有關(guān)無(wú)機非金屬材料認知實(shí)習報告
在生活中，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，不同的報告內容同樣也是不同的。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？下面是小編收集整理的有關(guān)無(wú)機非金屬材料認知實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。
一、實(shí)習目的
通過(guò)認識實(shí)習，了解新型干法水泥生產(chǎn)工藝及技術(shù)，并了解該廠(chǎng)具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規模、主要的生產(chǎn)主機設備情況及企業(yè)運行管理情況。聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，為即將開(kāi)設的專(zhuān)業(yè)理論課打下感性認識基礎.
二、實(shí)習要求
1、嚴格遵守工廠(chǎng)和實(shí)習隊的一切規章制度，并自覺(jué)維護學(xué)校聲譽(yù)和廠(chǎng)校合作關(guān)系。
2、虛心學(xué)習工廠(chǎng)技術(shù)干部和管理干部的實(shí)際生產(chǎn)、技術(shù)和管理工作經(jīng)驗。在參觀(guān)實(shí)習過(guò)程中，了解水泥生產(chǎn)過(guò)程中的原料制備、熟料煅燒、水泥制備三個(gè)主要工藝段及采用的主要生產(chǎn)設備及工藝過(guò)程，了解水泥生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)控制方式。
3、按照本大綱所列實(shí)習內容，認真寫(xiě)好筆記，按時(shí)完成實(shí)習報告并參加實(shí)習考查。
三、實(shí)習內容和方法
中國水泥廠(chǎng)建設于1921年9月，坐落在南京市郊區龍潭鎮一個(gè)兩面環(huán)山一面緊鄰京滬鐵路的狹小的三角地帶，是繼最早由日本投資的祁新水泥廠(chǎng)后，我國最早的屬于民族工業(yè)的水泥廠(chǎng)。1921年9月,由主要創(chuàng )史人之一姚錫舟等人籌資白銀50萬(wàn)兩,動(dòng)工建設中國水泥股份有限公司龍潭工廠(chǎng)(今中國水泥廠(chǎng))。建廠(chǎng)充分考慮三個(gè)方面的有利條件；第一，三面環(huán)山，石灰石含量高，第二，水陸交通方便，鐵路、長(cháng)江相連，產(chǎn)品運輸方便，可幅射全國。第三，毗鄰上海、南京等大城市，產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)廣闊。
1923年，中國水泥廠(chǎng)從德國進(jìn)口了直徑2.25米、長(cháng)46米的我國第一臺濕法旋窯，日產(chǎn)熟料82.8噸。1927年，又從德國進(jìn)口了兩條直徑2.85米、長(cháng)60米的濕法旋窯，1933年再次從德國購進(jìn)了一臺日產(chǎn)熟料170噸的濕法旋窯。
至此，中國水泥廠(chǎng)形成了由4臺濕法旋窯構成的日產(chǎn)水泥715噸的生產(chǎn)能力。這在當時(shí)的中國是最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，名聲赫赫。
20xx年海螺集團兼并重組中國水泥廠(chǎng)有限公司。在兼并重組的道路上，布滿(mǎn)了沖突與挑戰。在管理與意識領(lǐng)域里的重組，盡管期間經(jīng)歷了一波三折，但是令人高興的是，海螺文化如今已經(jīng)被出身于中國水泥廠(chǎng)的絕大多數職工所逐步地理解、接受和認同。盡管期間也曾經(jīng)困惑過(guò)，懷疑過(guò)，但是當新企業(yè)終于從管理混亂過(guò)渡到管理有序，從人心不穩過(guò)渡到人心思穩，從低效、懶散的傳統過(guò)渡到對于不問(wèn)過(guò)程的目標管理接受和自覺(jué)執行；當企業(yè)挺過(guò)了嚴峻的市場(chǎng)挑戰，結束了長(cháng)期虧損的無(wú)望局面時(shí)，經(jīng)過(guò)了艱難的磨合。飽含了兩種文化的碰撞。老國有企業(yè)的再生，終于有了一個(gè)堅實(shí)的群眾基礎和思想基礎。
20xx年起海螺集團投資興建兩條日產(chǎn)5000T/D熟料新型干法窯外分解生產(chǎn)線(xiàn)及配套水泥磨系統工程。目前年產(chǎn)能已達500萬(wàn)噸以上。
中國水泥廠(chǎng)有限公司通過(guò)采用當代國內外先進(jìn)的技術(shù)、工藝和裝備，從石灰石的開(kāi)采、破碎、均化、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨到水泥成品出廠(chǎng)，全部實(shí)現機械化和自動(dòng)化。目前，公司全員為1360人，全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率將達到5000多噸/年〃人，各項重要技經(jīng)指標達到當年代國際先進(jìn)水平。07年將投資建設兩臺余熱發(fā)電系統，08年并網(wǎng)發(fā)電,既符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的方針，又可為企業(yè)帶來(lái)非�？捎^(guān)的經(jīng)濟效益。
3.1、該生產(chǎn)線(xiàn)主要特點(diǎn)
1、采用了有利于降低熟料熱耗，提高熱效率，減少排放氣體中的硫化物和氮化物，減少公害等優(yōu)點(diǎn)的五級旋風(fēng)預熱器和DD分解爐系統；
2、原料制備和煤粉制備二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節均采用立磨。立磨的明顯優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、操作簡(jiǎn)單和降低能耗。該生產(chǎn)線(xiàn)中，原料制備選用小時(shí)產(chǎn)量420t/h的ATOX50立磨，煤粉制備選用小時(shí)產(chǎn)量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2X11m管磨，磨前設置一臺輥壓機，單系統生產(chǎn)能力為小時(shí)120t/h；
3、高度重視環(huán)境保護。投資3200萬(wàn)元用于收塵設備，要求窯排放點(diǎn)控制在100mg/m3以下，磨排放點(diǎn)控制在50mg/m3、以下，低于國家標準；
4、用膠帶式斗式提升機替代氣力提升泵。在生料制備和水泥粉磨系統中，均采用膠帶式斗式提升機，既可節約能耗又可提高運行的可靠性；
5、采用集散型自動(dòng)化控制系統（DCS）。該項目采用瑞典ABB電氣公司生產(chǎn)的自動(dòng)化控制系統，下設14個(gè)控制站，通訊采用光纜冗余結構，確保數據傳輸正常。該系統同現場(chǎng)PLC控制器及壓力變送器數據傳輸采用ProfiBus總線(xiàn)結構，有效的節約卡件數量和自動(dòng)化控制柜的整體空間。
3.2實(shí)習主要工藝過(guò)程及實(shí)習內容
1、原料預均化。了解預均化的主要設備及原理。
2、生料制備工藝。了解生料制備的主要設備及工藝流程。
3、、熟料燒成工藝。了解窯尾預熱及與分解系統流程及設備，了解回轉窯煅燒的工藝，了解熟料冷卻設備及工作原理。
4、水泥制成工藝。了解水泥制成的主要設備及水泥粉磨流程。
5、水泥包裝及運輸。了解水泥包裝的主要設備及該廠(chǎng)采用的運輸方式。
3.3、生產(chǎn)工藝流程（見(jiàn)附頁(yè)、供參考）
四、實(shí)習步驟、專(zhuān)題技術(shù)報告
實(shí)習步驟：現場(chǎng)聽(tīng)技術(shù)指導員講解基本流程及其注意事項；參觀(guān)礦山開(kāi)采、原料預均化堆場(chǎng)、水泥生產(chǎn)線(xiàn)的“兩磨一燒”的生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品包裝、運輸等過(guò)程及中央控制室。
專(zhuān)題報告：新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)及設備介紹
五、參考資料:
《材料概論》
六、實(shí)習思考題
1、新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？
2、中國水泥廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是什么？
七、實(shí)習報告
要求：1、20xx-3000字左右；統一格式的報告紙；
2、內容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、單位名稱(chēng)；公司簡(jiǎn)介；產(chǎn)品生產(chǎn)原理及其用途，產(chǎn)品工藝流程及其簡(jiǎn)圖。
八、實(shí)習成績(jì)評定
實(shí)習成績(jì)組成：實(shí)習表現；實(shí)習報告質(zhì)量；現場(chǎng)考核；筆試。
評定方式：優(yōu)、良、中、及格和不及格
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