（通用）金工實(shí)訓報告
在我們平凡的日常里，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢？以下是小編為大家收集的金工實(shí)訓報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實(shí)訓報告1
金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐必修課程，是理工科的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車(chē)床和數控洗車(chē)等，它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。增強了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結合。讓我們在學(xué)習理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書(shū)本與實(shí)踐的差異，增強動(dòng)手能力，開(kāi)拓視野，讓我們對和工作有個(gè)深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習的安全，實(shí)習中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導我們在金工實(shí)習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項，這讓我們對金工實(shí)習的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實(shí)習掉以輕心，這對之后十天的金工實(shí)習有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習和學(xué)習。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習，通過(guò)上午理論的學(xué)習，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應用等；了解了手弧焊種類(lèi)、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習是數控車(chē)床的實(shí)習，通過(guò)這次的數控車(chē)床，讓我們對機械加工有了一個(gè)新的認識，之前我們對機械加工的了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習，讓我看到機械加工的現代化，老師為我們視頻展示現代科技先進(jìn)的數控車(chē)床，然后給我講解了車(chē)床的結構原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識了數控車(chē)床的現代化，到了第三四天就是我們這次實(shí)習最累和最充實(shí)的項目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習做出來(lái)的，只不過(guò)我們的`做錘柄的實(shí)習安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì )去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習也是在塑形加工區了，板材的切割，這次的實(shí)習是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習理論知識，下午就看看機器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習畫(huà)線(xiàn)，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫(huà)，所以當全部畫(huà)好后，這一天的實(shí)習也就結束了。
第六天的實(shí)習，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習，學(xué)習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開(kāi)烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我帶著(zhù)老師給的手套，拿著(zhù)一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著(zhù)就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細心，因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習，這兩個(gè)實(shí)習的內容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(cháng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習時(shí)制作錘頭，普銑的機械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數控車(chē)床多了更加的手動(dòng)，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì )讓零件差很多，所以這次的實(shí)習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實(shí)習，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數控車(chē)床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累，這里就是那句話(huà)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習的時(shí)候線(xiàn)切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習的是線(xiàn)切割，老師講解了線(xiàn)切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線(xiàn)是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習就這樣結束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強的一門(mén)學(xué)習課程很大程度地增強了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō)，現在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習加強了我對機械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì )提高我對我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習還訓練了我們做了原則性和規范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì )出現問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實(shí)習的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習機會(huì )！
金工實(shí)訓報告2
一、實(shí)習目的
1.了解數控機床的工作原理。
2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。
3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。
4.掌握數控機床變成的基礎知識。
5.掌握數控機床加工的基礎知識。
6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習形式
老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓室
五、實(shí)習步驟
數控加工編程的基本概念
1．數控編程
所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序（系統軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序，簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。
數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的種類(lèi)繁多，它們使用的數控程序的`語(yǔ)言規則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路
線(xiàn)；進(jìn)行數學(xué)計算，獲得刀具軌跡數據；然后按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數控系統，由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。
2．數控加工程序編制的方法
數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )（EIA）和國際標準化組織（ISO）先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范（我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準），從而出現了用代碼和標示符號，按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠。在這種編程方式出現后，凡是數控系統不論檔次高低，均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。
數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法，對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下，自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述，再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜，具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習,我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項.讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì ).
金工實(shí)訓報告3
一、實(shí)習的目的意義
實(shí)習目的：
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校學(xué)生，異常是工科學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。對于非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，它能夠讓學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。了解機械制造的一般操作，提高自我的操作技能和動(dòng)手能力，培養學(xué)生獨立操作能力。鉗工實(shí)訓的目的是，訓練學(xué)生掌握鉗工的基本操作，主要包括：劃線(xiàn)、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等；掌握各工種的基本操作技術(shù)，訓練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調整和使用該工種的主要設備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據零件圖樣和工藝文件對簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。
二、車(chē)、銑等機床的結構、工作原理及操作方法等
1、車(chē)床：
�、倨胀ㄜ�(chē)床由以下主要部件組成：電動(dòng)機、主軸箱（主換向機構、主變速機構、進(jìn)給機構）、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。
�、谲�(chē)床的主運動(dòng)是主軸的旋轉、進(jìn)給運動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。③車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數控車(chē)床上是由編程程序控制。
2、銑床：
�、巽姶惨话惴譃榱€姾团P銑兩種，主要部件為：電動(dòng)機、工作臺、床身。②銑床的主運動(dòng)是刀具的旋轉，進(jìn)給運動(dòng)是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。
�、坫姶彩墙�(jīng)過(guò)工作臺移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的，有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數控銑床是由編程程序控制。
三、實(shí)習中所加工的工件名稱(chēng)、工藝
1、六角螺母：①下料；②在分度頭上進(jìn)行分度劃線(xiàn)；③銼去六邊形以外剩余的材料；④銼好后用樣沖在中心位置打眼；⑤在臺鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔；⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲；⑦倒棱去毛刺。
2、立體五角星：①下料；②在萬(wàn)能分度頭上畫(huà)出五角星；③用鋼鋸按線(xiàn)把五角星剩余的材料鋸除；④用銼刀修整后；⑤把五角星銼成立體狀
3、臺階軸：①下料；②夾固校正伸出長(cháng)度40mm；③車(chē)端面（車(chē)平為止）；④車(chē)外圓18，L=30mm；⑤車(chē)外圓15，L20mm；⑥車(chē)外圓10，L10mm；⑦倒棱；⑧在L=35mm處切斷。
4、錐度軸：①夾固校正L=40mm；②車(chē)第一個(gè)圓錐1:2車(chē)尖為止；③車(chē)第二個(gè)圓錐保證13，15，錐長(cháng)L=8；④車(chē)第三個(gè)圓錐保證17，18，錐長(cháng)L=8；⑤尖角倒圓；⑥切斷，保證總長(cháng)L=30mm。
5、鈑金榔頭：①下16X16方料L=80；②按圖劃線(xiàn)；③按所劃線(xiàn)在銑床上銑削剩余部分；④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角；⑥到鉆床上鉆孔，攻絲；⑦倒
棱去毛刺。
四、實(shí)習體會(huì )：
作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車(chē)間，也是第一次到實(shí)習基。我怎樣會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢？
安全第一！這句話(huà)誰(shuí)都明白，但不必須放在心上，所以金工實(shí)習的第一天，教師就先給我們上了一堂安全教育課。
一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是異常的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面檢驗我們的知識水平。
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。
通一周的金工實(shí)習，1、使我們提高了安全意識、質(zhì)量意識、勞動(dòng)觀(guān)念、養成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀律的好習慣；
2、熟悉鉗工工具、量具的'構造和使用方法；獨立完成中等復雜件的鉗工加工作業(yè)；
3、了解機床主軸傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統的組成及特點(diǎn)
4、我們了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂(lè )，這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
在這短短的一個(gè)星期內，大家每一天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件件成品的過(guò)程，我們在教師們耐心細致指導下，很順利的完成各自的實(shí)習資料，并且基本上都到達了教師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，我們做出了自我的工件，雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，可是看到自我平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
金工實(shí)訓報告4
系別：自動(dòng)化系
班級：10電力（2）班
時(shí)間：20xx年6月13日
實(shí)訓地點(diǎn)：金工實(shí)訓場(chǎng)
指導老師：xxx
姓名： xxxx
學(xué)號：1008040215
實(shí)訓報告應包括以下內容：
1．實(shí)訓目的
�。�1）讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力。
�。�2）熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用。
�。�3）培養我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。
�。�4）加強理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。
2．安全事項
�。�1）實(shí)訓時(shí)戴手套保護好手，預防受傷，注意肌肉拉傷。
�。�2）認真聽(tīng)講解，仔細觀(guān)看示范，操作設備時(shí)要大膽、心細，認真遵守各類(lèi)設備的安全操作規程，避免人身、設備事故的發(fā)生。
�。�3）操作設備時(shí)若發(fā)生問(wèn)題，應立即停機，保護現場(chǎng)，并立即報告指導老師；多人共用一臺機床時(shí)，只能一人操作，嚴禁兩人同時(shí)操作，以防止事故發(fā)生
3．鉗工的基本知識
�。�1）鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
�。�2）有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。
4．鉗工的常用設備
工作臺——安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。
臺虎鉗——夾持工件
砂輪機——刃磨刀具、工具。
臺式鉆床——小型工件鉆、擴直徑12mm 以下的孔。
5．鉗工的基本操作技能有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等。
6．操作規程及注意事項
�。�1）使用銼刀、鋼鋸等工具，不可用力過(guò)猛。鏨子有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。
�。�2）使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉方向不得有人。
�。�3）用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。
�。�4）臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
�。�5）一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。
�。�6）試運轉，嚴格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉時(shí)，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。
7．鴨嘴錘頭和六角螺母的加工方法及步驟
�。�1）劃線(xiàn)，確定大概的尺寸。
�。�2）鋸削，確定大概的模型。
�。�3）銼削，進(jìn)一步確定形狀并精準加工修正。
�。�4）鉆孔，確定錘把與螺孔。
�。�5）攻螺紋，完成與螺絲相配套的紋路。
8．電焊 焊接方法和技術(shù)
9．心得體會(huì )
�。�1）金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它教給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng )造力以及適應力。
�。�2）勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這兩周的.金工實(shí)訓，在這方面我也深有體會(huì )。
a、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
b、堅持不懈，仔細耐心。
c、認真負責，注意安全。
d、只要付出就會(huì )有收獲。
�。�3）實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通14天的金工實(shí)訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
金工實(shí)訓報告5
2月，在校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了一周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)一周真的很短暫，可時(shí)光匆匆，一周轉眼間就飛逝了，現在回想這一周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的'基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)
留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！
金工實(shí)訓報告6
一、實(shí)習地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓室
二、實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。
三、實(shí)習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。
四、實(shí)習過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
五、心得體會(huì )：
轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。
我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的'時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。
年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì )，來(lái)鍛煉我們的意志。
金工實(shí)訓報告7
車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類(lèi)，標準規格，操作規范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著(zhù)機床切削工件，瞄著(zhù)目標對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著(zhù)很快就完成了剩下的2個(gè)工件的.加工�？偹阍谝髸r(shí)間內完成加工任務(wù)，雖然覺(jué)得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì )到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平，對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。
數控車(chē)床
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
焊工
最后一天學(xué)習氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì )氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀(guān)察學(xué)習了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著(zhù)切口直線(xiàn)移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調節好，不然很難將工件割開(kāi)，火焰也不能太大造成燃料浪費，氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利
金工實(shí)訓報告8
一、20xx.5.30 鉗工
第一天 8：00觀(guān)看安全錄像，了解了金工實(shí)習事故發(fā)生的原因，對工作場(chǎng)地有基本了解。 總結：鉗工是10天金工實(shí)習里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對培養動(dòng)手技能有很大幫助。
二、20xx.5.31車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉為主運動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。車(chē)床主要用于加工各種回轉體表面。
三、20xx.6.1銑工
在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實(shí)習使用立式銑床，立式銑床的床身沒(méi)有導軌，也無(wú)橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開(kāi)關(guān)及手輪的操作和示范，還有升降臺，縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長(cháng)17mm、寬16mm的長(cháng)方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。
四、20xx.6.2加工中心
今天我們在6樓cai房學(xué)習使用 mastercam軟件。
mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統，可設計、編輯復雜的'二維、三維空間曲線(xiàn)，還能生成方程曲線(xiàn)，曲面功能強大。我們使用任務(wù)管理器和強大的零件造型功能生成直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)和曲面等實(shí)體。
五、20xx.6.3數車(chē)
六、20xx.6.6數銑
由于安排上的問(wèn)題，我們沒(méi)有使用車(chē)床練習，只是通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習使用軟件，通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數控車(chē)床操作5個(gè)過(guò)程對數控銑床進(jìn)行操作，并練習加工了汽車(chē)引擎。
七、20xx.6.7電火花加工
電火花加工又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機床采用自動(dòng)進(jìn)給調節系統，通過(guò)計算機選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。
八、20xx.6.8 化學(xué)加工
今天練習鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著(zhù)色時(shí)使用有機染料。
九、20xx.6.9 電焊和氣焊
焊接是一種通過(guò)對金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要
金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細心，按要求一步步造出要求的造型。
十一、最后總結
盡管十天的金工實(shí)習時(shí)間不長(cháng)，但我覺(jué)得它對于培養我的工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。
金工實(shí)訓報告9
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養成為了當前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力，我學(xué)校于 XX 年 X 月舉辦了金工實(shí)訓活動(dòng)。
一、實(shí)訓目的
本次實(shí)訓的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過(guò)程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓內容
本次實(shí)訓內容主要包括金工基礎理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見(jiàn)的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內容進(jìn)行了詳細的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過(guò)對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓效果
通過(guò)本次實(shí)訓，我個(gè)人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯的成績(jì)。最后，在實(shí)際操作過(guò)程中，我不僅學(xué)到了手工制作的技能，更重要的.是學(xué)到了團隊協(xié)作的精髓，培養了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。
四、總結
金工技術(shù)是一項非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來(lái)的工作和生活中，我將更加信心滿(mǎn)滿(mǎn)地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟發(fā)展大有作為。同時(shí)，本次實(shí)訓還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習和工作中也將備受重視。
金工實(shí)訓報告10
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
通過(guò)此次實(shí)訓，讓我更有時(shí)間觀(guān)念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺(jué)的習慣，實(shí)習期間，每天車(chē)子7：15開(kāi)，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開(kāi)始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來(lái)漸漸的成了習慣，實(shí)習一結束，心里也有少許懷念實(shí)習的生活，雖然實(shí)習過(guò)程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車(chē)去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車(chē)回來(lái)，不管是上班還是坐車(chē)，時(shí)間觀(guān)念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天，坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校，迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說(shuō)的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見(jiàn)安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室，之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C，很?chē)栏�，當我們和第一位�?shí)習老師接觸會(huì )才知道，原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún)�，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn)，誰(shuí)回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂(lè )的結束，但相對來(lái)這的目的.心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天，我們實(shí)習的工種是鑄造，一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人，后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng)，眼前看到的全是沙土，心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái)，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽(tīng)的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見(jiàn)識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái)，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過(guò)電焊，覺(jué)得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽(tīng)似簡(jiǎn)單的這些話(huà)，操作起來(lái)那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說(shuō)，沒(méi)事，金工實(shí)習就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來(lái)單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿(mǎn)意的作品，也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習的工種是汽車(chē)，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過(guò)這天的學(xué)習，我對汽車(chē)減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g，為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來(lái)的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。
第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見(jiàn)過(guò)的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(cháng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(cháng)長(cháng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車(chē)床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開(kāi)始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān)，更能過(guò)自己內心的那關(guān)，同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽(tīng)老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖，鞏固下差不多也就結束了。
第十天，線(xiàn)切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線(xiàn)切割，也是分兩個(gè)部分，現在電腦上操作，畫(huà)個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭，由于機器的原因很多人沒(méi)去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來(lái)，這一點(diǎn)我還是相當慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習就這樣結束了。
四、總結
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西，但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。
金工實(shí)訓報告11
一、金工實(shí)習的目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。
1．使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
2．完成工程基本訓練，為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3．培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實(shí)習的基本要求
1．基本知識要求
金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車(chē)工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)的金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析；培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習總結、實(shí)習報告是金工實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。
2．能力培養要求
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養；促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能解決問(wèn)題的能力和習慣；鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力；結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3．安全操作要求
在金工實(shí)習全過(guò)程中，始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn)，進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。
三、金工實(shí)習的主要內容
�。ㄒ唬┿Q工
1．基本知識
�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機械制造的作用。
�。�2）劃線(xiàn)：了解劃線(xiàn)的基本概念、作用；劃線(xiàn)基準的概念及類(lèi)型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃�(jiǎn)單的立體劃線(xiàn)的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。
�。�5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類(lèi)及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的'方法。
�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類(lèi)和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。
2．基本技能
�。�1）能獨立完成平面、立體劃線(xiàn)，包括劃線(xiàn)工具的選擇、工件的安裝。
�。�2）綜合完成劃線(xiàn)、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓項目。
心得體會(huì )
第一天的工種可以說(shuō)是最累的活兒了。對于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
實(shí)訓項目一：鋸四個(gè)面
一、實(shí)習材料
45 鋼圓柱體 規格： Φ30*115mm
二、實(shí)習目的
鋸成一個(gè)規格為20mm*20mm*115mm的長(cháng)方體
三、實(shí)習工具
劃線(xiàn)工具、量具、刃具：平臺、游標卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、鋸條、平銼
四、實(shí)習步驟：
�。�1）以（30-20）/2=5 調游標卡尺劃線(xiàn)；
�。�2）留有銼削加余量；
�。�3）起鋸在線(xiàn)外起鋸；
�。�4）加工順序：
鋸第一表面；
加工第二表面的對面并保持平行；
加工第三表面的相鄰垂直面并保持垂直；
加工第四表面的另一相鄰垂直面并保持垂直。
練習記錄及成績(jì)評定
實(shí)訓項目二：鉗工錘的制作
一、實(shí)習材料
45 鋼長(cháng)方體 規格 20mm×20mm×115mm
二、實(shí)習目的
制作鉗工錘
三、實(shí)習工具
劃線(xiàn)工具、量具、刃具：平臺、高度游標卡尺、游標卡尺、劃針、劃規、鋼直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平銼、半圓銼、圓銼、銼刷、毛刷、8.5mm 鉆頭、12mm 鉆頭、 10mm 絲錐、鉸杠、臺鉆、機油槍.
四、實(shí)習步驟
1. 備長(cháng)方體一塊：20mm×20mm×115mm
2. 以一個(gè)長(cháng)面和端面為基準，用樣板劃出形體加工線(xiàn)（注意兩面應同時(shí)劃出）。
3. 用手鋸按線(xiàn)鋸除余料，分別用半圓銼、板銼加工出R12、R8圓弧面和斜平面。
4. 按圖劃出腰孔加工線(xiàn)，并用Φ10鉆頭鉆孔。
5. 用圓銼、小方銼等按圖樣要求修整出腰孔。
6. 劃出四個(gè)倒角加工線(xiàn)。
7. 先用小圓銼銼出R3.5圓弧，然后用板銼倒 出四個(gè)3.5×45角。
8. 將底部倒角成八棱狀。
9. 銼出頂部R2.5圓頭。
10.順向推銼榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后交檢。
5、練習記錄及成績(jì)評定
�。ǘC械加工
1．基本知識
�。�1）了解切削加工的概念（切削運動(dòng)、切削用量及切削用量選擇原則）。
�。�2）了解機加零件的質(zhì)量要求（尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、表面粗糙度等）。
�。�3）掌握常用量具（游標卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規及塞規等）的正確測量方法和維護保養知識。
2．基本技能
能熟練運用游標卡尺及千分尺測量零件尺寸。
�。ㄈ┸�(chē)削加工
1．基本知識
�。�1）了解普通車(chē)床的型號，熟悉臥式車(chē)床主要組成部件及功能（三箱、兩架、兩杠、床身）；普通車(chē)床的切削運動(dòng)，主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)的概念及傳動(dòng)路線(xiàn)；車(chē)削用量三要素的名稱(chēng)和單位。
了解普通車(chē)床常用機械傳動(dòng)機構及變速機構（帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、絲杠螺母傳動(dòng)和渦輪渦桿傳動(dòng)）。熟悉車(chē)床的安全操作規程。
�。�2）車(chē)刀：了解對車(chē)刀材料的要求（硬度、熱硬性、耐磨性、強度和韌性）。熟悉常用的車(chē)刀材料（高速鋼和硬質(zhì)合金）的特點(diǎn)和應用；常用車(chē)刀的種類(lèi)（與所加工工件相對應的車(chē)刀）。外圓車(chē)刀的組成（三面兩刃、一個(gè)刃尖）及四個(gè)主要角度(前角 、后角 、主偏角 、副偏角 )的作用及大致數值；外圓車(chē)刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項；外圓車(chē)刀的刃磨方法。
�。�3）附件：了解三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)的結構，使用方法和應用，中心架和跟刀架的結構和作用；花盤(pán)、頂尖、心軸的應用。了解盤(pán)、套類(lèi)零件的裝夾方法和特點(diǎn)。
�。�4）車(chē)削方法：掌握車(chē)外圓、端面、鉆孔的方法，小溜板轉位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法；車(chē)削加工對零件結構的要求。
2．基本技能
�。�1）熟練地操作機床，包括停車(chē)、開(kāi)車(chē)、對刀、試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開(kāi)合螺母地操縱、車(chē)螺紋正反轉等。
�。�2）根據工藝文件要求，準確地調整機床，包括主軸轉速、進(jìn)給量、車(chē)錐體時(shí)小刀架轉位等。
�。�3）根據零件外形和毛坯特點(diǎn)，正確地選擇附件，安裝并找正工件。
�。�4）獨立完成簡(jiǎn)單零件（軸或盤(pán)類(lèi)零件的）外圓面、端面、槽、內孔的精度IT9～IT8,表面加工，粗糙度（6.3m～3.2m），并能正確地選用量具測量工件。
�。�5）車(chē)削加工三角螺紋及利用小溜板轉位車(chē)削錐面，包括調整機床、選擇和安裝刀具、測量工件。
�。�6）能安排簡(jiǎn)單零件車(chē)削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。
心得體會(huì )
車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。
�。ㄋ模┿姽�
�。�1）了解銑床的種類(lèi)，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。
�。�2）了解銑削的加工范圍及安全操作知識。
�。ㄎ澹┡俟�
�。�1）了解刨床種類(lèi)、組成及其作用。
�。�2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。
�。┠ス�
�。�1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。
�。�2）了解磨削加工方法和安全操作知識。
離開(kāi)了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中一絲不茍的嚴謹氣氛。通過(guò)這次金工實(shí)習，我們基本了解了機床工人所需注意的各類(lèi)事項，按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規范和操作技能，并都初步具備了獨立修改或加工簡(jiǎn)單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì )了如何去學(xué)習接受并掌握一門(mén)新的工程技術(shù)，如何適應新的環(huán)境，如何掌握新的機器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會(huì )，創(chuàng )業(yè)就業(yè)都會(huì )起到很大的幫助。
短短的5天的金工實(shí)習生活結束了，我們的金工實(shí)習也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習令人難以忘懷。
金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了它的真正目的。
金工實(shí)訓報告12
一、車(chē)間安全操作規程
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)欠裼姓系K物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。
6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)惭b擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。
7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。
8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。
9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負責，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調換砂輪后，要試車(chē)運轉幾分鐘確認正常后才能使用。
10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護裝置是否牢靠，開(kāi)機時(shí)人必須站在砂輪的側面，讓砂輪空轉幾分鐘確認正常后才能使用。
11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。
12、開(kāi)車(chē)前應檢查機床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況進(jìn)行調整后使用。
13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē)，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(cháng)形工件豎著(zhù)鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴禁用手扶著(zhù)加工。工件鉆通孔時(shí)，應減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。
14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。
15、機床開(kāi)動(dòng)后，嚴禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴禁用手直接清除。
16、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養等工作。
17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。
二、學(xué)生實(shí)訓規則
1、學(xué)生在實(shí)訓期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規程，聽(tīng)從車(chē)間的指導老師的指導。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。
2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓時(shí)，均不準穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準穿短裙子。
3、實(shí)訓時(shí)必須按各工種要求戴防護用品。例如，電焊實(shí)訓：必須戴電焊手套和面罩；機工（包括鉆工鉆孔）：不準戴手套等。
4、不準違章操作；未經(jīng)允許，不準啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機床、設備、電器、工具、附件、量具等。
5、在車(chē)間內應按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習，不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內吸煙、追逐、打鬧、
喧嘩、打電話(huà)等。
6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習、注意聽(tīng)講，認真觀(guān)看示范表演。所用機器、設備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習完后必須整理好機具，把實(shí)習地點(diǎn)打掃清潔。
7、對違反上述規定的要批評教育；不聽(tīng)從指導或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓；情節嚴重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓成績(jì)不予通過(guò)，并報教務(wù)處給予紀律處分。
8、所在廠(chǎng)里一切保安防火設備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。
9、嚴格遵守勞動(dòng)紀律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓無(wú)關(guān)的事情。
10、.在實(shí)習中，要按指導技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習工廠(chǎng)同意后，按所定措施執行。
三、銼刀的使用方法
一、銼刀
�。�1）大銼刀的握法。右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的`握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部
二、銼削的姿勢
銼削時(shí)，兩腳站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進(jìn)，直到推盡，身體隨著(zhù)銼刀的反作用退回到15°位置。
行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開(kāi)始時(shí)的姿勢，如此反復。
銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。
推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。
壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面
兩種壓力大小也必須隨著(zhù)變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著(zhù)銼推進(jìn)，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等
銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。
銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。
三、手鋸的使用方法
手鋸使用方法及注意事項
一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
二、 1手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調式和固定
式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(cháng)度的鋸條可調式鋸弓通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條Σ⑶要可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現在被廣泛使用。
三、2鋸條的正確選用鋸條根據鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.
mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應根據所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。
四、實(shí)訓總結
實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。
金工實(shí)訓報告13
實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項：
1、設備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。
鉗工的基本知識：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3、鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備：
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線(xiàn)
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實(shí)訓內容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程：兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓。在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實(shí)訓中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步：劃線(xiàn)。因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步：在將整個(gè)錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔，由于鉆床比較陳舊，導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實(shí)訓中，我們要完成的是一個(gè)六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn)。不過(guò)也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的`材料。
2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A。
4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。
在實(shí)訓接近尾聲時(shí)，我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能：
1、了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。
4、了解電焊的安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì )：在這次實(shí)訓中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)訓報告14
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工實(shí)訓
因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)訓所要用的工具有：銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。
4、金工實(shí)訓報告
為期一周的金工實(shí)習很快就結束了，雖然學(xué)習的時(shí)間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習對我來(lái)說(shuō)并沒(méi)有白費，因為我從中學(xué)會(huì )了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)要金工實(shí)習的時(shí)候還滿(mǎn)滿(mǎn)的疑惑，為什么學(xué)習文科的我們還要學(xué)習工科的知識呢，經(jīng)過(guò)這一周的時(shí)候后，我似乎從中尋找到了答案。
第一天我們的實(shí)訓內容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽(tīng)完老師的'講解，認識了各種工具之后，我們便開(kāi)始實(shí)際的操作，說(shuō)來(lái)真的不容易，雖然我很認真的聽(tīng)了老師的講解，并一遍遍提醒自己要注意操作細節，結果到了實(shí)際操作的時(shí)候，我還是沒(méi)有很好的注意到，鬧的起鋸的時(shí)候并不順利，一直鋸了三個(gè)位置之后，才漸漸找到了感覺(jué)，沒(méi)有鋸歪，開(kāi)始時(shí)手臂真的很累，但是到后來(lái)，或許是找到了感覺(jué)，漸漸的也就覺(jué)得不那么費勁了，只是在鋸的過(guò)程中我一直在注意不要鋸歪，所以影響了效率。鋸完之后便是挫削了，開(kāi)始銼的時(shí)候還是因為用力不均勻而導致銼的不平整，后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導，我也漸漸的開(kāi)始熟練起來(lái)，上課時(shí)老師說(shuō)用交叉銼銼出的平面會(huì )平整很多，于是我變開(kāi)始不斷的換我的銼削方向，慢慢的，我終于也銼出了一個(gè)矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強度、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
接下來(lái)的一天，我們實(shí)訓的內容為沖壓，經(jīng)過(guò)老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調試，在老師的指導下我們順利的把零件加工出來(lái)。在沖壓的過(guò)程中也要注意安全，由于沖下來(lái)的壓力很，手不能接觸到模具，否則后果嚴重。沖壓過(guò)后就是鑄造的學(xué)習了，看到那么多的型砂我開(kāi)心壞了，鑄造就像是實(shí)現兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品，把它們制造出來(lái)，聽(tīng)完老師細心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過(guò)程，老師非常的熟練，但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候，事情顯然沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著(zhù)，看來(lái)鑄造不止考驗技術(shù)，還考驗耐心。
接下來(lái)的幾天，我們還實(shí)訓了電火花加工，普通銑床，數控銑床，PLC等一系列的內容。雖然有時(shí)會(huì )有些吃力，但是得到的知識卻遠遠超過(guò)了書(shū)本的知識，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實(shí)訓告訴了我們該如何和團隊去合作，因為任何工種幾乎都是相輔相成的，不可立開(kāi)來(lái)的。說(shuō)實(shí)話(huà)，剛剛實(shí)習完的那段的時(shí)間，我就像著(zhù)了魔一樣，每次進(jìn)到飯堂，尤其是四飯的時(shí)候，看著(zhù)各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí)，我總是會(huì )不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來(lái)的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì )不會(huì )和我一樣呢，想不出來(lái)會(huì )不會(huì )覺(jué)得很困擾呢�？偟膩�(lái)說(shuō)，一周的時(shí)間，感悟很多，學(xué)習很多，希望有機會(huì )能再和老師一同學(xué)習，順便親手做幾件屬于自己的工件。
5、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。
實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓對我盲程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
四、實(shí)訓總結
在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
6、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項:
1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:
1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4.銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1.劃線(xiàn)2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴孔7.攻螺紋
實(shí)訓內容：
1.鴨嘴錘頭的制作
2.六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓.在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步：劃線(xiàn).因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步：銼平。鋸好后致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A. 4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):
在這次實(shí)訓中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)訓報告15
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
�。�1）手工操作
�。�2）冷加工
�。�3）加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn)：劃線(xiàn)的目的，所用的工具和量具，劃線(xiàn)前的準備，基準選擇，平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削：應用范圍，銼刀種類(lèi)，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗（用鋼尺、卡尺、角尺等）
鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺，萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的`特點(diǎn)
根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)
用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造
手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條，可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法（示范講授）
5、工件的夾持
�。�1）工件應夾在臺虎鉗的左面，以便操作；
�。�2）工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng)，鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng)；
�。�3）鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條；
�。�4）緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝
安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以?xún)蓚�(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法
起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法
鋸割姿勢與操作方法：
鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線(xiàn)往復運動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查（順向銼、交叉銼、推銼）
粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀(guān)；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟；
1、劃線(xiàn)：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準，準確清晰，不得有重復線(xiàn)段；
2、鋸削：注意保留加工余量；
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；
2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔；
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好；
六、實(shí)訓總結；
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
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