談冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化儀表及自動(dòng)化控制論文
摘要：隨著(zhù)近年來(lái)我國綜合國力的不斷提升，各行業(yè)和領(lǐng)域的生產(chǎn)制造技術(shù)都取得了明顯的進(jìn)步與突破。在冶金行業(yè)當中，由于相關(guān)的冶煉技術(shù)及應用設備的研發(fā)投入不斷加大，更多具有高效率和高純凈度的冶金方法及相應設備被研發(fā)出來(lái)。但受到化學(xué)試劑較強腐蝕性的影響，導致了過(guò)高的冶煉成本。為了給冶金企業(yè)帶來(lái)更大經(jīng)濟效益的同時(shí)，將節能環(huán)保的理念深入貫徹于冶金過(guò)程中，就需要在電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應用及設備方面展開(kāi)深入的開(kāi)發(fā)與研究。本文對電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在冶金企業(yè)的發(fā)展與應用過(guò)程中的現狀進(jìn)行分析和討論。希望以此提升冶金生產(chǎn)的效率，促進(jìn)我國冶金行業(yè)的可持續發(fā)展。
關(guān)鍵詞：冶金企業(yè)；電氣自動(dòng)化；自動(dòng)化控制；電氣儀表
在冶金技術(shù)相對落后的早期階段，我國豐富而充足的勞動(dòng)力對于冶金行業(yè)的發(fā)展具有積極的推動(dòng)作用。但隨著(zhù)社會(huì )水平的提高，科技的不斷發(fā)展推動(dòng)了冶金技術(shù)的不斷升級換代。電氣自動(dòng)化設備的應用讓傳統冶金的方式得到了徹底的改變。利用電氣自動(dòng)化技術(shù)的冶金技法自從進(jìn)入我國并得到一定推廣之后，便經(jīng)歷了相當長(cháng)的一段技術(shù)過(guò)渡時(shí)期。受到多方面因素的限制，冶金成本一直居高不下，相關(guān)的冶金效率也無(wú)法得到保障。針對這一原因，冶金領(lǐng)域內的電氣自動(dòng)化控制技術(shù)研究被給予廣泛關(guān)注。以DCS系統為代表的冶金集成控制系統為冶金企業(yè)帶來(lái)了新的環(huán)保生產(chǎn)理念和高效生產(chǎn)技術(shù)。
1電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在冶金企業(yè)中的應用
1.1提高DCS系統的集成能力
DCS系統是一種典型的分散控制系統，它所提供的集成化分散流程，將傳統的冶金過(guò)程進(jìn)行不同層級的拆分和重新排布。將每一層級都分為若干不同的子系統，而構成的每個(gè)子系統都具有獨立的工作任務(wù)和目標，更多的子系統構成完整的冶金流程。DCS系統對硬件設備的依賴(lài)程度較高，它對冶金全過(guò)程以及相關(guān)工藝的要求都需要借助硬件設備獲取相關(guān)數據而進(jìn)行后期的處理。它在冶金過(guò)程中能夠對自動(dòng)控制技術(shù)的故障問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的診斷和處理，良好的適用性使其非常適宜在全國范圍內進(jìn)行推廣和應用。其具有的核心自動(dòng)化控制技術(shù)能夠將冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率大幅度提升，從根本上解決了冶金作業(yè)效率低，質(zhì)量差的問(wèn)題。
1.2自動(dòng)化控制技術(shù)的創(chuàng )新
我國的冶金行業(yè)發(fā)展之初，頻繁受到來(lái)自資金、技術(shù)、市場(chǎng)環(huán)境等多方面因素的限制。在經(jīng)歷了長(cháng)期的緩慢發(fā)展階段后，在自動(dòng)化控制軟件的幫助下，我國的冶金技術(shù)實(shí)現了快速突破。目前，我國的多數冶金企業(yè)普遍都具備一定的自主研發(fā)能力，相關(guān)的自動(dòng)化控制技術(shù)在充足資本投入的支持下，也都獲得了更大的發(fā)展空間。有關(guān)冶金專(zhuān)業(yè)的技術(shù)型人才培養也是近年來(lái)國家和政府關(guān)注度較高的一個(gè)方面。在這種理想的發(fā)展態(tài)勢之下，自動(dòng)化控制技術(shù)與冶金產(chǎn)業(yè)之間的關(guān)聯(lián)變得越發(fā)緊密。通過(guò)科學(xué)的管理手段和控制系統以及先進(jìn)冶金電氣設備的應用，為我國冶金工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了堅實(shí)的保障。在冶金企業(yè)紛紛對于經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的關(guān)注度與日劇增的同時(shí)，關(guān)于自動(dòng)化控制技術(shù)軟件及相關(guān)設備在冶金工業(yè)中的發(fā)展也被給予了較高的發(fā)展優(yōu)先級。通過(guò)相關(guān)技術(shù)的創(chuàng )新迭代和自動(dòng)化控制方式的革新，我國的冶金作業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)和檢測水平已經(jīng)初步達到了世界知名水平。冶金企業(yè)獲得了世界范圍內的良好口碑，有效拓寬了冶金企業(yè)的發(fā)展空間。
1.3節能環(huán)保理念的普及
由于冶金工業(yè)的流程特殊性，其生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料以及產(chǎn)生的廢渣，廢氣通常都普遍含有重金屬元素。若在生產(chǎn)過(guò)程中疏于監管，或者廢棄物處理方式不合理等都會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。借助電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的冶金過(guò)程，可以通過(guò)高度集成化的冶煉模型，對冶金原材料從加工之初，到冶煉過(guò)程，再到產(chǎn)生的廢棄物，進(jìn)行全面的環(huán)保性能監測。必要時(shí)進(jìn)行二次冶煉。全過(guò)程的電氣自動(dòng)化控制能夠大大減少污染物的排放總量，還能為冶金企業(yè)節省大量的原料成本。對于冶金生產(chǎn)過(guò)程廢水的處理，利用大功率的電氣控制設備對其中的有害物質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監測和過(guò)濾，能夠徹底改善廢水的環(huán)境危害程度。將自動(dòng)化控制技術(shù)運用于冶金過(guò)程中，不僅能夠提高冶金效率和生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠打造環(huán)境友好的生產(chǎn)模式。達到冶金行業(yè)零污染，零排放的環(huán)保生產(chǎn)目標。
2冶金自動(dòng)化控制技術(shù)的創(chuàng )新與發(fā)展
自從改革開(kāi)放以來(lái)，我國大力推行科技創(chuàng )新，工業(yè)和制造業(yè)水平也因此而得到了大幅度的提升。對于冶金行業(yè)來(lái)說(shuō)，先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應用在很多方面都有所體現。其中關(guān)于冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用，尤其引人關(guān)注。我國冶金工業(yè)迄今所取得的很多顯著(zhù)發(fā)展成效都得益于自動(dòng)化技術(shù)的支持。在我國不斷引入世界先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)的同時(shí)，也在將這些技術(shù)進(jìn)行本土化的改良。冶金產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展得到了前所未有的良好態(tài)勢。各企業(yè)通過(guò)初期的資本匯集和積累，在冶金過(guò)程所需原材料的準備階段到最終的生產(chǎn)階段都用自動(dòng)化控制技術(shù)作為輔助提升質(zhì)量的有效保證。各類(lèi)繁雜的生產(chǎn)工藝與自動(dòng)化控制技術(shù)結合更顯得相得益彰。為自動(dòng)化電氣技術(shù)的應用創(chuàng )造了良好的平臺。這不僅為冶金企業(yè)帶來(lái)了源源不斷的生產(chǎn)和發(fā)展動(dòng)力，也為其社會(huì )形象的塑造帶來(lái)了很大幫助。在電氣自動(dòng)化技術(shù)的引入以及本土轉化和使用的全過(guò)程中，各類(lèi)自動(dòng)化儀表和設備的使用將直接影響到冶金工業(yè)體系的可靠性和冶金生產(chǎn)過(guò)程的安全性。這些角度的新需求無(wú)形中又給冶金自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng )造了更大的發(fā)展空間。
3對冶金工業(yè)自動(dòng)化控制系統的幾點(diǎn)建議
3.1提升系統控制的實(shí)時(shí)可靠性
由于我國冶金技術(shù)對于某些核心技術(shù)方面的內容掌握仍然存在較大的局限性。一些關(guān)于冶金實(shí)時(shí)性要求的技術(shù)指標和情況不夠理想。部分硬件設施和技術(shù)仍與發(fā)達國家存在較大的差距。要對這一不足有針對性的做出改善，就需要借助優(yōu)秀的大型自動(dòng)化控制系統，在結合冶金工業(yè)的實(shí)際需求，并對其中的關(guān)鍵數據和整體架構進(jìn)行重新的設計和改良。在進(jìn)行充分的綜合分析和科學(xué)處理之后，引進(jìn)冶金領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才對整個(gè)系統的運算速度和穩定性進(jìn)行進(jìn)一步提升和優(yōu)化。同時(shí)，相關(guān)的投入力度也需要不斷地增加，以保持硬件技術(shù)和各項參數的配比始終與世界領(lǐng)先技術(shù)同步。
3.2充分發(fā)展數據挖掘技術(shù)
大數據技術(shù)是近幾年十分流行并獲得廣泛普及和應用的一種數據挖掘與利用手段。將其引入冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，能夠實(shí)時(shí)抓取計算所需的各類(lèi)參數和指標信息。再結合先進(jìn)的自動(dòng)化控制算法，配合整套控制平臺系統的運用，提升冶金工業(yè)的創(chuàng )新程度。通過(guò)自主研發(fā)的冶金自動(dòng)化平臺建設項目，讓企業(yè)和科研機構緊握大數據發(fā)展的新形勢，讓研究的新成果及時(shí)的在企業(yè)的實(shí)踐過(guò)程中得以應用。這不僅能有效地為技術(shù)應用提供可行性，還能借助計算機技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的大數據應用模式，將冶金全過(guò)程實(shí)施信息化監控，以此確保冶金工業(yè)的健康發(fā)展和良性循環(huán)。
4結論
通過(guò)本文對于冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化儀表及自動(dòng)化控制的分析研究，指出了在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中冶金企業(yè)需要重視的一些問(wèn)題。為了給冶金技術(shù)的發(fā)展提供動(dòng)力，需要有針對性地培養一批具備專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的冶金專(zhuān)業(yè)人才，并加大相關(guān)設備的研發(fā)投入力度。借助信息化的大數據工業(yè)管理方式，在冶金行業(yè)推廣和普及自動(dòng)化的控制模式，為電氣自動(dòng)化控制技術(shù)提供更加廣闊的應用空間。
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