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軟木塞的制作方法
喝過(guò)葡萄酒的人對軟木塞應該并不陌生,然而你是否熟悉它的制作工序呢?下面,小編為大家分享軟木塞的制作方法,一起來(lái)了解吧!
軟木塞的制作方法 篇1
軟木塞種類(lèi)齊全,擁有不計其數的規格和形狀,以滿(mǎn)足市場(chǎng)上外形各異的酒瓶和款式繁多的葡萄酒的需求。軟木塞可以分為以下類(lèi)別:
天然軟木塞―由沖壓軟木條而成的單塊瓶塞;
填充天然軟木塞―用軟木屑填充的天然軟木塞;
技術(shù)軟木塞(1+1,2+0)―在密度非常高的凝聚軟木制品的一端或兩端貼上天然軟木圓片;
香檳軟木塞―屬于技術(shù)軟木塞,主體為凝聚軟木制品,一端貼上一片、兩片或三片軟木圓片,直徑大于普通軟木塞;
凝聚軟木塞―凝聚軟木制成的瓶塞;
加頂軟木塞―一端粘有由木材、pvc材料、金屬、玻璃等材料制成的頂部的天然軟木塞
軟木塞的制作方法
從栓皮櫟樹(shù)皮到最終產(chǎn)品――軟木塞,軟木會(huì )經(jīng)歷一系列的生產(chǎn)階段,生產(chǎn)不同類(lèi)型的軟木塞會(huì )有不同的生產(chǎn)階段。天然的軟木塞是由一整塊栓皮櫟樹(shù)皮直接沖壓而成。而技術(shù)軟木塞則是由軟木顆粒聚合在一起制成,兩端再貼上天然軟木片。
軟木塞的采收及制作過(guò)程包括:
1剝皮→2風(fēng)干→3水煮→4選材→5切條→6打型
水煮
第一步加工是煮沸軟木板。將軟木板放在沸騰的清水中浸泡至少1小時(shí),主要是為了:清潔軟木;除去水溶性物質(zhì);增加厚度從而減小密度;使軟木更柔軟、更富彈性。
在煮沸之前,軟木細胞被擠壓成不規則的形狀。但在煮沸過(guò)程中,細胞中的氣體開(kāi)始膨脹,使得軟木的'結構逐漸規則,體積會(huì )擴大20%左右。煮沸步驟是國際軟木塞生產(chǎn)標準規定的一項操作。除了改善軟木的內部結構,這項操作還大大減少了寄生微生物群的數量。許多軟木塞制造商使用額外的步驟來(lái)做進(jìn)一步的殺菌處理。例如,有些制造商會(huì )在密閉的環(huán)境中煮沸軟木板。
穩定
煮沸之后的軟木塞會(huì )進(jìn)行持續2~3周的穩定化階段。只有在經(jīng)過(guò)這個(gè)步驟之后,才能挑選木板。穩定是為了使木板平直,并使它們能夠為下一步工序作好準備。只有這樣才能將軟木的結構達到一致以生產(chǎn)軟木塞。穩定過(guò)程可以增加軟木濕度,使軟木達到處理時(shí)所需的理想濕度約14%左右。
挑選軟木板和切片
首先木板邊緣需要經(jīng)過(guò)處理,并且將邊角進(jìn)行修整。然后進(jìn)入初步人工評估,木板按照其厚度、孔隙大小和外觀(guān)進(jìn)行等級劃分。接著(zhù),將它們切成條狀,其寬度比要生產(chǎn)的軟木塞長(cháng)度略長(cháng)。
沖壓
沖壓就是真正制作出軟木塞的工作。通過(guò)對軟木條進(jìn)行手工操作或半自動(dòng)化操作,按照所需尺寸將軟木條沖壓制成圓柱形木塞。沖壓過(guò)程中的余料就被粉碎成顆粒。那些不符合制成天然軟木塞的軟木就會(huì )被粉碎成顆粒用來(lái)生產(chǎn)技術(shù)軟木塞,或制成聚合軟木絕緣材料和建筑材料。
修整篩選
在沖壓后,要對軟木塞進(jìn)行修整,使其表面均勻并且其最終尺寸符合先前的規定。主要目的是將軟木塞分成不同等級,通過(guò)自動(dòng)化操控和對表面進(jìn)行光學(xué)篩選來(lái)作出決定。在某些情況下,篩選工作既需要手工操作也需要視覺(jué)觀(guān)察,也就是靠人的肉眼。在篩選過(guò)程中,會(huì )淘汰有瑕疵的軟木塞。
清洗
修整過(guò)后就是清洗,可以使用過(guò)氧化氫或過(guò)氧乙酸對其清洗。清洗是為了凈化和消毒軟木塞。微波或臭氧等其他方式的清洗方法也會(huì )被使用。清洗、消毒后,軟木塞保留一定的潮濕度,確保最佳的密封性能并減少微生物污染。
商標印刷
最后,根據客戶(hù)的要求和所需注冊商標類(lèi)型進(jìn)行印刷。印刷方式采用食用級油墨或用熱力處理。
印上商標后,木塞表面需要用石蠟或硅樹(shù)脂進(jìn)行處理,以便于將軟木塞插入瓶口或最終消費者從瓶口拔出。
在所有的生產(chǎn)工作完成后,會(huì )將軟木塞裝進(jìn)充滿(mǎn)so2(二氧化硫)的塑料袋中,該氣體可以有效抑制微生物生長(cháng)。只有經(jīng)過(guò)這個(gè)流程,軟木塞才會(huì )被運往裝瓶公司用來(lái)封裝葡萄酒或烈酒。
軟木塞的制作方法 篇2
制作原料
軟木塞是由栓皮櫟的樹(shù)皮制成的,它屬于櫟木類(lèi)落葉喬木,主要生長(cháng)在地中海沿岸。這種橡木有兩層樹(shù)皮,外層是天然的絕緣層,它能夠保護樹(shù)木免受災害侵襲,這一層樹(shù)皮可以剝除,用來(lái)做軟木塞等產(chǎn)品,并不會(huì )影響樹(shù)木的生長(cháng)。而里層樹(shù)皮具有生命力,富有彈性與伸縮性。
值得一提的是,栓皮櫟只有在樹(shù)齡達到25年時(shí),才能進(jìn)行第一次采割,而且此次采割的橡木還不成熟,仍不能用于制作軟木塞。第二次采割是在9年后,但此次收獲的橡木依然無(wú)法達到要求,只能制作一些附屬產(chǎn)品,比如鞋子和家具等。第三次采割時(shí)栓皮櫟已經(jīng)超過(guò)了40年,這時(shí)候的橡皮就可以用于制作軟木塞。此后,栓皮櫟每隔9年就會(huì )自然生長(cháng)一層樹(shù)皮。一般情況,它的壽命為200年,一生只有16-17次收成。由此看來(lái),這些橡皮非常珍貴。
制作過(guò)程
1. 采割
每年5月至7月,工人開(kāi)始采割樹(shù)皮。由于天氣炎熱,容易發(fā)生火災,所以他們需要給栓皮櫟留下至少35%的樹(shù)皮,幫助樹(shù)木繼續生存。采割后,工人們需在樹(shù)干上記錄好采割時(shí)間,確保下次的采割時(shí)間合適。
2. 露天存放
采割的樹(shù)皮不能馬上進(jìn)行加工,需要放置在露天場(chǎng)合,利用夏季的高溫徹底蒸發(fā)樹(shù)皮中的水分。隨后,這些樹(shù)皮還需經(jīng)過(guò)秋季雨水的沖洗,稀釋樹(shù)皮中的單寧。經(jīng)過(guò)6個(gè)月左右的晾曬后,這些樹(shù)皮的性質(zhì)變得穩定,可以等待進(jìn)入下一步處理。
3. 水煮
干燥后的樹(shù)皮會(huì )被放入罐子中水煮,達到軟化與清洗的效果。在這個(gè)過(guò)程中,工人們會(huì )定期過(guò)濾和更換罐中的水。
4. 蒸煮
水煮后的樹(shù)皮會(huì )變成平整且容易加工的軟木板,工人會(huì )對它進(jìn)行篩選,去除密度低或被害蟲(chóng)侵蝕的部分,再進(jìn)行蒸煮,進(jìn)一步消除橡木味。
5. 晾曬
蒸煮后的軟木板會(huì )進(jìn)行1至3天的'晾曬,蒸發(fā)水分。
6. 切割
晾曬后工人就可以根據不同的需要對軟木板進(jìn)行切割、打孔了。如果是制作天然的軟木塞,工人便可以直接從軟木板中切割完整的部分,再交由熟練的工人進(jìn)行加工。如果是制作聚合軟木塞,工人會(huì )將此前切割完畢后剩下的軟木屑收集好,再經(jīng)過(guò)分揀、粘合和壓片等程序進(jìn)行制作。
7. 洗滌
軟木塞制作完成后需要進(jìn)行洗滌,去除表面的物質(zhì)。
8. 篩選
工人會(huì )對成品進(jìn)行篩選,篩除有瑕疵的軟木塞。
9. 印刷噴字
最后,制造商會(huì )根據客戶(hù)的需求采用油印或者火印技術(shù)在軟木塞上印刷噴字,印上包括原產(chǎn)地、產(chǎn)區、酒莊名和年份等信息。
印刷完成后,一個(gè)軟木塞就完成了。從采割到印刷,整個(gè)過(guò)程至少耗費半年。這也就解釋了為什么軟木塞的成本要高于其他類(lèi)型的瓶塞。
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