電氣控制設計實(shí)訓報告范文通用
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告與我們的生活緊密相連,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧,下面是小編為大家整理的電氣控制設計實(shí)訓報告范文通用,希望能夠幫助到大家。

電氣控制設計實(shí)訓報告范文通用1
一、實(shí)習目的
實(shí)習對我們本質(zhì)上就是一種鍛煉,一座到達社會(huì )的小橋。畢業(yè)實(shí)習是電氣工程及其自動(dòng)化比較重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是培養學(xué)生實(shí)際動(dòng)手潛力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題潛力、理論與實(shí)踐相結合的基本訓練,同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設計選題及設計工作原始資料的來(lái)源,為學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設計打下扎實(shí)基礎。認真抓好畢業(yè)實(shí)習的教學(xué)工作,提高畢業(yè)實(shí)習教學(xué)質(zhì)量,是提高學(xué)生業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)的重要環(huán)節。
1、訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所務(wù)必的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手潛力。
2、培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、從實(shí)際出發(fā)分析問(wèn)題、研究問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力,將學(xué)生所學(xué)知識系統化。
4、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
5、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
7、了解和體驗生產(chǎn)過(guò)程中的各種辛酸。
二、實(shí)習任務(wù)
通過(guò)實(shí)際操作,一方面檢驗了課堂理論教學(xué)中基本知識掌握的程度;另一方面擴大了知識面;再者是鍛煉和增強了實(shí)際動(dòng)手和獨立工作的潛力,培養了良好的工作作風(fēng)和嚴謹求實(shí)的科學(xué)態(tài)度。
三、實(shí)習資料
1、實(shí)習時(shí)光:20xx年2月18日至20xx年3月24日
2、實(shí)習地點(diǎn):天津市格林電子科技有限公司
3、實(shí)習資料:
20xx年xx月xx日我申請出去實(shí)習,自我找到電子廠(chǎng)實(shí)習。在那里我看到了我沒(méi)有看到過(guò)的,學(xué)到了我不會(huì )的,這是在我以前的生活中所沒(méi)有的。
我剛來(lái)公司的時(shí)候,公司業(yè)務(wù)正常運行的時(shí)候,公司內部管理有條,工作量分配均衡,而且變動(dòng)也頻繁。因此,這項工作除了要有吃苦耐勞的精神,還需要我們的及力配合。
。ㄒ唬⿲W(xué)會(huì )遵從上級及公司制度。
工廠(chǎng)中有許多的車(chē)間,各車(chē)間有各自不一樣的事情。所以在工作中務(wù)必做到:
1、服從班、組長(cháng)的安排;
2、嚴格按照作業(yè)指導書(shū)操作;
3、嚴格遵守工廠(chǎng)各項規章制度;
4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。
。ǘ┕S(chǎng)注重團隊精神的同時(shí)注重培養個(gè)人潛力
工廠(chǎng)不是個(gè)人舞臺,在工廠(chǎng)上班是幾個(gè)部門(mén)相輔相成的,所以工廠(chǎng)個(gè)性注重團隊精神,只有相輔相成,生產(chǎn)線(xiàn)才能正常運轉,公司才能正常運轉;
在培養團隊意識的同時(shí)公司也注重個(gè)人潛力,只有個(gè)人潛力提升了,團隊的契合度才會(huì )更好、更完美。
。ㄈ┰诠S(chǎng)上班的優(yōu)缺點(diǎn)
在生產(chǎn)線(xiàn)(流水線(xiàn))上作業(yè),因為一個(gè)程序分成了若干站別,所以在操作的過(guò)程中就要有高度的契合度,那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時(shí)候提高處事的潛力,對人際交流有實(shí)質(zhì)性的幫忙;工廠(chǎng)也因個(gè)人潛力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個(gè)人的辦事潛力;能有效的.發(fā)揮自我的長(cháng)處,同時(shí)彌補自我的不足。
。ㄋ模┕ぷ黧w會(huì )
在那里實(shí)習的這段時(shí)光里,讓我體會(huì )到做事的艱難。以前什么事都沒(méi)做過(guò),在家只明白飯來(lái)張口衣來(lái)伸手,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,讓我明白了兩個(gè)道理,做任何工作都要用心、認真負責;要不怕辛苦、不怕困難。
最后,十分感謝學(xué)校給了我這次難得的實(shí)習機會(huì )。這次實(shí)習,給了我一個(gè)鍛煉的機會(huì ),讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗,能夠講是受益良多!所以,今后,我會(huì )繼續努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經(jīng)驗,不斷提高工作潛力,爭取做一個(gè)對社會(huì )在貢獻的人。
四、實(shí)習總結
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,總體來(lái)說(shuō)給我的益處確實(shí)要大于弊處。
雖然不認同學(xué)校和工廠(chǎng)的一些做法,雖然我的利益被侵占了,我的時(shí)光被壓榨了,但是我磨練了自我?嘀凶鳂(lè ),這四個(gè)字是讓我堅持過(guò)來(lái)的唯一動(dòng)力。
電氣控制設計實(shí)訓報告范文通用2
一、實(shí)習目的
電氣控制技術(shù)實(shí)習是在學(xué)習常用低壓電氣設備、電氣控制線(xiàn)路的基本控制環(huán)節、典型機床電氣控制線(xiàn)路等章節的基礎上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。其目的是培養學(xué)生掌握本專(zhuān)業(yè)所必須的基本技能和專(zhuān)業(yè)知識,通過(guò)學(xué)習使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設備的構造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規則、故障排除方法,學(xué)習常用機床的電氣控制的線(xiàn)路結構、工作原理、故障分析和排除方法。通過(guò)學(xué)習培養學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、吃苦耐勞,刻苦鉆研的精神。
二、實(shí)習要求。
1、學(xué)習常低壓電器的實(shí)際應用,常用電氣控制電路的實(shí)際應用,各種電動(dòng)機控制電路的應用;
2、對于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開(kāi)關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力;
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線(xiàn)方法、操作要領(lǐng)、試驗規程和故障排除技能;
4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見(jiàn)故障分析和排除技能。
三、實(shí)習內容。
1、拆裝交流接觸器,掌握其內部結構、動(dòng)作原理;短路環(huán)的位置、作用;觸點(diǎn)的作用和接線(xiàn)位置;測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓;簡(jiǎn)單故障處理。
2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開(kāi)關(guān)、、低壓斷路器的結構、原理及安裝接線(xiàn)規則,了解其使用方法和技術(shù)參數的選擇。
3、練習各種基本電氣控制線(xiàn)路的的接線(xiàn)和操作,如三相異步電動(dòng)機的電動(dòng)和連續運轉、順序控制、兩地控制、正反轉控制、行程控制、Y—△降壓?jiǎn)?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。
4、現場(chǎng)參觀(guān)、熟悉常用機床的結構、組成、操作和動(dòng)作的情況,了解電氣設備的位置和電氣控制線(xiàn)路的接線(xiàn)方法。
5、完成控制系統的安裝、調試。
6、 x62W萬(wàn)能銑床的主要結構及運動(dòng)形式
x62W型萬(wàn)能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉盤(pán)、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導軌,升降臺可沿著(zhù)它上下移動(dòng)。在升降臺上面的水平導軌上,裝有可在平行主軸軸線(xiàn)方向移動(dòng)(前后移動(dòng))的溜板。溜板上部有可轉動(dòng)的回轉盤(pán),工作臺就在溜板上部回轉盤(pán)上的導軌上作垂直于主軸軸線(xiàn)方向移動(dòng)(左右移動(dòng))。工作臺上有T形槽用來(lái)固定工件。這樣,安裝在工作臺上的工件就可以在三個(gè)坐標上的六個(gè)方向調整位置或進(jìn)給。此外,由于回轉盤(pán)相對于溜板可繞中心軸線(xiàn)左右轉過(guò)一個(gè)角度(通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉運動(dòng)是主運動(dòng);銑床工作臺的前后(橫向)左右(縱向)和上下(垂直)6個(gè)方向的運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng);銑床其他的運動(dòng),如工作臺的旋轉運動(dòng)則屬于輔助運動(dòng)。
四、實(shí)習器材、工具
1、工具:測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線(xiàn)鉗、電工刀等
2、儀表:萬(wàn)用表
3、器材:
。1)控制板一塊,包括所有低壓電器,交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個(gè),熱繼電器3個(gè),行程開(kāi)關(guān)6個(gè),SB按鈕6個(gè),保險絲、用4盞白熾燈燈代替電機,4盞白熾燈作為指示燈,燈座4個(gè),用刀開(kāi)關(guān)代替轉換開(kāi)關(guān)3個(gè)
。2)導線(xiàn),控制電路一般用1mm的銅芯線(xiàn),按鈕0.75mm的銅芯線(xiàn)(RV),導線(xiàn)的`顏色要求主電路與控制電路有明顯的區別。
。3)備好標志標簽,用于標志電路上的元器件
。4)器材列表:
1、了解典型萬(wàn)用銑床的機械加工工藝過(guò)程,熟悉萬(wàn)用銑床的電氣控制電路工作原理,明確線(xiàn)路中的所有電器元件及其作用,特別注意主軸電機與冷卻泵電動(dòng)機、進(jìn)給電機的先后啟動(dòng)運行關(guān)系。
2、按照萬(wàn)用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件,列出清單,并進(jìn)行檢驗。
。1)電器元件的技術(shù)數據應完整符合要求,外觀(guān)無(wú)損傷。
。2)接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬(wàn)用表檢測各個(gè)常閉常開(kāi)觸點(diǎn)的通斷情況,觸頭的分合情況。
。3)接觸器的線(xiàn)圈電壓和電源的電壓是否一致
。4)檢測各個(gè)白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件,工藝要求如下:
。1)組合開(kāi)關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側
。2)每個(gè)元件的安裝位置應整齊、均勻、間距合理、便于布線(xiàn)和元件更換
。3)緊固各元件時(shí)要用力均勻,緊固成都要適當
。4)每一個(gè)元件都應貼上標簽,便于接線(xiàn)和操作
4、安接線(xiàn)圖的走向進(jìn)行板后線(xiàn)槽布線(xiàn),和貼上標簽
5、根據電氣接線(xiàn)圖檢查布線(xiàn)是否正確
6、我們用燈泡代替電機
7、電路自檢。
。1)按電路原理圖從電源端開(kāi)始,逐段核對接線(xiàn)以及接線(xiàn)端子是否正確,有無(wú)漏接,錯接之處。檢查接線(xiàn)點(diǎn)是否符合要求,壓接是否牢固。接觸應良好,以免帶負載運行時(shí)產(chǎn)生電弧現象
。2)我們用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔,進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況,檢查是否出現短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。
六、x62W萬(wàn)用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
。1)主軸電動(dòng)機M1有三種控制:正反轉起動(dòng),反接制動(dòng)和變速沖動(dòng)。
。2)工作臺進(jìn)給電動(dòng)機M2有三種控制:進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速沖動(dòng)。
。3)M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只需單向運行。
。4)為了保證安全,防止事故,機床有順序的動(dòng)作,采用了聯(lián)鎖。
。5)三臺電動(dòng)機都設有過(guò)載保護,控制線(xiàn)路設有短路保護,工作臺的六個(gè)方向,都設有終端保護。
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