環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文（通用6篇）
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編精心整理的環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 1
環(huán)氧砂漿平涂是比較經(jīng)濟型的環(huán)氧地坪漆，具備美觀(guān)、耐磨、造價(jià)低廉、耐用等優(yōu)點(diǎn)。適用于地下車(chē)庫、廠(chǎng)房、學(xué)校教室等室內場(chǎng)所。
通常施工方法如下：
一、環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝流程
1、防水處理：地面需保持干燥；
2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
3、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著(zhù)力特強眾頂牌環(huán)氧滲透底漆批涂一道，增強表面附著(zhù)力；
4、修補地面裂縫：把切割好的裂縫和收縮縫用環(huán)氧底漆或者環(huán)氧中涂加適量石英砂進(jìn)行修補。
5、環(huán)氧砂漿：將眾頂牌環(huán)氧中涂加適量的石英砂涂刷一遍；（1-2天）
6、打磨層：環(huán)氧砂漿上打磨把以固化好的環(huán)氧樹(shù)脂凸點(diǎn)磨去，使之平整，清理干凈。
7、環(huán)氧膩子層：將眾頂牌環(huán)氧中涂主料與固化劑按比例充分攪拌，使用無(wú)齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。
8、涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆：把配制好的眾頂牌環(huán)氧樹(shù)脂面漆材料，用滾筒在砂漿層上滾涂環(huán)氧樹(shù)脂面漆一遍，要求均勻無(wú)空鼓。
9、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25C°為準，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(cháng)）
二、 施工工藝流程詳解：
�。ㄒ唬�、基層處理
1、施工方法：
1）使用環(huán)氧樹(shù)脂地坪專(zhuān)用打磨機對地面進(jìn)行整體打磨。
2）檢查地面情況，如果有裂縫并超過(guò)1.00㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜。
3）將打磨的粉塵及被切割地縫內的灰塵清理干凈。
4) 使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。
2、材 料：環(huán)氧地坪基層處理材料
3、施工工具：（使用工具視地面情況而定）
1) 大型打磨機 2）手提式研磨機
3）砂漿攪拌機 4）吸塵器
5） 平鏝刀、鏟刀、滾筒等工具。
4、目 的：對基層地面進(jìn)行整體打磨并吸塵干凈。
1）使環(huán)氧地坪材料與基層地面更好的結合，使之形成一個(gè)全樹(shù)脂的整體。
2）使基層的小凹凸更加平整且不能產(chǎn)生裂縫。
5、注意事項：地面的打磨要細致徹底，以保證環(huán)氧樹(shù)脂地坪材料與水泥地面的結合強度。破損之處和裂縫要修補平整一次不夠要補二至三次直到平整為止。
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1、施工方法：
將眾頂牌環(huán)氧底漆按配比充分攪拌，反應時(shí)間10分鐘后，使用平鏝刀或滾刷均勻的刮涂在基層水泥表面。
2、材 料：雙組分單色高滲透加固環(huán)氧底漆。
3、目 的：使用粘度較稀的高滲透環(huán)氧底漆滲透素地，確保氧底漆滲透完全，使環(huán)氧層與水泥地面結合牢固。
4、施工工具：
1) 便攜式攪拌器。
2) 平鏝刀、毛刷、專(zhuān)用清理工具等
5、注意事項：要求材料反應時(shí)間10分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，確保第一道底漆能夠滲入基層表面。
�。ㄈ┭a充底漆層（視地面情況而定，直到地面充分滲透為止）
1、施工方法：
針對局部第一遍底涂刮完后仍然發(fā)白的地方，還要進(jìn)行一次補涂。
2、目 的：補充上一道底漆沒(méi)有滲透完全的地方，保證底漆層與基礎地面全方位的`滲透結合，以確保環(huán)氧樹(shù)脂施工層與基礎地面的附著(zhù)力。
�。ㄋ模┑孛婕夹g(shù)處理：(局部凹窩及裂縫)
1、施工方法：
1)清理底漆表面的顆粒及灰塵。
2)將樹(shù)脂砂漿按配比充分攪拌均勻后，對基礎地面有凹窩的部分進(jìn)行找平工作。
3)裂縫開(kāi)槽處使用環(huán)氧砂漿修補材修補平整。
2、材 料：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補材料。
3、目 的：對表面裂縫、空洞處進(jìn)行地面技術(shù)處理，使其平整無(wú)痕。
4、施工工具：
1）便攜式攪拌器。
2）平鏝刀、專(zhuān)用清理工具等
�。ㄎ澹┉h(huán)氧樹(shù)脂砂漿層施工（底涂完成后約4-12小時(shí)，根據天氣溫度而定不粘手）
1、施工方法：將眾頂牌環(huán)氧中涂主料與固化劑按比充分攪拌，使用無(wú)齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。
2、材 料：環(huán)氧中涂、石英砂
3、目 的：填補底涂層留下的砂眼等不足，增加地面的強度，使地面更加的耐磨。4、施工工具：專(zhuān)用鏝刀、攪拌器等。
5、注意事項：砂漿層施工要將底涂層留下的砂眼、小坑等刮平。待砂漿層徹干燥后要用加裝磨石的打磨機對砂漿層表面凸出的石英砂打磨光滑，處理掉刮涂過(guò)程中留下痕跡并吸塵干凈。
�。┉h(huán)氧樹(shù)脂膩子層施工（砂漿完成后約4-12小時(shí)，根據天氣溫度而定）
1、施工方法：將環(huán)氧膩子主料與固化劑按比例充分攪拌，使用無(wú) 齒鏝刀均勻的刮涂在砂漿層表面。
2、材 料：環(huán)氧中涂
3、目 的：填補砂漿層留下的砂眼等不足，增加地面的強度，使地面更加的光潔平整。
4、施工工具：專(zhuān)用鏝刀、攪拌器等。
5、注意事項：膩子層施工要細致平整不要留有刮痕。
�。ㄆ撸┉h(huán)氧面漆施工（膩子層完成后約4-12小時(shí)，根據天氣溫度而定）
1、施工方法：將眾頂牌
環(huán)氧平涂面漆主料與固化劑按配比（4：1） 充分攪拌，用滾筒均勻的滾涂在環(huán)氧膩子層上。
2、材 料：環(huán)氧樹(shù)脂平涂面漆。
3、目 的：使地板達到耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、 地坪外觀(guān)平整、美觀(guān)。
4、施工工具：專(zhuān)用滾筒、攪拌器等。
5、注意事項：須涂裝的地面要清理干凈，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量較少，施工人員須穿著(zhù)干凈無(wú)塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面漆表面的影響，面漆反映時(shí)間為15分鐘，有效使用時(shí)間為一小時(shí)。6、目 的：起保護環(huán)氧地坪面漆的作用，使環(huán)氧地坪更耐磨損、 抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、啞光效果使環(huán)氧地坪看起來(lái)更平整、美觀(guān)。
環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 2
一、基層處理施工步驟
1、基層混凝土：基面含水率在6%以下，PH值不大于10，平整度、強度等達到地坪涂裝要求。
2、除去浮漿和附著(zhù)的雜物、油污：用大型砂磨機進(jìn)行砂磨，再用鏟刀或鋼絲刷除浮漿和附著(zhù)的雜物。將灰塵清掃干凈，使地坪表面平整干凈。
3、混凝土地面的修補：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前要做修補�？梢圆捎铆h(huán)氧樹(shù)脂加石英砂進(jìn)行修補，也可用地面找平。
4、混凝土地面裂縫的修補：對于較粗的裂縫可用修補材料直接修補，對于較細的裂紋需先用電動(dòng)切割機沿裂縫切開(kāi)約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿修補。
5、嚴重破損地面的修補：對于嚴重破損地面，需采用高強度聚合物水泥，或環(huán)氧膩子加石英砂漿修補。修補時(shí)先清理修補面，保證干燥、無(wú)油污、無(wú)松脫物，然后用封閉底涂料封閉，最后用修補材料進(jìn)行修補。經(jīng)過(guò)基層處理，使地面達到地坪面層施工條件。
二、環(huán)氧自流平施工工藝
1、對地坪處理
去除老化環(huán)氧地坪，用銑刨機將老化的環(huán)氧地坪徹底去除。用滾筒將環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料均勻涂在地坪表面，直至完全封閉。鋪玻璃鋼纖維布兩遍。將面砂按一定比例放入環(huán)氧樹(shù)脂中，并攪拌均勻。將配置好的`環(huán)氧樹(shù)脂涂于上道工序。將環(huán)氧材料均勻的刮涂上道工序表面，達到顏色均勻一致。
2、切縫、灌縫
環(huán)氧自流平施工完畢后，對所有原伸縮縫、板塊縫位置的切縫按原地面切縫切割，并用彈性聚氨酯澆灌縫。
3、施工清理
清除施工保護材料。清除施工產(chǎn)生的垃圾。
4、成品保護措施
工程施工過(guò)程中需要做好保護措施。特別是剛施工的地面，在保護方面加強現場(chǎng)監督力度，采取保護措施，封閉各出入口。環(huán)氧樹(shù)脂地面完成后需要禁止利器或大型設備在地面上拖動(dòng)，禁止強酸、強堿或其它腐蝕性強的化學(xué)品接觸地面，禁止高溫特別是明火接觸地面。
環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 3
基層處理
�。�1）清除基層表面的浮漿、灰塵、油污等雜質(zhì)，確�；鶎痈蓛�、平整。
�。�2）對于有裂縫、坑洞等缺陷的基層，需進(jìn)行修補處理。
�。�3）基層表面進(jìn)行打磨，形成粗糙的表面，增加附著(zhù)力。
�。�4）對基層進(jìn)行防水處理，防止地下水潮汽對環(huán)氧面層造成影響。
底涂施工
�。�1）選擇合適的環(huán)氧底漆，按比例混合主劑和固化劑，充分攪拌均勻。
�。�2）使用滾筒或刷子將底漆均勻涂布在基層表面，確保涂膜薄而均勻。
�。�3）底漆涂布完畢后，需等待12小時(shí)以上，待涂膜干燥后再進(jìn)行下一步施工。
中涂施工
�。�1）將環(huán)氧中涂材料按比例混合，充分攪拌均勻。
�。�2）使用鏝刀將中涂材料均勻涂布在底漆層上，施工過(guò)程中注意交界處的處理。
�。�3）中涂施工后，需等待24小時(shí)以上，待涂膜固化后再進(jìn)行下一步施工。
面涂施工
�。�1）選擇超耐磨環(huán)氧自流平面漆，按比例混合主劑、固化劑、分散劑等材料，充分攪拌均勻。
�。�2）使用鏝刀將面漆均勻涂布在中涂層上，注意涂膜的'厚度和均勻性。
�。�3）面漆涂布完畢后，需等待48小時(shí)以上，待涂膜完全固化后再進(jìn)行下一步施工。
打蠟保養
�。�1）在面漆固化后，進(jìn)行打蠟保養，以提高地坪的光澤度和耐磨性。
�。�2）使用專(zhuān)業(yè)的地坪蠟，按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，確保蠟層均勻。
�。�3）打蠟后，需等待24小時(shí)以上，待蠟層完全固化后再投入使用。
環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 4
一、概述
環(huán)氧砂漿自流平是一種高質(zhì)量的地面材料，廣泛應用于電子、醫藥、食品等行業(yè)的潔凈室、無(wú)塵車(chē)間等場(chǎng)所。它具有良好的耐磨、耐壓、耐腐蝕、防滑、易清潔等特性，同時(shí)能夠承受大量人流和重型設備的磨損。本文將詳細介紹環(huán)氧砂漿自流平施工的工藝流程、材料選擇、施工要點(diǎn)及注意事項，幫助讀者更好地了解這一地面材料的施工方法。
二、施工準備
1. 地面基面處理：確保地面平整、干燥、無(wú)油污、無(wú)浮塵等雜質(zhì)，如有凹凸不平或裂縫，應進(jìn)行填補或鏟平處理。
2. 材料準備：根據地面面積和施工要求，準備足夠的環(huán)氧砂漿自流平材料，以及攪拌器、滾筒、鏝刀等施工工具。
3. 施工環(huán)境：確保施工現場(chǎng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)污染，溫度和濕度適宜，以保障施工質(zhì)量。
三、施工步驟
1. 界面劑涂刷：在地面涂刷專(zhuān)業(yè)界面劑，以增強砂漿與基面的粘結力。涂刷時(shí)要均勻，不遺漏。
2. 底涂層施工：將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按比例混合，加入適量的'填料和助劑攪拌均勻，然后涂刷于地面上。底涂層的作用是增加砂漿與基面的粘結力和封閉基面微孔，防止砂漿滲入基面。
3. 面涂層施工：在底涂層固化后，進(jìn)行面涂層的施工。將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按比例混合，加入適量的顏料和填料攪拌均勻，然后涂刷于底涂層上。面涂層直接影響最終的表面效果，因此要保證色澤均勻、無(wú)色差。
4. 砂漿層施工：將環(huán)氧樹(shù)脂砂漿攪拌均勻后，用鏝刀均勻涂抹于面涂層上。砂漿層的作用是提供足夠的抗壓強度和耐磨性，是整個(gè)自流平施工的關(guān)鍵環(huán)節。在施工過(guò)程中，要確保砂漿層厚度均勻，無(wú)氣泡和空鼓現象。
5. 養護與固化：完成砂漿層施工后，應進(jìn)行養護和固化。保持施工現場(chǎng)干燥、通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。養護期間應限制人員進(jìn)出，以免損壞砂漿層。養護時(shí)間一般為48小時(shí)以上，以確保砂漿層完全固化。
6. 成品保護：在養護和固化期間，應對完成的砂漿層進(jìn)行保護。避免重物壓迫、尖銳物品劃傷或化學(xué)品腐蝕。如有損壞，應及時(shí)修復。
四、注意事項
1. 材料儲存：環(huán)氧砂漿自流平材料應存放在干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫。儲存環(huán)境溫度應在5-30℃之間，相對濕度不宜超過(guò)80%。
2. 材料攪拌：在攪拌材料時(shí)，應按照規定的比例加入固化劑和填料，并充分攪拌均勻。攪拌好的材料應盡快使用，避免長(cháng)時(shí)間放置導致硬化。
3. 施工溫度：施工時(shí)應保持適宜的溫度和濕度，溫度應在5-30℃之間，相對濕度不宜超過(guò)80%。溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì )影響材料的固化效果。
4. 工人防護：施工人員應佩戴口罩、手套等防護用品，避免直接接觸材料引起的皮膚過(guò)敏和呼吸道刺激。
環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 5
現場(chǎng)情況分析：該地坪設計荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩子應選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理，通過(guò)基底毛面處理+高滲透型高附著(zhù)力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統，才能保證車(chē)間載重地面的施工質(zhì)量。
一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設計
1、表面處理方式：即針對現實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；
2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計；
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；
4、各道涂層或工序的施工方法；
5、進(jìn)行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置；
6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。
7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢測手段；
在設計中我們還考慮了以下因素：
a、基材狀況；
b、地坪使用要求；
c、施工作業(yè)環(huán)境條件；
d、工程成本；
e、工期要求等。
二、環(huán)氧砂漿地坪施工的.基層處理
凡是環(huán)氧地坪出現損壞的，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當是非常重要的因素，因基層處理不當是會(huì )造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨受力。因為環(huán)氧砂漿地坪一般來(lái)說(shuō)就只有3mm左右厚，強度再高也只不過(guò)是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環(huán)氧地板附著(zhù)力再強，素地脫層或附著(zhù)力達不到要求。所以無(wú)論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。
1、混凝土基層質(zhì)量評估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無(wú)明顯松散，用小錘敲擊，無(wú)空殼聲，表面檢查，無(wú)較大面積裂縫，無(wú)龜裂現象，表面干燥，保持地面干燥，無(wú)油污，地坪表面的PH值應在6.0~8.0，地面無(wú)油污、殘渣等，即可判為基本合格。
2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。
1）含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。
2）地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平，對地面過(guò)高處進(jìn)行標記，以便重點(diǎn)打磨，對過(guò)低處采用砂漿修補。
3）強度的測定：水泥基面牢固、結實(shí)、不起殼，無(wú)蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現象。
3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專(zhuān)用打磨機進(jìn)行基底打毛處理，使基層無(wú)起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無(wú)光澤，能確保上下層附著(zhù)力要求。
三、地坪漆施工工藝
�。�1） 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使基層堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著(zhù)力。對基層有裂縫部位采用切割開(kāi)縫方法，即切
割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。
�。�2） 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內層，封閉基層表面。
�。�3） 環(huán)氧砂漿施工：
a.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.
b.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英細砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。
�。�4） 中涂（環(huán)氧膩子）施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。
�。�5） 面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。
�。�6） 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。
四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養維護
1、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求：
A、基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪；
B、空氣中濕度：在85%以上應停止施工；
C、施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。
2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆保養維護：
�、兖B護期間凡進(jìn)入車(chē)間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車(chē)間而劃傷地面）；
�、诜彩怯布�，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過(guò)程中劃傷地面； ③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
�、芮鍧嵉孛鏁r(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗；
�、萑粢蚴褂脮r(shí)間較長(cháng)而造成磨損或刮花，小面積可進(jìn)行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
�、尥栖�(chē)、板車(chē)之車(chē)輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠(chǎng)房?jì)韧夥珠_(kāi)使用。
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