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磨床崗位職責
在學(xué)習、工作、生活中，我們都跟崗位職責有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，崗位職責可以明確每個(gè)人工作職責是什么內容，該承擔什么樣的工作、擔當什么樣的責任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。那么你真正懂得怎么制定崗位職責嗎？下面是小編整理的磨床崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
磨床崗位職責1
崗位職責:
1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節分配的生產(chǎn)任務(wù)；
2、嚴格按照機床操作規程和機床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機床；
3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；
4、負責機床的.日常維護保養；
5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。
企業(yè)對磨床要求
要求A
1、中專(zhuān)以上學(xué)歷，35歲以下；
2、有兩年以上實(shí)際工作經(jīng)驗者優(yōu)先；
3、熟練操作成型磨床，能準確識圖并獨立完成工作；
4、加工沖壓模具零部件
要求B
崗位要求
1、熟悉平面磨床操作，能磨精密零件平面和R面以及精密角度；
2、中專(zhuān)以上學(xué)歷，一年以上磨床操作經(jīng)驗；
3、有模具廠(chǎng)工作經(jīng)驗優(yōu)先考慮。
要求C
崗位職責:
1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節分配的生產(chǎn)任務(wù)；
2、嚴格按照機床操作規程和機床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機床；
3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；
4、負責機床的日常維護保養；
5、工作中，改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。
磨床崗位職責2
1 工作范圍
1．1軋輥的管理工作。
1、2 平整機、軋機工作輥、支承輥拆卸、清洗。
1、3 按生產(chǎn)車(chē)間計劃單的輥型配對要求進(jìn)行組裝配輥,并吊運到軋輥更換現場(chǎng)。
1、4 磨輥間設備及專(zhuān)用工具的日常管理和維護檢修。
2 責任
2．1 服從車(chē)間領(lǐng)導、班長(cháng)的工作安排，聽(tīng)從調度員的指揮調度。
2．2 按《設備使用維護規程》使用和維護設備。
2．3按《技術(shù)操作規程》的要求進(jìn)行備品工作，確保備件質(zhì)量。
2．4認真執行《安全技術(shù)操作規程》，確保安全生產(chǎn)。
2．5負責本崗位的設備維護和現場(chǎng)衛生，確保設備的工作環(huán)境符合設備技術(shù)條件和《定置管理考核辦法》的`要求。
2．6認真詳實(shí)的填寫(xiě)本崗位的質(zhì)量記錄。
2．7對本崗位的操作事故和設備事故負責。
2．8協(xié)助車(chē)間作好生產(chǎn)準備工作，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。
2．9負責支撐輥、工作輥的拆裝。
2．10根據生產(chǎn)情況，嚴格按照工藝要求加工，精心操作，保證質(zhì)量。
3 權限
3．1有權拒絕操作不符合安全要求，運轉不正常的設備。
3．2有權拒絕不符合《技術(shù)操作規程》、《設備使用和維護規程》及《安全操作規程》的違章指揮。
3．3有權對所使用的設備提出檢修和改進(jìn)意見(jiàn)。
磨床崗位職責3
磨床工序是軋機生產(chǎn)重要的輔助工序,磨床是以加工為主,主要是以磨削軋輥、刀片等外圓加工件。
作為一名員工，首先要遵守廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，俗話(huà)說(shuō)“家有家規，廠(chǎng)有廠(chǎng)規”員工在走進(jìn)車(chē)間工作崗位前必須把車(chē)間的規章制度牢記在心。車(chē)間里的規章制度明白自己是做什么的，怎么做好每一件工作。每一個(gè)員工都是來(lái)自五湖四海應做到和睦相處，注意人生安全，不傷害他人，把自己本職工作做好這是一個(gè)員工必備條件。
一、磨床工段長(cháng):
做為一名工段長(cháng)要做到起頭作用,主要負責磨床工段安全、衛生、設備維護、軋輥檢驗、刀片檢驗、操作工藝、工資分配、考勤記錄、軋輥維護等工作, 每天上班提前15分到車(chē)間點(diǎn)檢設備是否正常,保證設備正常用行,確保軋機生產(chǎn)順利。
二、 磨工（軋輥磨削、刀片磨削）
1.操作工每個(gè)班提前15分鐘到崗，檢查各設備是否正常。衛生交接等。
2.軋輥磨前先測量磨前直徑，檢查輥面狀況是否與軋機下機輥單原因相一致。
3.磨工嚴格遵守操作規程工作，按磨削工藝磨量規定磨削。
4.磨好后修倒角，檢查軋輥表面不能存在振紋.螺旋紋.橫紋.刀花等缺陷。
5.最后測量磨后直徑，對軋輥進(jìn)行涂油打包，并填寫(xiě)磨削記錄。
6.酸洗刀片和縱剪刀片磨削時(shí)一組為8片，磨削前注意刀片表面是否有缺陷，磨前測量直徑，磨好后檢查刀片表面并測量直徑，最后涂油打包并填寫(xiě)磨削記錄。
三、 裝配工（軋輥裝配、刀片裝配）
軋輥裝配主要是以工作輥.中間輥.支撐輥拆裝為主。裝配工是以軋輥拆裝，運輸軋輥，刀片拆裝，軸承座清洗等。
1. 嚴格遵守磨床車(chē)間裝配工的操作規程。
2.軋輥裝配要求2毫米以?xún)扰鋵�，裝配時(shí)加油。
3.軋輥軸承座及鎖母卡環(huán)拆下后仔細檢查各部位零件是否損壞（如軸承.密封圈.）如發(fā)現損壞及時(shí)更換。
4.裝配完畢后，仔細檢查各個(gè)部位是否正常，螺絲是否寧緊，消除安全隱患。
5.最后把軋輥軸承座擦干凈，吊在備輥區。
6.支撐輥一個(gè)月左右更換一次，換下后24小時(shí)在拆。拆了后將軸承座清洗，清洗時(shí)仔細檢查軸承是否有爆裂的，裝配時(shí)加油，裝好后注意輥與軸承座之間間隙必須在45CM左右。
7.刀片是由每個(gè)班裝配工負責。
8.酸洗，縱剪工序用舊刀片換新刀片，換后填寫(xiě)記錄。
9.酸洗，縱剪刀片一般是由8片組成，磨削前磨工換頂尖，尾架和頭架調好后裝配工將刀片裝好后吊上磨床，磨工磨削。
四、行車(chē)工
1.交接班時(shí)檢查各油位，開(kāi)關(guān)是否正常。
2.操作過(guò)程中必須穩起吊，吊鉤不搖晃。
3.吊軋輥時(shí)禁止從人上方行走或設備上行走。
4.操作時(shí)看下面操作工的'手勢。
5.行車(chē)工應做到穩.準.快.安全.合理等必備條件。
6.磨床行車(chē)的特殊性；軋輥裝配時(shí)慢慢的移動(dòng)行車(chē)不能過(guò)猛，防止把軸承破壞，軋輥放磨床上時(shí)必須輕輕放下聽(tīng)指揮。
磨床崗位職責4
一、3年以上平面磨床加工操機經(jīng),
二、熟悉玩具模結構,熟練使用各種測量工量具,
三、對磨鑲針圓針加工熟練
四、能夠獨立看圖加工,
五、身體健康,責任心強,工作細心,服從領(lǐng)導安排,有玩具類(lèi)模具鉗工工作經(jīng)驗者優(yōu)先;
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