數控專(zhuān)業(yè)畢業(yè)論文
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滾動(dòng)軸承的裝配與保養方法
摘 要： 滾動(dòng)軸承具有啟動(dòng)摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便和互換性好等優(yōu)點(diǎn)，在機械設備上得到廣泛的應用。
本文簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸的的裝配與保養方法。
關(guān)鍵詞：軸承;拆裝;保養
1 拆裝滾動(dòng)軸承前的準備工作
1.1 按所要拆裝的軸承準備好所需工具和量具。
1.2 按圖樣要求檢查與軸承相配的零件，如軸頸、箱體孔、端蓋等表面的尺寸是否符合圖樣要求，是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體微粒等，并用汽油或煤油清洗，仔細擦凈，然后薄薄地涂上一層油。
1.3 檢查軸承型號與圖樣是否一致，并清洗軸承。
如軸承是用防銹油封存的，可用汽油或煤油清洗;如用厚油和防銹油脂封存的，可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗(油溫不超過(guò)1000C)。
把軸承浸入油內，待防銹油脂溶化后即從油中取出，冷卻后再用汽油或煤油清洗，擦凈待用。
對于兩面帶防塵蓋、密封圈或涂有防銹和潤滑兩用油脂的軸承，則不需要進(jìn)行清洗。
2 滾動(dòng)軸承的拆卸方法
滾動(dòng)軸承的拆卸方法與其結構有關(guān)。
對于拆卸后還要重復使用的軸承，拆卸時(shí)不能損壞軸承的配合表面，不能將拆卸的作用力加在滾動(dòng)體上。
a)從軸上拆卸軸承 b)可分離軸承拆卸 c)自制工具
d)雙桿頂拔器 e)三桿頂拔器 f)拉桿頂拔器
圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機、拉出器或根據具體情況自制工具進(jìn)行拆卸。
圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上或裝在緊定套上，可以擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和錘子向鎖緊螺母方向敲擊，將軸承敲出。
滾動(dòng)軸承常用的拆卸方法如圖1所示。
當軸承尺寸與過(guò)盈量較大時(shí)，常需要對軸承內圈用熱油加熱，才能拆卸下來(lái)。
在加熱前用石棉把靠近軸承的那一部分軸隔開(kāi)，將拆卸器的卡爪鉤住軸承內圈，然后迅速將溫度為1000C的熱油倒人軸承，使軸承加熱，隨之從軸上開(kāi)始拆卸軸承，以免軸承和軸頸遭到損壞。
3 滾動(dòng)軸承的裝配方法
滾動(dòng)軸承的裝配方法應根據軸承結構、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來(lái)確定。
3.1 圓柱孔軸承的裝配
(1)座圈的安裝順序
不可分離型軸承(如向心球軸承等)，應按座圈配合松緊程度決定其安裝順序。
當內圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較松時(shí)，應先將軸承裝在軸上。
壓裝時(shí)，以銅或軟鋼作的套筒墊在軸承內圈上。
然后，連同軸一起裝入殼體中。
當軸承外圈與殼體孔為緊配合，內圈與軸頸為較松配合時(shí)，應將軸承先壓入殼體中。
這時(shí)，套筒的外徑應略小于殼體孔直徑。
當軸承內圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合時(shí)，應把軸承同時(shí)壓在軸上和殼體孔中。
這時(shí)，套筒的端面應做成能同時(shí)壓緊軸承內外圈端面的圓環(huán)。
總之，裝配時(shí)的壓力應直接加在待配合的套圈端面上，決不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
分離型軸承(如圓錐滾子軸承)，由于外圈可以自由脫開(kāi)，裝配時(shí)內圈和滾動(dòng)體一起裝在軸上，外圈裝在殼體孔內，然后再調整它們之間的游隙。
(2)座圈壓裝方法選擇
座圈壓裝方法及所用工具的選擇，主要由配合過(guò)盈量的大小確定。
當配合過(guò)盈量較小時(shí)，可用銅棒套筒壓裝法，注意嚴格禁止用錘子直接擊打滾動(dòng)軸承的內外圈;當過(guò)盈量較大時(shí)，可用壓力機壓裝;當過(guò)盈量很大時(shí)，常采用溫差裝配法。
3.2 推力球軸承的裝配
推力球軸承有松環(huán)和緊環(huán)之分，裝配時(shí)要注意區分。
松環(huán)的內孔比緊環(huán)內孔大，與軸配合有間隙，能與軸相對轉動(dòng)。
緊環(huán)與軸取較緊的配合，與軸相對靜止。
裝配時(shí)一定要使緊環(huán)靠在轉動(dòng)零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。
否則使滾動(dòng)體喪失作用，同時(shí)也會(huì )加快緊環(huán)與零件接觸面間磨損。
4 滾動(dòng)軸承的保養
滾動(dòng)軸承在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現故障，長(cháng)期使用也會(huì )磨損或損壞，發(fā)現故障后應及時(shí)保養、調整。
4.1 避免軸承過(guò)熱
軸承在熱處理安裝作業(yè)過(guò)程中，切忌不要讓軸承直接接觸火焰。
控制好軸承之前的溫度，否則，軸承可能會(huì )偏離原來(lái)的位置。
4.2 使用正確的工具
安裝和拆卸軸承感應加熱器，油注射液試劑盒，液壓螺母是提供專(zhuān)門(mén)的工具。
這些軸承保養工具在加快安裝/拆卸過(guò)程中，可以降低軸承損壞的可能性。
不要把尖銳物體接觸軸承，更不要直接砸向軸承。
4.3 檢查軸和軸承座
軸承安裝前務(wù)必檢查軸和軸承座的大小和運行狀況。
檢查是否有損壞，用砂紙去除劃痕和毛刺，并用軟布擦干凈。
在老虎鉗上的安裝軸應保護虎鉗鉗口與黃銅，銅，或軟金屬薄板。
4.4 更換相同軸承
更換軸承應該是軸承型號相同的，還要鑒別軸承的真假。
4.5 給軸承適當的潤滑是關(guān)鍵
根據軸承制造商的評估因素，確定需要的軸承潤滑劑的類(lèi)型。
經(jīng)常檢查軸承潤滑狀況，每年至少進(jìn)行一次更換潤滑油。
4.6 尋找危險跡象
如果對軸承操作不當，產(chǎn)生的跡象是：軸承運轉噪音過(guò)大、振動(dòng)或軸承溫度增加。
如軸承有這些跡象，應檢查軸承惡化，并盡可能修復。
5 滾動(dòng)軸承的修理
滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障和磨損的現象、原因和解決方法如下：
5.1 軸承工作時(shí)發(fā)出尖銳哨音
原因是軸承間隙過(guò)小或潤滑不良。
應及時(shí)調整間隙，對軸承進(jìn)行清洗，重新潤滑。
5.2 軸承工作時(shí)發(fā)出不規則聲音
原因是有雜物進(jìn)人軸承。
應及時(shí)清洗軸承，重新潤滑。
5.3 軸承工作時(shí)發(fā)出沖擊聲
原因是滾動(dòng)體或軸承圈有破裂處，應及時(shí)更換新軸承。
5.4 軸承工作時(shí)發(fā)出轟隆聲
原因是軸承內、外圈槽嚴重磨損剝落，應更換新軸承。
5.5 當拆卸軸承時(shí)，發(fā)現軸頸磨損時(shí)，可采用鍍鉻法修復;發(fā)現軸承座孔磨損時(shí)，可用噴涂法或鑲套法修復，并經(jīng)機械加工達到要求的尺寸。
5.6 在檢驗中，如發(fā)現內外圈滾道、滾動(dòng)體有嚴重燒傷變色或出現金屬剝落及大量黑斑點(diǎn);內外圈、滾動(dòng)體或保持架發(fā)現裂紋或斷裂;空轉檢驗時(shí)轉動(dòng)不靈活;徑向游隙過(guò)大等情況時(shí)，則應更換軸承。
如損壞情況輕微，在一般機械中可繼續使用。
5.7 如發(fā)現軸承內圈與軸或外圈與座孔松動(dòng)時(shí)，可采取金屬?lài)婂冚S頸，或電鍍軸承內、外圈表面的方法進(jìn)行修復，以便繼續使用。
參考文獻
[1]郭佳萍.機械拆裝與測繪[M].機械工業(yè)出版社 .2011.
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