數控機床技術(shù)特征與發(fā)展
數控機床技術(shù)特征與發(fā)展
摘 要：該文就數控機床技術(shù)特征、創(chuàng )新實(shí)踐，探討了其發(fā)展趨勢、方向。
對提升數控機床技術(shù)發(fā)展水平，創(chuàng )設顯著(zhù)效益，實(shí)現持續優(yōu)質(zhì)發(fā)展，有重要的實(shí)踐意義。
關(guān)鍵詞：數控機床 技術(shù) 發(fā)展
1 數控機床特征
數控機床運行操作以及監督管控整體位于數控單元內實(shí)現，其成為數控機床核心。
相比于普通機床，數控機床技術(shù)呈現出了顯著(zhù)的優(yōu)勢特征。
首先，加工生產(chǎn)的精密性更高，同時(shí)加工生產(chǎn)質(zhì)量水平相對穩定可靠。
可實(shí)施多坐標的有效聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而加工制作出形態(tài)、造型更為復雜多樣、精密性更高的零件。
倘若零件加工生產(chǎn)有所變化，則僅需要進(jìn)行數控操作程序的相應變化便可，進(jìn)而有效的節約了生產(chǎn)準備的相關(guān)時(shí)間，提升了工作效率。
數控機床系統還呈現出顯著(zhù)的剛性特點(diǎn)，可優(yōu)化選擇加工用量，且生產(chǎn)力水平較高，通�？筛叱銎胀C床系統的三倍到五倍。
其自動(dòng)化生產(chǎn)水平優(yōu)越，可有效降低工作人員手工勞動(dòng)作業(yè)的生產(chǎn)強度。
而對操作技術(shù)以及維修管理員工來(lái)講，則提出了更高的素質(zhì)、技能標準要求。
數控機床技術(shù)系統通常包含主機、數控裝置、驅動(dòng)系統、輔助設施以及編程系統、他類(lèi)附屬設施等。
主機為數控機床系統的核心主體，涵蓋機床裝置機身、立柱裝置、主軸以及進(jìn)給機構等單元部件。
主體承擔各類(lèi)切削生產(chǎn)加工。
而數控裝置則為數控機床的關(guān)鍵核心單元，涵蓋硬件設施以及軟件系統、數字化零件程序、存儲信息系統、數據變換、控制功能單元以及插補運算體系等。
數控機床驅動(dòng)裝置則為其執行系統的驅動(dòng)單元，涵蓋加工主軸驅動(dòng)、進(jìn)給系統、電機裝置等。
其在數控操作管控下，借助電氣以及電液服務(wù)體系完成主軸以及進(jìn)給單元的驅動(dòng)。
在進(jìn)給聯(lián)動(dòng)之時(shí)，可實(shí)現定位以及各類(lèi)線(xiàn)條形式的加工生產(chǎn)。
例如直線(xiàn)、平面以及空間曲線(xiàn)的制造加工。
輔助系統裝置為數控機床之中各類(lèi)必要配套生產(chǎn)部件，可確保數控機床系統的優(yōu)質(zhì)良好運行。
例如，冷卻系統、排屑裝置、潤滑系統、照明裝置以及監測管理系統等。
編程設施與附屬設備可實(shí)現位于機床系統外部的零件程序調配編訂與存儲管理。
2 數控機床技術(shù)創(chuàng )新
基于數控機床綜合生產(chǎn)加工優(yōu)勢，其在各類(lèi)生產(chǎn)建設領(lǐng)域實(shí)現了廣泛的應用，發(fā)揮了核心服務(wù)價(jià)值，并實(shí)現了創(chuàng )新發(fā)展。
信息時(shí)代，則為數控機床技術(shù)的發(fā)展開(kāi)創(chuàng )了更為廣闊的提升空間。
智能機器人技術(shù)的應用實(shí)現了同數控機床技術(shù)體系的完善集成。
智能機器人可快速高效的完成一體化的搬運操作、裝卸任務(wù)，這些功能同數控機床技術(shù)密不可分。
而新型機器人還具有敏銳的視覺(jué)以及觸覺(jué)功能，可良好的借助感官滿(mǎn)足人工生產(chǎn)操作標準。
智能機器人的研發(fā)成功，令較多繁雜、單一的人工作業(yè)被逐步取代，同時(shí)節約了一定成本費用。
在數控機床工藝技術(shù)的輔助下，直驅技術(shù)實(shí)現了全面應用。
各類(lèi)大功率以及扭矩的電機在重載以及高速機床生產(chǎn)的驅動(dòng)系統中實(shí)現了廣泛應用。
呈現出效率高、加速快、可靠性強、精密度良好的顯著(zhù)特征。
實(shí)現力矩電機驅動(dòng)則需應用擺角以及旋轉操作。
該類(lèi)技術(shù)將在今后逐步的代替普通級別的機械傳動(dòng)。
生產(chǎn)機械裝備進(jìn)程中，應用直驅技術(shù)獲取顯著(zhù)效果的案例層出不窮。
數控機床技術(shù)的創(chuàng )新應用還進(jìn)一步推進(jìn)了復合加工的快速發(fā)展，令其邁入了嶄新的階段。
當前，復合加工并非單純的進(jìn)行一般化的車(chē)鉆銑等生產(chǎn)加工工序集成，而是，繼續擴充至內外圓的加工磨削、各類(lèi)復雜齒面的生產(chǎn)加工與表面優(yōu)化處理等領(lǐng)域。
隨著(zhù)環(huán)保理念的深入人心，為降低環(huán)境污染，提升能源應用效益，實(shí)現持續全面發(fā)展，綠色機床技術(shù)成為人們關(guān)注的重要研究課題之一。
在注重數控機床快速高效、高精密性、智能化、自動(dòng)化發(fā)展的基礎上，目前更多的生產(chǎn)設備注重數控機床生產(chǎn)實(shí)踐的環(huán)保水平。
因而，令綠色機床理念逐步誕生，其生產(chǎn)加工將對人們身心健康產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。
因此，生產(chǎn)應用階段中，應遵循節能減排原則，確保在滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量、保證生產(chǎn)效率水平的基礎上，創(chuàng )造綠色環(huán)保的機床生產(chǎn)加工環(huán)境，實(shí)現綜合效益目標。
3 數控機床技術(shù)發(fā)展
現代化科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，為新型數控機床技術(shù)的應用開(kāi)創(chuàng )了廣闊空間。
近年來(lái)，我國數控機床技術(shù)實(shí)現了跨越式提升。
然而為全面符合市場(chǎng)競爭的綜合需要，數控機床技術(shù)還應繼續向著(zhù)更高的水平實(shí)現跨越與騰飛。
應在優(yōu)化工作效率層面進(jìn)一步下功夫，在確保工件生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，降低勞動(dòng)生產(chǎn)成本，實(shí)現零部件的優(yōu)質(zhì)、高速、穩定加工生產(chǎn)。
同時(shí)，數控機床技術(shù)應提升高精密性，不斷追求更高水平的標準。
應優(yōu)化數控機床自身制造生產(chǎn)的幾何精度，并強化其應用加工精密性，進(jìn)而降低生產(chǎn)加工誤差機率，優(yōu)化數控機床系統整體穩定性。
可應用補償手段以及輔助措施提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。
當前，直線(xiàn)電機系統的精密性、快速性加工機床，其快移速度可上升到每分鐘二百零八米，而加速度則可達到2g，當然，該技術(shù)系統的加工生產(chǎn)水平、效率仍有一定的優(yōu)化提升空間。
數控機床技術(shù)未來(lái)還將向著(zhù)更加可靠安全的方向持續發(fā)展。
數控機床生產(chǎn)應用階段中，倘若穩定性水平不足，引發(fā)故障機率將大大增加。
會(huì )對正常的生產(chǎn)制造造成不良影響，還會(huì )導致投入成本的顯著(zhù)提升，將對生產(chǎn)效率產(chǎn)生負面作用。
因此，數控機床技術(shù)應用可靠安全性，是對其生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量水平驗證評估的主體指標之一。
為契合信息時(shí)代發(fā)展特征，數控機床技術(shù)還將向著(zhù)智能化、現代化、網(wǎng)絡(luò )化的方向不斷發(fā)展。
智能加工主體借助模擬網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監控管理系統，在數字網(wǎng)絡(luò )手段的支持下，將需通過(guò)人工完成的流程任務(wù)借助計算機編程形成固定系統模式，進(jìn)而令機器全面取代人工管控。
該工作模式體現了高效便利性，可實(shí)現智能診斷、優(yōu)化監督管理、快速故障維修的綜合目標。
網(wǎng)絡(luò )化數控機床應用主體將數控機床系統借助網(wǎng)絡(luò )系統實(shí)現有效連接與綜合管控。
可通過(guò)計算機系統進(jìn)行生產(chǎn)操作與應用，實(shí)現虛擬設計以及生產(chǎn)制造。
并可對總體生產(chǎn)加工進(jìn)度、質(zhì)量狀況、存在問(wèn)題進(jìn)行全面監督管理，了解加工生產(chǎn)參數信息，進(jìn)而提升綜合生產(chǎn)水平。
可引入智能軟件取代構造復雜、難于維護管理的硬件系統，該方向成為現代數控機床發(fā)展的主體趨勢。
4 結語(yǔ)
總之，數控機床技術(shù)具有普通機床無(wú)法匹敵的綜合優(yōu)勢與顯著(zhù)特征。
為激發(fā)其核心應用價(jià)值，我們只有明確數控機床技術(shù)內涵特點(diǎn)，樹(shù)立創(chuàng )新思想，優(yōu)化其實(shí)踐應用，捕捉數控機床技術(shù)系統未來(lái)發(fā)展提升的方向，才能真正提升生產(chǎn)加工效率，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，強化數控機床技術(shù)系統綜合效能，創(chuàng )設顯著(zhù)的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益，并實(shí)現可持續的全面發(fā)展。
參考文獻
[1] 龐繼紅，張根保，周宏明，等.基于粗糙集的數控機床精度設計質(zhì)量特性反向映射研究[J].機械工程學(xué)報，2012(5).
[2] 王桂萍，賈亞洲，周廣文.基于模糊可拓層次分析法的數控機床綠色度評價(jià)方法及應用[J].機械工程學(xué)報，2010(3).
[3] 周傳德，文成，黃光亮，等.虛擬式數控機床在線(xiàn)測量?jì)x系統及其實(shí)現[J].振動(dòng)、測試與診斷，2011(2).
[4] 閆嘉鈺，張宏韜，劉國良，等.基于灰色綜合關(guān)聯(lián)度的數控機床熱誤差測點(diǎn)優(yōu)化新方法及應用[J].四川大學(xué)學(xué)報(工程科學(xué)版)，2008(2).
【數控機床技術(shù)特征與發(fā)展】相關(guān)文章：
數控機床發(fā)展史04-07
技術(shù)開(kāi)發(fā)合同有什么特征09-14
數控機床實(shí)習報告02-01
數控機床的實(shí)習報告09-21
數控機床實(shí)習報告11-01
數控機床實(shí)習報告08-27
數控機床實(shí)習報告09-21
數控機床改造論文10-14
數控機床的實(shí)習報告11-15