機床廠(chǎng)實(shí)習報告
在當下這個(gè)社會(huì )中，報告有著(zhù)舉足輕重的地位，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的機床廠(chǎng)實(shí)習報告，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)實(shí)習是機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習，在第一機加工車(chē)間實(shí)習當中，我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬⿲�(shí)習目的
1、通過(guò)在第一機加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識，使自己全面地了解第一機加工車(chē)間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識，并為后續的工作打下堅實(shí)的基礎。
2、在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我的考察、分析和解決問(wèn)題的能力得到有效的提高。
3、通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的講解，學(xué)習他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，學(xué)習他們在機械行業(yè)中的無(wú)私貢獻精神。
4、通過(guò)參觀(guān)第一機加工車(chē)間，掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、組織管理、設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。5：通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習每日總結，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
�。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的，生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有：
機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習對象，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習，掌握各類(lèi)零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)分析研究，要求如下：
�。�1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程。
�。�3）深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場(chǎng)加工工藝情況；
�。�4）對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
�。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1）機床實(shí)習方面
1、CW6140
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
1）三抓卡盤(pán)的安裝，需要有一定的順序安裝，首先要觀(guān)察抓頭的大小，先裝小的后裝大，方可順利安裝。
2）加工螺紋采用時(shí)，采用正傳加工，反轉退的方法，加工螺紋時(shí)，提前加工退刀槽很有必要。
3）絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩，光杠用于主軸于托板的動(dòng)力傳送，啟動(dòng)杠用于車(chē)床的啟動(dòng)。
4）粗車(chē)是對零件大量余量的清除，一般放置在熱處理前，半精車(chē)是在精車(chē)前的去除大部分余量。精車(chē)是零件的最后成型加工。
5）清理車(chē)床，需要在如導軌等重要表面進(jìn)行擦拭后噴灑機油，用來(lái)保護重要表面，保養很重要。
2、XA5032
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。
1）在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
2）工作夾緊概述，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
夾緊應不破壞工件的正確定位；夾緊裝置應有足夠的剛性；
夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。
3）工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺的各個(gè)平面作為基準，通過(guò)壓塊的各種精度保證加工零件的精度。
4）工件在夾具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱(chēng)為完全定位；工件限制的自由度少于六個(gè)稱(chēng)為不完全定位。
5）銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面（如導軌面）；
6）銑刀的描述，盤(pán)銑刀用于切削大平面，立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類(lèi)等。
7）冷卻液用需要用煤油，用于保護工作臺的內部。
3、Z3050
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)（主運動(dòng)）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)
1）裝夾部分與銑床類(lèi)似，且所用的夾具基本相同。
2）鉆床與劃線(xiàn)工緊密配合，共同保證所加工零件的精度要求。
3）鉆床夾具的主要類(lèi)型，鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
4）鉆模的設計要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，鉆套用來(lái)確定工件上加工孔的位置，引導刀具進(jìn)行加工，提高加工過(guò)程中工藝系統的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類(lèi)：
�。�1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上。
5）鉆床刀具只能進(jìn)行縱向加工，鉆頭不能受到橫向載荷，影響加工精度和導致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯排列的孔時(shí)候，以鉆頭的受力方式為依據進(jìn)行分析，一般采用先鉆小孔，后鉆大孔。
4、X348
雙面銑床是指主要用兩個(gè)銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常兩銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以?xún)蓚�(gè)平面同時(shí)加工。
1）銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀，
2）找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位。
3）雙面銑以?xún)蓚�(gè)銑頭進(jìn)行雙面定位，可對對面加工的平面進(jìn)行大量加工，節約時(shí)間，降低成本。
5、TX6513，T6111
主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削，且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
1）工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
2）鏜床的圓心找正方法，將鏜桿深入孔中，調整鏜桿在孔中四個(gè)方向上的距離位置進(jìn)行找正。隨后運用機床的機床精度，調整找正其余被鏜孔的位置。
3）大型工件在工作臺上，通過(guò)工作臺的各個(gè)平面作為定位的基準，利用角尺、卷尺、高度尺對工件進(jìn)行找正。
4）機床精度可達到0.01mm。
6、CA5112E
立車(chē)主要用于加工直徑大、長(cháng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件，回轉直徑滿(mǎn)足的情況下，太重的工件在臥車(chē)不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車(chē)可以解決上述問(wèn)題。
1）立車(chē)通常用四爪卡盤(pán)，找正時(shí)可用卡盤(pán)的上平面作為基準平面，再運用劃板進(jìn)行找正定位。
2）立車(chē)屬于工件回轉類(lèi)機床，在啟動(dòng)時(shí)一定要觀(guān)察卡盤(pán)上的工件是否夾緊，是否有其它松動(dòng)的物品。
7、TX63
銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。工件定位與銑床類(lèi)工作臺相似。
2）生產(chǎn)流程
設計部設計圖紙生產(chǎn)部車(chē)間調度分配車(chē)間調度人力物力機床加工（成品）調度分配機床調度下料
3）考勤管理
工廠(chǎng)采用兩班倒制度
白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~3：30。夜班：下午：15：30~18：30晚班：7：30~12：00采用調度打卡制度，每班上下班分別打卡。
針對雙面鏜床工作量大和有積壓任務(wù)時(shí)，小班也變成大班。時(shí)間安排如下：白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~6：30。夜班：下午：19：30~次7：00
4）刀具管理
公司庫房新刀廢刀車(chē)間庫房新刀廢刀工人申請換刀車(chē)間庫房廢刀檢查刀具
5）物料管理
公司庫房車(chē)間放料區調度分配機床加工（成品）帶鋸床下料
6）工人工時(shí)申報辦法
調度分配工作任務(wù)完成加工（工人）填寫(xiě)加工委派單進(jìn)行匯總工時(shí)收繳工人委派單調度確認簽字
�。ㄋ模└惺�
在工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。
在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在師傅的指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習生產(chǎn)等環(huán)節，初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)培訓我的工作能力得到了相應的提高。在實(shí)習過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè )以及獲得知識的滿(mǎn)足。同時(shí)，也使我體驗到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎。從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看，自始至終我都服從領(lǐng)導的安排，嚴格要求自己，按時(shí)報到，注重安全。
本次生產(chǎn)實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際的相結合，讓我也大開(kāi)眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習對于我以后的工作也真是受益匪淺。
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