品質(zhì)異常改善報告范文

　　在人們素養不斷提高的今天，我們使用報告的情況越來(lái)越多，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，下面是小編整理的品質(zhì)異常改善報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)異常改善報告范文1

尊敬的領(lǐng)導：

　　您好！

　　報告內容如下：

　　近期公司連續出現品質(zhì)重大異常，從而造成產(chǎn)品直接報廢，給公司無(wú)論是在經(jīng)濟上還是在信譽(yù)上都造成重大不良影響，做為公司品保課主要負責人的我難綹其責，連續出現重大品質(zhì)缺失不能不說(shuō)是我對工作的一種失職。所以，在此向各位領(lǐng)導表示歉意與自責！請各位領(lǐng)導諒解！鑒于公司近期品質(zhì)上所出現的缺失，為能吸取失敗經(jīng)驗與教訓，總結缺失原因，預防類(lèi)似事件再發(fā)生，職作出下述預防改善報告書(shū)，請領(lǐng)導指正！謝謝！

　　一、批性重大異常品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生原因與責任回顧：

　　1、3/14日元茂料號：2A044002尺寸偏移超差報廢336SPNL21#機生產(chǎn)。生產(chǎn)者：宋樂(lè )恒。檢驗者：張大燕。班別：白班不良原因：PIN釘打偏，未制作全軸首件，直接撈槽將板撈偏，造成尺寸不符，全數報廢；

　　2、4/8日旭發(fā)料號：H024E007多撈露銅報廢150SPNL22#機生產(chǎn)生產(chǎn)者：張頂峰。檢驗者：周圓。班別：白班不良原因：機臺故障，操作員及品保未認真檢查成型板外觀(guān)，未及時(shí)發(fā)現，生產(chǎn)3趟板后品檢發(fā)現，造成150SPNL報廢；

　　3、4/10日昆穎料號：E012E6039多撈露銅報廢80SPNL12#機生產(chǎn)。生產(chǎn)者：黃忠明。檢驗者：沈秀娟。班別：白班不良原因：生產(chǎn)首趟后，機臺修理程式被改動(dòng)。操作員及品保未意識到調機后對機臺及成型板的認真確認，使成型的第二趟板流至品檢處，品檢發(fā)現，不良發(fā)現后經(jīng)追查機臺上正成型之該趟板已造成報廢，其報廢2趟板，共計80SPNL。

　　二、缺失原因分析：

　　依據以上各批性異常問(wèn)題所發(fā)生的原因分析，造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素：

　　1、品保品質(zhì)管控體系/模式缺失，管控模式不健全，導致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效，品質(zhì)管控模式不能完全預防不良品的發(fā)生；

　　2、品保人員品質(zhì)意識/品質(zhì)概念不強，對品質(zhì)意識淡薄，于工作中未真正意識到品質(zhì)之危機性與突發(fā)性，未認真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性，未事前預防品質(zhì)，造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失；

　　3、產(chǎn)線(xiàn)操作員/品保員未盡工作義務(wù)，工作不認真，不按工作程序步驟作業(yè)，導致工作中疏失/漏洞出現；

　　4、干部對組員管理松散，未認真追蹤/確認/檢查/驗收/督導組員工作之成效，造成工作紀律散漫，思想意識/使命感不強，團隊戰斗力/管理成效不佳導致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生；

　　三、預防改善方案：

　　經(jīng)對近期時(shí)間所出現的異常缺失原因所作的反思，為預防類(lèi)似事件再次發(fā)生，制定如下預防改善方案。

　　1、爾后不論何種機臺生產(chǎn)生產(chǎn)何種料號，嚴格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件，且每軸皆要制作首件，首件經(jīng)品保確認OK后方可正式量產(chǎn)，預防PIN釘偏造成尺寸偏移不良的出現；

　　2、嚴格要求品保確認首件的先后順序，先確認首件外觀(guān)，再確認首件尺寸，并要求將確認結果記錄在“首件檢查日報表”內；

　　3、品保人員確認尺寸時(shí)，要求結合工程提供的簡(jiǎn)圖用卡尺測量槽/邊/孔/外形尺寸，并將測量數據記錄在“首件檢查報表”內；

　　4、不能用卡尺測量的.尺寸，品保人員要將首件送二次元處對尺寸作全測確認首件；品保首件確認OK后，送品保組長(cháng)審核確認并建立首件OK樣品，將首件樣品放置于制作機臺處，以便操作員/品保對量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對比確認用；

　　5、量產(chǎn)中生產(chǎn)下機的每趟板均要求操作員做自檢確認，主要檢查底板與面板（底板主要檢查有無(wú)漏撈/未撈透，面板主要檢查多撈及刮傷等），操作員及品保檢驗均要記錄檢查數據與結果，特別是品保人員要記錄檢驗的數量與頻率，要與生產(chǎn)記錄相對應；

　　7、產(chǎn)線(xiàn)干部/品保干部對組員的執行狀況作驗收/確認/查核，未按要求作業(yè)的人員要進(jìn)行必要的處罰；

　　8、每日每周對組員進(jìn)行品質(zhì)不良宣導/客訴宣導，讓其了解廠(chǎng)內及客訴品質(zhì)異常，教育訓導員工品質(zhì)意識；

　　9、利用公司相關(guān)品質(zhì)統計表張貼公布品質(zhì)，使全體員工認識品質(zhì)，優(yōu)劣對比激發(fā)品質(zhì)競爭氣氛，提升公司品質(zhì)現狀；

　　10、干部自我反省，增強責任感與使命感，以身作則，發(fā)揮督導力與管理力。

　　以上，請領(lǐng)導批示并請教導！謝謝！

品質(zhì)異常改善報告范文2

　　背景：

　　我公司在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現了一些品質(zhì)異常，這些異常導致了成品質(zhì)量不達標，給客戶(hù)帶來(lái)了不必要的損失，同時(shí)對公司的生產(chǎn)效率也產(chǎn)生了一定的影響。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們采取了一系列的改善措施。

　　問(wèn)題描述：

　　1.生產(chǎn)過(guò)程中出現了成品破損的情況，這些破損很難在運輸過(guò)程中避免。

　　2.成品出現了色差的問(wèn)題，導致客戶(hù)不滿(mǎn)意。

　　3.生產(chǎn)過(guò)程中出現了零部件不良的情況，導致成品不達標。

　　改善措施：

　　1.優(yōu)化運輸方式，通過(guò)增加包裝和運輸保護措施，減少了成品破損的情況。

　　2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中增加了色差檢測環(huán)節，使得色差問(wèn)題得到了有效解決。

　　3.質(zhì)量過(guò)程管控的全面升級，中高層領(lǐng)導直接參與，加強對工藝的控制，對人員進(jìn)行培訓，確保零部件不出現不良情況。

　　改善效果：

　　經(jīng)過(guò)這一系列的改善措施，我們公司的生產(chǎn)質(zhì)量有了很大的提升。主要表現在以下幾個(gè)方面：

　　1.成品破損率大幅下降，客戶(hù)的滿(mǎn)意度得到了提升。

　　2.成品色差得到了有效解決，客戶(hù)對產(chǎn)品的認可度提高了。

　　3.生產(chǎn)過(guò)程中零部件不良率減少，成品的'質(zhì)量達標率大幅提升。

　　結論：

　　品質(zhì)異常對企業(yè)來(lái)說(shuō)是一項嚴峻的挑戰，如果不加以解決，不僅會(huì )影響企業(yè)生產(chǎn)效率，還會(huì )對客戶(hù)造成不必要的損失。通過(guò)全面升級質(zhì)量管控措施，以及對生產(chǎn)工藝的精細化管理，我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效的提升，這為我們爭取更多的客戶(hù)提供了堅實(shí)的基礎。我們相信，在不斷的改進(jìn)和探索中，我們的企業(yè)品質(zhì)水平會(huì )不斷提升，為客戶(hù)提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

品質(zhì)異常改善報告范文3

　　為了提高產(chǎn)品品質(zhì)，公司一直在不斷地投入資源，并持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩定和可靠性。在最近的一次質(zhì)量管理活動(dòng)中，公司發(fā)現了一些品質(zhì)異常問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和客戶(hù)滿(mǎn)意度。經(jīng)過(guò)認真分析和改進(jìn)，現將改善情況向各位領(lǐng)導匯報。

　　一、品質(zhì)異常問(wèn)題

　　1.產(chǎn)品外觀(guān)不符合要求，存在色差、氣泡等缺陷。

　　2.產(chǎn)品性能不穩定，存在一些批次的產(chǎn)品在不同工作環(huán)境下的穩定性與可靠性表現不佳。

　　3.產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(cháng)，導致交貨期延誤，客戶(hù)無(wú)法按時(shí)收到產(chǎn)品。

　　二、分析原因

　　1.對于外觀(guān)缺陷問(wèn)題，通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了分析，發(fā)現是由于原材料采購不穩定，生產(chǎn)環(huán)境溫度濕度不得當等問(wèn)題導致的。

　　2.對于性能不穩定問(wèn)題，我們進(jìn)行了一系列測試和實(shí)驗，發(fā)現這些問(wèn)題與工藝流程不穩定、原材料批次不同等因素有關(guān)。

　　3.對于生產(chǎn)周期過(guò)長(cháng)問(wèn)題，我們發(fā)現主要原因是生產(chǎn)計劃安排不合理，生產(chǎn)設備利用率低及導致原材料供應短缺等多個(gè)因素共同作用。

　　三、改善措施

　　1.針對外觀(guān)缺陷問(wèn)題，我們已經(jīng)采取了以下措施：

　　(1)強化原材料采購管理，確保原材料質(zhì)量穩定。

　　(2)對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行了優(yōu)化，提高了生產(chǎn)工藝的穩定性和可靠性。

　　(3)加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種質(zhì)量風(fēng)險。

　　2.針對性能不穩定問(wèn)題，我們已經(jīng)采取了以下措施：

　　(1)改進(jìn)工藝流程，提高產(chǎn)品性能穩定性。

　　(2)優(yōu)化原材料供應鏈，建立原材料采購管理流程。

　　(3)引入新的產(chǎn)品設計和測試方法，確保產(chǎn)品的各項性能指標符合要求。

　　3.針對生產(chǎn)周期過(guò)長(cháng)問(wèn)題，我們已經(jīng)采取了以下措施：

　　(1)優(yōu)化生產(chǎn)計劃和安排，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交貨期。

　　(2)提高生產(chǎn)設備利用率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

　　(3)加強原材料庫存管理，確保原材料供應充足。

　　四、改善效果

　　根據以上改善措施，我們已經(jīng)取得了一些改善效果，包括：

　　1.針對外觀(guān)缺陷問(wèn)題，我們已經(jīng)解決了絕大部分問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量穩定性得到進(jìn)一步提高。

　　2.針對性能不穩定問(wèn)題，我們已經(jīng)提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩定性，對產(chǎn)品性能進(jìn)行了全面測試，確保產(chǎn)品的性能穩定性達到了客戶(hù)要求。

　　3.針對生產(chǎn)周期過(guò)長(cháng)問(wèn)題，我們已經(jīng)縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，保證了交貨期，增強了客戶(hù)信心。

　　五、總結與展望

　　品質(zhì)是企業(yè)的生命，公司一直將品質(zhì)管理作為企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的`方向和目標。在此次品質(zhì)異常改善活動(dòng)中，公司充分發(fā)揮質(zhì)量管理理念和方法的優(yōu)勢，通過(guò)精心規劃、系統執行，有效改善了產(chǎn)品品質(zhì)缺陷，在提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，提升了企業(yè)核心競爭力。

　　但是，品質(zhì)管理是一個(gè)長(cháng)期不斷改進(jìn)的過(guò)程。未來(lái)，公司將持續不斷加強品質(zhì)管理，充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的現有優(yōu)勢，并不斷優(yōu)化各項加工流程和質(zhì)量控制措施，以確保產(chǎn)品品質(zhì)穩定和可靠性，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，早日成為業(yè)內的領(lǐng)軍企業(yè)。

品質(zhì)異常改善報告范文4

　　背景介紹：

　　本次品質(zhì)異常改善報告針對一家生產(chǎn)手機殼的企業(yè)。該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中出現了一些品質(zhì)異常問(wèn)題，如外觀(guān)不良、尺寸不準等問(wèn)題。這些問(wèn)題給該企業(yè)帶來(lái)了很大的生產(chǎn)成本和工作壓力，因此企業(yè)決定進(jìn)行品質(zhì)異常改善。

　　改善計劃：

　　為了解決品質(zhì)異常問(wèn)題，該企業(yè)制定了以下改善計劃：

　　1.加強員工培訓：企業(yè)加強了對員工的培訓，確保員工具備足夠的`技能、知識和經(jīng)驗，能夠完成高質(zhì)量的生產(chǎn)任務(wù)。

　　2.引入檢測設備：企業(yè)引入了先進(jìn)的檢測設備，對每批次生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

　　3.完善生產(chǎn)流程：企業(yè)對生產(chǎn)流程進(jìn)行了調整和優(yōu)化，確保每一環(huán)節都能夠滿(mǎn)足質(zhì)量要求，減少品質(zhì)異常問(wèn)題的發(fā)生。

　　4.加強品質(zhì)管理：企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中加強品質(zhì)管理，對品質(zhì)異常問(wèn)題進(jìn)行系統化管理和追蹤，確保問(wèn)題得到及時(shí)的識別和解決。

　　改善效果：

　　通過(guò)以上的改善措施，該企業(yè)實(shí)現了品質(zhì)異常的有效改善。具體表現如下：

　　1.產(chǎn)品外觀(guān)得到保證：通過(guò)加強員工培訓和完善生產(chǎn)流程，企業(yè)的產(chǎn)品外觀(guān)變得更好，消費者評價(jià)有明顯提升。

　　2.準確率高：由于企業(yè)引入了檢測設備，能夠對生產(chǎn)出的每批次產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測，尺寸準確率得到了大幅的提升。

　　3.生產(chǎn)效率提升：通過(guò)對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，企業(yè)能夠更高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，減少了工作壓力，提高了生產(chǎn)效率。

　　4.降低生產(chǎn)成本：由于品質(zhì)異常問(wèn)題得到有效改善，企業(yè)不再需要耗費大量人力和物力去解決隨時(shí)可能出現的品質(zhì)問(wèn)題。這樣企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低，經(jīng)濟效益顯著(zhù)提高。

　　結論：

　　本次品質(zhì)異常改善報告說(shuō)明了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到品質(zhì)異常問(wèn)題時(shí)，可以通過(guò)加強員工培訓、引入檢測設備、完善生產(chǎn)流程和加強品質(zhì)管理等方式來(lái)有效解決問(wèn)題，改善品質(zhì)異常問(wèn)題對企業(yè)帶來(lái)的不良影響。企業(yè)應當認真對待品質(zhì)異常問(wèn)題，不斷優(yōu)化和改進(jìn)品質(zhì)管理體系，以提升企業(yè)的品質(zhì)和競爭力。

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