實(shí)用的石油實(shí)習報告

　　隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的實(shí)用的石油實(shí)習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

實(shí)用的石油實(shí)習報告1

　　付銀忠

　　一、實(shí)習目的：

　　強化專(zhuān)業(yè)的主業(yè)知識，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì )經(jīng)驗，掌握操作技能，注意把書(shū)本上學(xué)到的專(zhuān)業(yè)的相關(guān)理論知識應用到工作實(shí)踐中。用理論加深對實(shí)踐的感性認識，用實(shí)踐來(lái)驗證理論知識的準確性，積極探求日常工作中的規律和要領(lǐng)，更好的服務(wù)從事的本職工作，提前使用工作崗位。

　　二、實(shí)習日期：

　　xx年6月13日至xx年12月13日

　　三、實(shí)習單位：

　　西安長(cháng)慶建設監理有限公司

　　公司簡(jiǎn)介：

　　西安長(cháng)慶工程建設監理有限公司隸屬中國石油長(cháng)慶油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程國家甲級監理資質(zhì)，主要承擔長(cháng)慶油田地面工程（油氣場(chǎng)、站、庫，電力，通訊，道路，管道等）建設監理工作，工作區域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區，公司總部在西安市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。

　　四、實(shí)習主要內容：

　�。ㄒ唬�實(shí)習崗位：工程監理

　�。ǘ�）實(shí)習工作職責：

　　根據工程建設監理委托合同，工程項目建設監理范圍，工程施工階段的全面監理，即質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安及合同與信息管

　　理，并對承包商之間進(jìn)行必要的協(xié)調。

　�。ㄈ�）監理工作依據

　　1、《建設工程監理規范》（gb50319－xx）

　　2、國家、行業(yè)、地方相關(guān)法規、技術(shù)規范、標準及規定

　　《油氣長(cháng)輸管道工程施工及驗收規范》（gb50369-xx）

　　3、業(yè)主批準的施工圖

　　4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》

　　業(yè)主與監理簽訂的《監理合同》

　　5、業(yè)主與承包商在工程實(shí)施過(guò)程中有關(guān)的會(huì )議記錄和其他文字記載以及監理工程師批準的所有圖紙、簽發(fā)的監理指令等均可作為監理依據的`補充。

　�。ㄋ模┟鞔_監理的工作方法和措施

　　1、監理工作方法

　�。�1）采用巡視檢查、平行檢驗、現場(chǎng)見(jiàn)證、旁站監理的方法對工程的材料、管道安裝、試壓吹掃過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制。

　�。�2）嚴格檢查驗收程序，每完成一道工序，施工單位自檢，總包復查，監理檢查驗收的程序進(jìn)行，未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格者，不準進(jìn)行下一道工序。

　�。�3）監理聯(lián)系單：對施工中出現的影響質(zhì)量的行為，施工中出現的質(zhì)量通病，監理以口頭通知，旁站其整改，或以監理工作聯(lián)系單，監理通知單形式，責令施工單位進(jìn)行整改。

　�。�4）會(huì )議形式：每周主持召開(kāi)工程例會(huì )對出現質(zhì)量問(wèn)題與針對重要質(zhì)量問(wèn)題召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議而做出的決議，責令施工單位進(jìn)行整改執行。

　�。ㄎ澹┍O理措施

　　1、組織措施

　　人員分工

　　根據本工程管線(xiàn)長(cháng)度，場(chǎng)站數量，工期緊緩等特點(diǎn)，在總監理工程師的領(lǐng)導下，成立專(zhuān)業(yè)組，由總監、總監代表、和各專(zhuān)業(yè)工程師、監理員等組成，對監理組人員進(jìn)行合理分工，明確崗位職責，全面掌握施工信息。

　　2、技術(shù)措施

　�、俳M織所有上崗監理人員全面地學(xué)習掌握相關(guān)的國家規范、規程、閱讀施工組織設計、熟悉管道安裝施工工藝流程。

　�、趯W(xué)習管道安裝工程監理細則，人人做到心中有數。

　�、郾O督施工技術(shù)交底。

　�、芏酱贆z查施工單位建立健全質(zhì)保體系，在施工中得到落實(shí)。

　�、菅芯糠治龌�坑開(kāi)挖易出質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節，制定質(zhì)量控制點(diǎn)的監理監控措施。

　�。�六）明確監理工作制度

　　1、設計文件、圖紙審查制度：

　�、诔邪�商按規定編寫(xiě)和提出驗收交接文件是申請竣工驗收的必要條件，竣工文件不齊全、不正確、不清晰，不能驗收交接。

　�、鄢邪�商應在驗收前將編好的全部竣工文件及繪制的竣工圖提供監理部一份，審查確認完整后報建設單位。

　　2、監理日志和會(huì )議制度

　�、俦O理工程師應逐日將所從事的監理工作寫(xiě)入監理日志，特別是涉及設計，承包商和需要返工，改正的事項應祥細記錄。

　�、诒O理部定期召開(kāi)監理例會(huì )，檢查監理工作，溝通情況，商討難點(diǎn)問(wèn)題，布置下段監理工作，特殊情況，隨時(shí)召開(kāi)會(huì )議研究解決。

　　五、了解管線(xiàn)工程具體施工過(guò)程的質(zhì)量控制

　　在學(xué)校學(xué)習關(guān)于油氣儲運的知識多一些，對于管線(xiàn)的安裝知識接觸的比較少，因此在實(shí)習階段偏重管線(xiàn)安裝知識的學(xué)習,為了盡快的適應本職工作。

　�。ㄒ唬┕艿腊惭b

　　1、對焊工進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格，在施焊過(guò)程中應按批準（或規定）的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行焊接，工序間應有交接手續。

　　2、管道安裝前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、頓邊、間隙，應符合規范要求；不得在對口間隙加幫條或用加熱法縮小間距施焊。

　　3、當天焊接的焊口應由施工單位報無(wú)損檢測監理工程師，在由無(wú)損檢測監理工程師向檢測單位下發(fā)檢測指令，進(jìn)行焊口檢測。對于檢測不合格的焊口，由施工單位返口。

　　4、檢測合格后的焊口由無(wú)損檢測監理工程師下發(fā)補口指令，要求防腐補口單位進(jìn)行補口。

　　5、補口完成經(jīng)檢測合格后，可以進(jìn)行下一道工序。

　�。ǘ�）閘門(mén)、閥門(mén)安裝

　　出廠(chǎng)閥門(mén)應在安裝前做試壓試驗和試壓記錄，合格后方可安裝。安裝位置標高必須達到設計要求，并操作檢修方便。

　�。ㄈ�）管線(xiàn)下溝及回填

　　管線(xiàn)下溝前，應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破壞或針孔應及時(shí)修補，檢查電壓應符合設計要求。管線(xiàn)下溝時(shí)，應注意避免與管溝壁掛碰。管道應貼切地放置到管溝中心位置，距中心線(xiàn)的偏差應小于250㎜。管底最大懸空高度應小于250㎜，且懸空長(cháng)度小于15 m。

　　回填前，溝內若有積水應先排除，并立即回填。地下水位較高時(shí)，如溝積水無(wú)法完全排除，可用砂帶將管線(xiàn)壓沉在溝底后回填。石塊或隔離段管溝，應先在管體周?chē)�回填細土，細土的最大顆粒不應超過(guò)10㎜，細土應回填至管頂上方300㎜。然后回填原土石方，但石頭的最大顆粒不應超過(guò)250㎜。管溝回填土應高出地面0.3～0.5 m，其寬度為管溝上開(kāi)口寬度，并應做成有規則的外形。

　　(四)管線(xiàn)的清關(guān)、試壓

　　分段試壓前，應采用清管球進(jìn)行清管，清管次數不應小于兩次。分段清管時(shí)應設有臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應設在地勢較高的地方，50 m內不得有居民和建筑物。

　　強度性試壓為設計壓力的1.5倍；嚴密性試壓為設計壓力的1.0倍。強度試壓穩壓4小時(shí)，嚴密性試壓穩壓24小時(shí)。強度試壓以管道不破裂、無(wú)滲漏為合格；嚴密性試壓以壓降不大于1%試驗壓力值為合格。

　　6、文明施工

　�。�1）管線(xiàn)施工過(guò)程中施工現場(chǎng)應合理有序，及時(shí)清理施工中留下的垃圾，保持場(chǎng)地潔凈，保護環(huán)境。

　�。�2）管線(xiàn)施工過(guò)程應嚴格遵守施工作業(yè)休息制度，嚴禁噪聲擾民。

　�。�3）基坑開(kāi)挖后，土體應按運輸路線(xiàn)及時(shí)運走，嚴禁基坑周邊堆放建筑物料及施工機械設備。

　�。�4）作業(yè)人員需嚴格遵守文明施工管理制度，佩證上崗，保持工完料清和道路暢通。

　�。�5）施工操作的過(guò)程中，要加強巡視工作，加強過(guò)程控制�，F場(chǎng)發(fā)現問(wèn)題能夠及時(shí)糾正，清除施工中的任何不安全隱患。

實(shí)用的石油實(shí)習報告2

　　實(shí)習目的:

　　生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現場(chǎng)設備、工藝等的一次全面性、系統性的學(xué)習機會(huì )。主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解,掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認識,為今后專(zhuān)業(yè)課學(xué)習打下良好基礎。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習,了解社會(huì )和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求實(shí)習內

　　實(shí)習內容：

　　進(jìn)廠(chǎng)教育安保人員為我們講解南充石化煉油廠(chǎng)的發(fā)展史，在廠(chǎng)內應該注意的安全事項，及當今世界煉油廠(chǎng)的發(fā)展狀況。

　　參觀(guān)車(chē)間一車(chē)間：常減壓裝置

　�。保�電脫鹽

　　電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預處理工序。從地底油層中開(kāi)采出來(lái)的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有無(wú)機鹽，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，這些物質(zhì)的存在對加工過(guò)程危害很大，因此要通過(guò)電脫鹽將其除去。由于無(wú)機鹽大部分溶于水，故而脫鹽與脫水同時(shí)進(jìn)行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮淡水（注入量一般為5%），PH值一般為5.5-6.5左右，呈弱堿性，這樣有助于對乳化劑中乳化膜的破除和無(wú)機鹽的脫除。在破乳劑和強電壓的作用下，破壞了乳化液的保護膜，使水滴由小變大，不斷聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場(chǎng)的作用沉降下來(lái)與油分離

　　主要設備

　　1、混合設施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。一般來(lái)說(shuō)，分散細，脫鹽率高；但分散過(guò)細時(shí)可形成穩定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設備多用靜態(tài)混合器與可調差壓的混合閥串聯(lián)來(lái)達到上述目的。

　　2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設備的關(guān)鍵設備。

　　3、電脫鹽罐其主要部件為原油分配器與電級板。原油分配器的作用是使從底部進(jìn)入的原油通過(guò)分配器后能夠均勻地垂直向上流動(dòng)，目的一般采用低速槽型分配器。電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫鹽罐常采用水平電極板，交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。水平電極板往往為兩至三層．

　　當原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后，以下，當原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后，原油中水的含量降到3mg/l以下，再進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱，將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾。

　�。玻�常減壓蒸餾

　　常壓蒸餾原理：

　　精餾又稱(chēng)分餾，它是在精餾塔內同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過(guò)程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過(guò)程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油

　　這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。

　　減壓蒸餾原理

　　液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。降低外界壓力就相當于降低液體的沸點(diǎn)。壓力愈小，沸點(diǎn)降的愈低。如果蒸餾過(guò)程的壓力低于大氣壓以下進(jìn)行，這種過(guò)程稱(chēng)為減壓蒸餾

　　原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后，其中的汽油，柴油，煤油餾分被分離出來(lái)，原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后，其中的汽油，柴油，煤油餾分被分離出來(lái)，但是這些餾分所占比例很低，最高只有30％遠遠不能滿(mǎn)足工業(yè)需求。原油中大部分渣油，膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出，例很低，30％遠遠不能滿(mǎn)足工業(yè)需求。原油中大部分渣油，膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出，如果不利用起來(lái)就造成極大浪費。煉油廠(chǎng)將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化，如果不利用起來(lái)就造成極大浪費。煉油廠(chǎng)將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化，

　　得到汽油、柴油等，以達到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。得到汽油、柴油等，以達到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。

　　二車(chē)間:重油催化裂化催化重整裝置催化裂化是石油煉廠(chǎng)從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過(guò)程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達法80左右），安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異構烴多。催化裂化是按碳正離子機理進(jìn)行的，催化劑促進(jìn)了裂化、異構化和芳構化反應，裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的`經(jīng)濟價(jià)值，氣體中C3和C4較多，異構物多；汽油中異構烴多，二烯烴極少，芳烴較多。其主要反應包括：①分解，使重質(zhì)烴轉變?yōu)檩p質(zhì)烴；②異構化；③氫轉移；④芳構化；⑤縮合反應、生焦反應。異構化和芳構化使低辛烷值的直鏈烴轉變?yōu)楦咝镣橹档漠悩嫙N和芳烴。催化裂化工段有三個(gè)部分組成，即反應―再生系統、分餾系統、吸收―穩定系統。

　�。保�反應―再生系統本車(chē)間采用的是提升管流化催化系統。

　　反應是在提升管反應器中進(jìn)行的，由于反應過(guò)程中吸收熱量和器壁散熱，反應器進(jìn)口和出口的溫度是不相同的，進(jìn)口溫度高于出口大約20~30°C減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區和燃料油灌區用泵抽入裝置，在管線(xiàn)與輕柴油換熱，再經(jīng)經(jīng)過(guò)其他一系列循環(huán)油換熱后與渣油混合進(jìn)加熱爐加熱與回煉油油漿混合后進(jìn)入提升管反應器的下部噴嘴。提升管反應器的進(jìn)料與來(lái)自再生器的再生催化劑接觸并立即汽化、反應。反應器生成的反應油氣進(jìn)入沉降器先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后，進(jìn)入塔201下部，反應后的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)行結焦再生。燃燒生成的延期經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后，先經(jīng)雙動(dòng)滑閥，后經(jīng)降壓孔板降壓消聲器排至大氣中。

　�。�.分餾系統分餾系統的作用是將反應－再生系統的產(chǎn)物進(jìn)行初步分離，得到部分產(chǎn)品和半成品。

　�。�.吸收―穩定系統吸收穩定系統的任務(wù)是利用吸收和精餾的方法將來(lái)自催化分餾塔頂油氣分離器的富氣及粗汽油分離成干氣（≤C2）、液化氣（C3、C4）和蒸汽壓合格的穩定汽油。吸收解吸過(guò)程要求同時(shí)達到三個(gè)目的：通過(guò)吸收塔盡可能的吸收C3、C4組分；通過(guò)解吸塔盡量將C2解吸出去。

　　催化重整（簡(jiǎn)稱(chēng)重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過(guò)程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過(guò)程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠(chǎng)加氫操作的氫源。重整的反應條件是：

　　反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過(guò)程可分為原料預處理和重整兩部分。

　　化學(xué)反應包括以下四種主要反應：①環(huán)烷烴脫氫；②烷烴脫氫環(huán)化；③異構化；④加氫裂化。反應①、②生成芳烴，同時(shí)產(chǎn)生氫氣，反應是吸熱的；反應③將烴分子結構重排，為一放熱反應（熱效應不大）；反應④使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體，會(huì )減少液體收率，并消耗氫,反應是放熱的。除以上反應外,還有烯烴的飽和及生焦等反應，各類(lèi)反應進(jìn)行的程度取決于操作條件、原料性質(zhì)以及所用催化劑的類(lèi)型。

　　經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤滑油的原料，南充煉油廠(chǎng)采用的是溶劑脫蠟的方經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤滑油的原料，法來(lái)生產(chǎn)潤滑油。法來(lái)生產(chǎn)潤滑油。

　　三車(chē)間:溶劑脫蠟

　　溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法，將潤滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍，使其中的蠟結晶析出，從而降低潤滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤滑油餾分，經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制（或白土精制），可制成潤滑油（基礎油）和石蠟；

　　工藝流程丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結晶、過(guò)濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結晶器內先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。

　　所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異，一般甲基乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮40%～60%,溶劑比為1～4:1。稀釋溶劑分幾次加入，有利于形成良好的蠟結晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結晶器中的冷卻速度不宜過(guò)快，以免生成過(guò)多的細小蠟結晶，不利于過(guò)濾。過(guò)濾是在轉鼓式真空過(guò)濾機內進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過(guò)濾，從濾液和蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設有惰性氣體防護系統。

　　實(shí)習總結：

　　通過(guò)實(shí)習，讓我對煉廠(chǎng)有了更加全面的了解，為日后的實(shí)際工作打下了基礎，也對所學(xué)的書(shū)本知識有了更加實(shí)際，深入的理解，把書(shū)本上的知識主動(dòng)的應用到實(shí)際生產(chǎn)當中去，學(xué)習到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識。也認識到了書(shū)本上所學(xué)的知識和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。同時(shí)我也認識到，隨著(zhù)社會(huì )和科技的發(fā)展，煉油廠(chǎng)逐漸向大型化，自動(dòng)化發(fā)展。南充煉油廠(chǎng)建廠(chǎng)較早，煉油裝置是比較落后的，污染比較嚴重，噪音也很大。而且建廠(chǎng)之初沒(méi)考慮到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠(chǎng)區被城市包圍，安全隱患越來(lái)越嚴重，亟需調整關(guān)停。南充煉油廠(chǎng)利用

　　自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢，選新址建廠(chǎng)改革，發(fā)展自身優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；隨著(zhù)新能源的開(kāi)發(fā)，南充煉油廠(chǎng)興建生物柴油煉制廠(chǎng)，以替代傳統能源，具有高-瞻性，這正符合當今石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

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