【精華】質(zhì)檢的實(shí)習報告四篇
隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，我們都不可避免地要接觸到報告，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長(cháng)。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編整理的質(zhì)檢的實(shí)習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
質(zhì)檢的實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習單位
山鋼集團永鋒淄博公司
二、實(shí)習時(shí)間
20××年 月 日至20××年 月 日
三、實(shí)習崗位
質(zhì)檢部化驗科
四、實(shí)習過(guò)程
為期兩周的實(shí)習又結束了，這兩周的實(shí)習同樣收獲到很多東西。這次，我被分到了質(zhì)檢部的化驗科�；灴乒ぷ鞅戎霸趧�(dòng)力部清閑許多，不像在動(dòng)力部體力勞動(dòng)較多，在質(zhì)檢部主要就是動(dòng)腦、動(dòng)手，必須認真細致完成每一項任務(wù)。
質(zhì)檢部的主要任務(wù)是對煉鋼、煉鐵所需的各種原料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并對冶煉出來(lái)的鐵水、鋼水進(jìn)行合格鑒定。一般進(jìn)廠(chǎng)原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等，一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學(xué)試劑。了解產(chǎn)品的檢驗過(guò)程，學(xué)會(huì )了計算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學(xué)到的崗位知識加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗過(guò)程。
過(guò)程產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→中心實(shí)驗室→確認樣品重量、粒度→分析→化驗員自我審核數據→班長(cháng)審核數據→報出或發(fā)送數據→輸入報表系統、質(zhì)量信息系統、電子報表→發(fā)送各使用單位/個(gè)人
最終產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→確認樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗員自我審核數據→班長(cháng)審核數據→報出或發(fā)送數據→輸入報表系統、質(zhì)量信息系統、電子報表→發(fā)送各使用單位/個(gè)人。
過(guò)程及最終產(chǎn)品檢測項目：煉鐵系統所有過(guò)程產(chǎn)品：燒結礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統所有最終產(chǎn)品：生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統所有過(guò)程產(chǎn)品：混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統進(jìn)廠(chǎng)產(chǎn)品：外購生鐵、外購鐵水的分析工作;煉鋼系統所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統進(jìn)廠(chǎng)產(chǎn)品：外購鋼坯的分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗。
沒(méi)來(lái)質(zhì)檢部之前，我一直疑惑，冶煉出來(lái)的鐵水和鋼水成分是否合格，是如何化驗出來(lái)的，如何快速的反饋給生產(chǎn)現場(chǎng)，更好的指導現場(chǎng)的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實(shí)習機會(huì )，在崗位實(shí)習中我帶著(zhù)疑惑找到崗位李師傅，向他詢(xún)問(wèn)，師傅很熱情，帶我來(lái)到檢驗現場(chǎng)，為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗過(guò)程，解答了我心中的疑惑，原來(lái)鐵水和鋼水成分檢驗是通過(guò)斯派克M10和M11兩臺直讀光譜儀進(jìn)行智能化驗，首先將做好標樣放入光譜儀，然后操作電腦端的特定程序，幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和導出數據結果，報送給生產(chǎn)部門(mén)。在整個(gè)檢驗過(guò)程中，需要全程用高壓氬氣保護試樣，這兩臺機器的工作原理和方法都是一樣，斯派克M10的精準性比M11稍微低一點(diǎn)，價(jià)格上斯派克M10(95萬(wàn)元)比M11(105萬(wàn)元)便宜。如果化驗室任務(wù)繁重時(shí)，兩臺機器都使用，如果任務(wù)不繁重，就使用精準度高些的M11。這樣就可以快速準確的將化驗結果反饋給生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、鐵礦石中全鐵含量的一種方法。
a.方法提要：
試樣經(jīng)酸分解后，以氯化亞錫與三氯化鈦做聯(lián)合還原劑，將鐵還原，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，以重鉻酸鉀標準溶液滴定還原的鐵。
試劑：
�、� 鹽酸1：1
�、� 氟化鈉——固體
�、� 氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
�、� 三氯化鈦溶液(市售約15%)
�、� 鎢酸鈉——25%
�、� 重鉻酸鉀溶液——0.025%
�、� 硫酸硫磷混合酸
�、� 基準純鐵(市售Fe=99.99%)
�、� 二苯胺磺酸鈉指示劑——0.5%水溶液
�、� 重鉻酸鉀標準溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
準確稱(chēng)取0.1~0.3g試樣，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1鹽酸，加氟化鈉1g，瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高溫煮沸5分鐘，此時(shí)應控制溶液體積約w60ml左右。取下，在不斷搖動(dòng)下立即滴加氯化亞錫溶液，還原三價(jià)鐵，直到溶液呈淡黃色，清洗三角瓶?jì)缺�。�?5滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液，至溶液變成藍色，再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無(wú)色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑，用重鉻酸鉀標準溶液滴定，滴至溶液出現穩定的藍紫色，為滴定終點(diǎn)，記下滴定毫升數(V)。
c.計算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時(shí)所用重鉻酸鉀的毫升數(ml)
G——稱(chēng)取試樣的重量
把實(shí)驗中得到的數據帶入公式便可以計算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實(shí)習我收獲頗豐，不僅學(xué)到一些課本上沒(méi)有的專(zhuān)業(yè)知識，讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過(guò)程，通過(guò)在本崗位頂崗，我發(fā)現質(zhì)檢報告中的'每一個(gè)小數點(diǎn)都會(huì )影響到數據的準確性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定，有些數據的檢驗要至少要重復兩次試驗，才能報送檢驗結果，這些崗位工作需要我們必須細心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專(zhuān)業(yè)任務(wù)，還參與了廠(chǎng)內綠色環(huán)保鋼廠(chǎng)的建設，和崗位師傅共同翻地、種草、植樹(shù)，讓我對本崗位的工作有了全新的認識，在鋼鐵企業(yè)內的每名職工，不僅只有本崗位相應的工作，還要隨時(shí)服從廠(chǎng)內安排，參與廠(chǎng)內的其他工作，不管是做哪一項工作，都要盡心做好。通過(guò)在此頂崗，我的人際溝通能力、解決問(wèn)題的能力也得到了鍛煉和提升。
質(zhì)檢的實(shí)習報告 篇2
8月29日，我們在公司的安排下來(lái)到了化工公司的質(zhì)檢部，這是我們實(shí)習的地方。如今實(shí)習已經(jīng)結束，在這將近一個(gè)月的時(shí)間里，我們學(xué)習了化工公司目前已生產(chǎn)的各種產(chǎn)品、所用原材料及水質(zhì)環(huán)保方面的分析檢測方法，這區別于學(xué)校里做的實(shí)驗，他有嚴格的操作規范和國家標準，其分析的準確性直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我們必須要有很強的責任心。在實(shí)習的這段時(shí)間里，領(lǐng)導和師傅們給了我們很大的幫助，在他們的指導下，對一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習工作有很大的幫助。
一、安全教育培訓
首先對我們進(jìn)行了安全教育培訓。我們時(shí)時(shí)刻刻都將安全掛在嘴邊，但是往往因為我們自己的操作失誤以及麻痹大意會(huì )造成了安全事故。在培訓中，安全員先帶我們參觀(guān)了質(zhì)檢中心的每個(gè)實(shí)驗室，每到一個(gè)地方都找出哪里有危險因素存在并告誡我們：要在以后的學(xué)習中注意安全，我們要從自身做起，強化安全意識、遵章守紀。接著(zhù)，安全員講解了一些因分析員大意而發(fā)生事故的的實(shí)例，從中吸取教訓和經(jīng)驗，提高我們的`自我保護意識、安全意識。
二、學(xué)習內容
安全教育培訓完后，我們首先來(lái)到了標準溶液室，我們從最基本的移液取液和配溶液所需的水質(zhì)開(kāi)始學(xué)習。當初我們感覺(jué)好簡(jiǎn)單，根本用不了多少時(shí)間就可以學(xué)好。但是隨著(zhù)接觸的深入，當我們自己親自做的時(shí)候才發(fā)現，原來(lái)不是那樣。所謂的標準溶液室，就是全部化驗室所用的溶液都出自這里，用的都是這里的標準溶液，所標定的溶液濃度被作為一個(gè)標準來(lái)使用。因此，標準溶液不只是要求準確，更是要求精確，因為他直接關(guān)系到其他所有分析數據的準確性。我們要以精益求精的態(tài)度去配置和標定每一份溶液，嚴格按照操作規程來(lái)操作，我們還要嚴格控制實(shí)驗藥品的使用，過(guò)期的藥品應及時(shí)回收處理等等，這樣才能給接下來(lái)的分析實(shí)驗打好基礎。
接著(zhù)，我們來(lái)到了循環(huán)水分析室。在這里我們學(xué)習了循環(huán)水中的總堿度、總硬度、總磷等指標的檢測。首先由班長(cháng)為我們講解了循環(huán)水分析的目的及意義，并帶領(lǐng)我們去車(chē)間取水樣，再教我們實(shí)驗分析的原理和操作時(shí)應該注意的事項。這時(shí)，我發(fā)現將學(xué)校里所學(xué)知識和分析過(guò)程結合起來(lái)使得分析過(guò)程更明了更容易理解。也許不標準、不全面，但只要印象深刻，學(xué)起來(lái)就會(huì )輕松很多。
然后，我們來(lái)到了成品分析室，這里是我們學(xué)習時(shí)間最長(cháng)得地方了。其包括PVC、高品質(zhì)氫氧化鉀、高純鹽酸等產(chǎn)品的各項指標的檢測，并對還未生產(chǎn)的工業(yè)液氯、工業(yè)甲醇的分析方法進(jìn)行了初步的了解。在每次進(jìn)行操作之前，我們都先預習了操作規程，詢(xún)問(wèn)師傅在操作過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題，最關(guān)鍵的步驟在哪里。然后在師傅講解了實(shí)驗過(guò)程以及演示了實(shí)驗操作后，我們才開(kāi)始自己手動(dòng)操作檢測。在這里接觸到了很多的分析儀器，通過(guò)儀器，我們可以很簡(jiǎn)便的、快速的、準確的進(jìn)行測定。但是，我們也不能一味地按照操作規程做完了事，我們更應該去了解其原理。只有這樣，我們才能更靈活的應用儀器，也能慢慢挖掘出操作時(shí)應該注意的細節，從而使檢測結果更加準確。
原材料分析室是我們學(xué)習的最后一個(gè)地方。在這里我們學(xué)習了液壓油、工業(yè)濃硫酸、電石等原材料的各項指標的檢測方法。進(jìn)一步鞏固了之前我們學(xué)習的手動(dòng)操作及儀器分析技能。在這樣不斷地提出問(wèn)題解決問(wèn)題中，我們獲得了長(cháng)足的進(jìn)步。
通過(guò)學(xué)習，我掌握了質(zhì)檢中心化驗室的大多數分析工作，并能獨立完成各項目分析，但還有許多問(wèn)題需要在實(shí)踐中不斷地總結研究，才能使自己的技能水平逐漸提高。
三、總結
經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的學(xué)習，我學(xué)會(huì )了：
1、實(shí)習期間，我深入地學(xué)習了專(zhuān)業(yè)技能，掌握了標準溶液的配置和標定，循環(huán)水、PVC、工業(yè)氫氧化鉀、工業(yè)鹽酸、電石等成品及原料的工業(yè)指標和分析方法；熟悉了質(zhì)檢中心化驗室的各項工作和工作程序。
2、拓展了與同事的溝通和合作能力，具有良好的團隊精神和責任心。3、加深了化學(xué)分析的基礎理論、基礎知識的理解，正確和較熟練地掌握分析實(shí)驗技能和基本操作，提高了觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的能力，養成了嚴謹的工作作風(fēng)和實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。
看到成績(jì)的同時(shí)，我們也應該看到自己在工作和學(xué)習中的不足：
1、工作經(jīng)驗少，擺脫不了在學(xué)校中做實(shí)驗的那種固定思維和做法，需要及時(shí)調整自己的心態(tài)和工作方法。2、自己的學(xué)識、工作能力、工作閱歷與實(shí)際還有一定差距，所以應該虛心求教，繼續學(xué)習。
3、所學(xué)東西不夠系統、規范，比較零散。今后應加強知識之間的滲透，將所學(xué)知識整合起來(lái)。
最后，感謝公司給我們的學(xué)習機會(huì )，感謝領(lǐng)導的指導和栽培！
質(zhì)檢的實(shí)習報告 篇3
“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐，我認為對我走向社會(huì )起到了一個(gè)非常重要作用，對將來(lái)走上工作崗位也有著(zhù)很大幫助。
我在學(xué)校學(xué)的是機械專(zhuān)業(yè)，我將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái)，培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力，加強社會(huì )活動(dòng)能力，嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度，為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。我在福寶機械制造有限公司進(jìn)行實(shí)習工作，這是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng )建于1988年，位于廣州市工業(yè)區，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產(chǎn)7000余萬(wàn)元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng )新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴格貫徹執行iso9001：20xx體系;生產(chǎn)管理方面，公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
實(shí)習崗位：生產(chǎn)工人
實(shí)習過(guò)程
一、安全第一
對于任何機械廠(chǎng)，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育包括在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的地方。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙，進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi)，外套不準亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開(kāi)關(guān)等。
二、毛坯選擇
首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師的指導作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō)，我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的'結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
三、加工車(chē)間
車(chē)間共分為五部分，車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習，做過(guò)一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機床;二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理,調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四、裝配車(chē)間
任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大約一百多人在進(jìn)行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠(chǎng)，在這個(gè)車(chē)間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行歸類(lèi)，以便進(jìn)行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進(jìn)行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調試，檢查運動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
五、質(zhì)量保證，銷(xiāo)售和售后處理
最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)，這里主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車(chē)間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)路一路看好。
質(zhì)檢的實(shí)習報告 篇4
一、 實(shí)習目的
通過(guò)本次實(shí)習，培養學(xué)生學(xué)會(huì )理論聯(lián)系實(shí)際的方法，培養學(xué)生吃苦耐勞的精神，精益求精，一絲不茍的工作態(tài)度。
1. 對路基路面工程、橋涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的內容有更深入、
全面的了解；
2. 學(xué)會(huì )理論與實(shí)際相結合，提高分析問(wèn)題的能力；
3. 掌握在實(shí)踐中常用的工程設計方案、施工技術(shù)和項目管理等內容； 4. 了解各級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的崗位職責、工作方法及業(yè)務(wù)范圍。 二、 實(shí)習要求
1. 必須嚴格服從指導教師和相關(guān)單位的安排、遵守實(shí)習單位的工作紀律、規章
制度和作息時(shí)間，不經(jīng)批準不得隨意行動(dòng)；
2. 在實(shí)習現場(chǎng)要特別注意人身安全，嚴格遵守實(shí)習單位有關(guān)安全的規章制度； 3. 要虛心向專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和工人學(xué)習，注意禮貌； 4. 每天寫(xiě)詳細的實(shí)習日記；
5. 實(shí)習結束時(shí)每人上交一份實(shí)習日志、實(shí)習報告和實(shí)習鑒定。 三、 實(shí)習地點(diǎn)和時(shí)間
1. 實(shí)習地點(diǎn)：佛山市南�？v橫交通建設質(zhì)量檢測有限公司 2. 實(shí)習方向：檢測
3. 時(shí)間安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周） 四、 實(shí)習內容
本次實(shí)習按照工作經(jīng)歷可以分為三部分，分別是瀝青室、路橋室、資料整理和收發(fā)室。
一、 瀝青室工作內容 (一) 標準馬歇爾試驗 1. 實(shí)驗原理：
馬歇爾試驗是確定瀝青混合料油石比的試驗。 2. 目的與適用范圍：
馬歇爾穩定度試驗是對標準擊實(shí)的試件在規定的溫度和速度等條件下受壓，測定瀝青混合料的穩定度和流值等指示所進(jìn)行的試驗。本方法適用于馬歇爾穩定度試驗和浸水馬歇爾穩定度試驗。馬歇爾穩定度試驗主要用于瀝青混合料的配合比設計及瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩定度試驗（根據需要，也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）主要是檢驗瀝青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力，通過(guò)測試其水穩定性檢驗配合比設計的可行性。 3. 準備工作：
按標準擊實(shí)法成型馬歇爾試件，標準馬歇爾尺寸應符合直徑φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應符合直徑152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數量最少不得少于4個(gè)，并符合T 0702的規定。 量測試件的直徑及高度：
用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱(chēng)的4個(gè)方向量測離試件邊緣l0mm處的高度，準確至0.lmm,并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或兩側高度差大于2mm時(shí)，此試件應作廢。
將恒溫水槽調節至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養生過(guò)的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.3℃±1℃，對空氣養生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為2 5℃±1℃。 4. 試驗步驟：
將試件置于己達規定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時(shí)間對標準馬歇爾試件需30min ～ 40min，對大型馬歇爾試件需45min～60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。
將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。在上壓頭的`球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。
采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí)，將自動(dòng)馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調整好適宜的放大比例。調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原點(diǎn)。
啟動(dòng)加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線(xiàn)并將數據自動(dòng)存人計算機。
當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數及流值計的流值讀數。 5. 計算：
當采用自動(dòng)馬歇爾試驗儀時(shí)，將計算機采集的數據繪制成壓力和試件變形曲線(xiàn)，或由X一Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載一變形曲線(xiàn)。取相應于荷載最大值時(shí)的變形作為流值（FL），以mm計，準確至0. lmm。最大荷載即為穩定度（MS），以kN計，準確至0.01KN。 6. 注意事項：
�。�1） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時(shí)間，不得超過(guò)30s。 （2） 如標準馬歇爾試件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或兩側高度差大于
2mm時(shí)，此試件應作廢。
�。�3） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時(shí)間，不得超過(guò)30s。 （4） 當一組測定值中某個(gè)測定值與平均值之差大于標準差的k倍時(shí)，該測定
值應予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結果。
(二) 浸水馬歇爾試驗
浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規定溫度恒溫水槽中的保溫時(shí)間為48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。 (三) 真空飽水馬歇爾試驗
試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開(kāi)動(dòng)真空泵，使干燥器的真空度達到98.3kPa （ 730mmHg）以上，維持15min,然后打開(kāi)進(jìn)水膠管，靠負壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15 min后恢復常壓，取出試件再放入已達規定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。
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