2017年最新倉儲物流過(guò)程中揀貨的方法設計

　　一個(gè)倉庫的高效運轉來(lái)源于幾個(gè)不同方面的配合，倉庫存儲設備的合理選擇，倉庫合理的平面布置設計，匹配的揀貨設計，業(yè)務(wù)流程，倉庫管理系統等等。下面，小編為大家分倉儲物流過(guò)程中揀貨的方法設計，希望對大家有所幫助!

　　分區揀貨法

　　(一)分區揀貨法的優(yōu)點(diǎn)

　　按揀貨單位分區。如將揀貨區分為箱裝揀貨區、單品揀貨區等，基本上這一分區與存儲單位分區是相對應的，其目的在于將存儲與揀貨單位分類(lèi)統一，以便揀取與搬運單元化。

　　按物流量分區。這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數的多少進(jìn)行分類(lèi)，再根據各組群的`特征，決定合適的揀貨設備及揀貨方式。這種分區方法可以減少不必要的重復行走，提高揀貨效率。

　　按工作分區。這種方法是指將揀貨場(chǎng)地劃分為幾個(gè)區域，由專(zhuān)人負責各個(gè)區域的貨物揀選。這種分區方法有利于揀貨人員記憶貨物存放的位置，熟悉貨物品種，縮短揀貨所需時(shí)間。

　　(二)分區揀貨法的缺點(diǎn)

　　由于無(wú)法預測下一張訂單究竟是哪個(gè)區的商品比較多，所以人手很難調配，每張訂單所包括的類(lèi)目、比例是不一樣的，造成不同分區的工作量分配變化很大，很難根據時(shí)刻變化的工作量來(lái)在各分區之間進(jìn)行調度，在旺季時(shí)會(huì )導致不能按時(shí)發(fā)貨。

　　單人揀貨法

　　(一)單人揀貨法的優(yōu)點(diǎn)

　　一般來(lái)講，單一揀取的`準確度較高，很少發(fā)生貨差，并且機動(dòng)靈活。這種方法可以根據用戶(hù)要求調整揀貨的先后次序;對于緊急需求，可以集中力量快速揀取;對機械化、自動(dòng)化沒(méi)有嚴格要求;一張貨單揀取完畢后，貨物便配置齊備，配貨作業(yè)與揀貨作業(yè)同時(shí)完成，簡(jiǎn)化了作業(yè)程序，有利于提高作業(yè)效率。

　　(二)單人揀貨法的缺點(diǎn)

　　單人揀貨法的主要適用范圍：

　　1、用戶(hù)不穩定，波動(dòng)較大。

　　2、用戶(hù)需求種類(lèi)不多。

　　3、用戶(hù)之間需求差異較大，配送時(shí)間要求不一。

　　螞蟻揀貨法

　　(一)螞蟻揀貨法優(yōu)點(diǎn)

　　如果我們采用單人揀貨法(個(gè)人包單到底)，那么我們在最后終點(diǎn)所收到的訂單順序會(huì )全部打亂，訂單的次序是根據送貨路程長(cháng)短排好的，為了方便裝卸以及避免重復搬運和移動(dòng)。打亂次序后不論有沒(méi)有重新排序都會(huì )影響到配送速度。除此之外，相比分區揀貨法，揀貨員需要熟悉幾乎每個(gè)商品的放置方位，這勢必會(huì )降低工人的揀貨速度和準確率。

　　由此可以看出，我們需要的是一種揀貨方法可以適當的規劃揀貨員的活動(dòng)范圍，由此提高他的揀貨效率，但是又不能改變訂單的順序而且還要使每個(gè)揀貨員的效率達到最高(揀貨員一直保持工作，不空閑)。螞蟻揀貨法正好滿(mǎn)足了以上所有的要求。

　　我們不妨拿一群螞蟻搬一堆面包屑的行動(dòng)來(lái)解釋一下這個(gè)系統。它們通常在面包屑堆和目的地之間排成一條直線(xiàn)，運輸工作開(kāi)始后，第一只螞蟻馱著(zhù)一粒面包屑向第二只爬去，而同時(shí)第二只也向第一只爬，二只相向而行，直到互相碰頭。這時(shí)，第一只螞蟻把背上的面包屑放下后馬上轉身去搬運下一粒，而第二只螞蟻則舉起地上的那粒面包屑向后轉，爬向第三只螞蟻，同時(shí)第三只也向第二只爬去接貨，二者仍是相向而行，直到碰頭交貨……這樣循環(huán)往復，每只螞蟻都不閑著(zhù)，共同提高團隊工作的效率。

　　在這個(gè)系統中，找到下一個(gè)伙伴傳遞工作才是關(guān)鍵點(diǎn)，而不是像分區揀貨法那樣以區域為限制。所以雖然面包屑有大有小，螞蟻爬行的速度也有快有慢，但因為沒(méi)有區域的限制，爬得快的螞蟻可以多作一點(diǎn)貢獻來(lái)幫助爬得慢的兄弟，這樣的團隊合作法像一根無(wú)形的指揮棒，不斷的調整著(zhù)各個(gè)螞蟻分配到的工作量，共同造就一個(gè)完美平衡的工作系統。

　　把揀貨員看作螞蟻，把裝貨物的小車(chē)以及隨著(zhù)小車(chē)走的訂單當成面包屑，這個(gè)系統也能在倉庫中得到有效的應用。因為倉庫的'整個(gè)揀貨工作也是拿著(zhù)訂單、推著(zhù)揀貨小車(chē)、沿著(zhù)揀貨路線(xiàn)、遍歷所有揀貨區的過(guò)程。當小車(chē)經(jīng)過(guò)了所有的貨架，一張訂單的揀貨工作也就完成了。

　　所以可以依照這個(gè)思路對現有的揀貨系統進(jìn)行改良，取消各個(gè)工人的工作區域限制，沿著(zhù)揀貨路線(xiàn)，靠近起點(diǎn)(辦公室)的稱(chēng)為上游，靠近終點(diǎn)(裝貨區)的則稱(chēng)之為下游。當每個(gè)揀貨員從上游那里接過(guò)訂單和揀貨車(chē)，就沿著(zhù)揀貨路線(xiàn)進(jìn)行揀貨，直到遇到回來(lái)拿訂單的下游揀貨員，便把訂單和揀貨車(chē)移交給他，自己則往回走，直到遇到上游揀貨員，又開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán)，每個(gè)揀貨員都在上游和下游的同伴之間作往復運動(dòng)，而非在固定區域之間，交接點(diǎn)可能每次都是在不同的地方。

　　(二)螞蟻揀貨法的缺點(diǎn)

　　那就是由于某個(gè)揀貨員的速度比較快，或者正好手上這張訂單的項目比較少，使得他趕上了下游的揀貨員，而下游手上的訂單還沒(méi)做完，這種現象俗稱(chēng)“追尾”。

　　在實(shí)際操作中，追尾現象可能頻繁發(fā)生，使螞蟻系統的效率大打折扣。發(fā)生追尾時(shí)，揀貨員如果等待，同樣會(huì )浪費他們的時(shí)間，影響團隊工作效率。而他們若是為了追求速度而越過(guò)下游自行揀貨，再送到下游的下游手中，這樣則會(huì )打亂訂單的次序。

【最新倉儲物流過(guò)程中揀貨的方法設計】相關(guān)文章：

采購催貨的方法07-26

2017年最新電商物流倉儲名詞大全01-23

倉儲物流成本管理10-04

常見(jiàn)物流倉儲管理流程07-05

2016最新物流師考試復習方法01-11

物流管理倉儲知識大全09-04

倉儲質(zhì)量管理的基本方法10-09

物流貨代員的心理素質(zhì)10-12

鉆孔過(guò)程中鉆頭被卡住的處理方法06-29

物流成本的核算方法10-25