電氣裝置實(shí)訓報告范文通用

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電氣裝置實(shí)訓報告范文通用1

　　一、實(shí)訓目的

　　1、通過(guò)實(shí)訓進(jìn)一步掌握電氣安裝與布線(xiàn)工藝。

　　2、掌握電路的故障自查，調試及排除故障的方法。

　　3、學(xué)習掌握簡(jiǎn)單的電路分析和設計方法。

　　二、實(shí)訓要求

　　1、根據設計題目要求畫(huà)出原理圖

　　2、根據原理圖畫(huà)出電氣接線(xiàn)圖

　　3、根據工藝要求進(jìn)行接線(xiàn)。

　　4、調試并排除故障

　　三、接線(xiàn)工藝

　　1、接線(xiàn)柱絕緣臺無(wú)損傷接線(xiàn)柱螺紋無(wú)損傷、無(wú)放電痕跡、絕緣臺完整無(wú)裂紋

　　2、布線(xiàn)通道盡可能少，同時(shí)并行導線(xiàn)按主、控電路分類(lèi)集中，單層密排，緊貼安裝面布線(xiàn)

　　3、接線(xiàn)無(wú)歪脖布線(xiàn)拿彎弧度要自然平滑，避免急彎，直角彎

　　4、同一元件、同一回路的不同接點(diǎn)的導線(xiàn)間距離應保持一致。

　　5、導線(xiàn)裸露不超長(cháng)線(xiàn)芯絕緣與接線(xiàn)端子壓接部分之間的'芯線(xiàn)長(cháng)度不大于5mm

　　6、一相絕緣不觸及另一相導體一相絕緣不與另一相接線(xiàn)柱相觸

　　7、接線(xiàn)無(wú)交叉布線(xiàn)現場(chǎng)檢查，有交叉現象者不得分

　　8、各元件的安裝位置應齊整，勻稱(chēng)，間距合理，便于元件的更換

　　9、接線(xiàn)余頭不超長(cháng)線(xiàn)芯最前端距接線(xiàn)端子壓接部分的長(cháng)度不大于2mm

　　10、布線(xiàn)順序一般以接觸器為中心，由里向外，由高至低，先控制電路，后主電路，以不妨礙后續布線(xiàn)為原則。

　　實(shí)訓心得：

　　1、通過(guò)一個(gè)星期的實(shí)訓，提高了我們理論水平和實(shí)際動(dòng)手能力，掌握我電氣電路圖的基礎知識，學(xué)會(huì )了設計簡(jiǎn)單的電路圖以及如何看圖接線(xiàn)。在短期內學(xué)到了許多知識。

　　2、本次實(shí)訓不長(cháng)，但內容豐富包含多種能力和技能訓練，例如：元件識別能力，組裝能力，萬(wàn)用表測量能力，給平日我們只學(xué)理論知識的我們很好的實(shí)踐機會(huì )。

　　3、培養了我們獨立思考，克服困難，以及出現錯誤要冷靜分析檢查的能力，以及團隊合作能力，并且學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識以外的很多東西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信對以后有很大幫助。

電氣裝置實(shí)訓報告范文通用2

　　一、實(shí)習的性質(zhì)、目的、意義。

　　電氣控制技術(shù)實(shí)習是在學(xué)習常用低壓電器設備、電氣控制線(xiàn)路的基本控制環(huán)節、典型機床電器控制線(xiàn)路等章節的基礎上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。其目的是培養學(xué)生掌握本專(zhuān)業(yè)所必須的基本技能和專(zhuān)業(yè)知識，通過(guò)學(xué)習使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電氣設備的結構、工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規則、故障排除法，學(xué)習常用機床的電氣控制的線(xiàn)路結構、工作原理、故障分析和排除方法。通過(guò)實(shí)習培養學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、吃苦耐勞、刻苦專(zhuān)研的精神。

　　二、實(shí)習的要求

　　1、學(xué)習常用低壓電器的實(shí)際應用，常用電器控制電路的實(shí)際應用，各種電動(dòng)機控制電路的應用；

　　2、對于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開(kāi)關(guān)、低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；

　　3、初步掌握常用電氣控制電路的.安裝工藝、接線(xiàn)方法、操作要領(lǐng)、試驗規程和故障排除法；

　　4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電器動(dòng)作原理、操作步驟、常見(jiàn)故障分析和排除技能。

　　三、實(shí)習內容

　　1、拆裝交流接觸器，掌握其內部結構、動(dòng)作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸電的作用和接線(xiàn)位置；測試吸合電壓、釋放電壓及額定電壓；簡(jiǎn)單故障處理。

　　2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開(kāi)關(guān)、低壓斷路器的結構、原理及安裝接線(xiàn)規則，了解其使用方法和技術(shù)參數的選擇。

　　3、練習各種基本電氣控制線(xiàn)路的接線(xiàn)和操作，如三相異步電動(dòng)機的點(diǎn)動(dòng)和連續運轉、順序控制、兩地控制、正反轉控制、行程控制、y—三角形降壓?jiǎn)��?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。

　　4、現場(chǎng)參觀(guān)、熟悉常用機床的結構、組成、操作和動(dòng)作情況，了解電器設備的位置和電氣控制線(xiàn)路的接線(xiàn)方法。

　　5、完成鏜床的電氣控制系統的安裝、調試。

　　四、實(shí)習工具、儀表及器材。

　　1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、電工刀等。

　　2、儀表：萬(wàn)用表、兆歐表。

　　3、器材：

　�。�1）控制板一塊

　�。�2）導線(xiàn)及規格：主電路導線(xiàn)由電動(dòng)機容量確定；

　　控制電路一般采用銅芯導線(xiàn)（bv）；按鈕線(xiàn)一般采用銅芯線(xiàn)（rv）；導線(xiàn)的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區別。

　�。�3）交流接觸器、熔斷器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開(kāi)關(guān)、低壓斷路器等

　　五、安裝步驟及原理圖

　　1、熟悉鏜床電氣控制電路的工作原理，明確線(xiàn)路中所有電器元件及其作用，特別注意主軸電動(dòng)機與其他電動(dòng)機先后啟動(dòng)運行關(guān)系。

　　2、按電氣控制原理電路圖所示列出元件清單，配齊所有電器元件。

　　3、檢驗各器件，看各技術(shù)數據是否符合要求，電磁機構動(dòng)作是否靈活，有無(wú)銜鐵卡阻等不正�，F象。

　　4、在控制板上分布器件位置，并安裝電器元件。

　　5、按接線(xiàn)圖的走線(xiàn)方法進(jìn)行板后線(xiàn)槽布線(xiàn)，注意布線(xiàn)的工藝要求。并檢查接線(xiàn)是否正確。

　　6、安裝電機，連接電機和按鈕金屬外殼的保護接地線(xiàn)。

　　7、自檢。按原路圖從電源端開(kāi)始，逐段核對接線(xiàn)及接線(xiàn)端子處是否正確，有無(wú)漏接錯接之處。檢查導線(xiàn)接點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固。再用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路的通斷情況。檢查時(shí)，應選用倍率適當的電阻檔，并進(jìn)行校零。以防短路故障發(fā)生。

　　8、主電動(dòng)機m1的控制主電動(dòng)機m1的起動(dòng)與停止控制：具有正反向點(diǎn)動(dòng)，正反向低速轉動(dòng)和正反向高速轉動(dòng)等控制。

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