現場(chǎng)管理人員的品質(zhì)管理

　　當碰到一個(gè)問(wèn)題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現異常等等。針對這樣的事情，一些有經(jīng)驗的人研究了一套邏輯方法，把處理問(wèn)題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 iscipline)，使工程人員能清楚的知道一步步該作什么。經(jīng)過(guò)這樣的步驟，問(wèn)題的處理及解決通常較圓滿(mǎn)，使用8解決問(wèn)題的工程人員亦會(huì )漸漸感覺(jué)工程實(shí)力不斷增長(cháng)，因此8方法很快就在工業(yè)界中廣泛流傳，例如COMPAQ己把8作為解決問(wèn)題的標準程序。以下就針對8的每一步驟作一說(shuō)明：

　　8的前置步驟: 當問(wèn)題發(fā)生時(shí)，先保持冷靜，并且盡你所能緊急補救，使損失降到最低。例如先將客戶(hù)手中可能有問(wèn)題的零件換回，以防止其斷線(xiàn)等事態(tài)之擴大，同時(shí)把事件發(fā)生的經(jīng)過(guò)細節盡可能收集齊全。

　　1-第一步驟: 建立解決問(wèn)題小組

　　若問(wèn)題無(wú)法獨立解決，通知你認為有關(guān)的人員組成團隊。團隊的成員必需有能力執行，例如調整機器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。

　　2-第二步驟: 描述問(wèn)題

　　向團隊說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI(USA聯(lián)邦調查局)的辦案人員，將證物、細節描述越清楚，團隊解決問(wèn)題將越快。

　　3-第三步驟: 執行暫時(shí)對策

　　若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題?如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫存清查等。暫時(shí)對策決定后，即立刻交由團隊成員帶回執行。

　　4-第四步驟: 找出問(wèn)題真正原因

　　找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀(guān)察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚(yú)骨圖)，逐一觀(guān)察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應商?換了運輸商?修過(guò)電源供應器?流程改過(guò)? 或比較良品與不良品的檢查結果，看看那個(gè)數據有很大的差?，尺寸?重量?電壓值?CPK(過(guò)程能力指數)?耐電壓?等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常�？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當分析完成，列出您認為最有可能的幾項，再逐一動(dòng)手作些調整改變，并且觀(guān)察那一些改變可使品質(zhì)回復正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著(zhù)名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運用。

　　5-第五步驟: 選擇永久對策

　　找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開(kāi)始擬出對策的方法。對策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢(qián)?多少人力?能持續多久? 再對可能的方法作一最佳的選擇，并且確認這樣的對策方法不會(huì )產(chǎn)生其它副作用。

　　6-第六步驟: 執行及驗證永久對策

　　當永久對策準備妥當，則可開(kāi)始執行及停止暫時(shí)對策。并且對永久對策作一驗證，例如觀(guān)察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶(hù)己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。

　　7-第七步驟: 防止再發(fā)

　　對類(lèi)似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說(shuō)的”他石攻錯”。同時(shí)這樣的失效，也應列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA(失效模式及后果分析)中予以驗證。

　　8-第八步驟: 團隊激勵

　　對于努力解決問(wèn)題之團隊予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，并極樂(lè )意解決下次碰到的問(wèn)題。無(wú)論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現的問(wèn)題，或是量產(chǎn)、客訴問(wèn)題， 若公司每年有近百項的工程問(wèn)題依照8的方式來(lái)解決，對工程人員實(shí)力的培養著(zhù)實(shí)可觀(guān)，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將8制式化的原因。

　　8的運用，其實(shí)不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問(wèn)題，不妨也用8的邏輯來(lái)思考看看。

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