水泥廠(chǎng)原料車(chē)間工作總結范文

　　總結是對取得的成績(jì)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進(jìn)行評價(jià)與描述的一種書(shū)面材料，通過(guò)它可以正確認識以往學(xué)習和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，因此我們需要回頭歸納，寫(xiě)一份總結了。你所見(jiàn)過(guò)的總結應該是什么樣的？以下是小編整理的水泥廠(chǎng)原料車(chē)間工作總結范文，希望對大家有所幫助。

　　20xx年技術(shù)部全體員工在黨委、廠(chǎng)部的正確領(lǐng)導之下，緊密?chē)�繞著(zhù)公司（廠(chǎng)部）制定的年度奮斗目標，以對標管理為抓手，認真履行管理職能，群策群力服務(wù)生產(chǎn)。通過(guò)加強設備管理，提高設備運行的可靠性，通過(guò)加強工藝管理，穩定熟料、水泥生產(chǎn)，依靠技術(shù)手段，著(zhù)力解決生產(chǎn)中的工藝、設備和其它技術(shù)難題，為水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展作出了不懈的努力�，F將主要工作總結如下：

　　一、創(chuàng )新管理思路，為實(shí)現降本增效目標不懈努力

　　為實(shí)現廠(chǎng)部降本增效目標，技術(shù)部不斷創(chuàng )新管理思路，根據xx廠(chǎng)實(shí)際，從源頭抓起，從根本突破。以穩定設備可靠運行為基礎，窯磨設備可靠性得到大幅提高。轉變設備維修模式，推行專(zhuān)項管理制度，把好材料領(lǐng)用、使用關(guān)，控制材料維修費用，噸熟料材料維修費、噸水泥熟料材料維修費達標。

　　1、強推設備三級巡檢，穩定設備可靠運行

　　技術(shù)部率先帶頭，每周一至周六對全廠(chǎng)各車(chē)間進(jìn)行巡檢，檢查設備運行情況，檢查車(chē)間、班組、崗位對設備的巡檢情況，檢查發(fā)現的問(wèn)題，當天通報車(chē)間，每周日下午召開(kāi)設備例會(huì )，予以總結和計劃下周重點(diǎn)工作。由于強推設備三級巡檢，營(yíng)造了較好的氛圍，各車(chē)間根據自身情況，制訂了設備管理細則，三級巡檢逐步得到落實(shí)并取得實(shí)效，先后多次發(fā)現設備重大隱患，對巡檢中發(fā)現的設備隱患能及時(shí)整改，設備現場(chǎng)面貌煥然一新。20xx年以來(lái)，設備運行逐漸企穩，設備故障逐漸下降，呈現良好態(tài)勢。

　　2、推行全新設備維修模式，降低設備維修費用設備維修費中，委外維修費占很大比例。

　　為此，20xx年推行全新的設備維修模式，主要是：

　�、乓约夹g(shù)部維修工段為龍頭逐漸擔當大規模的設備檢修，全年承擔檢修項目180多項，其中大規模的項目38項，如5#窯生料立磨更換三個(gè)磨輥輥套、5#窯生料磨星型閥本體更換、6#窯生料磨液壓缸更換、4#窯煤磨主排風(fēng)機更換葉輪及耐磨板、6#磨主減速機解體修復、5#磨輥壓機更換動(dòng)輥總成、8#磨出輥提升機大修、7#磨入輥提升機大修、千枚巖板喂大修、新礦山1#破碎機主軸軸承更換、新包裝4#提升機大修等項目。節約委外維修費100多萬(wàn)元，同時(shí)鍛煉了隊伍。

　�、茩z修時(shí)組織各車(chē)間互相支援，全年檢修項目共90多項，節約委外維修費60多萬(wàn)元。

　�、窃O備維修立足與故障初期，提倡小修勤修少花錢(qián)。

　　3、推行專(zhuān)項管理制度，挖掘降本潛力

　　為進(jìn)一步降低材料維修費，根據材料維修費消耗情況進(jìn)行深入的調查分析，對消耗量比較大，有降本潛力幾個(gè)類(lèi)別尋找突破口，制訂專(zhuān)項管理規定，確定專(zhuān)人負責，技術(shù)部檢查監督持續推進(jìn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)部和各車(chē)間的共同努力，修舊利廢專(zhuān)項管理、空壓機專(zhuān)項管理、耐火材料維修專(zhuān)項管理、袋收塵器專(zhuān)項管理、鋼球鋼鍛專(zhuān)項管理、電機專(zhuān)項管理、潤滑油專(zhuān)項管理、腳手架專(zhuān)項管理等均達到和超過(guò)預期目標。

　　二、開(kāi)展技術(shù)改造，致力于工藝的改進(jìn)、環(huán)境的改善

　　二一二年xx廠(chǎng)窯、磨均穩定生產(chǎn)，因此技術(shù)部重點(diǎn)對制約生產(chǎn)的配套設施及節能降耗方面進(jìn)行技術(shù)改造。先后實(shí)施鵝嶺石灰石礦山完善工程、新礦山安全設施完善工程、新礦山高架線(xiàn)改造、石灰石鐵路運輸線(xiàn)大山口路段改造、6#窯輔料堆場(chǎng)進(jìn)料系統改造、新增脫硫石膏堆棚、4#、6#窯余熱發(fā)電冷卻塔節能改造等。通過(guò)開(kāi)展技術(shù)改造，理順了生產(chǎn)、工藝，推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展。

　　為改善環(huán)境，技術(shù)部把工作重點(diǎn)放在收塵器的改造。20xx年重點(diǎn)實(shí)施了水泥車(chē)間7#、8#磨喂料皮帶增設收塵器技改、1#皮帶頭部收塵系統改造、4#、5#、6#磨成品1M皮帶機頭尾部2臺收塵器技改、3#窯熟料庫底收塵器技改，原料車(chē)間新、老線(xiàn)進(jìn)料系統粉塵治理，熟料車(chē)間5#窯庫頂收塵改造，包裝車(chē)間新線(xiàn)火車(chē)皮散裝收塵改造等。通過(guò)技改，徹底改善了現場(chǎng)的環(huán)境。

　　三、加強生產(chǎn)工藝過(guò)程管理，嚴把質(zhì)量關(guān)

　　加強工藝過(guò)程監控，針對耐火材、窯主要操作參數、煤耗、臺產(chǎn)、質(zhì)量指標等開(kāi)展中控操作考核，通過(guò)細化考核指標，獎罰到位提高了中控操作人員的積極性，提高了臺產(chǎn)，降低了消耗。認真做好原材料抽檢。專(zhuān)人專(zhuān)職做好煤的質(zhì)檢工作，掌握好煤的質(zhì)量，為廠(chǎng)部對原煤的管理提供了可靠的保證。每月不少于4次的原煤密碼抽樣對比，窯系統查漏由每月不少于二次增加到每月不少于四次，進(jìn)一步保證窯磨的正常運轉。對生產(chǎn)中關(guān)鍵的工藝技術(shù)問(wèn)題，認真研究制定對策。對袋裝水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，嚴格把關(guān)。

　　四、加強監控管理，減少企業(yè)損失

　　1、合同結算審核工作

　　由于建立了工作制度，規范了工作流程，在采購員、監控員的認真努力下，審核率100%，準確率100%，合同執行情況說(shuō)明、計算誤差等能及時(shí)得到核實(shí)和糾正。

　　截止20xx年12年10日，審核進(jìn)廠(chǎng)煤結算單56份，數量565632噸，扣水分9147.68噸，計805.04萬(wàn)元，質(zhì)量扣款700.77萬(wàn)元。其中計算誤差多扣3.94萬(wàn)元，計算誤差少扣9。28萬(wàn)元（被及時(shí)糾正），粉煤灰拒付貨款4.54萬(wàn)元。

　　2、紙袋管理工作

　　由于建立了工作制度，規范了工作流程，紙袋的安排進(jìn)廠(chǎng)、組織驗收、信息溝通等規范有序，通過(guò)公布紙袋袋重、白度等客觀(guān)數據，出現重大破損時(shí)及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行現場(chǎng)分析等，紙袋的破損率指標持續下降，9月、10月、11月紙袋破損率分別為2.47‰、2.41‰、2.37‰，大大低于5‰的考核指標。

　　3、廢舊物資管理工作

　　20xx年公司組織了xx廠(chǎng)廢舊物資拍賣(mài)工作，拍賣(mài)成功后，技術(shù)部負責組織對廢舊物資出廠(chǎng)的監控，在廠(chǎng)領(lǐng)導的重視和支持下，全體監控人員一方面努力做好協(xié)調工作和服務(wù)工作，另一方面，嚴守崗位職責，認真把好監控關(guān)，保護國有資產(chǎn)不流失和企業(yè)利益最大化。維護了企業(yè)的利益和國有企業(yè)的神圣形象。

　　明年打算：

　　一、聚全力團結協(xié)作完成3#窯節能、環(huán)保技術(shù)改造。

　　二、緊緊圍繞生產(chǎn)繼續做好設備管理工作。

　　三、積極服務(wù)生產(chǎn)，抓好生產(chǎn)過(guò)程的工藝管理。

　　四、培育壯大維修隊伍，提高自身修理機電、工藝設備的能力。

【水泥廠(chǎng)原料車(chē)間工作總結】相關(guān)文章：

藥廠(chǎng)原料車(chē)間試用期工作總結12-05

原料工作總結07-06

水泥廠(chǎng)工作總結07-29

水泥廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間班長(cháng)述職報告（通用11篇）10-29

原料質(zhì)檢員工作總結12-08

水泥廠(chǎng)原料工段長(cháng)年度總結范文（通用7篇）07-09

水泥廠(chǎng)生料車(chē)間述職報告范文（通用9篇）12-19

2023年原料藥車(chē)間年終工作總結范文（精選5篇）11-23

水泥廠(chǎng)安全工作總結11-21