藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告實(shí)用
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，越來(lái)越多人會(huì )去使用報告，報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編精心整理的藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告實(shí)用，歡迎閱讀與收藏。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告實(shí)用1
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)在藥廠(chǎng)車(chē)間的參觀(guān)學(xué)習，了解車(chē)間的一些基本設備，車(chē)間布局等。
2.聽(tīng)取相關(guān)的管理和技術(shù)人員介紹，使我們對制藥企業(yè)有1個(gè)基本的印象。
3.對于藥廠(chǎng)的工作以及相關(guān)藥品的制作工藝有1個(gè)直觀(guān)的認識，了解制藥流程以及相關(guān)過(guò)程中用到的機器設備；
4.幫助把在學(xué)校的理論與實(shí)踐相結合，了解到本專(zhuān)業(yè)的知識在現實(shí)的社會(huì )工作中的具體應用，加深對理論知識的認識。
5.此次藥廠(chǎng)實(shí)習提前對將來(lái)可能工作的環(huán)境有1個(gè)全面的的認識，有利于在將來(lái)的就業(yè)崗位中找到1個(gè)適合自己的位置，清晰未來(lái)就業(yè)的路線(xiàn)，對走入到社會(huì )中如何將專(zhuān)業(yè)知識運用到實(shí)際的生產(chǎn)和生活中去有一定的了解。
二、實(shí)習單位概況
湖北省益康制藥廠(chǎng)系國家重點(diǎn)中專(zhuān)湖北省醫藥學(xué)校生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)功能與實(shí)訓教學(xué)功能相結合的校辦產(chǎn)業(yè)，為華中科技大學(xué)同濟藥學(xué)院和湖北工業(yè)大學(xué)教學(xué)實(shí)習基地。其片劑、膠囊劑、顆粒劑均通過(guò)國家組織的GMP認證，并于二零零二年二月獲得原國家藥品監督管理局頒發(fā)的GMP證書(shū)。目前可生產(chǎn)片劑、硬膠囊劑、顆粒劑3個(gè)劑型12個(gè)品種的制劑產(chǎn)品，具有片劑2億片、膠囊5000萬(wàn)粒和顆粒劑1500萬(wàn)袋的年生產(chǎn)能力，可一次容納50名學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)訓。
湖北省益康制藥廠(chǎng)占地面積4200平方米，建筑面積3000平，其中可用于藥品生產(chǎn)與檢驗的實(shí)訓面積1450平方米，可用于實(shí)訓的生產(chǎn)與檢驗設備64臺�，F有員工60人，管理與技術(shù)人員均為醫藥學(xué)校教師。其中具有高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)的5人，助理工程師以上人員占職工總數的.33%，中專(zhuān)以上學(xué)歷的職工占職工總人數的76.7%，并可充分利用醫藥學(xué)校的人力資源，因而具有較強的技術(shù)創(chuàng )新能力、技術(shù)消化能力和實(shí)習實(shí)訓指導能力。具有學(xué)生實(shí)習實(shí)訓基地和醫藥生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的雙重功能，既為學(xué)校學(xué)生實(shí)訓提供了充分而真實(shí)的生產(chǎn)崗位實(shí)訓，又為學(xué)校教師的生產(chǎn)實(shí)踐和科研提供了平臺，同時(shí)實(shí)現了企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)目標。
三、實(shí)習內容
1、參觀(guān)藥廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間
�。�1）了解藥廠(chǎng)及車(chē)間布局
10月16日我們乘車(chē)來(lái)到湖北省益康制藥廠(chǎng)，在藥廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下我們開(kāi)始了本次的藥廠(chǎng)實(shí)習。首先，藥廠(chǎng)領(lǐng)導為我們介紹了益康制藥廠(chǎng)的廠(chǎng)區布局和車(chē)間的布局分配，車(chē)間按照一定的流程布局，以達到方便與高效的目的。益康藥廠(chǎng)為方便學(xué)生實(shí)習，將幾個(gè)重要的車(chē)間都分布在靠走廊一側，以方便學(xué)生觀(guān)察、學(xué)習。益康藥廠(chǎng)分為2大部門(mén)，分別為生產(chǎn)區間和質(zhì)檢部門(mén)。生產(chǎn)區間為制膠囊、壓片車(chē)間、顆粒制劑車(chē)間，靠走廊用大的玻璃獨立出來(lái)，方便學(xué)生直接觀(guān)察制藥的關(guān)鍵步驟及流程，而質(zhì)檢部門(mén)為益康藥廠(chǎng)對所生產(chǎn)的藥物抽樣檢測的地方。
�。�2）熟悉藥品生產(chǎn)流程
在藥廠(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，我們每個(gè)同學(xué)都穿上鞋套，正式進(jìn)入益康制藥廠(chǎng)的藥品生產(chǎn)工作區。益康制藥廠(chǎng)嚴格實(shí)行人流、物流分開(kāi)的原則，以保證藥物的無(wú)菌，在一些特殊的制藥車(chē)間，工人們還需穿戴特殊的無(wú)菌工作服。在整個(gè)制藥車(chē)間，所有的工作人員都必須穿上白大褂，帶好工作帽，而且物品在經(jīng)電梯運送到二樓制藥車(chē)間時(shí)，都必須經(jīng)過(guò)嚴格的殺菌消毒工作，保證了每一道工序。在藥廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，我們參觀(guān)了壓片車(chē)間、膠囊車(chē)間、顆粒制劑車(chē)間，看到了相關(guān)的機器，以及相關(guān)的制作流程，熟悉了藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的重要的步驟，了解了藥品在生產(chǎn)過(guò)程中物料的流程，清楚了制藥過(guò)程中嚴格控制的衛生與藥品安全。
藥廠(chǎng)領(lǐng)導介紹，藥廠(chǎng)在每天可以生產(chǎn)一萬(wàn)多袋裝顆粒制劑，藥廠(chǎng)里也有四圈的包裝機，可以大大提高工作效率，為藥廠(chǎng)帶來(lái)直接的經(jīng)濟效益。除此之外，藥廠(chǎng)還有壓片機、膠囊制劑的機器，這些都是藥廠(chǎng)制藥車(chē)間重要的生產(chǎn)機器，也是為藥廠(chǎng)帶來(lái)直接利益的機器。藥廠(chǎng)除了這些大型機器外，同時(shí)還包括外包車(chē)間，藥品的外包裝也是進(jìn)入市場(chǎng)的1個(gè)重要步驟，它的好壞、防偽技術(shù)都直接與藥品的權益直接掛鉤，所以1個(gè)好的商品好的外包裝也是必不可少的。在參觀(guān)的過(guò)程中，我們也注意觀(guān)察到了益康制藥廠(chǎng)的外包車(chē)間，藥廠(chǎng)的外包車(chē)間也非常的干凈，并且有許多大四的學(xué)長(cháng)學(xué)姐已經(jīng)進(jìn)入藥廠(chǎng)實(shí)習了，他們也在仔細地對藥品進(jìn)行清點(diǎn)包裝。
2、參觀(guān)藥廠(chǎng)的質(zhì)檢部門(mén)
藥廠(chǎng)的質(zhì)檢部門(mén)在另一座大樓的二樓，質(zhì)檢部門(mén)分有藥品留樣室、藥品檢測室、微生物檢測室等等。質(zhì)檢部門(mén)還有許多檢測藥品的儀器，比如：高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機等等。
藥廠(chǎng)的質(zhì)檢部門(mén)主要責任：
1.負責本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，按ISO9000:20xx、YYT0287-20xx標準要求建立質(zhì)量管理體系，確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求。
2.制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規范
3.建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統計報表，每月進(jìn)行質(zhì)量總結分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
4.及時(shí)收集產(chǎn)品和器械在使用過(guò)程中質(zhì)量異常反應信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設計、制造、審核結果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法。
5.負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養，保證檢驗工作的正常進(jìn)行。
四、實(shí)習成果與感想
雖然這次的實(shí)習結束了，但是這段經(jīng)歷對我有著(zhù)很大的影響和教育。實(shí)習是我們提高自己認知的1種切實(shí)的手段。由于參觀(guān)實(shí)習時(shí)間比較緊，我們只能簡(jiǎn)單了解藥物生產(chǎn)與包裝車(chē)間的大體構造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書(shū)本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些，并親身體驗了制藥車(chē)間對衛生的嚴格要求，工作人員嚴謹的工作態(tài)度，讓同學(xué)們對自己和自己的專(zhuān)業(yè)有了新的認識和了解。它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現實(shí)結合的重要性，增長(cháng)了見(jiàn)識，開(kāi)拓了視野。
在這次參觀(guān)實(shí)習中，我學(xué)到了很多東西，對我而言有很重要的意義。首先，也是最基本的一點(diǎn)，通過(guò)本次的參觀(guān)，加深了我對制藥理論知識的理解，同時(shí)對藥品生產(chǎn)過(guò)程有了實(shí)踐性的了解，對制藥工程這個(gè)領(lǐng)域有了1個(gè)新的認識。其次，引發(fā)了我對將來(lái)工作崗位的思考。本次實(shí)習使我對藥廠(chǎng)中的不同的崗位以及職責有了一點(diǎn)的了解，那就是不同的崗位對專(zhuān)業(yè)知識的要求程度也是不盡相同的，也就使我想到了要為自己的將來(lái)打算做準備。最后，雖然參觀(guān)了藥廠(chǎng)，時(shí)間比較緊，只能簡(jiǎn)單了解藥物包裝車(chē)間的大體構造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書(shū)本上學(xué)到的知識具體化、形象化了一些，體驗了制藥車(chē)間對衛生的嚴格要求，工作人員嚴謹的工作態(tài)度，讓同學(xué)們對自己和自己的專(zhuān)業(yè)有了新的認識和了解。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告實(shí)用2
很榮幸能在實(shí)習周在南京海辰藥業(yè)有限公司實(shí)習，在三天的實(shí)習中我收獲頗多，也大體上理解了一個(gè)公司的運轉流程，對我的以后從業(yè)觀(guān)幫助頗多。對此表示深深感謝！幾天的認識實(shí)習既緊張又新鮮。通過(guò)實(shí)習，我們親身感受了以后的工作狀態(tài)，以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識，這不僅激發(fā)了我學(xué)習課程的熱情，也會(huì )促進(jìn)我們不斷提升自己運用知識的能力，認識到課堂上學(xué)習的不足。
一 、公司簡(jiǎn)介
南京海辰藥業(yè)有限公司成立于20xx年，目前已成為專(zhuān)業(yè)從事醫藥研究、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的高科技民營(yíng)制藥企業(yè)。公司座落在南京經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，東臨棲霞、南連鐘山、北峙長(cháng)江、環(huán)境優(yōu)美、交通便利，一期工程占地一百零八畝，總投資1.2億元，是一座完全按照GMP要求設計建造的、擁有多劑型生產(chǎn)能力的現代化生產(chǎn)基地，公司擁有凍干粉針、頭孢（分裝）、固體制劑及原料藥車(chē)間。先進(jìn)的生產(chǎn)設備、嚴格的質(zhì)量管理體系、卓越的經(jīng)營(yíng)團隊使公司發(fā)展勢頭強勁，為同行矚目。海辰藥業(yè)現有員工300余人，80%具有醫藥、化學(xué)和生物工程等相關(guān)學(xué)科的專(zhuān)業(yè)背景，公司通過(guò)規范化的培訓體系，對員的工職業(yè)生涯進(jìn)行規劃和管理，充分發(fā)揮潛能，促進(jìn)員工與企業(yè)的共同發(fā)展。
海辰藥業(yè)擁有現代化的新藥研究中心有一批博士、碩士等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)隊伍，與國內外著(zhù)名醫藥院校，科技機構有著(zhù)廣泛的項目合作，公司先后成功開(kāi)發(fā)托拉塞米、頭孢替安、司帕沙星、咪唑立賓、西地那非（偉哥）、依西坦美等50多個(gè)國家級新藥。平均每年可推出10個(gè)以上新產(chǎn)品，為企業(yè)的可持續發(fā)展提供了有力保證。先后將注射用加替沙星、注射用更昔洛韋鈉、注射用頭孢米諾鈉、注射用頭孢孟多酯鈉、注射用頭孢替安、注射用胸腺五肽、注射用托拉塞米、咪唑立賓片等30多個(gè)新藥品種成功地推向市場(chǎng)。公司奉行“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上、服務(wù)客戶(hù)”的營(yíng)銷(xiāo)準則，銷(xiāo)售機制靈活，學(xué)術(shù)推動(dòng)強勁，市場(chǎng)運作經(jīng)驗豐富。
二、實(shí)習崗位分工及流程
在三天中，我們要試不同的崗位分工，于是我們做了流水線(xiàn)式的分工。
三、崗位認識一個(gè)制藥企業(yè)必須有一套嚴格的行業(yè)規范，也就是GMP規范。
我去的.海辰制藥也不例外，在安全教育與公司介紹的時(shí)候公司負責人已向我們做了詳細的介紹。這也是我們不能深入工廠(chǎng)實(shí)習的原因，人是最大的污染源，對于沒(méi)有體檢，沒(méi)有任何經(jīng)歷的我們，深入藥廠(chǎng)只是給藥廠(chǎng)負擔，引起的污染也是不可彌補的！
�。�1）新藥部新藥部是一個(gè)公司藥品生產(chǎn)的前沿及核心。它負責所有藥品的工商報批，負責組織科研人員提供新的產(chǎn)品信息，負責新藥品的開(kāi)發(fā)、研制（組織安排）及相關(guān)科研技術(shù)。在這里的技術(shù)工人們每天要對成千上萬(wàn)的藥品資料進(jìn)行定量定性分析，然后交付給工商局及其他部門(mén)進(jìn)行新藥的報批。還有研究一個(gè)藥品從實(shí)驗室走向工廠(chǎng)大規模生產(chǎn)的可行性。因此，新藥部是一個(gè)公司的藥品開(kāi)發(fā)的核心，影響著(zhù)一個(gè)公司的競爭力。在新藥部的實(shí)習中，我們看到了各種先進(jìn)的檢測儀器，包括氣相色譜儀，高效液相色譜儀等�？粗�(zhù)工人們有條不紊的忙碌著(zhù)，我的從業(yè)觀(guān)也慢慢發(fā)生著(zhù)改變，相信他們正在為人類(lèi)更好地生活做著(zhù)貢獻。
�。�2）QC（質(zhì)量控制）QC即英文QUALITYCONTROL的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO9000：20xx的定義是“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求”。有些推行ISO9000的組織會(huì )設置這樣一個(gè)部門(mén)或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔任這類(lèi)工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進(jìn)貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）QC—QualityControl為達到規范或規定對數據質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過(guò)監視質(zhì)量形成過(guò)程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿(mǎn)意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內部的生產(chǎn)現場(chǎng)管理，它與有否合同無(wú)關(guān)，是指為達到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。
�。�3）凍干粉針車(chē)間凍干粉針是藥物的一種制劑形式，是將藥用成分（原料）及輔助成分（輔料），用溶媒（例如水）溶解后，配制成一定濃度的溶液，分裝于安瓿或西林瓶等容器中，在無(wú)菌密閉環(huán)境中，低溫下凍結，再通過(guò)降低環(huán)境氣壓，緩慢升高制品溫度的方法使制品中的溶媒（例如水）升華，留下固體形態(tài)的疏松塊狀或粉末狀藥物而成的制劑。在使用時(shí)，需要加入溶媒（如水），將藥物溶解成溶液再用于注射或輸液治療疾病�！皟龈煞坩槨蓖皟龈煞坩槃�。下面是凍干粉針生產(chǎn)相關(guān)的主義因素：
1、凍干粉針是用于直接注射到人體內的藥物，所以其整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境必須保證一定的潔凈級別，生產(chǎn)所使用的接觸藥物的容器、設備、包裝材料必須經(jīng)過(guò)處理保證無(wú)菌無(wú)熱原。
2、凍干粉針生產(chǎn)一般使用專(zhuān)用的真空冷凍干燥機，簡(jiǎn)稱(chēng)凍干機。
3、現階段我國生產(chǎn)凍干凍干粉針的車(chē)間必須經(jīng)過(guò)國家食品藥品監督管理局的GMP認證。
4、凍干粉針為粉末型注射劑的一種，此外還有無(wú)菌分裝的粉針制劑等。
四、實(shí)習總結
在這個(gè)工廠(chǎng)實(shí)習的短短三周，我了解了一個(gè)大學(xué)生應該怎么度過(guò)自己知識儲備期。我們知道，大學(xué)生活就像一片肥沃的土地，我們每天在這塊土地上吸取營(yíng)養來(lái)成長(cháng)自己。然而，大部分大學(xué)生都在這個(gè)最有營(yíng)養的階段迷路或者不懂自己的追求是什么，于是白白的浪費了許多機會(huì )和時(shí)間。而我們這次實(shí)習的目的就是讓我們大三的學(xué)生對自己將來(lái)工作的環(huán)境有很好的認識，然后樹(shù)立正確的職業(yè)規劃，在以后的學(xué)習及就業(yè)中都有很好的指向作用！
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告實(shí)用3
一、實(shí)習目的
實(shí)習單位簡(jiǎn)介
x保稅區x合成制藥有限公司是x醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據GMP(已通過(guò)認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號�！晷值芄緓保稅區麗達醫藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗室等相繼落成，x合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現已成為國內規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應企業(yè)的持續發(fā)展，對原有品種擴展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現代治理為手段，以創(chuàng )、上規模為目標，以超越自我，挑戰極限的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時(shí)代的到來(lái)。
實(shí)習目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習各車(chē)間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習，把理論與實(shí)踐相結合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會(huì )能力。
二、實(shí)習內容
公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負責對頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是x合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(cháng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
崗位實(shí)習內容
(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2)熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3)根據上部料式離心機標準離心操作規程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4)把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車(chē)，濾包等清潔保養)
(5)使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的'粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動(dòng)機直接針齒減速機，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅動(dòng)制粉軸往復旋轉，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過(guò)對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設備內膽進(jìn)行真空抽濕，達到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應，待反應溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應物的作用下進(jìn)行反應。
三、實(shí)習結果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習過(guò)程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專(zhuān)業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。
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