關(guān)于制造業(yè)部門(mén)年度工作計劃

　　光陰的迅速，一眨眼就過(guò)去了，我們的工作又邁入新的階段，立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份計劃吧。相信大家又在為寫(xiě)計劃犯愁了？下面是小編為大家收集的關(guān)于制造業(yè)部門(mén)年度工作計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

關(guān)于制造業(yè)部門(mén)年度工作計劃1

　　為加強生產(chǎn)工作的管理，穩定產(chǎn)品質(zhì)量，控制各項指標，降低生產(chǎn)成本及各種消耗，杜絕安全事故發(fā)生。嚴格遵照企業(yè)整體部署和要求，使生產(chǎn)各項工作順利開(kāi)展，對20xx年工作做以下計劃：

　　1、落實(shí)規章制度，嚴格安全管理

　　"安全來(lái)自長(cháng)期警惕，事故源于瞬間麻痹"，安全生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)常抓不懈的工作，不定期檢查車(chē)間存在的安全隱患，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，尤其對浸出車(chē)間進(jìn)出管理制度方面，要嚴格控制，對外來(lái)人員嚴禁入內，確需進(jìn)車(chē)間參觀(guān)，須專(zhuān)人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。

　　2、加強勞動(dòng)紀律，促進(jìn)管理工作

　　要穩定正常生產(chǎn)，杜絕違章違紀現象發(fā)生，首先要加強勞動(dòng)紀律的管理，使管理制度化、規范化，要求職工嚴格遵守企業(yè)及生產(chǎn)部各項規章制度，減少違章違紀現象發(fā)生。對于個(gè)別違反制度，不服從管理者，都要及時(shí)給予處罰，并有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長(cháng)以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風(fēng)，從而保證車(chē)間各項工作順利進(jìn)行。

　　3、保證工具維修質(zhì)量，提高運轉率

　　為保證工具維修質(zhì)量，要加強維修工及操作工的責任心，把車(chē)間工具維修落實(shí)責任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對于維修不及時(shí)或達不到要求而耽誤生產(chǎn)者，要給予經(jīng)濟處罰，從而督促員工維修好每一臺工具，提高工具運轉率。

　　4、降低生產(chǎn)成本，節約消耗

　　由于茶葉市場(chǎng)競爭激烈，在生產(chǎn)內部加強管理，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品價(jià)格在市場(chǎng)中占有優(yōu)勢，因此要杜絕車(chē)間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產(chǎn)成本，做好節能減排工作。

　　5、穩定產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率

　　"質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是生命"等理念都深深的扎根于每個(gè)企業(yè)，任何產(chǎn)品都要經(jīng)受市場(chǎng)無(wú)情的考驗。"今天的質(zhì)量"就是"明天的市場(chǎng)"，只有用合格的`產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創(chuàng )造出更好的效益。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，將直接影響到市場(chǎng)銷(xiāo)路、產(chǎn)品價(jià)格及企業(yè)的聲譽(yù)，因此，要把產(chǎn)品質(zhì)量作為今年生產(chǎn)一項重要工作來(lái)抓，及時(shí)根據生產(chǎn)數據調整操作，針對生產(chǎn)具體情況加以分析，采取有效措施及時(shí)調整，努力提高產(chǎn)品合格率。

　　6、制定工資分配方案，發(fā)揮工作積極性

　　今年企業(yè)制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優(yōu)罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細致的工資分配方案，要從產(chǎn)量、折率、原輔材料消耗、勞動(dòng)紀律、出勤率、衛生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動(dòng)性，挖掘員工潛能。

　　7、保證產(chǎn)品的安全庫存

　　由于物資數量、價(jià)格和市場(chǎng)政策的變化等原因，導致供求在時(shí)間和空間上出現不平衡。為了穩定生產(chǎn)和銷(xiāo)售，必須準備一定數量的庫存以避免市場(chǎng)震蕩。所以，安全的庫存是保證順利出貨的必備條件。

　　8、控制員工流失

　　員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產(chǎn)效率降低的顯性成本的增加，還有企業(yè)聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶(hù)滿(mǎn)意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點(diǎn)。

　　針對以前生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題，生產(chǎn)部經(jīng)過(guò)討論分析了問(wèn)題解決的辦法及預防措施，我們會(huì )將以企業(yè)利益為重、以扎實(shí)的工作作風(fēng)、認真的工作態(tài)度、成熟的工作經(jīng)驗帶入20xx年工作中,并不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產(chǎn)部依然會(huì )把安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量放在工作的首要位置,調動(dòng)各方面的積極性,發(fā)揮我們最大的潛能，努力完成企業(yè)交給生產(chǎn)部的一切任務(wù)。

關(guān)于制造業(yè)部門(mén)年度工作計劃2

　　在整個(gè)國際國內市場(chǎng)形勢不夠樂(lè )觀(guān)的環(huán)境下，公司最需要做的就是練好內功。就生產(chǎn)制造中心來(lái)說(shuō)，我們要把對市場(chǎng)的危機感體現到日常的生產(chǎn)工作中去，提高生產(chǎn)掌控能力，提高效率，降低損耗，在生產(chǎn)環(huán)節全力保證客戶(hù)的訂單補單能夠及時(shí)出貨。

　　回顧生產(chǎn)制造中心20xx年的工作，主要有以下六個(gè)方面的進(jìn)展：

　　1.生產(chǎn)制造中心20xx年年產(chǎn)量比20xx年提高1.2倍，人均日產(chǎn)量從7.5件提升到9件左右，超越了當時(shí)預定的1.1倍的目標。

　　2.通過(guò)精細化管理，制定一系列控制卡，對生產(chǎn)制造中心的工作流程進(jìn)行了規范。從執行結果來(lái)看，雖然有些控制卡還需完善改進(jìn)，但車(chē)間日清工作、后道回修、“6S”等改善明顯，生產(chǎn)管理看板的運行也使生產(chǎn)部每天可以直觀(guān)看到各班組效率，并采取相應措施調整改進(jìn)。

　　3.品控部的品質(zhì)控制，從原料到成品的整個(gè)環(huán)節，控制得更為完善，品質(zhì)的數據更科學(xué)與客觀(guān)，并有針對性，如不良率、線(xiàn)毛、違規率等等。

　　4.技術(shù)IE部通過(guò)模版改進(jìn)、普及，IE流程中轉款、清尾的加快，提高了生產(chǎn)制造中心的產(chǎn)品加工能力以及快速周轉能力。轉款時(shí)間基本控制在該款工時(shí)的3.5倍以下。比起往年，進(jìn)步明顯。

　　5.測時(shí)部標準工時(shí)數據搜集工作已完成，并已整理出各品類(lèi)的標準工時(shí)基本框架。

　　當然，20xx年生產(chǎn)制造中心還有很多工作有待改進(jìn)，如車(chē)間員工流失率太高，冬裝計劃完成有拖延，精細化管理中有些控制卡執行后效果不明顯，車(chē)間有些班組效率低下等等。

　　20xx年，生產(chǎn)制造中心主要針對上述情況作出相應調整。歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：

　　1.生產(chǎn)產(chǎn)能爭取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍，具體來(lái)講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。

　　2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設，開(kāi)設試點(diǎn)并推行包括工會(huì )小組長(cháng)在內的核心領(lǐng)導小組管理機制，提高管理團隊服務(wù)能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩定。

　　3.完善現存的各類(lèi)流程控制卡，對工作中存在的不規范流程繼續進(jìn)行整理規范，使精細化管理更深入生產(chǎn)各環(huán)節。

　　4.生產(chǎn)效率提升方面：

　�、僦鸩皆谲�(chē)間開(kāi)始試行標準工時(shí)，公開(kāi)工序工價(jià)，提高員工工作積極性與主動(dòng)性。

　�、谂嘤枠藴蕜�(dòng)作，提高員工技能，減少動(dòng)作浪費。

　�、奂夹g(shù)IE部的工作流程更為獨立。封樣等產(chǎn)前準備工作提前，工價(jià)提前到上線(xiàn)前。制訂更為科學(xué)統一的節拍模式。

　�、軐ψ詣�(dòng)智能化設備的接觸與學(xué)習引進(jìn)，以及模版夾具的.提升，如自動(dòng)化模版機、充絨機、自動(dòng)化裁床、自動(dòng)化訂扣機等，都可節約人手，提高效率。

　�、菁夹g(shù)IE部流程優(yōu)化，定點(diǎn)扶持較弱班組，營(yíng)造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。

　�、薷�加科學(xué)運行生產(chǎn)管理看板，提高生產(chǎn)制造中心的計劃達成監控能力，與解決生產(chǎn)異常能力。

　　5.品控部重點(diǎn)提高產(chǎn)前與半成品品質(zhì)控制能力，讓車(chē)間更加順利地生產(chǎn)。

　　以上就是20xx年生產(chǎn)制造中心主要的工作設想與目標。生產(chǎn)是企業(yè)品牌運營(yíng)中的一個(gè)重要環(huán)節，只有做好了每個(gè)環(huán)節的工作，企業(yè)才有可能在危機中求得生存，繼而變危機為商機，抓住機遇促使品牌取得新的發(fā)展。

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