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奧克斯空調的戰略管理案例分析
引導語(yǔ)：有人把企業(yè)比喻成一只尋找“奶酪”的老鼠，其判斷是否敏銳決定了它能在市場(chǎng)中分得多少“奶酪”，并能享受多久。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的奧克斯空調的戰略管理案例分析，希望對你有所幫助。
奧克斯把采購環(huán)節的供應鏈拉長(cháng)，直接尋找迷宮深處的奶酪，是否能為奧克斯在決勝市場(chǎng)上起到加速度的效果呢?
奧克斯空調曾宣布，全面進(jìn)入空調零配件制造產(chǎn)業(yè)，把奧克斯空調的供應鏈拉長(cháng)，實(shí)施除壓縮機、包裝帶、銘牌等之外的90%以上零配件自制。奧克斯稱(chēng)，此舉意在嫁接奧克斯成功管理模式，創(chuàng )造新的利潤空間。
國內空調業(yè)還沒(méi)有過(guò)如此全面進(jìn)入零配件自制的企業(yè)。有關(guān)資料表明，國內空調企業(yè)零部件的自制率大都在30%以下，而且在零配件采購上，他們都有供應周期長(cháng)，物流速度慢等劣勢。全面進(jìn)入“垂直一體化供應鏈”，在空調產(chǎn)業(yè)，奧克斯還是第一家，但業(yè)界人士仍不免提出質(zhì)疑：奧克斯真的無(wú)后顧之虞?
企業(yè)這種自供自產(chǎn)自銷(xiāo)的運作模式被稱(chēng)為“垂直一體化供應鏈”，在大多數國家的實(shí)踐中被證明是行不通的。以汽車(chē)行業(yè)為例，20世紀初期，亨利?福特就想成為自給自足的汽車(chē)行業(yè)巨頭，并計劃發(fā)展世界第一個(gè)垂直一體化公司的聯(lián)合體。后來(lái)，福特在對福特王國失敗的分析時(shí)發(fā)現，沒(méi)有哪個(gè)廠(chǎng)家能夠自給自足，在這種“大而全”的企業(yè)垂直一體化的供應鏈結構中，企業(yè)很難以把主要精力和有限資源放在自己的核心業(yè)務(wù)上，而是平均分派于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，致使企業(yè)有限資源無(wú)法得到合理利用，企業(yè)核心制造能力得不到最優(yōu)化的分配。此外，我們還不得不承認一個(gè)事實(shí)，即便是企業(yè)目前資源比較充盈，能夠滿(mǎn)足成品制造和零配件產(chǎn)業(yè)的最優(yōu)化分配，但在市場(chǎng)變化及整合的過(guò)程中，企業(yè)的抗風(fēng)險能力就比較低，而一旦其中一環(huán)受到影響，出現“黑洞”，就會(huì )迅速波及到相關(guān)鏈上，致使這塊“癰”削掉舍不得，要想治愈又勢必要使得企業(yè)整體發(fā)展受阻。
資料表明，目前美國的克萊斯勒、福特和通用三大汽車(chē)公司中，利潤率最高的是克萊斯勒，而它的零配件自給率也最低，只有30%。通用公司則在當今世界公司兼并和合并之風(fēng)盛行的情況下,眾人皆“合”我獨“分”，通過(guò)運作上市，把保障通用汽車(chē)零配件65%以上自給率的巨型零配件廠(chǎng)德?tīng)柛７蛛x出去，以提高競爭力。無(wú)可否認，德?tīng)柛９驹谏鲜兰o五六十年代確實(shí)促進(jìn)了零配件的開(kāi)發(fā)，保證了零配件的質(zhì)量和供給，對通用公司的發(fā)展起到了重要作用，但時(shí)代的變化使得這一優(yōu)勢逐漸變成了劣勢，削弱了通用公司的競爭力。
“全力進(jìn)入零配件自給，我們相信自己能夠成功，實(shí)踐檢驗我們是正確的。”寧波三星集團總裁鄭堅江自信地說(shuō)�？吹贸鰜�(lái)，無(wú)論會(huì )有多少后顧之虞，奧克斯全力進(jìn)軍零配件自給的決心絲毫沒(méi)有受到影響，投資近千萬(wàn)元的塑膠分廠(chǎng)、兩千余萬(wàn)元的“兩器”分廠(chǎng)(蒸發(fā)器、冷凝器)，都已經(jīng)為奧克斯在硝煙密布的空調價(jià)格大戰脫穎而出立下了汗馬功勞。
奧克斯介入零配件生產(chǎn)領(lǐng)域，起初有點(diǎn)是被逼出來(lái)的。
給銅管“逼”的。1995年前，奧克斯空調器上用的銅管，全部依賴(lài)外部采購，供應商是余杭和慈溪的兩家配件生產(chǎn)企業(yè)。當時(shí)，國內加工空調銅管的企業(yè)還不是很多，所以盡管這兩家企業(yè)的退貨率比較高，但一到空調生產(chǎn)旺季，企業(yè)門(mén)口等待提貨的車(chē)輛還是經(jīng)常排到馬路上，有時(shí)候，各空調廠(chǎng)家即使出高價(jià)也很難搶到貨。
還有一個(gè)值得說(shuō)明的是，從近300公里外的余杭運抵寧波，有一部分銅管已因一路顛簸、磕碰而發(fā)生變形。如果把這部份銅管用于安裝，對空調質(zhì)量的損害可想而知。
求人不如求己。奧克斯想到了自建銅管分廠(chǎng)。
奧克斯這樣做的理由有三：一是公司的另一大主導產(chǎn)品電能表，95%以上的零配件實(shí)施自制，不但有效降低了成本，提高了品質(zhì)，還避免了被上游廠(chǎng)家“扼脖子”，這一成功經(jīng)驗為什么不可以“嫁接”到空調制造領(lǐng)域呢?二是空調市場(chǎng)當前正處于上升階段，提高零配件自制率，只能是奧克斯高速發(fā)展的“加速度”。三是奧克斯在資金、技術(shù)、物流、人才等方面都有著(zhù)充裕的資源。此外，零配件企業(yè)除了保障自給外，還必須參與市場(chǎng)化競爭，即把配件企業(yè)從奧克斯的內部鏈條上“剝離”出去，讓配件企業(yè)同樣在市場(chǎng)的大浪淘沙中接受考驗，求生存、求發(fā)展，避免“一家獨大”的現象出現。綜合以上理由，鄭堅江認為，建配件廠(chǎng)利遠大于弊，何樂(lè )而不為?
據中國家電協(xié)會(huì )統計，1999年，我國空調產(chǎn)量1250萬(wàn)臺，2000年高速增長(cháng)到1826萬(wàn)臺，2001年產(chǎn)量高達2363萬(wàn)臺，增幅接近30%，據不完全估計，2002年的產(chǎn)量將接近3000萬(wàn)臺。截至2002年3月，我國空調生產(chǎn)企業(yè)已達400多家，但在2001年度，全國空調市場(chǎng)七大主導品牌的銷(xiāo)量就占去了市場(chǎng)總銷(xiāo)量的58.57%，其中，奧克斯空調以90多萬(wàn)臺的銷(xiāo)量名列第六位。2002年，奧克斯的目標是銷(xiāo)售150萬(wàn)套，力爭進(jìn)入前四強。有媒體分析，空調市場(chǎng)格局尚沒(méi)有穩定，各個(gè)企業(yè)將以速度比拼市場(chǎng)，企業(yè)對市場(chǎng)的反應速度、對用戶(hù)需求的滿(mǎn)足程度、適應市場(chǎng)環(huán)境的變化的能力，將直接決定一個(gè)企業(yè)的生存能力。
鄭堅江認為，在這樣一個(gè)急劇膨脹的空調“同質(zhì)化”市場(chǎng)上，奧克斯要想在大浪淘沙中保持優(yōu)勢并發(fā)展壯大起來(lái)，就必須以市場(chǎng)和成本為競爭優(yōu)勢，市場(chǎng)的優(yōu)勢來(lái)自規模和價(jià)格。奧克斯2002年產(chǎn)量能達到300萬(wàn)臺，計劃在2005年達到500萬(wàn)臺。奧克斯倡導優(yōu)質(zhì)平價(jià)的“民牌”空調，就必須在質(zhì)量和價(jià)格上打破“瓶頸”，提高性能價(jià)格比，這也是奧克斯規模經(jīng)濟發(fā)展的“助推器”。
奧克斯銅管分廠(chǎng)、“兩器”分廠(chǎng)等零配件廠(chǎng)建立以后，一舉打破質(zhì)量“瓶頸”。因銅管加工車(chē)間和“兩器”車(chē)間，都建造在離空調總裝車(chē)間不到三四百米外的地方，供貨極為方便，無(wú)須再擔心因長(cháng)途運輸造成機械磨損。此外，由于銅管等的生產(chǎn)被納入了企業(yè)的質(zhì)量管理體系范圍，奧克斯還投資300萬(wàn)元引進(jìn)的三維設計軟件，用于在塑料件、鈑金件、配管等復雜零配件的設計，確保提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。
競爭使得奧克斯明白一個(gè)道理：有質(zhì)量的增長(cháng)才叫長(cháng)肌肉，沒(méi)有質(zhì)量的增長(cháng)只是長(cháng)脂肪，而沒(méi)有質(zhì)量的不增長(cháng)那就是癌癥，沒(méi)有質(zhì)量的負增長(cháng)則是死亡。“要加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，就要從上游源頭開(kāi)始抓起。我們對外協(xié)的管理雖然也實(shí)施考核、競爭、淘汰等多項管理措施，但由于各種客觀(guān)原因，總不比自己直接把管理思路套用到生產(chǎn)上來(lái)得直接、有效。”鄭堅江說(shuō)，“對外協(xié)銅管廠(chǎng)，你可以進(jìn)行質(zhì)量評審，可以提出定制要求，一旦質(zhì)量出了問(wèn)題，還可以追究賠償責任，但產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量最終還是得由對方把關(guān)，無(wú)法做到盡在掌握中。奧克斯是一家對消費者負責的企業(yè)，樹(shù)立百年品牌，自建零配件分廠(chǎng)，做什么，怎么做，按什么標準做，做得怎么樣，我們全都了然于胸，有問(wèn)題可以直接糾正，不但有效保證生產(chǎn)的及時(shí)性，還可以不讓質(zhì)量出一點(diǎn)偏差。沖著(zhù)這點(diǎn)，上千萬(wàn)的項目投資就值得!”
更大的驚喜來(lái)自于成本的降低。家電業(yè)的制造成本集中在零配件上，奧克斯實(shí)施自制，有效打破價(jià)格“瓶頸”。據奧克斯企質(zhì)辦統計，除去零配件物流費用不說(shuō)，單單通過(guò)自制，僅銅管成本一項就比外購降低了25%左右。“我可以很自豪地說(shuō)，目前奧克斯每一種自制件，成本都比外購低，而且要低得多!”鄭堅江舉了空調四大件之一“兩器”(冷凝器、蒸發(fā)器)的例子：從2000年初自建“兩器”分廠(chǎng)以來(lái)，這種關(guān)鍵原器件的成本就下降至原來(lái)外購的3/5左右，而且質(zhì)量還更好。“原器件成本在空調總成本中是個(gè)‘大頭’，占80%以上的比重。我們90%以上配套件的成本都不同程度地降下來(lái)后，整機的成本優(yōu)勢自然也就顯現出來(lái)了。”
銅管、空調塑殼、鈑金件、電路板、蒸發(fā)器和冷凝器……目前，奧克斯空調除壓縮機、包裝物外，90%以上的零配件實(shí)現了自給。
“奧克斯要得民心、進(jìn)民家、創(chuàng )民牌、就必須持續強化優(yōu)質(zhì)平價(jià)兩大優(yōu)勢。到目前為止，我們都能一直做到售價(jià)比別人低，質(zhì)量卻不遜于國內同行;質(zhì)量同等優(yōu)異，價(jià)格卻可以賣(mài)得更低，這主要是因為我們有自制件這張‘王牌’!”據鄭堅江介紹，在空調零配件廠(chǎng)家最為集中的寧波，奧克斯一貫實(shí)施采購價(jià)格比較制度，拿配件自制和對外采購比成本、比質(zhì)量，如果自制比外購更劃算，則堅決實(shí)行自制。
奧克斯在創(chuàng )辦零配件企業(yè)上實(shí)施兩種模式：直接引進(jìn)加工設備、專(zhuān)業(yè)人才及生產(chǎn)技術(shù)，或者干脆來(lái)個(gè)“連鍋端”，收購、兼并現成的配件廠(chǎng)，同時(shí)實(shí)行承包制度，這在奧克斯被稱(chēng)為“引進(jìn)法”;配件廠(chǎng)建立初期，無(wú)法一開(kāi)始就實(shí)現低成本生產(chǎn)，適當給予業(yè)務(wù)上的“關(guān)照”和扶持，允許它的生產(chǎn)成本在一段時(shí)期內略高，加快其成熟壯大，這叫“培育法”。培育期通常只有2～3個(gè)月，過(guò)了時(shí)間，如果還不能有效降低成本，就按照市場(chǎng)經(jīng)濟規律辦事，減少乃至取消給它的訂單數量，直到其整改見(jiàn)效為止。
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