數控機床機械結構設計要求及設計方式論文

　　摘要:在社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展中，我國機械行業(yè)取得了巨大的進(jìn)步和提升，使得數控機床在結構方面也在不斷轉換。根據近些年機械行業(yè)的實(shí)際情況來(lái)看，機電一體化已經(jīng)成為主流的發(fā)展形式，怎樣對系統內部的執行結構以及傳動(dòng)機構實(shí)現優(yōu)化，就需要工作人員對子系統來(lái)進(jìn)行細化的處理，這樣才能夠形成良好的操作流程。本文根據數控機床來(lái)進(jìn)行，對機械結構設計要求和設計方式來(lái)做出思考和研究。

　　關(guān)鍵詞:數控機床;機械結構設計;設計方式

　　現階段，機械行業(yè)得到了大幅度的提升，在工業(yè)化生產(chǎn)中也能夠將其作用發(fā)揮的淋漓盡致。在發(fā)展中，數控機床在結構方面也做出了整改和創(chuàng )新。因此，對機械結構進(jìn)行合理的設計，滿(mǎn)足相關(guān)的要求是重中之重，同時(shí)也是機械行業(yè)在未來(lái)的發(fā)展中取得進(jìn)步的關(guān)鍵。

　　一、數控機床機械結構設計要求分析

　　(一)靜態(tài)剛度和動(dòng)態(tài)參數

　　數控機床的機械結構在發(fā)展和運行當中，最關(guān)鍵的特征就是數據系統輸入指令，要想使得機械在加工和生產(chǎn)期間的穩定性，就要進(jìn)一步保證生產(chǎn)參數和運行依據能夠滿(mǎn)足項目結構的需求，也能夠保證幾何精度和變性參數結構在控制方面的實(shí)際需求。在處理過(guò)程中，設計人員要根據機床機械結構對部件的彈性形變來(lái)有效的掌控，確保在規定的范圍內，使得設備的質(zhì)量和精度得到全面提升。在設備的操作過(guò)程中，主軸剛度、動(dòng)態(tài)剛度等時(shí)要特別關(guān)心的，只有數據得到升級，才能夠保證機床機械結構將其作用發(fā)揮到極致，從而實(shí)現結構的優(yōu)化。

　　(二)降低機械結構熱變形的發(fā)生率

　　數控機床機械結構在操作和運行期間，因為溫度堆積而出現的熱變形的情況比較常見(jiàn)，設計人員要結合實(shí)際情況來(lái)促進(jìn)機床運行效率的提高，首先要保證熱源能夠在機床機械結構的主機控件中分離開(kāi)來(lái)，對散熱效果和冷卻效果不斷的優(yōu)化，實(shí)現設備運行的最佳狀態(tài)。此外，在對熱源結構降低期間，設計人員要對機床發(fā)熱的部位給予特別的關(guān)注，要保證這些部位同機床機械結構的其他元件溫度保持一致，這樣才能夠在機床結構升級的基礎上，降低因為溫差的原因問(wèn)出現翹曲出現變形的發(fā)生。與此同時(shí)，也可以對機床機械結構進(jìn)行優(yōu)化，做出適當的調整，以此來(lái)提升對熱源的處理能效，降低熱變形總量，減少因為主軸變形而導致傾斜問(wèn)題的發(fā)生。

　　(三)降低機械結構摩擦傳動(dòng)間隙

　　機床機械結構中，位移量和脈沖量是最基礎的參數結構，要想確保按照最低運動(dòng)速度來(lái)進(jìn)行，但是溫度太低也使得機械結構不能夠準確的響應，所以就要保證其在運行期間的摩擦傳動(dòng)間隙要逐漸降低，在其中融合滑動(dòng)導軌和滾動(dòng)導軌等項目，這樣就能夠提高運行參數的契合度，充分的運用滾珠絲杠傳動(dòng)裝置。此外，要對傳動(dòng)鏈提高重視程度，對制作的質(zhì)量和驗收加大力度，這樣才能夠保證傳動(dòng)齒輪和滾珠絲杠在加工中的誤差得到有效的控制，運用脈沖補償裝置來(lái)將誤差進(jìn)行補充，從而促進(jìn)參數結構更加的穩定，提升機床機械結構的作用和價(jià)值。

　　二、數控機床機械結構設計方案的相關(guān)分析

　　(一)對主傳動(dòng)變速系統不斷的優(yōu)化

　　在項目的處理中，設計人員可以選擇大型的數控機床結構，運用變速齒輪的主傳動(dòng)來(lái)促進(jìn)其運行效率的不斷提升，在此基礎上對輸出扭矩的參數數值進(jìn)行提升，就能夠符合項目的實(shí)際需求。與此同時(shí)，也可以利用皮帶來(lái)實(shí)現主傳動(dòng)，但是這種方法在大型的數控機床結構中不太合適，在小型數控機床結構中，能夠將其噪聲和振動(dòng)情況加以改善。此外，設計人員也可以運用調速電機的形式來(lái)驅動(dòng)主傳動(dòng)裝置，進(jìn)而提高項目的數值，保證設備結構基礎的不斷優(yōu)化，也實(shí)現了主軸箱和主軸結構的便捷性。在提升剛度系數的基礎上，對主傳動(dòng)項目的升級也有促進(jìn)的作用。但是要特備注意的是，在工序操作期間，機床的精準度會(huì )受到相應的影響。

　　(二)對機床主軸系統的不斷優(yōu)化

　　主傳動(dòng)項目在升級期間，設計人員要根據兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行升級。首先，要對機械的前、后支撐結構來(lái)進(jìn)行軸承的不同選擇，對主軸的綜合剛度進(jìn)行不斷的提升，這樣才能夠確保在操作過(guò)程中根據施工需求來(lái)進(jìn)行，從真正意義上來(lái)促進(jìn)參數結構的提升。此外，針對機床機械結構而言，前支撐結構材質(zhì)在選擇上主要是雙列短圓柱滾子軸承，而且還要與雙列向心推力球軸承保持60°的傾角，這樣才能夠實(shí)現項目運動(dòng)參數的升級，保證結構更加完整。機床機械結構后支撐裝置的選擇，一般是選用成對的向心力推力球軸承結構，只有將配件的貼合度得到提升，才能夠實(shí)現部件的優(yōu)化和升級。其次，選擇的參數框架要具有有效性，保證單雙圓錐滾子軸承結構的不斷優(yōu)化，提升參數框架性能的基礎上，來(lái)促進(jìn)精度結構和參數的升級。利用這種結構在結構的運行中，能夠保證整體參數的上升，對結構功能也能夠實(shí)現優(yōu)化，促進(jìn)軸承定位以及主軸的荷載。

　　三、結語(yǔ)

　　綜上所述，數控機床機械結構設計是一項綜合性較強的工作，在滿(mǎn)足其剛度和強度的基礎上，也要對控制方式、使用特點(diǎn)、生產(chǎn)效率等進(jìn)行全方位的思考，這樣才能夠實(shí)現數控機床機械結構運行參數統計和處理的統一性。

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