金工實(shí)習報告（精選16篇）
時(shí)間稍縱即逝，充滿(mǎn)意義的實(shí)習生活結束了，想必你學(xué)習了很多新方法，在實(shí)習報告中記錄下這來(lái)之不易的成果吧。但很多人說(shuō)起寫(xiě)實(shí)習報告都是毫無(wú)頭緒吧！以下是小編精心整理的金工實(shí)習報告，歡迎大家分享。
金工實(shí)習報告 1
一、實(shí)習時(shí)間：20XX年X月2日至X月6日
實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習單位：電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化 實(shí)習目的：此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述
在七里坪校區的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習。在實(shí)習期間，我們接觸并學(xué)習了車(chē)、銑、磨、铇四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì )有新的收獲，都能接觸到平常在書(shū)本上接觸不到的知識，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有出現過(guò)一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車(chē)床型號含義熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。 車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。
如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà) ，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后，我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見(jiàn)老師在一旁指導并且親自示范他也是滿(mǎn)頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著(zhù)自己的加工成果我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
銑床的'工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
3、磨工
接下來(lái)我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
短短的一天學(xué)習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機床碰都不敢碰到現在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過(guò)程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過(guò)程。磨削時(shí)可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂
輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺主進(jìn)給運動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動(dòng)。指導我們做磨工的老師說(shuō)，磨床的操作比我們實(shí)習做的其他幾個(gè)工種的危險系數要高，因為磨床的砂輪轉速高，打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問(wèn)題會(huì )對我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認真的進(jìn)行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件，老師檢驗是還行。
四、實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )
一共五天的金工實(shí)習結束了，金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了它的真正目的。實(shí)習中感觸最深的就是各個(gè)工種加工的必要性，工種間不是獨立進(jìn)行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合理會(huì )影響到下一工種的加工。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。它們都是人類(lèi)智慧的結晶，人類(lèi)經(jīng)過(guò)幾千年所創(chuàng )造出來(lái)的文明。
于是，我不禁感慨人類(lèi)文明的博大精深!總的來(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗�！敖鸸�(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。
金工實(shí)習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養了我們的工程素質(zhì)。 總而言之，雖然在五天的實(shí)習中，我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程，我們所學(xué)到的都是基礎中的基礎，最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實(shí)習機會(huì )，以及工廠(chǎng)師傅對我的指導。
五、存在不足和建議
實(shí)習用的機器雖然對于我們來(lái)說(shuō)是新鮮的，但卻沒(méi)有跟上現在工業(yè)的步伐。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會(huì )很高。實(shí)習的時(shí)間還是短了一點(diǎn)，我們對操作要領(lǐng)是掌握了，但并不熟練，這不利于我們實(shí)際操作時(shí)對遇到未知問(wèn)題的解決，因為時(shí)間短，我們基本沒(méi)遇到什么問(wèn)題。建議是機器能夠再新穎一點(diǎn)，跟上時(shí)代的步伐，我知道這很難，但盡量吧。實(shí)習時(shí)間也要弄久一點(diǎn)，不然可能有些同學(xué)可能都還沒(méi)掌握實(shí)習就結束了。
金工實(shí)習報告 2
一、引言
金工實(shí)習是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，培養學(xué)生的工作能力和團隊合作精神的重要環(huán)節。本文是對金工實(shí)習報告的總結，總結了實(shí)習過(guò)程中的經(jīng)驗和收獲。
二、實(shí)習內容
金工實(shí)習的主要內容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習過(guò)程中，我們學(xué)習了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實(shí)習經(jīng)驗
1、培養了實(shí)踐能力
通過(guò)實(shí)習，我們能夠將學(xué)到的理論知識應用到實(shí)踐中，了解到具體操作過(guò)程中的一些問(wèn)題和困難。在實(shí)習過(guò)程中，需要我們自己分析和解決問(wèn)題，培養了我們的實(shí)踐能力。
2、加深了對金工技術(shù)的理解
在實(shí)習中，我們親自操作了金工設備，對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過(guò)親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認識。
3、提高了團隊合作能力
在實(shí)習過(guò)程中，我們需要和實(shí)習伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過(guò)團隊合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習和交流，提高了我們的團隊合作能力。
四、實(shí)習收獲
1、實(shí)踐經(jīng)驗的積累
通過(guò)實(shí)習，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗，這對我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習中，我們遇到了很多問(wèn)題，通過(guò)自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問(wèn)題的方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規劃的指導
通過(guò)實(shí)習，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對我們的職業(yè)規劃起到了指導的作用。我們可以根據實(shí)習經(jīng)驗，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實(shí)習過(guò)程中，我們結識了很多同學(xué)和老師，擴大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的'發(fā)展非常有幫助，我們可以通過(guò)與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機會(huì )。
五、反思與建議
在實(shí)習過(guò)程中，我們也遇到了一些問(wèn)題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗相對較少，需要更加努力地學(xué)習和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習中的設備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節，提供更多的實(shí)踐機會(huì )和設備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實(shí)習是一次很有意義的經(jīng)歷，通過(guò)實(shí)習，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對金工技術(shù)的理解，提高了團隊合作能力。通過(guò)實(shí)習，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗，指導了職業(yè)規劃，拓展了人際關(guān)系。通過(guò)總結反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習和工作中，我們會(huì )繼續努力，不斷提高自己的能力和水平。
金工實(shí)習報告 3
實(shí)習時(shí)間：
9月3日—9月14日
實(shí)習地點(diǎn)：
xx訓練中心
實(shí)習單位：
工程力學(xué)1101班
姓名：
xx
新一學(xué)年剛開(kāi)始，學(xué)校安排我們進(jìn)行金工實(shí)習。原本以為這次實(shí)習就是在學(xué)習外去工廠(chǎng)里面玩一玩。在好奇心理和興奮心理的推動(dòng)下我們穿上工作服進(jìn)入了工廠(chǎng)。然而，實(shí)習后我才知道實(shí)習雖然簡(jiǎn)單，但簡(jiǎn)單不代表容易。它并不是我們的假期，而是一件勞心勞力的事。首先我們通過(guò)聽(tīng)老師講一些基本的操作規則和方法，基本的操作安全事項和在如今這樣的社會(huì )背景下我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行金工實(shí)習以及金工實(shí)習能給我們帶來(lái)怎樣的好處。當然，還有關(guān)于金屬工藝學(xué)在機械和材料，冷加工和熱加工在歷史上的一些淵源。之后在各個(gè)車(chē)間，我們在老師的指導下自己獨立的進(jìn)行必要的工藝操作訓練和工件加工，熟悉機械的主要加工方法，掌握初步獨立操作的能力。解決生產(chǎn)實(shí)際中必要的有關(guān)鑄造、鍛造、焊接、機械加工的基礎知識。對毛坯的加工過(guò)程、特點(diǎn)、加工的設備與工具、工程術(shù)語(yǔ)以及在生產(chǎn)實(shí)踐中的應用有一般的了解。在這半個(gè)月的時(shí)間里，我們不僅學(xué)到了課堂上不能學(xué)到的一些知識和本領(lǐng)，而且，還磨煉了我們的意志。
實(shí)踐內容：
9月3日，理論學(xué)習。主要學(xué)習機械加工的基礎知識，了解熱處理和冷處理的分類(lèi)，區別以及二指之間的淵源。主要是對冷加工的各個(gè)方面作做逐一的介紹。
9月4日，車(chē)工實(shí)習。車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件即回旋體材料進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。實(shí)習期間，師傅介紹車(chē)床的種類(lèi)和用途，普通車(chē)床的組成部分及其作用，車(chē)床的床動(dòng)系統及其調整方法。了解車(chē)工常用的刀具和量具主要福建的用途和使用方法。學(xué)會(huì )車(chē)削加工的基本方法，并進(jìn)行實(shí)際操作。作為我們金工實(shí)習的第一個(gè)科目，因為我們的實(shí)習要求是認識并能夠操作車(chē)床。所以師傅并沒(méi)有按照圖紙要求我們做自己的手柄，而是考慮個(gè)人實(shí)際情況自己發(fā)揮創(chuàng )意，自己實(shí)際設計手柄花紋的長(cháng)度，以及上邊的各種修飾。這次實(shí)習，對我們小組來(lái)說(shuō)，這是最美妙的一件事情，因為這是我們獨立操作，并有著(zhù)我們自己的設計理念。在安全操作方面，師傅對我們提出嚴格的要求，不容一點(diǎn)馬虎，他還讓我們看了他手上的傷疤，只是我們才意識到，一個(gè)熟練的高級工是通過(guò)多年的工作磨練才能成長(cháng)起來(lái)的。
9月5日，數控車(chē)間實(shí)習。以前還小的時(shí)候，老是聽(tīng)別人講起數控車(chē)床。所以這次實(shí)習時(shí)，我格外的關(guān)注這個(gè)項目。剛開(kāi)始，老師先是介紹了我們擁有的設備，并對目前世界上最先進(jìn)的數控設備進(jìn)行簡(jiǎn)單的一些介紹。早上我們的理論課，老師給我們講了數控車(chē)床的基本編程，并讓我們自己編寫(xiě)。這個(gè)對于還沒(méi)有學(xué)習編程的我比較好奇。下午首先通過(guò)錄像，了解了國內比較先進(jìn)的數控車(chē)床技術(shù)的工藝。然后，通過(guò)近距離的實(shí)際觀(guān)察其操作，讓我們更直觀(guān)的對數控有了了解。并給我們提出了現在許多機器進(jìn)行數字化，智能化，自動(dòng)化。這引起了我們，對未來(lái)工業(yè)的思考。
9月6日，鉗工實(shí)習。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。在機械的裝配和維修方面發(fā)揮著(zhù)巨大作用。在鉗工實(shí)習車(chē)間，我們手持銼刀，用最原始的辦法，對錘頭進(jìn)行銼削加工，加工出自己喜歡的形狀。最后我發(fā)現，大家的工件依然各自不同，而且，我發(fā)現只有我一個(gè)人八垂頭銼成了圓形，太有成就感了。
9月7日，銑刨磨實(shí)習。了解常用銑床的用途，萬(wàn)能臥式銑床的主要組成部分及其作用。知道銑削加工的方法及其所使用工具，銑削加工的精度和表面的粗糙程度范圍。我一直以為，這是冷加工中最難操作的一個(gè)步驟。首先我們用的銑床，因為比較大，所以一個(gè)人操作起來(lái)比較困難。再加上，他的步驟繁多，需要光面，切斷，銑削，還有必要的銼削。對于其中的一些細節，師傅也是比較嚴格要求的。像工件在虎臺鉗是否夾的足夠緊，銑削深度是否達標，銼削的面毛刺是否干凈等等。我覺(jué)得，冷加工的技術(shù)含量都在這了。
9月10日，理論學(xué)習。主要了解熱加工的基本組成和理論知識。老師主要講了幾種基本的加工金屬，還有陶瓷等材料的基本特性。第二周的熱加工，普遍比第一周的冷加工在操作工藝上較難一些。
9月11日，鑄造車(chē)間實(shí)習。了解鑄造的工藝過(guò)程及其特點(diǎn)。了解鑄造與模型的關(guān)系，型砂的種類(lèi)及其用途。學(xué)習砂型鑄造的基本方法，鑄件缺陷及其原因。我們在師傅的演示后，自己動(dòng)手操作了兩箱模型和三箱模型。在操作中我們主要體會(huì )到了，看似一件簡(jiǎn)單的事情，自己操作起來(lái)也許很困難，每一項工作，都有它的核心技術(shù)所在。只有經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)訓練，自己的技術(shù)才能達到爐火純青的境界。
9月12日，綜合實(shí)踐。參觀(guān)熔模車(chē)間，了解熔模鑄造的基本工藝及由我校自主研發(fā)的生產(chǎn)線(xiàn)。了解粉末冶金的基本工藝和生產(chǎn)設備及粉末冶金的'原理和作用。并自己焊接了一個(gè)小小的焊頭工件。下午參觀(guān)我校機器人基地，觀(guān)看機器人表演。真切體會(huì )到了我校機器人團隊在國內高校中的超強實(shí)力。
9月13日，焊工實(shí)習。了解焊接概念、及常見(jiàn)焊接方法。認識手工電弧焊和氣焊設備、工具。實(shí)踐操作電弧焊機、氣焊和切割。高級焊工在我國各種項目建設中的稀缺。這次實(shí)習讓我對焊接，焊切，的基本工藝方法和原理有了些許的認識。我們自己用氣焊切割鋼材，并用電焊再把他們焊接起來(lái)。在焊接中一定要注意一次焊接到位，一直對于這點(diǎn)我都做得不是很好。期間我們還參觀(guān)了激光焊及其產(chǎn)品。領(lǐng)略到了高科技技術(shù)的魅力。
9月14日，鍛造和熱處理車(chē)間實(shí)習。上午通過(guò)觀(guān)看教學(xué)影像，了解了熱處理在整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中的重要性。體會(huì )其中正火，退火，淬火這三把火的重要性。并簡(jiǎn)單了解其中具體的某些零部件需要的各種不同溫度環(huán)境。下午，我們流水式動(dòng)手操作了工件的不同淬火方式。并學(xué)習了用硬度計側其硬度。之后，我們在鍛造車(chē)間“打鐵”。雖然和電視上看到的古代打鐵有區別，但其實(shí)質(zhì)是一樣的。至此，我們的實(shí)習就結束了。
雖然在兩周的實(shí)習中，我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程，我們所學(xué)到的都是基礎中的基礎，但在此基礎上我們有很大發(fā)展的可能性。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，對于我們來(lái)說(shuō)這同樣是一個(gè)很好的鍛煉機會(huì )，畢竟我們以后的工作主要都是創(chuàng )新，而不是簡(jiǎn)單的復制別人的東西，有自己的想法，有新意，而且能夠得到大家的認同，那么你設計出來(lái)的東西就有了生命力，金工實(shí)習教會(huì )我們要更懂得創(chuàng )造。這一次實(shí)習中，對我的激發(fā)很大，總的來(lái)說(shuō)，我并沒(méi)有學(xué)到太多的技術(shù)，不過(guò)我卻是學(xué)到了很多在實(shí)習中要注意的問(wèn)題，也學(xué)習到了在實(shí)習中如何才能和工友集體努力做好一件事情，配合的重要性在這里體現無(wú)疑，實(shí)習中學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是憑空想象。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。真的多謝金工實(shí)習，我還想再有一次。
現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，但是金工實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！金工實(shí)習也是這樣。眼睛是會(huì )騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會(huì )做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習的真理！如果再有機會(huì )我還會(huì )參加這樣的實(shí)習，還會(huì )去用實(shí)踐來(lái)完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時(shí)候有適應社會(huì )的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機會(huì )金工實(shí)習有苦也有樂(lè )�！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘�，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)習是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)習。
金工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動(dòng)手水平，而且增強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提升了工程實(shí)踐水平，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手水平。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原xx輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng)）于一九六五年建廠(chǎng)，是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3、6萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米，各種機加工設備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類(lèi)壓力容器設備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營(yíng)狀況：
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內外商家合資合作。
三、實(shí)習過(guò)程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間，等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后，我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組，因為開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠，我們就先去實(shí)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽(tīng)銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午，輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟，我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課，但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候，就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時(shí)候操作步驟顛倒，有時(shí)候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件，我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中，雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻，工作起來(lái)很不方便，還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天，我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件，不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心，是我們這個(gè)組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間，不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況，為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日，就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上，工件旋轉，車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
�。ㄒ唬�、裝刀在裝刀過(guò)程中，調節刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個(gè)材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時(shí)候，沒(méi)有留下小圓臺就行了，假如有的話(huà)，還要實(shí)行調節。
�。ǘ�、試刀在加工過(guò)程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑，搞了好幾次，這樣使工時(shí)加長(cháng)了，影響了加工的速度。的方法是兩次結束，在第一次加工時(shí)，加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑，調節一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這個(gè)方面，大家通常都只追求視覺(jué)上的完美，把整個(gè)的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多，使成本提升了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
�。ㄋ模�、切斷在這個(gè)加工的過(guò)程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話(huà)，機床會(huì )顫動(dòng)，會(huì )影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會(huì )功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上，因為一松動(dòng)后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中，有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的水準，有時(shí)是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區別，影響了視覺(jué)美觀(guān)。
四、實(shí)習報告總結
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
在車(chē)床的實(shí)習的期間，我們還學(xué)習了刨床、銑床，見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
五、感謝語(yǔ)
小半年的實(shí)習結束了，我現在回到學(xué)校為畢業(yè)設計做準備了。
在實(shí)習和做畢業(yè)設計期間理解了很多的人……有……還有……、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負責，很樂(lè )意把他們的.工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會(huì )到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個(gè)善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動(dòng)萬(wàn)分。半年的實(shí)習生活充實(shí)也很精彩，我不但在專(zhuān)業(yè)上有了很大的進(jìn)步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。
畢業(yè)設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導和同事們的支持與協(xié)助。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專(zhuān)業(yè)，那么在以后的設計道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。
金工實(shí)習報告 5
一、實(shí)習目的
“實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準 ”這句話(huà)是至理名言，一直以來(lái)總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去利用，因此親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習，記得小時(shí)聽(tīng)到別人提到“金工”二字總以為是和金子關(guān)于的東西，慢慢長(cháng)大了才明白不是那樣�！敖鸸�(shí)習”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓練，培養工程意識，學(xué)習工藝知識的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)關(guān)于專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有較大的意義。
而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖宋覀儽仨毥o予這門(mén)課程以足夠重視充分利用這兩周的時(shí)間好好提升一下自身的動(dòng)手能力。因此很期待參加這實(shí)習，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升。
“金工實(shí)習”是沿機械制造的一般過(guò)程及常用的工藝方法去展開(kāi)實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解：
在知識方面：
a、了解機械制造的一般生產(chǎn)過(guò)程，了解關(guān)于的工程術(shù)語(yǔ)，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。
b、了解常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。
c、了解主要加工設備的切削運動(dòng)、用途。了解機械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)方面的初步知識。
d、了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
在能力方面：
a、有初步的實(shí)踐動(dòng)手能力，會(huì )操作主要設備和工具，加工簡(jiǎn)單零件。
b、對簡(jiǎn)單零件有選擇加工方法及制訂工藝過(guò)程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。 在素質(zhì)方面：
a、重視實(shí)踐、善于與工人相結合，重視在勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養和鍛煉。
b、重視生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養。
c、愛(ài)護國家財產(chǎn)，遵守勞動(dòng)紀律及操作規范。
開(kāi)始實(shí)習之前，帶隊老師重點(diǎn)講了實(shí)習工種以及注意細節尤其是重點(diǎn)講了安全，沒(méi)有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進(jìn)車(chē)間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個(gè)星期內雖然我們沒(méi)有完全掌握所實(shí)習工種的技術(shù)操作，但最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，了解機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進(jìn)行加工分析和制定工藝規程。
二、實(shí)習工種介紹
1、焊工
焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。
小時(shí)看到工地上工人戴著(zhù)面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。焊接的種類(lèi)有釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過(guò)的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否不錯，檢查焊鉗電覽是否不錯，防止觸電，焊鉗不要放到工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。
電焊可謂是金工實(shí)習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì )出現問(wèn)題的。首先在一塊舊鋼管上練習電焊�；緞�(dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚，一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續續，連我們自身都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續練習。我們幾個(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習下來(lái)，技藝有了明顯的提升。
搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是有一定危險性的工種。就拿我自身來(lái)說(shuō)，實(shí)習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點(diǎn)，總是想著(zhù)先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說(shuō)，這門(mén)手藝要想真正的出師沒(méi)有個(gè)三五年是不行的，我們只是學(xué)習了皮毛。
2、熱處理
熱處理是將金屬材料放到一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過(guò)程，熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
熱處理這是工件加工的最后一個(gè)階段，也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說(shuō)重點(diǎn)是掌握火候，溫度過(guò)高鋼的內部結構會(huì )發(fā)生劇變而產(chǎn)生過(guò)火現象，溫度達不到要求鋼的內部組織不會(huì )改變，因此過(guò)高過(guò)低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細講解了水淬，所淬部分是為了滿(mǎn)足工具使用時(shí)所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部？這些都是我們不知道的，但卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習的熱情就想著(zhù)熱處理的溫度，這個(gè)工種的實(shí)習收獲頗多。最后還想說(shuō)的一點(diǎn)是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。
3、車(chē)工
車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉表面，如內、外圓柱
面，圓錐面，成形回轉表面及端面等，車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內圓表面。
走進(jìn)車(chē)工實(shí)習車(chē)間，對一臺臺的.整齊排放的車(chē)床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺(jué)就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來(lái)，先實(shí)習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作能力。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。聽(tīng)起來(lái)有些復雜，不能完全理解，我只好強迫自身先記在腦子里。接著(zhù)師傅講解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內切側面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，因為碎屑可能會(huì )迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。
師傅又著(zhù)重講解了車(chē)工操作的注意事項，車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
普通機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數控機床的關(guān)于知識。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不但零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提升了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷�？傮w上講，普通機床的利用是數控操作的基礎，我感覺(jué)數控最重要的是操作程序的編寫(xiě)，這是需要很強的能力。
4、鉗工
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工和刨工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工
車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實(shí)習用的主要是C6132E—1普通車(chē)床，用C616—1普通車(chē)床來(lái)進(jìn)行滾花操作。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數控加工中心所取代，但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實(shí)習中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動(dòng)規律，老師要求我們自己設計一個(gè)物體，在老師的指導下通過(guò)對刨床、砂輪的'使用，來(lái)做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫(huà)矩形：根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線(xiàn)上進(jìn)行銼刀練習。一直挫到畫(huà)線(xiàn)位置。為節約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長(cháng)方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每?jì)蓚�(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀(guān)察圖紙，簡(jiǎn)單介紹車(chē)床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車(chē)床對原材料進(jìn)行粗加工，車(chē)出126MM長(cháng)度，鉆出中心定位孔。換一頭車(chē)削，在離底面20MM處車(chē)出螺紋推刀槽，在底面車(chē)出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車(chē)球面操作，在中部車(chē)出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
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制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準面，再逐個(gè)面刨削加工。我們取的骰子長(cháng)度為30MM，所以在刨削過(guò)程中還要留取適當余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長(cháng)方體按33MM的長(cháng)度等距離用切割機切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線(xiàn)臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說(shuō)，由于技術(shù)不過(guò)關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內容，一部小心，骰子的面就會(huì )被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。
四、實(shí)習成果展示
五、實(shí)習心得
一學(xué)期的實(shí)習結束了，我回憶起來(lái)真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數控機床等等�？傊以谶@次實(shí)習中獲得了很多很多！
再過(guò)兩年我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰，敢于嘗試的勇氣。當然，實(shí)習結束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習的機會(huì )，以及對我的指導！
金工實(shí)習報告 7
一、實(shí)習單位概況
本次金工實(shí)習我被分配到xxx實(shí)習單位進(jìn)行實(shí)踐。xxx是一家專(zhuān)業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強大的研發(fā)團隊和先進(jìn)的生產(chǎn)設備。公司產(chǎn)品主要包括各類(lèi)金屬零配件、機械設備配件等，廣泛應用于航空、汽車(chē)、船舶等領(lǐng)域。實(shí)習期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行操作練習、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學(xué)習。
二、實(shí)習內容
1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法
在實(shí)習的第一周，我主要學(xué)習了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過(guò)與工程師的交流和實(shí)際操作，我對各類(lèi)金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學(xué)會(huì )了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設備操作
在實(shí)習的第二周，我開(kāi)始接觸到公司的工藝流程和設備操作。通過(guò)實(shí)踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過(guò)程，熟悉了每一個(gè)環(huán)節的操作要領(lǐng)，如切割機的使用、焊接機的`調試和沖壓機的操作等。同時(shí)，我還學(xué)會(huì )了根據工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法，掌握了合格品的判別標準。
3、實(shí)習成果展示
在接下來(lái)的幾周，我與團隊成員一起參與了一些實(shí)際項目的生產(chǎn)。我負責的是機械設備配件的加工和裝配。通過(guò)與工作人員的協(xié)作和指導，我成功完成了多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并獲得了一定的表現。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)這次金工實(shí)習，我得到了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)知識，具體包括以下幾個(gè)方面的收獲：
1、技能提升
在實(shí)習期間，我通過(guò)不斷的實(shí)踐操作，提高了各類(lèi)金工設備的操作技能。我學(xué)會(huì )了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類(lèi)設備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時(shí)，我還有機會(huì )學(xué)習了CAD軟件的基本使用方法，增強了對產(chǎn)品設計的理解能力。
2、團隊合作
在實(shí)習期間，我與團隊成員共同合作完成了多個(gè)生產(chǎn)項目。通過(guò)與團隊的交流和合作，我學(xué)會(huì )了互相支持和協(xié)作，了解了團隊合作在工作中的重要性。同時(shí)，我還學(xué)會(huì )了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問(wèn)題的能力。
3、工作態(tài)度
通過(guò)這次實(shí)習，我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學(xué)會(huì )了遵守工作紀律，嚴格按照工藝要求和操作規程進(jìn)行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng )新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
四、存在問(wèn)題和建議
在實(shí)習期間，我也發(fā)現了自身的不足和需要改進(jìn)的問(wèn)題。首先，在對金屬加工流程和設備操作的掌握上，我還需要更多的實(shí)踐和指導，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時(shí)候會(huì )顯得有些拘謹和不夠主動(dòng)，需要更加積極主動(dòng)地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細致認真地對待每一個(gè)小環(huán)節，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。
為了更好地解決這些問(wèn)題，我提出以下建議：首先，加強實(shí)踐操作，通過(guò)更多的實(shí)際操作來(lái)提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教，學(xué)習他們的經(jīng)驗和技巧。最后，積極參與團隊合作，充分發(fā)揮個(gè)人的優(yōu)勢，同時(shí)學(xué)會(huì )與他人合作、共同進(jìn)步。
五、總結
通過(guò)這次金工實(shí)習，我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和要求。同時(shí)，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學(xué)習目標和方向。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將更加努力學(xué)習，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。
金工實(shí)習報告 8
一：實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，創(chuàng )新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二：實(shí)習內容
1：數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2：線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí)，發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習實(shí)驗報告
3：焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩定很高，因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2、開(kāi)啟電源，調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩，這樣才能保證焊接的平。
4：數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。 5：鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能：1：劃線(xiàn)2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴孔7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 6：塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多，根據加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類(lèi)。
7：鑄造、熱
�。�1）：鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)習中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實(shí)習目的：
初步學(xué)會(huì )使用造型工具，完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝。
�。�2）：鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊�，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬
火，化學(xué)物理氣體相沉積
�、刍瘜W(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲
合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8：銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習實(shí)驗報告
工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9：普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程：
�。�1）：進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）：開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(cháng)，最多不得超出尾座套筒的`三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）：車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的同學(xué)接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問(wèn)，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并協(xié)作相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習的原理及基本要求：
實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。
1、車(chē)工：
懂得一般車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟識常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，同學(xué)通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)潔的階梯軸的`加工等。
2、鉗工：
把握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習詳細概述：
1、車(chē)工概述：
一般車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。
詳細操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。
外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和瘦長(cháng)軸。在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很嫻熟，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了。
車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必需與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手勻稱(chēng)緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)詳細操作：
a、劃線(xiàn)：依據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)頭。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿態(tài)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置精確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指攔住鋸條的方法來(lái)定位。
d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件終點(diǎn)時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必需常常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開(kāi)頭時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當施加壓力并順時(shí)針轉動(dòng)，每轉1-2圈要反轉1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。
對車(chē)、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習心得及總結：
1.在做此工藝前，應先將制作的內容弄清晰并看懂圖紙的尺寸，并構思好只制作的詳細步驟，不行盲目動(dòng)手做。
2.在做車(chē)工時(shí)，由于車(chē)床上的操作部件太多，所以有時(shí)簡(jiǎn)單操作錯誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應弄明白車(chē)床上每一個(gè)操作部件的詳細作用及操作方法，然后再看老師演示，最終自己動(dòng)手做。不行憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開(kāi)頭的畫(huà)基準線(xiàn)，到鋸切、打孔，到最終的成型，每一步都必需仔細完成。在鋸工件時(shí)，肯定要將鋸柄握緊并且往復的頻率勻稱(chēng)，每鋸一段時(shí)間即觀(guān)看是否鋸平整。鋸好后，測量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達到所要求的尺寸。在此過(guò)程中，我們所遇到的最大問(wèn)題就是鋸時(shí)簡(jiǎn)單歪，為了避開(kāi)此種狀況，我們常常用尺子測量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最終再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最終對其進(jìn)行修整處理，即達到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀(guān)。
5.在制作過(guò)程中，我最大的心得就是做任何事都必需有一個(gè)方案，不行盲目行事。此過(guò)程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并準時(shí)修正自己的目標;還要有團隊精神，大家相互關(guān)心，共同完成任務(wù)。
6.通過(guò)兩周的努力，最終完成了任務(wù)。成功果實(shí)來(lái)之不易，這是我們全體小組成員努力協(xié)作的結果。最終，多謝老師的指導!
金工實(shí)習報告 10
一、實(shí)習目的
學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)是金工實(shí)習的目的，也是金工實(shí)習的三項基本要求。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，同時(shí)熟悉各種設備和工具的安全操作方法；了解新工藝新技術(shù)在機械制造中的應用；培養我們認識圖紙、加工符號及了解條件技術(shù)能力。而且加強連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)際能力，培養了工程素質(zhì)，這是一次我們學(xué)習和鍛煉的好機會(huì )。雖然我們大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作甚至不會(huì )接觸它們，但是金工實(shí)習帶給我們的那些經(jīng)驗和感想，對于我們每個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。
按大綱要求，完成車(chē)工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力;使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力;培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習報告是實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養;促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能獨立解決問(wèn)題的能力和習慣;鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力;結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
目的及意義：1.掌握安全性在生產(chǎn)過(guò)程中的重要地位;2.學(xué)習有關(guān)的安全生產(chǎn)規程,了解有關(guān)的理論知識;3.熟悉車(chē)，磨，刨等工藝在機械加工中的作用;4.了解到了各加工設備的驅動(dòng)方式及控制原理,以及所用的理論與我們自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的聯(lián)系;5.認識了解機械加工過(guò)程中的焊接折彎等工藝;6.認識了解鍛造等工藝過(guò)程。以便我們能夠在以后的學(xué)習中樹(shù)立一個(gè)目的，增強我們的學(xué)習興趣。要求：通過(guò)這次金工實(shí)習，我們應了解各種器械的生產(chǎn)過(guò)程及加工工藝，同時(shí)注意安全防范。
金工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課，是培養學(xué)生實(shí)際能力的有效途徑。我們作為電子信息工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，沒(méi)有要求具備很強的機械操作能力，但也需要對普通常見(jiàn)的器械具有一定的學(xué)習能力和基礎知識，以求在社會(huì )實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎。
二、實(shí)習日程安排
1、10月27號老師安排同學(xué)們在圖書(shū)館報告廳聽(tīng)實(shí)習安全注意事項及實(shí)習單位的簡(jiǎn)介。
2、10月28號寫(xiě)實(shí)習日志并查找實(shí)習單位的相關(guān)資料。
3、10月29號上午參觀(guān)平頂山煤機廠(chǎng)，下午參觀(guān)巨鷹有限公司。
4、10月30號、31號寫(xiě)實(shí)習日志，整理資料并寫(xiě)出實(shí)習報告。
三、實(shí)習內容
1、金工實(shí)習安全注意事項
�。�1）進(jìn)入車(chē)間一定要帶好安全帽，不可以穿短褲、短裙、拖鞋進(jìn)入車(chē)間，女生要把頭發(fā)扎起來(lái)。
�。�2）不要把吃的帶入車(chē)間，自己的垃圾要帶出車(chē)間。
�。�3）不可用手、腳觸及未冷卻的鑄件。
�。�4）不可在吊車(chē)下停留或行走。
(5)不要觸摸出爐后尚在高溫的熱處理工件，以防燙傷。
�。�6）不要隨意觸摸或亂動(dòng)車(chē)間內的化學(xué)藥品、油類(lèi)和處理液等。
2、實(shí)習單位簡(jiǎn)介
�。�1）平頂山煤機廠(chǎng)
平頂山煤礦機械有限責任公司始建于1968年，位于河南省平頂山市，原國家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)家,現隸屬于河南省國有資產(chǎn)控股運營(yíng)集團有限公司，系GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-2001三標一體化獲證單位。目前主導產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動(dòng)式救生艙、永久性避難硐室及鋼結構產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元，生產(chǎn)用地近50萬(wàn)平方米，擁有行業(yè)先進(jìn)的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)設備2000多套，具備年產(chǎn)各種型號液壓支架10000架的生產(chǎn)能力�？蓢栏癜凑諝W洲標準研制各類(lèi)型號礦用液壓支架。連續多年被評為“全國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國機械500強企業(yè)”、“中國煤炭工業(yè)100強企業(yè)”、“河南省高新技術(shù)企業(yè)”、“河南省重點(diǎn)培育裝備制造企業(yè)”。20xx年，在我國煤機企業(yè)中率先通過(guò)ISO3834、DIN18800國際焊接體系認證。20xx年一舉成為我國唯一一家通過(guò)歐盟CE認證的煤機企業(yè)，再次開(kāi)拓了行業(yè)先河。
作為集科研開(kāi)發(fā)、設計制造、生產(chǎn)服務(wù)于一體的煤炭綜采支護設備——液壓支架專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，四十多年來(lái)，平煤機先后研制0.5—8米各類(lèi)型號液壓支架15萬(wàn)余架，裝備了全國14個(gè)大型煤炭基地的1000多個(gè)綜采工作面，填補了多項國內煤機裝備制造業(yè)空白，創(chuàng )造了多項世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架，是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護高度最高的掩護式電控液壓支架，榮獲全國煤炭工業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎；研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架，標志著(zhù)平煤機始終代表著(zhù)當今世界兩柱放頂煤支架領(lǐng)域的最高水平；研制的ZC8000/25/38型支撐掩護式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號液壓支架均為國內首創(chuàng )，主導了我國高端液壓支架的國產(chǎn)化進(jìn)程。研制的ZY4000/08/15型支架遠銷(xiāo)烏克蘭。尤其是通過(guò)與世界煤機制造巨頭等公司同臺競技，脫穎而出，一舉成為德國魯爾集團液壓支架供應商招標的首選企業(yè)，并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護式世界高端液壓支架，標志著(zhù)以平煤機為代表的中國高端液壓支架產(chǎn)品，成功實(shí)現了從引進(jìn)消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場(chǎng)的創(chuàng )新轉型。
平頂山煤礦機械有限責任公司矢志瞄準世界煤機高端制造技術(shù)，以“精益求精、追求卓越”為理念，以振興民族煤機裝備制造業(yè)為己任，做行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新的領(lǐng)跑者和示范者，引領(lǐng)中國煤機向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域挺進(jìn)，向“國內龍頭，國際一流”的煤機企業(yè)目標奮進(jìn)。
�。�2）巨鷹科技有限公司
平頂山市巨鷹科技有限公司，隸屬平頂山煤礦機械有限責任公司，始建于1968年，是一家歷史悠久的國營(yíng)企業(yè)，至今已有40余年豐富的乳化液泵設計生產(chǎn)經(jīng)驗。并在1976年，被原煤炭工業(yè)部指定為礦用液壓支架和礦用乳化液泵站定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，同年，自主研制開(kāi)發(fā)的BRW系列泵站獲得國家發(fā)明專(zhuān)利和煤炭科技進(jìn)步特等獎。
公司擁有專(zhuān)業(yè)的乳化液泵技術(shù)中心，下屬有機械和電氣兩個(gè)部門(mén)。技術(shù)中心采用三維CAD、CAE、CAM、EDA等現代先進(jìn)軟件進(jìn)行設計開(kāi)發(fā)，通過(guò)多體動(dòng)力學(xué)模擬仿真和有限元分析對產(chǎn)品進(jìn)行校核，對產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的保障。與民營(yíng)企業(yè)相比，公司擁有完善的人才培養激勵機制，具有更大的人才優(yōu)勢。
公司技術(shù)雄厚，設備先進(jìn)，擁有多臺臥式加工中心、立式加工中心、數控鏜銑床、精密磨床、磨齒機、數控車(chē)床、各種熱處理爐等加工設備。檢測設備擁有三坐標測量?jì)x、齒輪檢測儀、磁粉探傷儀、光譜分析儀、硬度計等先進(jìn)檢測儀器。能對曲軸、閥體、齒輪等關(guān)鍵零部件進(jìn)行自主加工、檢測，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司自主開(kāi)發(fā)了一套完善的乳化液泵實(shí)驗系統，可在公司進(jìn)行乳化液泵安標的型式實(shí)驗，本套系統用工控機控制，配備各種傳感器，能夠對泵站進(jìn)行空載實(shí)驗、負載實(shí)驗、超載實(shí)驗、耐久實(shí)驗、沖擊實(shí)驗等，即可以在線(xiàn)檢測，又可以將歷史數據存檔。
公司主導產(chǎn)品有BRW型系列化乳化液泵站、BPW型系列化噴霧泵站、YLB型系列化壓裂泵站、反沖洗過(guò)濾器、國產(chǎn)化大流量全自動(dòng)泵站、電控系統等十幾種產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的乳化液泵具有以下特點(diǎn)：曲軸轉速低，閥體疲勞壽命高，采用進(jìn)口軸承、德國瑪克進(jìn)口盤(pán)根、噴涂合金柱塞，卸載閥采用電磁機械雙卸載，具有普通卸載兩倍壽命并提供多重保護，電控系統具有階梯卸載功能，具有吸空保護，超壓保護，油位過(guò)低等多項優(yōu)點(diǎn)，已達到國際先進(jìn)水平。
20xx公司與北京神華國際技術(shù)有限責任公司合作開(kāi)發(fā)了“綜采大流量泵站系統”，20xx年10月在神東礦區大柳塔煤礦22102采面和22103采面進(jìn)行綜采生產(chǎn)，累計采煤量超過(guò)200萬(wàn)噸，推進(jìn)長(cháng)度超過(guò)2000米，獲得神東用戶(hù)的高度好評，此項目經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )、國家煤礦安全監察局、中煤科工集團等與會(huì )專(zhuān)家組鑒定為達到國際先進(jìn)水平，錢(qián)鳴高院士和胡省三理事長(cháng)親筆題詞。20xx年公司將為神東公司提供四套綜采大流量泵站系統，已經(jīng)占據了國產(chǎn)化泵站的領(lǐng)導地位。
該本公司以“打造國內一流，國際先進(jìn)的煤機企業(yè)”為己任，以人為本，以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以市場(chǎng)為導向，以一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量，一流的管理，一流的服務(wù)為礦方提供專(zhuān)業(yè)的泵站系統，成為了礦方不離不棄的設備后盾！
3、實(shí)習過(guò)程及內容
通過(guò)一天的安全教育和對實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹之后，為期一周的.金工實(shí)習就開(kāi)始了，我們實(shí)習的主要工廠(chǎng)是平頂山煤機廠(chǎng)和巨鷹科技有限公司。我們這次金工實(shí)習的主要內容是熟悉車(chē)、磨、刨、銑等工藝在機械加工中的作用，了解各加工設備的驅動(dòng)方式和控制原理，認識了解機械加工中的焊接、鉚接、折彎等工藝。
�。�1）液壓支架
液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現自動(dòng)移設來(lái)進(jìn)行頂板支護和管理的一種液壓動(dòng)力裝置，是綜合機械化采煤不可缺少的配套設備。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線(xiàn)，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應。
液壓支架的型式很多。根據液壓支架與頂板相互作用的原理進(jìn)行分類(lèi)，液壓支架可分為三大類(lèi)：支撐式、掩護式、支撐掩護式。支撐式支架有跺式之架和節式支架兩種；掩護式支架有支頂式和支掩式兩種。
支撐式：是指在結構上沒(méi)有掩護梁，對頂板的作用是支撐的支架稱(chēng)之為支撐式支架。
掩護式：指在結構上有掩護梁，單排立柱連接掩護梁或直接支撐頂梁對頂板起支撐作用的支架。
支撐掩護式：指具有雙排或多排立柱及掩護梁結構的支架，支柱大部分或全部通過(guò)頂梁對頂板起支撐作用，可能有部分支柱是通過(guò)掩護梁對頂板起作用。
液壓支架的性能：縱橫向穩定性好、防護性能強、移架速度快、對頂板適應性強。
�。�1）乳化液泵
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動(dòng)活塞做往復運動(dòng)，實(shí)現吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板，為采煤機采煤時(shí)提供一定的空間，防止頂板垮塌，乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。
作為礦井的必須設備，是煤礦井下支護作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專(zhuān)用注液設備的重要動(dòng)動(dòng)液壓元件，也是支護作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。采用美國HARTMANN柱塞泵是最理想的乳化液用泵，此泵結構特殊，材料在熱處理方面技術(shù)獨特，耐污染能力超強，在歐美質(zhì)量保證期為3年，是全球液壓元件唯一保質(zhì)期最長(cháng)的產(chǎn)品。
本裝置使用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，作為的配套自動(dòng)控制裝置設備，并根據需要對泵站液壓系統進(jìn)行綜合保護，可與相同壓力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自動(dòng)控制柜的特點(diǎn)是：工作面用液時(shí)泵站自動(dòng)開(kāi)機；工作面不用液壓時(shí)，超過(guò)整定時(shí)間自動(dòng)停機；在設定時(shí)間內斷續用液（間歇時(shí)間小于整定時(shí)間）泵站連續運轉不停機；并能實(shí)現壓力異常停機保護，帶綜合保護的KBSZ型控制裝置具有：自動(dòng)對乳化液箱摻水、加油，箱內無(wú)水自動(dòng)停機，輸液管路破裂自動(dòng)停機及泵體進(jìn)行溫升保護等功能。本產(chǎn)品結構實(shí)用、功能齊全、性能可靠、電路采用集成電路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。
(3)數控車(chē)床
數控車(chē)床，又稱(chēng)為CNC車(chē)床，即計算機數字控制車(chē)床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機。
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機床動(dòng)作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數控車(chē)床，應遵循如下原則：
1.前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車(chē)床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數控車(chē)床的控制精度。根據可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時(shí)，長(cháng)時(shí)間穩定運行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(cháng)，即使出了故障，短時(shí)間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良。
2.機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統的同一性
生產(chǎn)廠(chǎng)家一般選擇同一廠(chǎng)商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠(chǎng)商的控制系統，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據性能價(jià)格比來(lái)選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
5.機床的防護
需要時(shí)，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動(dòng)排屑裝置。
4、鉗工
鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說(shuō)每一件工件的制造都離不開(kāi)銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內外平面、內外曲面，內外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面。雖然現代化技術(shù)迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來(lái)對裝配過(guò)程中個(gè)別零件進(jìn)行休整、修理，用來(lái)對裝配過(guò)程小批量生產(chǎn)條件下某些復雜形狀的零件進(jìn)行加工，以及用來(lái)對模具進(jìn)行制作等。由此可見(jiàn)銼削在現代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著(zhù)相當重要的位置。表面上有許多細密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。
鉗工有三大優(yōu)點(diǎn)（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資�。﹥纱笕秉c(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。
�。�1）加工靈活在不適于機械加工的場(chǎng)合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工可獲得滿(mǎn)意的效果。
�。�2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無(wú)法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復雜的模具等。
�。�3）投資小鉗工加工所用工具和設備價(jià)格低廉，攜帶方便。
�。�4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大。
�。�5）加工質(zhì)量不穩定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。
5、鑄造磨具
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是通過(guò)液壓缸驅動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱(chēng)鑄造模具工藝。
鑄造模具是通過(guò)液壓缸驅動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱(chēng)鑄造模具工藝。鑄造模具是指為獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。精密、復雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設備的要求越來(lái)越高�，F在精密模具的精度已達2～3μm，鑄造模具的精度要求也達到10～20μm。
目前國內外企業(yè)在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：a.利用化學(xué)清洗劑清洗。b.采用干球噴射法清洗芯盤(pán)。c.利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進(jìn)行清洗保養(或清除結垢)，一般情況下芯盒定期清洗保養時(shí)間≤1—2min，而對于表面有樹(shù)脂結垢的芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時(shí)間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒(méi)有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表面較厚的樹(shù)脂結垢清理干凈，但對于較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。
四、實(shí)習心得體會(huì )
為其不長(cháng)的金工實(shí)習即將落下帷幕，在過(guò)去的五天中，我們組先后參觀(guān)了平頂山煤機廠(chǎng)和巨鷹科技有限公司。雖然時(shí)間短暫，不能做深入學(xué)習，但這些天來(lái)的生活也稱(chēng)得上是內容豐富，充實(shí)有趣。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅對實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,更學(xué)習到了許多工作學(xué)習中必備的品質(zhì)，初步培養了自己作為一名工程師的素養。
經(jīng)過(guò)這次金工實(shí)習，我深刻的感受到整天埋頭課本是不行的，必須要有相應的實(shí)踐，畢竟我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的主要目的就是會(huì )使用它，把它應用的具體的環(huán)境中去。當然，要熟練的將學(xué)到的知識運用的具體的實(shí)際環(huán)境，就要掌握好課本上的理論知識。在這次金工實(shí)習當中，工廠(chǎng)里的師傅們讓我們學(xué)到了課堂上不能學(xué)到的知識，每當師傅們給我們介紹過(guò)一臺設備時(shí)，我就發(fā)現：課堂上我們所學(xué)的理論知識只是一個(gè)設備所用到的一部分，要想使這個(gè)設備能在實(shí)際環(huán)境中正常地工作，那就必須要用到其它方面的知識。因為我們在課堂上所研究的條件大部分是理想條件，這樣再回到真實(shí)環(huán)境中，所要考慮到的因素就非常多了。因此把理論知識搬到現實(shí)生活中不是那么容易的，必須在平常的學(xué)習當中增強自己的動(dòng)手能力，例如：積極參加相關(guān)專(zhuān)業(yè)的比賽甚至在日常生活中自己可以運用專(zhuān)業(yè)知識做一個(gè)簡(jiǎn)單的成品。另外在這次實(shí)習當中師傅們的細心讓我印象深刻，對此師傅告訴我們在工廠(chǎng)里面工作細心是少不了的，因為一個(gè)粗心的操作就有可造成生命的丟失。其實(shí)又何止是在工廠(chǎng)里面細心非常重要，在任何場(chǎng)合細心都是少不了的。當然細心的培養不是短時(shí)間內完成的，所以在以后學(xué)習生活中一定要重視對自己細心地培養。
從安全教育中我充分認識到安全在金工作業(yè)中的重要性，也從側面了解到金工師傅的艱辛與危險，體會(huì )到現在高級技師高薪難求的現狀。在平頂山煤機廠(chǎng)和巨鷹科技有限公司我們班同學(xué)觀(guān)察到半自動(dòng)化機器四兩撥千斤之巧。但其設備有待更新，效率會(huì )更高。最后看到成品時(shí)感到，做事情要有目的性，這樣效率會(huì )很高且不會(huì )走彎路。
有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它教給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng )造力以及適應力。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。尤其是我們工科類(lèi)大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。堅持不懈，仔細耐心。認真負責，注意安全。只要付出就會(huì )有收獲。
實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)5天的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
總之這次實(shí)習收益頗多，我相信只要我們用心挖掘、勇敢的嘗試、認真的去請教學(xué)習，一定會(huì )有更大的收獲和啟發(fā)，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗！
金工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課。通過(guò)實(shí)習，我們可以熟悉機械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法，了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的應用，培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新意識。
二、實(shí)習內容
車(chē)工實(shí)習
了解車(chē)床的型號、用途、主要組成部分及其作用。
掌握車(chē)削外圓、端面、臺階、錐面、螺紋等的基本操作方法。
學(xué)會(huì )使用量具對工件進(jìn)行測量和檢驗。
銑工實(shí)習
認識銑床的種類(lèi)、結構和工作原理。
掌握銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作方法。
了解刀具的種類(lèi)、用途和安裝方法。
鉗工實(shí)習
學(xué)習鉗工的基本操作技能，如劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等。
掌握鉗工工具的使用方法和保養方法。
了解裝配的基本概念和方法。
焊工實(shí)習
了解焊接的種類(lèi)、特點(diǎn)和應用范圍。
掌握手工電弧焊的基本操作方法，包括引弧、運條、焊縫收尾等。
學(xué)會(huì )識別焊接缺陷并進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復。
數控加工實(shí)習
了解數控車(chē)床、數控銑床的工作原理和編程方法。
掌握數控加工的基本操作流程，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的編程和加工。
三、實(shí)習收獲
提高了動(dòng)手能力
通過(guò)實(shí)際操作各種機床和工具，我們的動(dòng)手能力得到了極大的提高。從最初的生疏到逐漸熟練，我們學(xué)會(huì )了如何正確地使用各種設備和工具，完成各種加工任務(wù)。
增強了對機械制造的認識
實(shí)習過(guò)程中，我們親眼目睹了機械零件從原材料到成品的整個(gè)加工過(guò)程，對機械制造有了更直觀(guān)的.認識。我們了解了不同加工方法的特點(diǎn)和適用范圍，以及如何根據零件的要求選擇合適的加工工藝。
培養了團隊合作精神
在實(shí)習中，我們很多時(shí)候需要分組完成任務(wù)。通過(guò)與同學(xué)們的合作，我們學(xué)會(huì )了如何分工協(xié)作、互相配合，共同完成一個(gè)項目。團隊合作精神的培養將對我們今后的工作和生活產(chǎn)生積極的影響。
激發(fā)了創(chuàng )新意識
在實(shí)習過(guò)程中，我們不僅要掌握傳統的加工方法，還要嘗試一些新的工藝和技術(shù)。這激發(fā)了我們的創(chuàng )新意識，讓我們學(xué)會(huì )了如何在現有條件下進(jìn)行創(chuàng )新，提高加工效率和質(zhì)量。
四、實(shí)習體會(huì )
安全第一
在金工實(shí)習中，安全是至關(guān)重要的。我們要嚴格遵守操作規程，正確使用各種設備和工具，佩戴好個(gè)人防護用品。只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習任務(wù)。
理論與實(shí)踐相結合
金工實(shí)習讓我們深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。只有將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，才能更好地理解和掌握各種加工工藝和方法。
耐心和細心
機械加工是一項需要耐心和細心的工作。在實(shí)習過(guò)程中，我們要認真對待每一個(gè)操作步驟，仔細測量和檢驗每一個(gè)加工尺寸，確保零件的質(zhì)量符合要求。
不斷學(xué)習和進(jìn)步
機械制造技術(shù)在不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們要保持學(xué)習的熱情，不斷掌握新的知識和技能。只有這樣，才能適應未來(lái)社會(huì )的發(fā)展需求。
總之，金工實(shí)習是一次非常有意義的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)實(shí)習，我們不僅提高了動(dòng)手能力，增強了對機械制造的認識，還培養了團隊合作精神和創(chuàng )新意識。在今后的學(xué)習和工作中，我們將繼續努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的現代化建設貢獻自己的力量。
金工實(shí)習報告 12
一、實(shí)習前言
金工實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的一門(mén)實(shí)踐課程，它為我們提供了一個(gè)親身體驗機械制造過(guò)程的機會(huì )。通過(guò)實(shí)習，我們可以將課堂上所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，加深對機械制造的理解和認識。同時(shí)，實(shí)習也可以培養我們的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和團隊合作精神，為我們今后的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習過(guò)程
安全教育
在實(shí)習開(kāi)始前，我們接受了全面的安全教育，了解了各種機床和工具的安全操作規程，以及在實(shí)習過(guò)程中需要注意的安全事項。安全教育讓我們認識到安全是實(shí)習的首要任務(wù)，只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習任務(wù)。
車(chē)工實(shí)習
車(chē)工實(shí)習是我們實(shí)習的第一個(gè)項目。在車(chē)工車(chē)間，我們學(xué)習了車(chē)床的基本結構和操作方法，掌握了車(chē)削外圓、端面、錐面、螺紋等的基本技能。通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們了解了金屬切削的原理和方法，學(xué)會(huì )了如何使用量具對工件進(jìn)行測量和檢驗。
銑工實(shí)習
銑工實(shí)習讓我們接觸到了另一種常見(jiàn)的金屬加工方法。在銑工車(chē)間，我們學(xué)習了銑床的.種類(lèi)和結構，掌握了銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作。銑工實(shí)習讓我們體會(huì )到了銑削加工的高效性和精度，同時(shí)也讓我們學(xué)會(huì )了如何選擇合適的刀具和切削參數。
鉗工實(shí)習
鉗工實(shí)習是一項傳統的手工加工項目。在鉗工車(chē)間，我們學(xué)習了劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等基本操作技能。鉗工實(shí)習讓我們感受到了手工加工的精細和耐心，同時(shí)也讓我們體會(huì )到了勞動(dòng)的價(jià)值和意義。
焊工實(shí)習
焊工實(shí)習讓我們了解了焊接技術(shù)的應用和發(fā)展。在焊工車(chē)間，我們學(xué)習了手工電弧焊和氣體保護焊的基本操作方法，掌握了焊接的基本技能。焊工實(shí)習讓我們認識到焊接技術(shù)在機械制造中的重要性，同時(shí)也讓我們了解了焊接過(guò)程中的安全注意事項。
數控加工實(shí)習
數控加工實(shí)習是我們實(shí)習的最后一個(gè)項目。在數控車(chē)間，我們學(xué)習了數控車(chē)床和數控銑床的編程方法和操作流程，掌握了數控加工的基本技能。數控加工實(shí)習讓我們感受到了現代制造技術(shù)的高效性和精度，同時(shí)也讓我們認識到了掌握先進(jìn)制造技術(shù)的重要性。
三、實(shí)習收獲
知識與技能
通過(guò)金工實(shí)習，我們掌握了車(chē)工、銑工、鉗工、焊工和數控加工等多種金屬加工方法的基本技能，了解了機械制造的一般過(guò)程和工藝要求。同時(shí)，我們也學(xué)習了各種機床和工具的使用方法和安全操作規程，提高了自己的動(dòng)手能力和實(shí)踐操作水平。
團隊合作
在實(shí)習過(guò)程中，我們很多時(shí)候需要分組完成任務(wù)。通過(guò)與同學(xué)們的合作，我們學(xué)會(huì )了如何分工協(xié)作、互相配合，共同完成一個(gè)項目。團隊合作讓我們認識到了集體的力量和智慧，同時(shí)也培養了我們的溝通能力和協(xié)調能力。
創(chuàng )新意識
在實(shí)習過(guò)程中，我們不僅要掌握傳統的加工方法，還要嘗試一些新的工藝和技術(shù)。這激發(fā)了我們的創(chuàng )新意識，讓我們學(xué)會(huì )了如何在現有條件下進(jìn)行創(chuàng )新，提高加工效率和質(zhì)量。
職業(yè)素養
金工實(shí)習讓我們了解了機械制造行業(yè)的工作環(huán)境和職業(yè)要求，培養了我們的職業(yè)素養和責任感。通過(guò)實(shí)習，我們認識到了機械制造行業(yè)的重要性和發(fā)展前景，同時(shí)也明確了自己的職業(yè)定位和發(fā)展方向。
四、實(shí)習總結
金工實(shí)習是一次非常有意義的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)實(shí)習，我們不僅掌握了多種金屬加工方法的基本技能，還培養了團隊合作精神、創(chuàng )新意識和職業(yè)素養。在實(shí)習過(guò)程中，我們也深刻體會(huì )到了安全第一的重要性，以及理論與實(shí)踐相結合的必要性。在今后的學(xué)習和工作中，我們將繼續努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的機械制造事業(yè)貢獻自己的力量。
金工實(shí)習報告 13
一、實(shí)習目的
通過(guò)金工實(shí)習，了解機械制造的一般過(guò)程和基本知識，為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下基礎。
掌握各種金屬加工方法的基本操作技能，提高動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。
培養工程意識、質(zhì)量意識和安全意識，養成良好的職業(yè)習慣。
了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，激發(fā)學(xué)習興趣和創(chuàng )新精神。
二、實(shí)習內容
鑄造實(shí)習
了解鑄造的工藝過(guò)程和特點(diǎn)，學(xué)習砂型鑄造的基本方法。
制作砂型，進(jìn)行澆注，觀(guān)察鑄件的成型過(guò)程。
分析鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。
鍛壓實(shí)習
了解鍛壓的工藝過(guò)程和特點(diǎn)，學(xué)習自由鍛和模鍛的基本方法。
進(jìn)行自由鍛操作，如鐓粗、拔長(cháng)、沖孔等。
觀(guān)察模鍛過(guò)程，了解模具的結構和作用。
焊接實(shí)習
了解焊接的種類(lèi)、特點(diǎn)和應用，學(xué)習手工電弧焊和氣體保護焊的基本操作。
進(jìn)行手工電弧焊練習，掌握引弧、運條、焊縫收尾等技巧。
觀(guān)察氣體保護焊過(guò)程，了解其優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。
車(chē)工實(shí)習
了解車(chē)床的.結構和工作原理，學(xué)習車(chē)削外圓、端面、螺紋等的基本操作。
進(jìn)行車(chē)削加工，掌握刀具的選擇、切削用量的確定等技巧。
測量加工零件的尺寸，保證加工精度。
銑工實(shí)習
了解銑床的結構和工作原理，學(xué)習銑削平面、溝槽、鍵槽等的基本操作。
進(jìn)行銑削加工，掌握刀具的安裝、切削參數的調整等技巧。
觀(guān)察銑削過(guò)程中的切削現象，分析加工質(zhì)量問(wèn)題。
數控加工實(shí)習
了解數控加工的基本概念和工作原理，學(xué)習數控編程的方法。
進(jìn)行數控編程練習，編制簡(jiǎn)單零件的加工程序。
操作數控加工設備，完成零件的加工任務(wù)。
三、實(shí)習收獲
知識與技能方面
掌握了各種金屬加工方法的基本原理和操作技能，提高了動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。
了解了機械制造的工藝流程和質(zhì)量控制方法，增強了工程意識和質(zhì)量意識。
學(xué)習了數控編程和加工技術(shù)，了解了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
思想與態(tài)度方面
培養了吃苦耐勞、嚴謹認真的工作態(tài)度，養成了良好的職業(yè)習慣。
增強了團隊合作意識和溝通能力，學(xué)會(huì )了與他人共同完成任務(wù)。
激發(fā)了學(xué)習興趣和創(chuàng )新精神，提高了自主學(xué)習和解決問(wèn)題的能力。
四、實(shí)習體會(huì )
安全第一
在金工實(shí)習中，安全是至關(guān)重要的。我們要嚴格遵守操作規程，正確使用各種設備和工具，佩戴好個(gè)人防護用品。只有確保安全，才能順利地完成實(shí)習任務(wù)。
理論聯(lián)系實(shí)際
金工實(shí)習讓我們深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。只有將課堂上所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，才能更好地理解和掌握各種加工工藝和方法。
注重細節
機械制造是一項精細的工作，任何一個(gè)細節的疏忽都可能導致零件的質(zhì)量問(wèn)題。在實(shí)習過(guò)程中，我們要注重細節，認真對待每一個(gè)操作步驟，確保加工質(zhì)量。
不斷學(xué)習
機械制造技術(shù)在不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們要保持學(xué)習的熱情，不斷掌握新的知識和技能。只有這樣，才能適應未來(lái)社會(huì )的發(fā)展需求。
總之，金工實(shí)習是一次非常有意義的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)實(shí)習，我們不僅掌握了各種金屬加工方法的基本技能，還培養了工程意識、質(zhì)量意識和安全意識，養成了良好的職業(yè)習慣。在今后的學(xué)習和工作中，我們將繼續努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為祖國的機械制造事業(yè)貢獻自己的力量。
金工實(shí)習報告 14
一、實(shí)習目的
通過(guò)金工實(shí)習，了解機械制造的一般過(guò)程和基礎知識，熟悉各種機械加工設備的操作方法和工藝特點(diǎn)，培養實(shí)際動(dòng)手能力和工程意識，為今后的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習內容
車(chē)工實(shí)習
了解車(chē)床的結構和工作原理，學(xué)習車(chē)床的操作方法。
進(jìn)行簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的車(chē)削加工，掌握外圓、端面、臺階等的加工方法。
學(xué)會(huì )使用量具對加工零件進(jìn)行測量，保證尺寸精度。
銑工實(shí)習
認識銑床的種類(lèi)和結構，掌握銑床的操作要領(lǐng)。
進(jìn)行平面、溝槽等的銑削加工，體會(huì )不同刀具的使用效果。
學(xué)習銑床的分度頭操作，進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度加工。
鉗工實(shí)習
了解鉗工的工作內容和基本工具，如銼刀、鋸弓、手錘等。
進(jìn)行手工銼削、鋸割、鉆孔等操作，制作簡(jiǎn)單的工件。
學(xué)習裝配的'基本方法，體會(huì )鉗工工作的細致和耐心。
焊工實(shí)習
認識不同的焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊等。
學(xué)習焊接的基本操作，掌握焊接電流、電壓的調節。
進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接練習，了解焊接的安全注意事項。
三、實(shí)習收獲
技能提升
掌握了多種機械加工方法和操作技能，提高了實(shí)際動(dòng)手能力。
學(xué)會(huì )了正確使用量具進(jìn)行測量，保證加工精度。
了解了焊接的基本原理和操作方法，拓寬了知識面。
工程意識培養
認識到機械制造過(guò)程中的精度要求和工藝規范的重要性。
體會(huì )到團隊合作在工程中的作用，學(xué)會(huì )與同學(xué)協(xié)作完成任務(wù)。
增強了安全意識，了解了機械加工和焊接過(guò)程中的安全注意事項。
綜合素質(zhì)提高
培養了耐心和細心，在鉗工實(shí)習中體會(huì )到了精細加工的不易。
鍛煉了問(wèn)題解決能力，在實(shí)習過(guò)程中遇到問(wèn)題能夠積極思考并尋求解決辦法。
提高了自我管理能力，合理安排時(shí)間完成各項實(shí)習任務(wù)。
四、實(shí)習體會(huì )
金工實(shí)習是一次非常有意義的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)實(shí)習，我不僅學(xué)到了實(shí)用的技能，還深刻體會(huì )到了工程實(shí)踐的重要性。在實(shí)習過(guò)程中，我也意識到自己還有很多不足之處，需要在今后的學(xué)習和生活中不斷努力提高。同時(shí)，我也非常感謝指導老師和同學(xué)們的幫助和支持，讓我能夠順利完成實(shí)習任務(wù)。我相信，這次實(shí)習經(jīng)歷將對我今后的學(xué)習和工作產(chǎn)生積極的影響。
金工實(shí)習報告 15
一、實(shí)習概況
本次金工實(shí)習為期xx周，在學(xué)校的金工實(shí)習車(chē)間進(jìn)行。實(shí)習內容包括車(chē)工、銑工、鉗工、焊工等多個(gè)工種，通過(guò)實(shí)際操作和理論學(xué)習相結合的方式，讓我們對機械制造有了更深入的了解。
二、實(shí)習過(guò)程
車(chē)工實(shí)習
第一天，老師詳細介紹了車(chē)床的結構、操作方法和安全注意事項。我們學(xué)習了如何安裝刀具、調整車(chē)床參數以及進(jìn)行簡(jiǎn)單的車(chē)削加工。
在接下來(lái)的幾天里，我們進(jìn)行了軸類(lèi)零件的加工，包括外圓車(chē)削、端面車(chē)削、螺紋加工等。通過(guò)不斷地練習，我們逐漸掌握了車(chē)工的基本技能。
銑工實(shí)習
銑工實(shí)習主要是學(xué)習銑床的操作和銑削加工工藝。我們了解了銑床的.種類(lèi)、結構和工作原理，學(xué)會(huì )了如何選擇刀具、安裝工件以及進(jìn)行平面銑削、溝槽銑削等操作。
在實(shí)習過(guò)程中，我們還進(jìn)行了一些復雜零件的加工，如齒輪毛坯的加工等。通過(guò)這些實(shí)踐，我們對銑工工藝有了更深入的理解。
鉗工實(shí)習
鉗工實(shí)習是一項需要耐心和細心的工作。我們學(xué)習了鉗工的基本工具和操作方法，如銼削、鋸割、鉆孔、攻絲等。
我們制作了一個(gè)小型的鉗工工件，如錘子、六角螺母等。在制作過(guò)程中，我們體會(huì )到了鉗工工作的艱苦和細致，也提高了自己的動(dòng)手能力和精度控制能力。
焊工實(shí)習
焊工實(shí)習是最具挑戰性的一個(gè)環(huán)節。我們學(xué)習了手工電弧焊和氬弧焊的基本原理和操作方法，了解了焊接的安全注意事項。
在老師的指導下，我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的焊接練習，如焊接鋼板、鋼管等。雖然焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些煙霧和噪音，但是我們還是感受到了焊接的魅力和實(shí)用性。
三、實(shí)習收獲
知識與技能
通過(guò)實(shí)習，我們掌握了多種機械加工方法和技能，如車(chē)工、銑工、鉗工、焊工等。這些技能將為我們今后的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。
我們了解了機械制造的工藝流程和質(zhì)量控制方法，學(xué)會(huì )了如何選擇合適的加工工藝和刀具，提高了加工精度和效率。
團隊合作
在實(shí)習過(guò)程中，我們以小組為單位進(jìn)行操作和學(xué)習。通過(guò)團隊合作，我們學(xué)會(huì )了如何分工協(xié)作、互相幫助，提高了工作效率和質(zhì)量。
團隊合作也讓我們體會(huì )到了集體的力量和智慧，增強了我們的團隊意識和溝通能力。
職業(yè)素養
金工實(shí)習培養了我們的職業(yè)素養，如安全意識、質(zhì)量意識、責任心等。我們在實(shí)習過(guò)程中嚴格遵守安全操作規程，保證了自己和他人的安全。
我們也學(xué)會(huì )了如何對待工作中的困難和挑戰，培養了堅韌不拔的毅力和勇于創(chuàng )新的精神。
四、實(shí)習總結
本次金工實(shí)習是一次非常寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)實(shí)習，我們不僅學(xué)到了實(shí)用的知識和技能，還培養了團隊合作精神和職業(yè)素養。在實(shí)習過(guò)程中，我們也遇到了一些困難和問(wèn)題，但是通過(guò)自己的努力和老師的指導，我們都能夠順利地解決。在今后的學(xué)習和工作中，我們將繼續努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為實(shí)現自己的人生目標而努力奮斗。
金工實(shí)習報告 16
一、實(shí)習背景
為了提高我們的實(shí)踐能力和對機械制造的認識，學(xué)校安排了為期x月的金工實(shí)習。在實(shí)習期間，我們有機會(huì )親身體驗各種機械加工工藝，了解機械制造的全過(guò)程。
二、實(shí)習內容
安全教育
實(shí)習開(kāi)始前，我們接受了全面的安全教育，包括機械操作安全、電氣安全、防火安全等方面的知識。
了解了各種安全標志和緊急救援措施，提高了我們的安全意識。
車(chē)工實(shí)習
學(xué)習了車(chē)床的基本結構和操作方法，掌握了車(chē)削外圓、內孔、端面等的加工技巧。
通過(guò)實(shí)際操作，了解了切削參數的選擇對加工質(zhì)量的影響。
銑工實(shí)習
認識了銑床的種類(lèi)和工作原理，學(xué)會(huì )了銑削平面、溝槽、齒輪等的加工方法。
掌握了分度頭的使用方法，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的分度加工。
鉗工實(shí)習
了解了鉗工的基本工具和操作方法，包括銼削、鋸割、鉆孔、攻絲等。
通過(guò)制作小錘子等工件，鍛煉了我們的手工操作能力和耐心。
焊工實(shí)習
學(xué)習了手工電弧焊和氣體保護焊的基本原理和操作方法。
進(jìn)行了簡(jiǎn)單的焊接練習，了解了焊接質(zhì)量的檢驗方法。
三、實(shí)習收獲
技能方面
掌握了多種機械加工工藝和操作技能，提高了實(shí)際動(dòng)手能力。
學(xué)會(huì )了使用各種量具和工具進(jìn)行測量和加工，提高了精度控制能力。
知識方面
了解了機械制造的基本流程和工藝方法，對機械工程有了更深入的認識。
學(xué)習了金屬材料的性能和加工特點(diǎn)，為今后的`學(xué)習和工作打下了基礎。
態(tài)度方面
培養了嚴謹認真的工作態(tài)度和團隊合作精神，提高了自我管理能力。
增強了對工程實(shí)踐的興趣和熱情，激發(fā)了學(xué)習的動(dòng)力。
四、實(shí)習體會(huì )
金工實(shí)習是一次非常有意義的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)實(shí)習，我們不僅學(xué)到了知識和技能，還鍛煉了自己的意志品質(zhì)和團隊合作能力。在實(shí)習過(guò)程中，我們也深刻體會(huì )到了機械制造的魅力和工程實(shí)踐的重要性。同時(shí)，我們也認識到自己在知識和技能方面還有很多不足之處，需要在今后的學(xué)習和生活中不斷努力提高�？傊�，金工實(shí)習是一次難忘的經(jīng)歷，它將對我們的未來(lái)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
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