保溫冬季施工方案（通用20篇）

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，我們需要提前開(kāi)始方案制定工作，一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么我們該怎么去寫(xiě)方案呢？以下是小編精心整理的保溫冬季施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　保溫冬季施工方案 1

　　冬季已經(jīng)來(lái)臨，為在明年汛期來(lái)臨之前順利的完成承臺施工，根據目前樁基施工進(jìn)度，需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患，安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù)，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工，承臺將不安排冬季施工。

　　1、準備工作

　�。�1）為預防氣溫突然下降，造成機械設備、人員及砼工程遭受凍害問(wèn)題。開(kāi)工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準確的通知現場(chǎng)施工負責人，以便及時(shí)采取防凍措施。

　�。�2）為給冬季施工人員盡量創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現場(chǎng)施工人員居住的房屋內安裝防火墻及火爐取暖�，F場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

　�。�3）鉆機處搭設工棚，并為現場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

　�。�4）進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì )，為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性，項目部在11月10日召開(kāi)了冬季施工動(dòng)員大會(huì )，號召全體施工人員做好冬季施工準備。并成立了專(zhuān)門(mén)的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組，定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查，杜絕因惡劣環(huán)境下帶來(lái)的安全隱患

　　2、鋼筋工程冬季施工保證措施

　�。�1）材料存放：鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規范》（JTJ041x20xx）中的要求放置，并在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數量，盡量做到不積壓過(guò)多原材料，防止鋼筋銹蝕。

　�。�2）鋼筋焊接：冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃，除按照常溫焊接的有關(guān)規定外，對焊接工藝參數（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等）作適當調整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為：搭設防風(fēng)棚，焊接后的焊件在棚內停放一段時(shí)間，減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪，并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。

　�。�3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時(shí)，在孔口周?chē)�搭設臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚，防風(fēng)棚用鋼管作骨架，表面覆蓋棚布或草袋，提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和x20℃情況下，不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強度增加，伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　3、冬季砼施工

　�。�1）原材料控制：從源頭嚴格控制砂石料的質(zhì)量，將砂石料的`各項雜質(zhì)含量控制在規范要求范圍內，并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料，并將石子提前沖洗好，大量貯備放置待用。以免氣溫過(guò)低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期，氣溫過(guò)低時(shí)，對于現場(chǎng)清洗好的石子，放置于搭設好的暖棚內，保證其不發(fā)生凍結。砂子過(guò)篩后集中堆放并覆蓋，防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地，作為廢料，并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。

　�。�2）為使砼灌注溫度不低于5C，冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為：在拌和站處設置一臺0.3m/h鍋爐，對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱，保證拌和用水的溫度控制在xxC之間。砼投料時(shí)，先將骨料和拌和用水投入，后投入水泥和超細粉，拌和時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢，調試后即可使用。

　�。�3）砼輸送及灌注：砼拌和好后，為保證運輸過(guò)程中砼的溫度，罐身用定做的棉被包裹，罐車(chē)將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤，加快灌注時(shí)間，以減少砼的熱量損失，力求做到罐車(chē)就位后立即灌注，防止罐車(chē)等待時(shí)間過(guò)長(cháng)熱量散失。冬季砼施工應盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼，有利于砼溫度控制和人員的操作。

　�。�4）鉆孔樁樁頭防凍措施：橋梁鉆孔樁的設計標高均在原地面以下，處于冰凍線(xiàn)以下位置，所以水下砼一經(jīng)入孔，即處于地溫的蓄熱養護之中，灌注完砼，對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

　　4、質(zhì)量控制

　�。�1）對拌和用水及拌制的成品砼專(zhuān)人負責測量其溫度，并結合砼入孔的溫度，及時(shí)調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后，樁基填土覆蓋，以保證樁頭砼的溫度。

　�。�2）對砼坍落度每10x20m測量一次，加大檢測頻率。

　　5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

　�。�1）在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時(shí)更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內）

　�。�2）各種車(chē)輛使用的燃油，要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

　�。�3）冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災。

　�。�4）冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設置防滑鏈；司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。

　�。�5）嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度。

　　保溫冬季施工方案 2

　　一、序言

　　為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量，根據《建筑工程冬期施工規程》規定，在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始，而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定，特制定如下措施：

　　二、建立冬施領(lǐng)導小組

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　組員：

　　三、準備工作：

　　1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比；由試驗室負責。

　　2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。

　　3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購；由魏向東負責。

　　4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負責。

　　四、混凝土冬施技術(shù)措施：

　　1、原材料要求：

　　1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P.042.5水泥。

　　2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗，必須符合JC475x20xx防凍劑標準中各項規定；生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制，以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JHx10型復合防凍劑。

　　3）砂料：冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存，十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無(wú)法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

　　4）攪拌用水：我站有專(zhuān)用鍋爐，可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求，溫度控制為：

　　大氣溫度在5℃至x5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；

　　大氣溫度在x5℃至x10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；

　　大氣溫度在x10℃至x15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；

　　最高溫度不能超過(guò)80℃。

　　2、配合比設計及確定：

　　根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比，各種原材料的.選擇應按市建委有關(guān)規定執行，并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

　　3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求：

　　1）在冬施期間應做好測溫記錄：

　　每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。

　　2）原材料及砼溫度記錄：

　　在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)�環(huán)境溫度，隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應及時(shí)調整水溫。砼拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí)，根據具體情況給予相應調整。

　　3）砼開(kāi)盤(pán)前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

　　4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

　　5）鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí)，應密切注意砂石是否有凍塊，若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí)，用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

　　6）貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過(guò)雙方洽商確定，分清責任、采取措施。

　　7）凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí)，雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通，泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

　　五、運輸及卸料

　　1、進(jìn)入冬施后，我站對罐車(chē)加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里，運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。

　　2、混凝土到達現場(chǎng)后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃；值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作，盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象，保證混凝土及早澆筑完畢。

　　3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間，混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

　　4、希望貴方協(xié)作，安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng)，坍落度、溫度損失。

　　六、生產(chǎn)結束后的注意事項：

　　1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn)，不得隨意亂洗亂倒，以防場(chǎng)地結冰路滑。

　　2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

　　3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

　　七、施工注意事項

　　1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

　　2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。

　　3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面�；炷�土在養護期內不得外露表面，并注意防風(fēng)、失水。

　　4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn)，測定混凝土的`溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10x15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。

　　5、冬施時(shí)，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí)，拆模后應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　6、在負溫條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。

　　7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

　　8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí)，應提前向攪拌站交底，擬定技術(shù)方案，確保冬施質(zhì)量。

　　9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，并確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

　　10、如有其他特殊要求，雙方協(xié)商解決。

　　保溫冬季施工方案 3

　　一、總則

　　1、目的

　　冬期已臨近，為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期，不受負溫氣候的影響，圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果，特編制本工程，望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。

　　2、冬期劃分

　�。�1）進(jìn)入冬季時(shí)，連續5d平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入的初日，當氣溫逐漸轉暖時(shí)，最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d中的最后一天為的終日。

　�。�2）根據中央氣象局的統計資料，孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據調查，近幾年的最低氣溫為x14℃左右。

　　3、本標段的項目

　　根據目前工程進(jìn)度情況，下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

　　二、的`準備工作

　　1、加強對職工的教育，根據特點(diǎn)，有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育，端正對特點(diǎn)的認識，確保工程質(zhì)量，實(shí)現安全生產(chǎn)。

　　2、做好物資供應準備：在前，應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時(shí)提出用料機具計劃，物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

　　3、做好安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，安全注意事項以及預防補救等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個(gè)人。

　　4、做好的檢查工作：準備工作基本就緒后，應組織有關(guān)人員全面檢查項目的準備工作，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改，不留隱患。

　　5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄，及時(shí)收聽(tīng)天氣預報，防止寒流侵襲。

　　三、要工程項目的技術(shù)

　　1、起重運輸工程

　�。�1）所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

　�。�2）所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。

　�。�3）機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液，加注前仔細檢查系統的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。

　�。�4）對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí)，應將水放盡，使用時(shí)，加注熱水預熱。對吊車(chē)，推土機等機械，長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。

　�。�5）車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后，再以一擋起步，二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行，機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。

　�。�6）車(chē)輛機械夜間停止工作后，應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

　　2、電氣、儀表工程

　�。�1）當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設備檢查，試驗盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應設法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。

　�。�2）電纜加熱

　　加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定：

　　3KV以下電纜：40℃

　　6x10KV電纜：30℃

　　20x35KV電纜：25℃

　　當有保溫棚時(shí)，棚內溫度為5x10℃時(shí)需連續存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設，敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

　�。�3）電纜頭的制作：環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內，澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。

　�。�4）電纜敷設：敷設塑料管繩時(shí)，當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

　�。�5）電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。

　�。�6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

　�。�7）電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

　　3、工藝管道

　�。�1）閥門(mén)水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門(mén)口封閉并妥善保管。

　�。�2）管道在低于5℃條件下焊接時(shí)，應進(jìn)行預熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理，防止裂紋產(chǎn)生。

　�。�3）當管道系統水壓試驗和水沖洗后，要排盡管道內積水。

　�。�4）管道焊接有氬弧焊打底時(shí)，風(fēng)速大于4.5m/s，要設焊接防護棚，在防護棚內施焊管道時(shí)，若環(huán)境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中，應采取，防止管內成為風(fēng)管。

　�。�5）管道水壓試驗時(shí)，環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍，試壓后及時(shí)將水排空。

　　4、設備安裝工程

　�。�1）設備清洗時(shí)清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。

　�。�2）設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進(jìn)行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

　�。�3）在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑。

　　5、臨時(shí)

　�。�1）水管防凍：各施工現場(chǎng)及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源，露出地面的臥地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。

　�。�2）臨時(shí)建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修，保溫。

　�。�3）消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴禁挪用。

　�。�4）滅火機的保護：滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩，套保溫袋，同時(shí)注意采取防雨防雪。

　　6、環(huán)境溫度的測量

　�。�1）各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn)，由有關(guān)人員進(jìn)行測量，并做好記錄。

　�。�2）屬于施工溫度測量，應每4小時(shí)測量一次，晝夜不停按時(shí)測量。

　　7、對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍，確保成套設備的安全。

　　8、筑爐工程

　　冬季砌筑工業(yè)爐，應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)�的溫度，均不應低�?℃。

　�。�1）耐火材料和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度，不宜低于10℃。

　�。�2）水泥耐火澆注料的養護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

　�。�3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過(guò)60℃。

　�。�4）耐火澆注料中，不應另加化學(xué)促凝劑。

　�。�5）調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。

　�。�5）噴涂料施工時(shí)，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫。

　�。�6）時(shí)，應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄，其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)�的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。

　　四、安全

　　1、防止火災

　�。�1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求，嚴禁使用電爐。

　�。�2）現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班，并設置足夠數量的防火器材。

　�。�3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開(kāi)，并不得在基上留線(xiàn)。

　�。�4）風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護，不得使雪、雨侵入。

　�。�5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理，并應放在指定地點(diǎn)。

　�。�6）氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。

　�。�7）清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。

　�。�8）施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。

　�。�9）工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。

　　2、防滑、防交通事故

　�。�1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地，必須保持無(wú)積雪、結冰，如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。

　�。�2）各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置，吊具繩索，必須保持清潔無(wú)霜，捆扎設備必須采取防滑。

　�。�3）汽車(chē)在積雪冰層地行駛，要降低車(chē)速，上下坡或轉彎時(shí)，要避免使用緊急制動(dòng)。

　�。�4）各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后，應停放在干硬地面上，嚴禁在冰面上停放。

　　3、防凍及防爆

　�。�1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。

　�。�2）汽車(chē)司機及機械操作人員，每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。

　�。�3）如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

　�。�4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

　　保溫冬季施工方案 4

　　一、引言

　　隨著(zhù)建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。

　　本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確�；炷�土質(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。

　　二、冬期混凝土施工主要專(zhuān)項措施與施工方法

　　1、施工組織準備

　�。�1）冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據冬施各專(zhuān)項施工項目和施工內容編制詳細切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。

　�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現場(chǎng)的過(guò)冬準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備及保溫等工作。

　�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。

　�。�4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。

　　2、對預拌混凝土攪拌站的要求

　�。�1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。

　�。�2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。

　�。�3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。

　�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監理認可。經(jīng)理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。

　�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的`混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。

　�。�6）混凝土塌落度要求：180mm±20mm。

　�。�7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。

　�。�8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：

　�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎�符合現行國家標準的有關(guān)規定；

　�、趪栏窨刂苹炷�土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

　�、蹟嚢枨�，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍；

　�、軘嚢枵颈仨氁�提供其所選用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過(guò)有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

　　3、混凝土的運輸

　�。�1）運輸混凝土的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃�，F場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。

　�。�2）現場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫，以減少混凝土熱量的損失。

　　4、混凝土的澆筑

　�。�1）溫度在x15℃以?xún)�，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長(cháng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。

　�。�2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的30%，且不應小于4.0N/mm2。

　�。�3）澆筑混凝土時(shí)，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土�；炷�土澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪。

　�。�4）合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)，以減少罐車(chē)在現場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。

　�。�5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。

　　5、混凝土構件的拆模

　�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　�。�2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時(shí)即可拆模。

　�。�3）嚴格執行拆摸申請制度。

　�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫(xiě)拆模申請單，經(jīng)會(huì )簽同意后方可拆模施工。

　　6、混凝土的保溫養護

　　根據天氣狀況及對現場(chǎng)混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養護措施，隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數，以使混凝土內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實(shí)，防止混凝土裸露，確�；炷�土不受凍。嚴禁結構在未達到規定強度時(shí)承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進(jìn)行澆水養護。

　　7、冬期混凝土澆筑測溫

　�。�1）測溫起始時(shí)間

　　室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開(kāi)始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測溫。

　�。�2）測溫工作內容

　　包括大氣、原材、入模和養護溫度。

　�。�3）測溫點(diǎn)布置

　　測溫點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點(diǎn)布設位置需經(jīng)施工單位與監理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫，其優(yōu)點(diǎn)是留設方便、測溫點(diǎn)便于保養、測溫過(guò)程便捷、測溫數據準確可靠。

　�。�4）測溫頻率

　　每天在2：00-8：00、14：00-20：00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。

　�。�5）測溫數據處理

　　所有測溫點(diǎn)應隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號，應繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

　　三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則

　　1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。

　　2、嚴格按相關(guān)部門(mén)已批準的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來(lái)組織施工。

　　3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權威機構檢測認可后方可使用。

　　4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

　　5、在施工縫處接著(zhù)澆筑混凝土時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續澆筑。

　　6、混凝土澆筑前應進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

　　7、混凝土澆筑時(shí)應將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

　　8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測量放線(xiàn)，放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí)，盡量減少掀開(kāi)面積，放完線(xiàn)后應立即覆蓋。

　　9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫(xiě)混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來(lái)。另一組試塊轉入標準養護28d。

　　四、結語(yǔ)

　　冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷�土質(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學(xué)習，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

　　保溫冬季施工方案 5

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。

　　一、編制依據

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規范

　　(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規范》

　　(2)中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

　　(3)中華人民共和國國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規范》

　　二、工程概況

　　1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。

　　3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

　　三、施工安排

　　1、人員安排

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。

　　2、冬施施工項目工程

　　冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

　　3、施工進(jìn)度計劃

　　(1)冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源，并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。

　�、谶M(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題，應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。

　　3、材料準備

　�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

　�、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　�、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　�、軐τ谝兹家妆�的材料設專(zhuān)庫存放，并防止足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損

　　5、現場(chǎng)準備

　　現場(chǎng)集中供暖，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場(chǎng)。

　　6、技術(shù)準備

　�、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104x97《建筑冬期施工規程》

　�、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　1、涂料施工

　　墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的'變化，受凍材料不能使用。涂料施工時(shí)，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃�，F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　�、俅罄硎�地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求，防止受凍。

　�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　�、鄞罄硎�地面施工時(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　�、艽罄硎�、墻、地面的�；�磚，面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。

　�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面壁紙施工

　�、俣�施應在采暖條件下進(jìn)行，室內操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。

　�、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化

　　2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度

　　3、保溫措施

　　(1)采用供暖，封閉門(mén)窗

　　(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

　　(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

　　(5)所有門(mén)口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規程

　　(1)抹灰工程

　　熱作法施工

　�、僭谶M(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)口封好，門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固

　�、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落

　�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ�，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣

　�、菽ɑ夜こ趟�用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌

　�、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

　　(2)飾面工程

　　在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

　　(3)涂料工程

　�、偈覝乇３志�衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

　�、诙�季室內涂料施工，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5x6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

　�、墼诓膳瘲l件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。

　　(4)裱糊施工

　�、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化;

　�、隈押�工程施工時(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;

　�、巯鄬�濕度大于8%時(shí)，應開(kāi)窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

　　5、質(zhì)量保證措施

　　1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

　　2)使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

　　3)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

　　4)在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

　　5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

　　6)在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

　　7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

　　6、安全措施

　　(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽

　　(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙

　　(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)

　　(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)

　　(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。

　　7、消防措施

　　(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

　　(2)在施工生產(chǎn)、日�；顒�(dòng)等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全

　　(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙

　　(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作

　　(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設專(zhuān)人定期檢查、維護

　　(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記

　　8、成品保護措施

　　(1)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天，冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間

　　(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

　　(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層

　　(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。

　　保溫冬季施工方案 6

　　一、現狀調查

　　近年來(lái)，由于國家對建筑節能越來(lái)越重視，同時(shí)國家也出臺了一系列的關(guān)于節能的施工規范，隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節能，人們也有了一個(gè)全新的認識，對于節能的型住宅工程可以為社會(huì )節約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調才能達到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節能50%的目標，則每年用在空調上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節約電費，由此可見(jiàn)節能在現實(shí)生活中的重要性。

　　二、工程中對節能措施的應用

　　工程中主要使用水泥基復合保溫系統。

　　第一章節能保溫施工質(zhì)量保證措施

　　(一)、人員組織

　　為了保證節能的施工質(zhì)量，控制好節能施工的質(zhì)量，成立了專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(cháng)成員的建筑節能施工質(zhì)量控制小組。

　　(二)、施工條件與機具的準備

　　1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當;門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應低于5℃，風(fēng)力不應大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應做好防雨淋會(huì )措施，嚴禁雨天施工。

　　2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動(dòng)吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來(lái)板等專(zhuān)用檢測工具和抹來(lái)工具。

　　(三)材料的準備和砂漿的拌制

　　(1)、保溫砂漿的配制

　　干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積，預算出一次可投放的數量，還應根據拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來(lái)確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(cháng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完，4h內的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機關(guān)報料摻和，機械攪拌后可繼續使用。

　　(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

　　按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應在2h內用完，落地灰不可使用。

　　(四)施工工藝流程

　　談控制線(xiàn)、吊垂直線(xiàn)、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門(mén)窗洞口及陽(yáng)角護角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

　　(五)施工操作要點(diǎn)

　　(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應剔除干凈。

　　(2)、基層應堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污物應剔除，并應聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

　　(3)、當基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應平整、連續，搭接寬度不應小于100mm。找平層施工時(shí)應做到：增強網(wǎng)應置于找平層內，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應合理，間距不應太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。

　　當基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　當基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線(xiàn)和水平線(xiàn)。彈厚度控制線(xiàn)及伸縮線(xiàn)、裝飾線(xiàn)：拉垂址、水平控制線(xiàn)，套方做口等;

　　(5)、用保溫砂外交漿根據保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

　　(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

　　(7)、保溫層施工：應分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進(jìn)適當用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結束后澆水養護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養護時(shí)間表不少于5天。

　　(8)、外墻水泥砂漿面層施工應在保溫層與砂漿初凝后應澆水養護，澆水養護時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養護時(shí)間不得少于5天。

　　(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設

　　耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設要求：

　�、磐磕�面膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

　�、茦藴示W(wǎng)的'鋪設，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

　�、羌訌娋W(wǎng)的鋪設同標準網(wǎng)的鋪設。

　�、炔＠w網(wǎng)的鋪設應至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設。

　�、僧斢龅蕉纯跁r(shí)，應在洞口四角處沿45°塊標準網(wǎng)，以防止開(kāi)裂。

　　(1)鋪設玻纖網(wǎng)注意事項：

　　1、不得在雨中鋪設玻纖網(wǎng);

　　2、標準網(wǎng)間應互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應預留搭接長(cháng)度，加強網(wǎng)間須對接，其對接處應緊密對接;

　　3、在轉角部位，標準網(wǎng)應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強網(wǎng)頂角應對接布置。

　　4、鋪設玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補;

　　1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設完后，不得擾動(dòng)，靜置養護不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長(cháng)養護時(shí)間;

　　2、對已經(jīng)完工的部分，應采取適當保護措施，避免雨水的參透和沖刷。

　　(2)翻包標準網(wǎng)施工步驟：

　　1、裁剪窄幅標準網(wǎng)，長(cháng)度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;

　　2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;

　　3、漿幅標準網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;

　　4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

　　5、將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內，當需要鋪設加強網(wǎng)時(shí)，則應先鋪設加強網(wǎng)，再將翻包標準網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。

　　(七)、質(zhì)量控制與驗收

　　(1)質(zhì)量控制

　�、�、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養。

　�、�、材料應在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應放置在專(zhuān)用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

　�、�、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗收，并按要求送檢。

　�、�、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓并考核合格后方可上崗，操作過(guò)程中遵守有關(guān)操作規程。

　　(2)工程驗收

　　外墻、屋面保溫工程應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB50300-20xx)規定和與其配套使用的相關(guān)驗收規范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場(chǎng)原材料應有產(chǎn)品合格證出廠(chǎng)檢驗報告，及理虧見(jiàn)證取樣送檢。

　　(八)、安全與環(huán)保措施

　　1、進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　2、高空作業(yè)時(shí)，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車(chē)運灰漿時(shí)的安全。

　　4、在架子上工作，式具和材料要旋轉穩當，不許隨便亂仍。

　　5、用塔吊上料時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。

　　6、砂漿機應有專(zhuān)人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好并接地。

　　7、嚴格控制腳手架施工負載。

　　8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

　　9、分格線(xiàn)、滴水槽，門(mén)窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。

　　10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門(mén)窗洞口采取保護措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

　　11、各構造層在保溫系統材料凝結前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

　　12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

　　13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

　　14、施工結束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

　　(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內容：

　　(1)采用標準：

　　1、施工圖紙及設計變更;

　　2、《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144-20xx;

　　3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JGJ158-20xx;

　　4、《外墻外保溫建筑構造》皖20xxJ113;5、《建筑節能施工質(zhì)量驗收規范》GB50411-20xx。

　　(2)施工條件：

　　1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(BG50203-20xx)的要求。

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應大于5級，風(fēng)速不應大于5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。

　　(3)施工機具：

　　1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車(chē)、電鉆等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線(xiàn)板、靠尺、鋼尺等。

　　(4)材料配制：

　　(1)界面砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

　　(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

　　粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

　　先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的水量以滿(mǎn)足施工和易性為準)，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用，且在3h內用完。

　　(3)抗裂砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內用完。

　　(5)施工程序：

　　膠粉劇本顆粒外保溫系統→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！�用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒(méi)遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→刷彈性底涂——固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫

　　(6)施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應剔出。

　　2)各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂混凝土界面砂漿。

　　2、保溫層施工

　　1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(cháng)。

　　2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應自上而下。

　　3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

　　4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。

　　4、抗裂保護層施工

　　1)涂料飾面(3層以上)

　　1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

　　1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

　　1.1.2門(mén)窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

　　2)面磚飾面(1-2層)：

　　2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

　　2.1.1保溫層固化達到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

　　2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜�？沽焉皾{面層必須平整。

　　2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴水養護。

　　(7)質(zhì)量檢查標準

　　1、主控項目

　　1.1本系統使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應滿(mǎn)足有關(guān)國家標準、行業(yè)標準的要求，應檢查出廠(chǎng)合格證或進(jìn)行復查。

　　1.2保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有負偏差。

　　1.3保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。

　　2、一般項目：

　　2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線(xiàn)角應順直、清晰，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現象。

　　2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專(zhuān)用金屬網(wǎng)護角，其余各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。

　　2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

　　2.4滴水線(xiàn)(槽)流水坡向正確、且順直。

　　保溫冬季施工方案 7

　　一、施工準備

　　(一)基層墻體準備

　　1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

　　3、按厚度控制線(xiàn)，用�；�微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

　　(二)材料配制

　　1、界面劑砂漿的配制：

　　強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。

　　2、保溫砂漿的配制：

　　按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂漿的配制：

　　按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。

　　二、施工機具

　　1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

　　2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器，運輸機械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

　　4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工藝

　　(一)工藝流程：

　　1、面飾涂料工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

　　2、面飾瓷磚工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　　(二)作業(yè)條件：

　　1、結構工程全部完工，并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

　　2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

　　3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

　　4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

　　5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

　　(三)施工要求：

　　1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

　　3、對于內飾涂料的'墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。

　　4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

　　5、�；�微珠保溫砂漿系統，必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。

　　保溫冬季施工方案 8

　　一、編制依據

　　《建筑工程冬期施工規程》（JGJx104x97）

　　《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204x20xx）

　　《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規程》（DB15/427—20xx）

　　《巖土工程安全規程》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》（GB50119x20xx）

　　二、總則

　�。ㄒ唬┒�季施工中認真貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟政策以及響應建筑工程有關(guān)冬季施工要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用，確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。

　�。ǘ�）冬期施工工期劃分原則

　　冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日（當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃，立即進(jìn)入冬期施工；當室外日均氣溫連續5天穩定于5℃，解除冬期施工）。

　�。ㄈ�）冬期施工遵循的基本原則

　　1.確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)；

　　2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟合理，使增加的費用最少；

　　3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來(lái)源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。

　　三、冬季施工的特點(diǎn)

　�。ㄒ唬┒�季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。

　�。ǘ�）質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。

　�。ㄈ�）冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強，技術(shù)要求復雜。

　　四、冬季施工部位

　　根據工程的現場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程出現第二項所提情況即認為進(jìn)入冬季施工

　　五、冬季施工的準備工作

　�。ㄒ唬┒�季施工的組織準備

　　項目部成立冬季施工領(lǐng)導小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應采取一定的措施以滿(mǎn)足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導小組機構設置如下：

　　組長(cháng)：

　　成員：

　�。ǘ�）冬期施工的生產(chǎn)準備工作

　　項目部應在開(kāi)始進(jìn)入冬施日期前，完成施工現場(chǎng)的準備工作，避免提前降溫給工程造成損失。應密切注意天氣變化，防止早期寒流對結構砼強度的影響�，F場(chǎng)準備工作包括：

　　1.施工現場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋，豎向管道采用保溫材料包裹，防止管道結冰凍壞，影響生產(chǎn)；清除地下障礙物、地表積水，并平整場(chǎng)地與道路，保證消防道路暢通；普查一遍機械設備和臨時(shí)設施，該保養的保養，該保溫的保溫；該檢修的檢修，不用的及時(shí)清退現場(chǎng)，做好施工機械防凍液的添加。

　　2.組織施工人員認真學(xué)習熟悉冬季施工規范及驗收規范中關(guān)于冬期施工內容，結合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，使冬期施工方案落實(shí)到人。

　　3.安排專(zhuān)人進(jìn)行氣象預報收集和測溫工作，發(fā)現異常情況立即通報；并加強施工現場(chǎng)和混凝土的測溫工作。

　　4.對整個(gè)施工現場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

　　三）冬季施工材料準備工作

　　1.防火保溫材料（巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用）。

　　2.冬施測量器具：測溫計（用于測量混凝土溫度和氣溫）。

　　3.商品混凝土（盡量要求添加早強劑、防凍劑）。

　　4.施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。

　�。ㄋ模┒�季施工技術(shù)準備工作

　　根據現場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實(shí)現冬施現場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案，并逐級進(jìn)行施工方案交底。

　　1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書(shū)面交底：

　　1)混凝土出機溫度（不低于10℃）、到達現場(chǎng)出罐溫度（不低于5℃）。

　　2)混凝土摻負溫外加劑時(shí)，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

　　3)冬季施工平均氣溫在－5℃以?xún)�，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的`早強防凍型外加劑附有出廠(chǎng)證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后在正式使用，綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強型水泥。

　　4)外加劑應選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。

　　5)混凝土坍落度要求18～22㎝。

　　2.冬施人員培訓，冬施管理人員通過(guò)培訓了解本工程的冬施任務(wù)，特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統籌安排勞動(dòng)力，及時(shí)做好冬施準備工作，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工，施工管理人員通過(guò)培訓和方案交底，必須掌握如下工作要點(diǎn)：

　　1)了解當天的天氣預報并做好測溫工作。

　　2)檢查分部、分項工程冬施保護措施落實(shí)情況。

　　3)檢查冬施安全措施執行情況。

　　4)冬施過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)反饋信息。

　　5)大氣測溫從開(kāi)工之日起測量并記錄當日最高、最低氣溫，直至冬施結束。

　　6)外加劑的選用：本工程混凝土采用商品混凝土，重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測報告等文件。

　　7)采用綜合蓄熱法，對混凝土進(jìn)行保溫養護。

　　六、冬期施工技術(shù)措施

　�。ㄒ唬�對建筑物的施工控制點(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

　�。ǘ�）冬期負溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí)，其環(huán)境溫度部低于x20℃，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪，積水。在負溫條件下使用鋼筋，施工時(shí)嚴格加強檢驗，在運輸和加工過(guò)程中，防止撞擊和刻痕。

　�。ㄈ�）混凝土嚴格控制入場(chǎng)出罐溫度不低于－5℃，混凝土坍落度滿(mǎn)足灌注樁施工要求。

　�。ㄋ模┗炷�土試塊按正常規定的制作，拆模后送養護室養護。

　　七、現場(chǎng)布置

　　凡進(jìn)行冬期施工，現場(chǎng)必須在正式開(kāi)工前完成所有準備工作，達到進(jìn)入冬期施工條件方可開(kāi)工，根據實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機具、保溫材料進(jìn)場(chǎng)，工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

　　八、冬期安全文明施工措施

　�。ㄒ唬┌踩�防火措施

　　1.在進(jìn)入冬期施工前對工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

　　2.對職工進(jìn)行安全，消防教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施，并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

　　3.進(jìn)入冬期施工前，應對冬期施工中使用的設備，熱源設備、采暖設備、臨時(shí)設備等進(jìn)行安全檢查和驗收。

　　4.對于現場(chǎng)易燃的保溫材料要加強管理,對于用的易燃品要及時(shí)清理。

　　5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

　　6.現場(chǎng)火源要加強管理，電源開(kāi)關(guān)，控制箱等要加鎖，并設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。

　　7.施工中如接觸汽源、熱水要防止燙傷。

　�。ǘ�）電氣防火措施

　　1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電，現場(chǎng)電氣設備密集區置適于電氣火災的滅火器材。

　　2.照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。當間距不夠時(shí)，應采取隔熱措施。

　　3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災，應立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器，否則可能觸電危險。

　�。ㄈ�）電氣安全保護措施

　　1.需敷設在地下的電氣管線(xiàn)，應在冬施前完成，以保證敷設質(zhì)量和電氣安全。

　　2.取暖嚴禁使用電爐；室內嚴禁亂拉線(xiàn)，對現場(chǎng)用電應采取限電措施，并保證線(xiàn)路、設備不超負荷運行，防止火災事故發(fā)生。

　　3.建立用電檢查小組，加強臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者，上班前一定要關(guān)掉開(kāi)關(guān)、拔下插頭；宿舍內嚴禁安裝大功率照明燈（1kw碘鎢燈）；杜絕長(cháng)明燈等。

　　保溫冬季施工方案 9

　　為深刻吸取“12.12”事故教訓，進(jìn)一步加強冬季施工安全的落實(shí)，深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開(kāi)展，有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生，根據支隊《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神，為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作，強化安全生產(chǎn)責任，消除施工現場(chǎng)安全隱患。結合項目部情況，編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案：

　　一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導小組

　　為認真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作，進(jìn)一步落實(shí)安全責任，通過(guò)排查切實(shí)減少隱患，遏制事故發(fā)生，不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標的實(shí)現。項目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導小組：

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　成員：

　　領(lǐng)導小組下設辦公室，辦公室設在質(zhì)量安全科，負責排查工作的組織協(xié)調、監督檢查整改落實(shí)工作。

　　二、指導思想

　　根據支隊的相關(guān)檢查要求，結合工程施工特點(diǎn)，立足于治隱患、防事故，加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作，要求各科室負責人結合現場(chǎng)實(shí)際情況，按照檢查大綱要求，認真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查，切實(shí)規范現場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故，不斷推進(jìn)項目部20xx年安全目標的實(shí)現。

　　三、檢查內容

　　1、關(guān)于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會(huì )議紀要完整情況。

　　2、車(chē)輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

　　3、施工人員的.防凍防滑措施是否到位。

　　4、冬季取暖設施是否符合安全要求。

　　5、用電設施是否符合安全規范要求。

　　6、防火措施是否到位。

　　7、生活用水防凍保證措施。

　　四、工作要求

　　建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責任制，對排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認真總結，客觀(guān)分析，并提出針對性的解決措施，責令其立即進(jìn)行整改，不能現場(chǎng)整改的提出防范措施，明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用，對逾期不整改者一律不進(jìn)理由，不講情面，實(shí)施責任處罰，以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角，整治不留后患，確保不出現任何安全事故。

　　保溫冬季施工方案 10

　　根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。

　　一、工程概況：

　　本樓建筑面積為xx結構，按要求于x年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。

　　二、冬施準備：

　　由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng)，為了保證不出現上述情況，特采取如下方案：

　　1、攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買(mǎi)儲備煤炭。

　　2、買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

　　3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的xx%計，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

　　4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。

　　5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右，提高整體砌體表面溫度。

　　6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

　　7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，

　　8、當溫度差別太大時(shí)，應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。

　　三、冬期施工措施

　　施工規范規定，冬季臨近時(shí)，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。

　　冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。

　　1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　根據冬施要求，砼提高一級標號進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道xxC25砼澆灌，當溫差不大小5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大于5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料x(chóng)x澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護，并用篷布在四周結構平面的'上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。

　　3、在施工現場(chǎng)，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養護，用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。

　　詳細計劃如下：

　�。ㄒ唬�從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn)行砌筑。

　　1、粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

　　2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5.0變?yōu)镸7.0。

　　3、在砌筑時(shí)，按計劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

　　4、按規范要求砌筑完畢后，應進(jìn)行墻面清理，灰縫內砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm，水平灰縫誤差不超過(guò)5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。

　　5、對必須留設的接槎部位，應盡快進(jìn)行補砌，避免影響砌體的整體強度。

　　6、在砌體施工區，分點(diǎn)放置溫度計，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　7、對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規范和材料使用標準。

　�。ǘ�）當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：

　　1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

　　2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　4、砼保溫養護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。

　　5、在砼圈梁施工區，分點(diǎn)放置溫度計，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　�。ㄈ�）當室外最低氣溫低于x10度時(shí)，砼施工停止。值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

　�。ㄋ模┡浜媳缺仍�施工配合比提高一個(gè)標號，坍落度控制在5x7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

　�。ㄎ澹┝杭皹嬙熘�整體模板不拆除，其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。

　�。�六）砼的表面用塑料布架空10x20cm，進(jìn)行保護，再平均溫度5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行灑水養護。

　�。ㄆ撸�對砼梁、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法，進(jìn)行處理。

　�。ò耍┢鲶w的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。

　　保溫冬季施工方案 11

　　一、編制依據

　　1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計

　　2、施工計劃

　　3、現行各項施工規范及驗收標準

　　4、分部冬季施工項目

　　5、當地的氣候條件;

　　6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求；

　　二、編制原則

　　1、確保工程質(zhì)量；

　　2、經(jīng)濟合理，冬施增加的費用為最少；

　　3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；

　　4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。

　　三、冬季施工迄止時(shí)間

　　當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)-14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或最低氣溫低于x3℃時(shí)，則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

　　四、冬季施工項目

　　冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日～2月20日，共計65天。

　　五、冬季施工準備工作

　　1、技術(shù)準備

　�、僭谌攵�前組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

　�、谶M(jìn)入冬季施工前，對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓，合格后，方可工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　�、馨才艑�(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

　　2、現場(chǎng)準備

　�、俑鶕�實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

　�、诓捎猛凉げ及�裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

　�、塾嬎阕儔浩魅萘�，接通電源。

　�、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

　�、葑龊枚�季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫材料準備

　　冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

　　4、成立冬季施工領(lǐng)導小組

　　組長(cháng)：

　　副組長(cháng)：

　　組員：

　　六、冬季施工方法

　　1、路基工程

　�。�1）填筑路堤

　　a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除；

　　b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土，碎、卵石土，開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間，已鋪土層末壓實(shí)前，不得中斷施工，應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。

　　c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，當氣溫低于x10℃時(shí)，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

　　d、冬季施工路堤，應按規范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。

　　e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑，待冬季施工期結束后繼續施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

　�。�2）挖方路塹

　　a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后，應連續作業(yè)，分層開(kāi)挖，中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí)，應在表面覆蓋松土保溫，避免重復凍融。

　　b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡，開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚，待到正常施工季節再削去。

　　c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝，停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

　　d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

　　2、樁基工程

　　根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下，并預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

　　3、擴大基礎、承臺工程

　　擴大基礎、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí)，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐，當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

　　4、墩臺身工程

　　墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷�土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí)，可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)�；蛴貌蕳l布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

　　5、鋼筋工程

　　在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于x5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動(dòng)保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

　　(1)焊前準備

　�、俸附忧氨仨毲宄�鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

　�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

　�、垆摻顟�提前運入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

　　(2)焊接工藝

　　根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：

　�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

　�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。

　�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

　　(3)質(zhì)量驗收

　�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。

　�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

　　(4)接頭注意事項

　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。

　　6、模板工程

　　模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水�；炷�土澆筑前應保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間，避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　7、混凝土工程

　�。�1）材料要求：

　�、偕�、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí)，可采用棉被覆蓋砂石料。

　�、谒�泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3。

　�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì)�，如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí)，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì)�，防止減水劑上凍失效。

　�。�2）砼配合比的調整

　�、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。

　�、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。

　�、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。

　�。�3）砼的攪拌

　�、夙庞盟�根據熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>

　�、谏笆�料輸送倉周?chē)�利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

　�、垌艛嚢枨皯�先將攪拌機用熱水沖洗。

　�、芟葘⑸�、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時(shí)間，一般控制在2.5min～3.5min。

　�。�4）砼的運輸及澆筑

　�、儆没炷�土運輸車(chē)運輸砼，縮短運輸時(shí)間，砼罐車(chē)上加防寒棉罩，確保入模時(shí)溫度不低于10℃；

　�、陧艥仓�應選擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于x10℃時(shí)，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷�土澆筑前應采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理，確�；炷�土入模時(shí)，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。

　�、郛斉f混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的`外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

　�。�5）砼養護

　　養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

　　養護時(shí)注意事項：

　　a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度，不得低于5℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。

　　b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

　　七、冬期混凝土施工熱工計算

　　為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[20xx]1005號）及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定：

　　1）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；

　　2）當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

　　3）當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃；

　　4）攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠(chǎng)房。

　　現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204x92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下：

　　據公式可知，需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有：

　　1.水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

　　2.砂、石的含水率

　　3.攪拌機棚內的實(shí)際溫度

　　4.運輸時(shí)的環(huán)境氣溫

　　5.混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間（可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間）其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，溫度損失系數（采用攪拌輸送車(chē)，a=0.25）用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要（在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求）。

　　本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果，實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

　　加熱拌合用水既簡(jiǎn)便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發(fā)生。

　　八、冬季施工測溫

　　1、冬季施工測溫的有關(guān)規定

　�。�1）冬季施工的測溫范圍

　　冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。

　�。�2）測溫人員的職責

　　a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

　　b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　c、砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

　　2、冬期施工測溫的準備工作

　�。�1）人員準備

　　設專(zhuān)人負責測溫工作，并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

　�。�2）工具準備

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

　�。�3）測溫孔的設置

　　測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

　　3、測溫方法和要求

　　根據測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。

　　測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線(xiàn)成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現場(chǎng)測溫安排

　　現場(chǎng)測溫結束時(shí)間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

　　4、測溫管理

　�。�1）施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

　�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

　�。�3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　�。�4）測溫人員每天24h都應有人上崗，并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。

　�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　九、冬季施工安全教育及培訓

　�、賹θ�體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。

　�、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、厶厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。

　�、芩�有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

　　十、冬季施工安全管理措施

　　1、施工現場(chǎng)管理

　�、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強管理。

　�、诩訌娂竟澬詣趧�(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。

　�、蹖�現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈，不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰，造成安全隱患。

　�、茉陧艥补嗲皯�提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊。

　�、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。

　�、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全，攀爬施工人員應赤手進(jìn)行，人行道鋪設防滑木板。

　　2、冬期電氣安全管理

　�、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

　�、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　�、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

　　保溫冬季施工方案 12

　　一、編制依據

　　按照建筑工程冬期施工規程，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工。依據當地氣象資料，經(jīng)統計發(fā)現，日平均氣溫5℃時(shí)其最低氣溫約為xx℃；冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

　　二、施工準備

　　1、組織準備工作

　　(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量，首先要從參加施工的人員思想上重視起來(lái)，教育全體參加施工的人員，該工程是我公司重點(diǎn)工程項目，一定要保證質(zhì)量，達到設計要求；其次是責任到人，即參加施工的每個(gè)人員責任x定要明確，第三點(diǎn)是措施落實(shí)，施工要按冬施措施執行。

　　(2)在進(jìn)入冬季施工前，應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等，各施工人員要熟悉冬季施工方案內容，并組織有關(guān)人員學(xué)習，向施工隊進(jìn)行交底。

　　(3)加強天氣預報工作，做好施工安排，項目部設專(zhuān)人收聽(tīng)、收看當天和近幾天的天氣預報情況，并通知有關(guān)人員，做好安排，防止寒流突然襲擊，安排專(zhuān)人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度，并做好現場(chǎng)施工記錄。

　　(4)冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專(zhuān)人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本范圍內有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

　　2、現場(chǎng)淮備

　　面積不小于6㎡，養護室溫度用電爐加熱，溫度20°±3℃，濕度90％作為標準養護的條件。

　　3、土方工程

　�。�1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應防止基土遭受冬融引起塌方，開(kāi)挖完畢后應在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

　�。�2）開(kāi)挖基坑（槽）可能引起臨近建筑物（或構筑物）的地基及其它地下設施凍壞時(shí)，應采用草袋覆蓋保溫，確保臨近建筑物的安全。

　�。�3）開(kāi)挖基坑（槽）開(kāi)挖邊堆放凍土時(shí)，堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。

　�。�4）室內基坑（槽）或管溝回填土不得含凍土塊。

　�。�5）管溝底至管頂，0.5m范圍內不得含凍土塊。

　　4、砌磚工程、砌塊工程

　�。�1）磚、砌體在砌筑時(shí)，應清除冰霜，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用；砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結塊。拌和砂漿時(shí)，可采用熱水，但水溫不得超過(guò)80℃。

　�。�2）磚在正常溫度下砌筑時(shí)，應適當澆水濕潤；在負溫度下砌筑澆水確有困難時(shí)，則必須適當增大砂漿稠度，且砌筑后溫度回升到正溫時(shí)，墻體應澆水養護，以增大砂漿強度。

　�。�3）冬季施工中，每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋保溫。

　�。�4）冬季施工中，砂漿應摻氯鹽，以增加抗凍性，摻入量由試驗室根據實(shí)際氣溫提出配合比。

　　5、樓地面及裝修工程

　�。�1）室內溫度應保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50％以上。

　�。�2）室內生火增溫時(shí)，要有防火措施，應將爐火安放在靠窗的地方，盡量用無(wú)煙煤，若有煤煙時(shí)應加煙囪排煙，煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭，以免煤煙污染外墻面。

　�。�3）室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點(diǎn)的外加劑，其摻入量應由試驗室來(lái)確定，室外墻面每天下午應提前結束，并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。

　�。�4）外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證，一般不進(jìn)行施工。

　　6、屋面工程

　�。�1）屋面工程的冬期施工，應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。

　�。�2）屋面各層施工前，應將基層上面的`積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

　�。�3）找平層為水泥砂漿，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑，

　�。�4）防水層采用卷材時(shí)，可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于x10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于x5℃。當采用涂料做防水層時(shí)，必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)氣溫不應低于5℃。

　　7、鋼結構工程

　�。�1）基本要求

　�、僭谪摐囟认掳惭b鋼結構時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時(shí)，要采取措施調整偏差。

　�、阡摻Y構制作和安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進(jìn)行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。

　�、墼谪摐囟认率┕さ匿摬�，宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnＶq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Ｑ235鋼應具有x20℃合格的保證，其他應具有x40℃合格的保證。

　�、苓x用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿(mǎn)足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

　�、莞邚娐菟�、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。

　�、掬摻Y構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

　�。�2）鋼結構制作

　�、黉摻Y構在負溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

　�、诙祟^為焊接接頭的鋼構件下料時(shí)。應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。

　�、圬摐囟认滦枰獙�邊緣加工的零件，應用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機、創(chuàng )條機進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應用機加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工。

　�、軜嫾�的組裝必須按工藝規定的順序進(jìn)行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時(shí)，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點(diǎn)焊縫的數量和長(cháng)度由計算確定。

　�、萘慵�組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。

　�、拊谪摐囟认聵嫾�組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應嚴格按焊接工藝規定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

　�、哓摐囟认潞穸却笥�9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方按焊接工藝規定再繼續施焊。

　�、嘣谪摐囟认侣短旌附愉摻Y構時(shí)，宜搭設臨時(shí)防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

　�、嵩谪摐囟认潞皲摪搴附油瓿珊�，在焊縫兩側板厚的2～3倍范圍內，立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150～300℃，保持1～2h。焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。

　�、猱敇嫾�在負溫度下進(jìn)行熱嬌正時(shí)，鋼材加熱溫度不得超過(guò)800℃（暗櫻紅色），200～400℃時(shí)結束，并使其緩慢冷卻。

　�。ǎ常╀摻Y構安裝

　�、俣�期運輸堆存鋼結構時(shí)，必須采取防滑措施。構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí)，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線(xiàn)上，防止構件溜滑。

　�、阡摻Y構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質(zhì)量進(jìn)行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

　�、劢壴�、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時(shí)，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。

　�、茉谪摐囟认掳惭b構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

　�、蒌摻Y構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結構中心開(kāi)始向四周對稱(chēng)擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一個(gè)構件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

　�、迾嫾�上有積雪、結冰、結露時(shí)，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。

　�、咴谪摐囟认掳惭b鋼結構的專(zhuān)用機具應按負溫度要求進(jìn)行檢驗。

　�、嘣谪摐囟认掳惭b鋼結構時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。

　�、岣邚娐菟ń宇^安裝時(shí)，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

　�、舛鄬愉摻Y構安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的質(zhì)量不得超過(guò)鋼梁的樓板的承載能力。

　　三、安全管理

　�。�1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。

　�。�2）預防煤氣中毒，制訂爐火管理制度，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。

　�。�3）要及時(shí)清掃施工上下梯道的積雪，應有防滑措施，外腳手架要經(jīng)常檢查，從事高空作業(yè)人員要系好安全帶，衣著(zhù)要靈便。

　　四、消防管理

　�。�1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導，健全各項消防制度。

　�。�2）嚴格執行用火申請制度，現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。

　�。�3）保證消防用水水源供應，保證道路暢通，消火栓水源處應設明顯標志。

　�。�4）易燃品要及時(shí)清理，要在遠離施工地點(diǎn)堆放。

　　保溫冬季施工方案 13

　　一、依據標準：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-20xx

　　二、施工準備

　　1、材料準備和機具

　�。�1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　�。�2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠(chǎng)家，具備出廠(chǎng)材料證明文件。

　�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。

　�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　�。�1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收，達到合格標準。

　�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。

　�。�3）施工時(shí)使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。

　�。�4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　�。�1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時(shí)內用完。

　�。�3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時(shí)內用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　�。�1）、基層處理

　　1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。

　　2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。

　�。�2）、保溫層施工準備

　　按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　�。�3）保溫層施工

　　1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。

　　2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

　　3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

　　4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：

　　1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的'耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。

　　3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

　　3、質(zhì)量要求

　�。�1）主控項目

　　1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

　　2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。

　�。�2）一般項目

　　1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。

　　2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

　�。�3）允許偏差

　　序號項目允許偏差序號項目允許偏差

　　1、立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm

　　2、表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

　　3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機具要愛(ài)護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。

　　6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動(dòng)電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應認真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養護，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護

　　1、窗口臺殘存的砂漿應及時(shí)清理干凈。

　　2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

　　3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

　　保溫冬季施工方案 14

　　冬季已經(jīng)來(lái)臨，天氣寒冷、降雪給施工現場(chǎng)帶來(lái)諸多不安全因素，為了保證施工任務(wù)正常有序的進(jìn)行，各級各類(lèi)工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位，確保冬季施工中的人身安全，杜絕各類(lèi)安全事故的發(fā)生。

　　一、提高認識、加強學(xué)習

　　各部門(mén)、施工單位要切實(shí)增強安全意識，高度重視冬季施工安全管理，認真做好工程施工人員的相關(guān)培訓工作。

　　二、結合實(shí)際，制定方案

　　各施工單位要根據本工程施工情況，確定冬季施工的具體工程項目、工作內容和工程數量，制定切實(shí)有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實(shí)，工程項目須經(jīng)分局分管領(lǐng)導審核批準后方可開(kāi)工。嚴格執行工程項目的審批程序，如有未審批工程，一經(jīng)發(fā)現嚴肅處理。

　　1、施工前現場(chǎng)負責人要進(jìn)行技術(shù)交底，每天要開(kāi)班前、班后會(huì )。

　　2、要求施工部門(mén)配齊冬季施工人員的防護用品；

　　3、對施工機具和使用的各種車(chē)輛進(jìn)行冬季保養好維護；

　　三、冬季施工安全措施

　　1、管理

　　冬季施工期間，施工現場(chǎng)應加強現場(chǎng)安全專(zhuān)項督查。定期、不定期進(jìn)行冬季安全施工專(zhuān)項檢查，各施工隊應每周進(jìn)行一次安全檢查。

　　2、大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結冰天氣安全措施

　�。�1）大風(fēng)、大霧（能見(jiàn)度小于50米）、雨雪天氣嚴禁露天高空作業(yè)。

　�。�2）大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)，重新開(kāi)始工作前，應組織有關(guān)人員對拉線(xiàn)、電桿等進(jìn)行全面檢查。發(fā)現有傾斜、變形、松動(dòng)等現象，必須及時(shí)修整、加固，經(jīng)復查驗收后，方可重新施工。

　　3、防滑跌安全措施

　　基坑周邊、道路等施工應認真檢查，防止人員滑跌墜落。

　　4、防冰凍安全措施

　�。�1）施工機械及汽車(chē)應加注冬季專(zhuān)用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時(shí)，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車(chē)時(shí)，應減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應有防滑措施（裝防滑鏈等）。

　�。�2）室內消防器具應定期進(jìn)行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

　　5、冬季用電安全措施

　�。�1）對施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線(xiàn)路的正常運行。

　�。�2）施工配電盤(pán)必需裝設漏電保護器，臨時(shí)電源只能從漏電保護器后接引。

　�。�3）加強電動(dòng)工具管理，嚴防電動(dòng)工具受潮，雨雪天氣使用的電動(dòng)工具，必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。

　�。�4）各施工隊應注意冬季電取暖時(shí)要防止觸電，預防引發(fā)火災。

　　6、夜晚加班安全措施

　�。�1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施。

　�。�2）寒冷天氣高處作業(yè)，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護用品。

　�。�3）基坑周邊應使用砂、石鋪墊作為防滑措施。

　　7、冬季防火安全措施

　�。�1）在冬季由于氣候干燥，草、樹(shù)木等物體見(jiàn)火特別容易起火而引起火災等事故；施工作業(yè)人員進(jìn)入草原、山林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。當發(fā)現有火苗、火種起火燃燒等跡象時(shí)必須立即進(jìn)行撲滅，防止發(fā)生火災；

　�。�2）加強動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周?chē)�的易燃物，�?dòng)火區布置一定數量的滅火器。所有施工人員在進(jìn)入防風(fēng)林帶、樹(shù)木密集和草木集中的地區時(shí)不得抽煙、使用火種；

　�。�3）供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。

　�。�4）所有施工人員在冬季施工過(guò)程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進(jìn)行防范，對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)；禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風(fēng)良好。

　�。�5）由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，施工人員特別容易手腳僵硬、活動(dòng)不便，因此，所有施工人員要在做好自身工作的前提下，關(guān)心、關(guān)注他人的`工作狀況和安全狀態(tài)，保護他人的人身安全。

　　四、嚴格落實(shí)、責任到人

　　一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應立即停止室外立桿、架線(xiàn)作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。監理人員應嚴格把關(guān)，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場(chǎng)所，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力，克服困難，爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質(zhì)量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。

　　由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，給施工作業(yè)帶來(lái)諸多的不便和困難�，F場(chǎng)負責人要時(shí)刻關(guān)心、關(guān)注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài)，進(jìn)行重點(diǎn)監管，強化監督和工作檢查，狠抓各項措施的執行和落實(shí)。如發(fā)現施工中存在的重點(diǎn)安全問(wèn)題，可停止施工作業(yè)，并寫(xiě)出書(shū)面意見(jiàn)，向建設單位反映，保護好施工人員的人身安全。

　　五、加強防災工作的組織

　　各部門(mén)要高度重視，全力做好冬季災害性天氣預防和應急響應工作；積極配合政府有關(guān)單位和部門(mén)做好搶險救災工作；做好搶險物資儲備，及時(shí)了解掌握電力設施受災情況，確保故障情況下能夠快速響應。

　　六、嚴格落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任

　　各部門(mén)要密切關(guān)注天氣變化，組織做好災害性天氣監測預警；提前落實(shí)電網(wǎng)設備和應對方案，安排專(zhuān)人負責冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施，確保設備和人員安全。

　　七、進(jìn)一步加強值班帶班工作

　　各部門(mén)要嚴格落實(shí)領(lǐng)導到崗到位制度，緊密跟蹤災害性天氣發(fā)生過(guò)程，一旦出現重大災情，按照現場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)妥善采取有效應對措施，最大限度降低事故損失。

　　保溫冬季施工方案 15

　　一、依據標準：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-2001

　　二、施工準備

　　1、材料準備和機具

　�。�1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　�。�2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠(chǎng)家，具備出廠(chǎng)材料證明文件。

　�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。

　�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　�。�1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收，達到合格標準。

　�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。

　�。�3）施工時(shí)使用的`架子應提前準備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。

　�。�4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　�。�1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時(shí)內用完。

　�。�3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時(shí)內用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　�。�1）、基層處理

　　1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。

　　2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。

　�。�2）、保溫層施工準備

　　按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　�。�3）保溫層施工

　　1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。

　　2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

　　3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。

　　4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：

　　1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。

　　3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。

　　3、質(zhì)量要求

　�。�1）主控項目

　　1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。

　　2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。

　�。�2）一般項目

　　1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。

　　2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

　�。�3）允許偏差

　　序號項目允許偏差序號項目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。

　　3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機具要愛(ài)護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。

　　6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動(dòng)電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應認真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養護，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護

　　1、窗口臺殘存的砂漿應及時(shí)清理干凈。

　　2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。

　　3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

　　保溫冬季施工方案 16

　　為全力做好20xx—20xx年贛州市中心城區房屋建筑與市政基礎設施工程施工現場(chǎng)秋冬季大氣污染防治工作，貫徹落實(shí)市委市政府領(lǐng)導指示精神，進(jìn)一步加大揚塵治理力度，堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰”，制定此攻堅方案。

　　一、總體要求

　�。ㄒ唬┲饕�目標

　　中心城區新開(kāi)工和在建房屋建筑及市政基礎設施工程施工現場(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“施工現場(chǎng)”）全部安裝視頻監控系統；施工現場(chǎng)實(shí)現建筑工地場(chǎng)內“六個(gè)100%”治理目標（即：現場(chǎng)圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車(chē)輛沖洗率100%、暫不建設場(chǎng)地綠化率100%）；工地出口“三包”（包干凈、包秩序、包美化），確保建筑施工現場(chǎng)PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達52ug/m³、57 ug/m³、93ug/m³以下。

　�。ǘ�）基本思路

　　從開(kāi)工建設至竣工驗收備案，建設工程各參建單位（建設單位、施工單位、監理單位）嚴格落實(shí)主體責任，按規定配備配足降塵抑塵設施設備，做好土方開(kāi)挖、基坑支護、基礎底板施工、主體結構施工、裝飾裝修工程、市政基礎設施工程等揚塵治理全過(guò)程、全覆蓋管控；市、區建設主管部門(mén)對市中心城區在建項目施工現場(chǎng)開(kāi)展執法檢查，并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門(mén)開(kāi)展聯(lián)動(dòng)執法；細化明確行政處理標準，完善考核問(wèn)責機制，形成高壓態(tài)勢、執法威懾。

　　二、治理內容

　�。ㄒ唬┓课萁ㄖ�工程

　　1、施工現場(chǎng)圍擋作業(yè)。施工現場(chǎng)應全封閉施工，新開(kāi)工項目圍擋高度一律不低于2.5m；圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設置，連續不間斷，堅固、穩定、整潔、美觀(guān)；圍檔底邊要封閉，不得出現建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現象；禁止使用單層鐵皮圍擋，禁止圍擋隨意開(kāi)口，禁止緊靠圍墻圍擋內側堆放泥土、砂石等散裝材料，禁止在圍墻外堆放建筑材料。

　　2、主要施工道路硬化。施工現場(chǎng)出入口、辦公區、生活區、主要施工道路應采用混凝土進(jìn)行硬化，出入口處路面硬化寬度不小于大門(mén)寬度。施工場(chǎng)區的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

　　3、落實(shí)覆蓋或綠化措施。施工場(chǎng)地內裸露土應采用密目式安全網(wǎng)或遮陽(yáng)網(wǎng)等覆蓋，綠化或固化等揚塵防治措施；水泥、石灰粉等建筑材料應存放在庫房?jì)然驀烂苷谏w；腳手架外側采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無(wú)破損，防止和減少施工中的灰塵外溢。風(fēng)力達到四級以上時(shí)，嚴禁外架拆除、模板拆除、樓層內建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。施工現場(chǎng)禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機棚除通道口外四周應采用密目網(wǎng)封閉，封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。

　　4、駛離車(chē)輛沖洗。施工現場(chǎng)應完善進(jìn)出車(chē)輛沖洗設施，確保車(chē)輛出門(mén)沖洗干凈。新開(kāi)工工地出入口應設置車(chē)輛自動(dòng)沖洗裝置，在場(chǎng)地內道路設置過(guò)水池（長(cháng)度不短于15米），配備高壓沖洗水槍。施工單位應安排專(zhuān)人負責進(jìn)出車(chē)輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車(chē)輛沖洗不少于3分鐘，車(chē)輪、車(chē)身不帶泥上路；負責“門(mén)前三包”，定時(shí)清理沖洗裝置周?chē)�及沉淀池泥漿，大門(mén)周邊應及時(shí)清掃保潔，確保車(chē)輛出口路面無(wú)明顯泥印或散落沙石。

　　5、施工現場(chǎng)灑水降塵。施工現場(chǎng)應安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統，配備移動(dòng)式霧炮機等設備，每天清掃灑水次數不少于6次，并建立灑水臺賬。土石方施工階段應采用濕法作業(yè)，作業(yè)面和臨時(shí)道路應適時(shí)灑水降塵，挖掘機等設備5米內配備霧炮機降塵，場(chǎng)內渣土運輸車(chē)輛車(chē)速必須嚴格控制在5km/h以?xún)�，防止�?chē)速過(guò)快產(chǎn)生揚塵；深基坑作業(yè)，基坑周邊應增設環(huán)繞噴淋進(jìn)行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應設置灑水噴霧裝置，沿外架周長(cháng)方向水平間距不宜大于5米，垂直間距不宜大于30米。場(chǎng)地平整工程應實(shí)施網(wǎng)格化作業(yè)管理，落實(shí)施工現場(chǎng)灑水等降塵措施，施工現場(chǎng)禁止使用冒黑煙高排放工程機械。

　�。ǘ�）市政基礎設施工程

　　市政基礎設施工程除需符合上述相關(guān)要求外，還應落實(shí)以下措施：

　　1、市政基礎設施工程土方作業(yè)應采取漸進(jìn)式分段進(jìn)行，除作業(yè)面外，其余裸土應及時(shí)采取覆蓋措施。開(kāi)挖溝槽、地下管線(xiàn)施工工序安排應緊湊，滿(mǎn)足回填要求的應盡快完成土方回填，確因施工技術(shù)要求開(kāi)挖后回填時(shí)間超過(guò)5天的，應對土方采取相關(guān)防塵措施。

　　2、不能實(shí)行全封閉作業(yè)的道路施工，施工區域與社會(huì )車(chē)輛行駛區域應采用警示亮化圍檔隔離，沿線(xiàn)應設置提示牌、警示燈等安全設施。施工周期短，或需頻繁調整作業(yè)面的，可采用封閉警示護欄隔離。因施工通道設置的臨時(shí)車(chē)輛道路應硬化防塵。

　　3、施工現場(chǎng)確不具備設置沖洗設施等條件的，項目施工單位應制定專(zhuān)項防塵方案，采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開(kāi)挖、構筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位。

　　三、工作措施

　�。ㄒ唬﹪揽厥┕ぴS可審批。

　　1、嚴格實(shí)行施工許可前開(kāi)工條件審查制度。督促項目責任主體落實(shí)信息公開(kāi)、沖洗平臺、過(guò)水池、高壓水槍、霧炮機、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統等設施、設備建設。

　　2、推廣使用視頻監控系統，推行環(huán)境空氣顆粒物在線(xiàn)監測。房屋建筑及市政基礎設施工程施工現場(chǎng)應按要求安裝視頻監控系統，實(shí)行網(wǎng)絡(luò )聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現信息共享。對未按要求落實(shí)的項目，不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線(xiàn)監測，建立施工現場(chǎng)PM10監測記錄臺賬，當現場(chǎng)監測值PM10接近或達到月度控制目標值時(shí)應立即采取開(kāi)啟所有降塵設施設備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。

　�。ǘ�）建立夜巡、日巡工作制度。

　　按照屬地管理的原則，市、區兩級建設行政主管部門(mén)制定揚塵治理夜巡、日巡工作機制，充分調動(dòng)建筑業(yè)口相關(guān)人員，以工程質(zhì)量安全監督組為骨干，開(kāi)展在建施工工地揚塵治理日巡工作；由相關(guān)科室、部門(mén)干部職工組成夜巡工作組，重點(diǎn)對基坑開(kāi)挖、土方外運的項目進(jìn)行夜間巡查。

　�。ㄈ�）量化考核指標。

　　施工現場(chǎng)揚塵治理檢查標準統一參照《施工現場(chǎng)揚塵治理專(zhuān)項檢查（驗收）表》（見(jiàn)附件），由建設行政主管部門(mén)每月開(kāi)展至少一次對施工現場(chǎng)圍擋措施、場(chǎng)地硬化、裸土覆蓋、視頻監控系統、灑水降塵等措施進(jìn)行檢查評分，檢查得分達到85分（含）以上，且每個(gè)參與評分子項得分不得低于該項總分的`50%即為達標，低于上述標準為不達標，對不達標的項目從嚴從重處理，同時(shí)建設行政主管部門(mén)將對月排名末10位的施工工地進(jìn)行曝光。

　�。ㄋ模┎块T(mén)聯(lián)動(dòng)齊抓共管。

　　聯(lián)合環(huán)保、城管等部門(mén)定期開(kāi)展施工現場(chǎng)揚塵治理執法檢查，對施工現場(chǎng)揚塵治理管控措施不到位、未按規定使用渣土運輸車(chē)輛、裸露土方覆蓋不嚴密等問(wèn)題采取聯(lián)防聯(lián)控，分別查處，齊抓共管，頂格處罰的措施。實(shí)行土方調配城管、建設部門(mén)聯(lián)合現場(chǎng)勘察驗收制度，對場(chǎng)地平場(chǎng)、土方開(kāi)挖、市政道路開(kāi)挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節從嚴管控，未按規定落實(shí)揚塵治理措施的不予核準土方調配方案。同時(shí)，加強與國土、房管部門(mén)的聯(lián)動(dòng)，對未按規定落實(shí)揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目，提請國土部門(mén)限制房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)取得新的用地、房管部門(mén)暫停為其辦理預售許可。

　�。ㄎ澹�強化信用管理制度。

　　將違規企業(yè)和個(gè)人納入信用管理，對未按要求開(kāi)展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開(kāi)發(fā)企業(yè)、施工單位，責令限期整改，實(shí)行差異化重點(diǎn)監督管理，與企業(yè)誠信管理掛鉤，與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。

　�。�六）建立投訴舉報制度

　　公布投訴舉報電話(huà)。鼓勵社會(huì )各界和廣大市民通過(guò)撥打市城鄉建設局揚塵舉報投訴熱線(xiàn)，舉報建設工程施工現場(chǎng)揚塵治理管控措施不到位等違法違規行為，接到舉報后，市城鄉建設局將立即組織相關(guān)人員依法展開(kāi)調查處理，并及時(shí)將有關(guān)情況反饋舉報人。

　�。ㄆ撸┮婪◤膰缽闹夭樘庍`規行為。

　　1、實(shí)行“休克療法”。土方作業(yè)項目降塵措施不到位的，一律先停工整改，未整改到位的一律不予批準再次施工。一個(gè)月內發(fā)現渣土運輸車(chē)、商品混凝土攪拌車(chē)駛離工地不沖洗干凈，遺撒污染路面2次以上的，對所涉工地停工1個(gè)月以上。

　　2、實(shí)行報告和約談制度。市重點(diǎn)工程項目和大型企業(yè)應當在揚塵治理工作中起模范帶頭作用，對首要責任不落實(shí)的政府投資項目建設單位，采取約談和向市委市政府報告等措施，加大督促力度。對于違法情節嚴重，造成重大社會(huì )影響的項目和企業(yè)負責人，嘗試與檢察機關(guān)建立轉移機制，由檢察機關(guān)提起公益訴訟。一個(gè)月內發(fā)現同一房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)有三個(gè)及以上項目揚塵治理不達標，其下屬所有項目停工整改一個(gè)月，同時(shí)停止新開(kāi)工項目審批手續辦理，提請市國土部門(mén)暫停其在贛州土地市場(chǎng)交易資格3個(gè)月。一個(gè)月內發(fā)現渣土運輸車(chē)、商品混凝土攪拌車(chē)遺撒污染路面2次以上的，提請環(huán)保、城管部門(mén)嚴處。

　　3、采取暫停進(jìn)入市場(chǎng)措施。一個(gè)月內發(fā)現同一施工企業(yè)有三個(gè)及以上項目揚塵治理不達標，該施工企業(yè)中心城區所有在施工程項目停工整改一個(gè)月，并依法暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標6個(gè)月。連續三個(gè)月發(fā)現同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標6個(gè)月。一個(gè)月內發(fā)現有三個(gè)及以上項目揚塵治理不達標或連續3個(gè)月發(fā)現同一監理單位有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標資格3個(gè)月。

　　4、曝光違法違規行為。市城鄉建設局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進(jìn)行通報。

　　四、工作要求

　�。ㄒ唬┙y一思想認識，高度重視揚塵治理工作。

　　深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強的決心、更大的信心，采取更有針對性的措施，全力以赴開(kāi)展秋冬季施工現場(chǎng)揚塵治理攻堅行動(dòng)。參建各方要切實(shí)履行主體責任，建設單位承擔揚塵治理首要責任，監理單位、施工單位承擔揚塵治理主體責任，配備專(zhuān)兼職管理人員，確保施工現場(chǎng)揚塵治理措施到位、月度達標。

　�。ǘ�）夯實(shí)各方責任，層層傳導壓力。

　　按照環(huán)境保護“一崗雙責、黨政同責、失職追責”的要求，堅持目標導向和問(wèn)題導向，中心城區各建設行政主管部門(mén)要切實(shí)認真履行轄區內施工現場(chǎng)揚塵監管責任。建設單位（含開(kāi)發(fā)企業(yè)）要及時(shí)、足額向施工單位支付文明施工措施費，并督促施工單位落實(shí)文明施工措施。監理單位負責施工現場(chǎng)揚塵治理監督管理工作，發(fā)現存在揚塵治理不力行為，敦促施工單位及時(shí)整改，拒不整改的上報建設行政主管部門(mén)。各責任單位要全面落實(shí)揚塵治理主體責任和監管責任，形成一級抓一級，層層抓落實(shí)，責任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏(yíng)秋冬季“贛州藍天攻堅戰”。

　�。ㄈ�）加強督察督導，及時(shí)報送工作信息。

　　健全施工現場(chǎng)揚塵治理巡查督查制度，建立微信工作平臺，快速處置機制，加強市區聯(lián)動(dòng)、部門(mén)聯(lián)動(dòng)，強化治理工作督查督導，從嚴頂格查處不履行主體責任的工程建設參建單位。各區建設行政主管部門(mén)于每周一前將上周揚塵治理執法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規行為的項目負責人信息報送至市城鄉建設局。郵箱：xx

　　本方案自發(fā)布之日起執行，各區建設行政主管部門(mén)可依據本通知，結合轄區工作實(shí)際情況制定相應工作方案。

　　保溫冬季施工方案 17

　　時(shí)下已進(jìn)入初冬季節，剩余工程需在冬季施工，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。

　　一、溝槽開(kāi)挖

　　為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度，待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí)，進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。

　　二、管線(xiàn)安裝

　　球墨鑄鐵管安裝時(shí)，膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。

　　鋼管焊接：冬季施工時(shí)，當環(huán)境溫度低于5時(shí)，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí)，焊接時(shí)，應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理，預熱寬度為：焊口每側不小于40㎜，預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí)，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；為此要搭設保溫棚，同時(shí)做好管口防腐的保護工作。

　　三、砼制品及井室砌筑工作

　　1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈，并應增大砂漿的流動(dòng)性。

　　2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

　　3、現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：

　　4、磚及混凝土塊在0～-5℃時(shí)，防凍劑占水重2%。

　　5、磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時(shí)，防凍劑占水重4%。

　　6、磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí)，防凍劑占水重5%。

　　四、工程安全生產(chǎn)組織措施

　　安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴格安全監督，完善檢查制度；對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān)，每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。

　　為加強現場(chǎng)的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現場(chǎng)的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ)，并設施工用電管理負責人一名。

　　對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。

　　井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。

　　特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

　　五、工程文明施工組織措施

　　本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。

　　文明施工措施：

　　在施工現場(chǎng)，設置交通標志牌，施工地域周?chē)�用圍欄遮擋，夜間設置安全照明燈，并適當粘貼施工標語(yǔ)，使得施工現場(chǎng)美觀(guān)，并隨時(shí)保潔。

　　建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放，設置標識牌。

　　進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊，保證設備外觀(guān)清潔，內部良好。

　　施工時(shí)文明有序，不干擾周邊居民的`正常生活。

　　為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構，針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報，并適時(shí)更換內容，切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。

　　建立文明施工責任制。劃分區域，明確管理負責人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。

　　現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。

　　建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰；現場(chǎng)各種標牌，標語(yǔ)整齊，施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規范文明用語(yǔ)；各種材料、設備要分類(lèi)保存，界線(xiàn)清楚，碼放整齊，機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn)；保持施工現場(chǎng)的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。

　　六、環(huán)境保護措施

　　明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域，加強施工區域的管理，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責，做到責任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng)�；�、制度化。

　　加強施工區環(huán)境衛生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設計時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分，并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛生，場(chǎng)地平整，各類(lèi)物資堆放整齊，道路通暢。

　　加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

　　貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結合設計文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計，切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。

　　強化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。

　　美化施工場(chǎng)地，消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛生，施工中還應盡量減少對周?chē)�綠化環(huán)境的影響和破壞。

　　建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規化。

　　環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)�任副組長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人，各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師，負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

　　保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周?chē)�環(huán)境造成危害。

　　保溫冬季施工方案 18

　　當前，我縣即將進(jìn)入冬季施工階段，趕工期、搶進(jìn)度情況增多，寒冷天氣也給施工造成極大安全風(fēng)險。為認真貫徹落實(shí)市住建局和縣安委會(huì )有關(guān)工作要求，深刻汲取近期省內外安全事故教訓，深入開(kāi)展全縣安全生產(chǎn)專(zhuān)項整治三年行動(dòng)和建筑施工安全生產(chǎn)“百日攻堅”行動(dòng)，進(jìn)一步加強全縣建筑工程冬季施工安全生產(chǎn)工作，有效防范和遏制各類(lèi)事故發(fā)生，特制定以下方案：

　　一、工作目標

　　通過(guò)實(shí)施冬季安全生產(chǎn)集中整治工作，進(jìn)一步健全安全生產(chǎn)責任體系，促進(jìn)工程建設各方責任主體嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理工作機制建設，強化監管和防范措施。通過(guò)深入推進(jìn)建筑施工安全隱患大排查大整治，切實(shí)堵塞安全漏洞和死角，確保人民群眾生命和財產(chǎn)安全。

　　二、時(shí)間安排

　　20xx年12月10日至20xx年3底。

　　三、工作內容

　　工程建設各方責任主體要深刻吸取近期省內外安全事故教訓,進(jìn)一步細化工作措施,加強施工現場(chǎng)管理；各建設、施工、監理單位要按照“風(fēng)險自查、隱患自改、責任自負”工作模式,嚴格落實(shí)主體責任,全面開(kāi)展冬季施工安全隱患排查整治,加強對起重機械、深基坑、高支模等危大工程的檢查,強化施工現場(chǎng)安全隱患排查治理和高風(fēng)險點(diǎn)的防控。

　�。ㄒ唬┘訌姲踩�教育培訓，強化主體責任。各方責任主體要結合冬季施工作業(yè)特點(diǎn)，切實(shí)做好班前安全教育活動(dòng)，明確冬季施工安全注意事項，嚴格執行安全技術(shù)交底制度，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。各項目單位要把安全生產(chǎn)的主體責任落實(shí)到各班組負責人頭上，各班組要將安全生產(chǎn)責任落實(shí)到各風(fēng)險崗位責任人頭上，實(shí)現一級抓一級、層層傳壓力的整體工作格局。

　�。ǘ�）加強安全隱患排查，完善“雙控機制”建設。繼續推動(dòng)風(fēng)險管控和隱患排查治理“雙控”機制建設，建立健全“一臺賬、三清單”。工程各方責任主體要認真履職盡責，根據施工的進(jìn)度，實(shí)施一線(xiàn)管理，強化施工現場(chǎng)安全隱患排查治理和高風(fēng)險點(diǎn)的防控，對所有工序全面自查自糾，掛牌督辦，問(wèn)題不解決不放過(guò)，隱患不整改不銷(xiāo)號，確保各項安全責任和措施落到實(shí)處。

　�。ㄈ�）加強問(wèn)題整改，消除安全漏洞。結合市住建局第三、四季度建筑施工安全生產(chǎn)督導考核和市安委辦巡查發(fā)現反饋的問(wèn)題，各工程項目要舉一反三，對施工現場(chǎng)進(jìn)行全面排查：一要加強對起重機械設備、深基坑、腳手架、高大模板等危險性較大工程的治理和防控，強化現場(chǎng)臨邊、洞口、配電箱、消防設施及臨時(shí)設施、設備的管理，確保施工現場(chǎng)各類(lèi)安全設施和設備牢固、靈敏、無(wú)缺損，能夠起到相應的安全防護作用。二要加強對室內防水工程、裝飾裝修工程中臨時(shí)用電以及油漆、稀料、木材、外墻保溫材料等各類(lèi)易燃、易爆物品的保管、儲存和使用的管理，合理有效配置消防滅火器材，防止發(fā)生中毒窒息、火災事故。三要做好設備的檢測、維修、保養、自檢，確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠，確保冬季施工機械安全運行；對停用的機械設備，要拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱、配電箱，安全裝置要制動(dòng)到位，齊全有效。

　�。ㄋ模┘訌姂�急管理，完善應急預案。及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水、積雪；制定有效的防護措施，嚴禁雨雪和大風(fēng)天氣施工作業(yè)；對施工現場(chǎng)腳手架、卸料平臺、模板支撐、安全網(wǎng)等防護設施拆除，實(shí)行嚴格的.內部審批制度，不得隨意拆除。特別要認真落實(shí)寒流、大風(fēng)、雨雪冰凍等惡劣天氣下的安全防范措施；要明確搶險救災人員，落實(shí)搶險救災機械和物資，一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，確保能夠高效、有序地開(kāi)展緊急搶險救災工作；要建立健全冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，確保信息聯(lián)絡(luò )暢通，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)、妥善處置，第一時(shí)間向有關(guān)部門(mén)報告。

　　四、有關(guān)要求

　�。ㄒ唬┨岣哒J識，加強組織領(lǐng)導。各建設、施工、監理單位要充分認識當前安全生產(chǎn)工作的艱巨性和重要性，高度重視冬季安全生產(chǎn)工作，工程建設各方責任主體切實(shí)加強冬季安全生產(chǎn)工作的組織和領(lǐng)導；各工程項目要切實(shí)做好冬季施工安全生產(chǎn)工作，要進(jìn)一步深化雙控機制建設，強化安全生產(chǎn)責任目標管理，切實(shí)采取有效措施，及時(shí)消除各類(lèi)隱患，確保冬季建筑施工安全防范各項措施落到實(shí)處。

　�。ǘ�）突出重點(diǎn)，強化現場(chǎng)管控。各建設、施工、監理單位要結合本工程建設情況，制定詳細的檢查計劃，特別是要加強對施工現場(chǎng)深基坑、模板支撐體系、起重機械等危大工程及管理人員到崗履職情況的檢查，建立健全各方責任主體安全管控體系。重點(diǎn)檢查施工單位開(kāi)展危大工程專(zhuān)項方案編制、審核、專(zhuān)家論證及現場(chǎng)實(shí)施情況，監理單位開(kāi)展危大工程專(zhuān)項方案審核、施工現場(chǎng)監理和工程驗收情況，建設單位在安全報監時(shí)提供危大工程清單及其安全管理措施情況等。

　�。ㄈ�）嚴格執法，強化責任追究�？h住建局將采取暗查暗訪(fǎng)、突擊檢查、隨機抽查等形式，認真組織開(kāi)展督導檢查，堅決杜絕因搶工期、趕進(jìn)度造成安全事故和火災事故，確保施工現場(chǎng)安全穩定。按照《住房和城鄉建設部、應急管理部關(guān)于加強建筑施工安全事故責任企業(yè)人員處罰的意見(jiàn)》要求，縣住建局將進(jìn)一步加大行政處罰力度，對事故責任單位，依法給予限制投標、停業(yè)整頓、降低資質(zhì)等級，直至吊銷(xiāo)資質(zhì)證書(shū)的行政處罰。對于注冊執業(yè)人員，依法給予責令停止執業(yè)、吊銷(xiāo)資格證書(shū)，直至終身不得進(jìn)入行業(yè)的處罰，形成對事故責任企業(yè)人員嚴懲嚴治的高壓態(tài)勢，營(yíng)造“法莫違，違法必被究”的法治環(huán)境，促進(jìn)安全生產(chǎn)法律法規和規章制度嚴格執行。

　　保溫冬季施工方案 19

　　路面工程屬于道路工程中所用原材料種類(lèi)較多，工序多而復雜，并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結構，所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。

　　水泥混凝土路面具有強度高，穩定性好、耐久性好、使用壽命長(cháng)、日常養護費用少，且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設計，還要精心施工，在施工環(huán)節上狠抓施工質(zhì)量。

　　一、原材料的選擇

　�。�1）水泥：進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應堆放整齊，不同標號水泥應分別堆放并標識，不得混合堆放。在運輸及保管過(guò)程中，應注意防水、防潮，超過(guò)保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗決定其是否可用或降低標準使用，結塊水泥不得使用。

　�。�2）砂：應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率。

　�。�3）碎石：應選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求，最大粒徑不超過(guò)40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

　�。�4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。

　�。�5）水：潔凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用。

　　二、施工準備

　�。�1）選擇合適的拌和場(chǎng)地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫房等。

　�。�2）進(jìn)行原材料試驗和混凝土配合比設計。

　�。�3）混凝土攤鋪前，對基層進(jìn)行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應予以整修、補強等�；炷�土攤鋪前，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

　　三、路面施工

　�。�1）測量放樣

　　根據設計圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn)；在路線(xiàn)兩旁布設臨時(shí)水準點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標高復核�；炷�土攤鋪過(guò)程中，要做到勤測、勤校、及時(shí)糾偏。

　�。�2）支立模板

　　在處理好的基層或做好的.調平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。

　　模板按預定位置安放在基層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時(shí)予以調整，施工時(shí)應經(jīng)常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。

　　支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

　　支立好模板后，應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側更加平整美觀(guān)，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實(shí)度。

　�。�3）混凝土混合料的準備

　　拌制混凝土時(shí)要準確掌握配合比，進(jìn)入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過(guò)秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應過(guò)秤，并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水�；炷�土每盤(pán)的攪拌時(shí)間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí)，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規定的配合比進(jìn)行攪拌。

　　四、混合料運輸

　　混凝土運輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運送時(shí)，車(chē)廂底板及四周應密封，以免漏漿，并應防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn)，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車(chē)廂上可加蓋帳布，運輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應大于1.5米，每天工作結束后，裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

　　五、攤鋪混凝土

　　運至澆筑現場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，有明顯離析時(shí)應重新拌勻。攤鋪時(shí)應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應略高過(guò)模板頂面設計高度的10％左右。

　　施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(cháng)，一般不應超過(guò)1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以?xún)�，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應作施工縫處理。

　　施工時(shí)應搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設置施工縫，一面操作人員可繼續在棚下進(jìn)行抹面等工作。

　　六、混凝土振搗

　　對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時(shí)應重疊10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。

　　振搗器在第一位置振搗的持續時(shí)間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。

　　當混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。

　　振搗時(shí)應輔以人工找平，并應及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應及時(shí)糾正。對混凝土拌合物整平時(shí)，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線(xiàn)標高的依據，振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應隨著(zhù)振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應補足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

　　七、接縫施工

　�。�1）縱向施工縫

　　縱向施工縫需設置拉桿，模板上預留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(cháng)度對半大致穩住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

　�。�2）橫向縮縫

　　橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。

　�。�3）脹縫

　　先澆筑脹縫一側混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。

　�。�4）橫向施工縫

　　每日施工終了必須設置橫向施工縫，其位置宜設在脹縫和縮縫處，設在脹縫處，其構造采用脹縫構造。

　�。�5）填縫

　　一般在養護期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內，填縫前須將縫內雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。

　　八、收水抹面及表面拉毛

　　水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

　　抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀(guān)且形成溝通的溝槽而利于排水。

　　九、養護

　　當混凝土表面有相當硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養護時(shí)應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤濕草墊。

　　每天用灑水車(chē)勤灑水養護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車(chē)后，仍需灑水養護2～3天。

　　十、拆模

　　拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時(shí)清理保養并放平堆好，防止變形，以便轉移他處使用。

　　十一、夏季施工

　　夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā)，一般應采取以下措施：

　�。�1）根據運距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg。

　�。�2）攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊，盡可能縮短施工時(shí)間。

　�。�3）在已攤鋪好的路面上，應盡量搭設涼棚，避免表面烈日暴曬。

　�。�4）在收水抹面時(shí)，因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

　　十二、安全技術(shù)管理措施：

　�。�1）創(chuàng )造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個(gè)基礎上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

　�。�2）把此項工作的各個(gè)環(huán)節全部分解落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責任，安排合理。

　�。�3）現場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng)，及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。

　�。�4）施工現場(chǎng)派專(zhuān)職安全管理人員負責監督，做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。

　　保溫冬季施工方案 20

　　一、施工準備

　　(一)基層墻體準備

　　1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。

　　2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

　　3、按厚度控制線(xiàn)，用�；�微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

　　(二)材料配制

　　1、界面劑砂漿的配制：

　　強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。

　　2、保溫砂漿的配制：

　　按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內用完，并不得二次加水使用。

　　3、抗裂砂漿的配制：

　　按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。

　　二、施工機具

　　1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

　　2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器，運輸機械。

　　3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

　　4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　　三、施工工藝

　　(一)工藝流程：

　　1、面飾涂料工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

　　2、面飾瓷磚工藝流程

　　基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　　(二)作業(yè)條件：

　　1、結構工程全部完工，并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

　　2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

　　3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

　　4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

　　5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

　　(三)施工要求：

　　1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

　　2、在清理干凈的墻面上，用配好的'料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

　　3、對于內飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。

　　4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

　　5、�；�微珠保溫砂漿系統，必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。

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