生產(chǎn)現場(chǎng)管理
引導語(yǔ)：下面小編就為大家介紹一下生產(chǎn)現場(chǎng)管理，希望能夠幫助到大家，謝謝您的閱讀，祝您閱讀愉快。
一、基本信息
現場(chǎng)這個(gè)說(shuō)法，有廣義和狹義兩種。廣義上，凡是企業(yè)用來(lái)從事生
產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的場(chǎng)所，都稱(chēng)之為現場(chǎng)。如廠(chǎng)區、車(chē)間、倉庫、運輸線(xiàn)路、辦公室以及營(yíng)銷(xiāo)場(chǎng)所等。狹義上，企業(yè)內部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過(guò)程組織的結果，是生產(chǎn)系統布置的具體體現，是企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標的基本要素之一。狹義上的現場(chǎng)也就是一般大家默認的[1] 。
現場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線(xiàn)的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內容，也是生產(chǎn)系統合理布置的補充和深入[1] 。
二、基本內容
1.現場(chǎng)實(shí)行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn);
2.加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線(xiàn)和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3.以生產(chǎn)現場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量;
4.健全各項規章制度、技術(shù)標準、管理標準、工作標準、勞動(dòng)及消耗定額、統計臺帳等;
5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現場(chǎng)管理的運行效能;
6.搞好班組建設和民主管理，充分調動(dòng)職工的積極性和創(chuàng )造性。
三、生產(chǎn)現場(chǎng)管理的實(shí)施
生產(chǎn)現場(chǎng)管理是個(gè)一個(gè)復雜的系統工程。開(kāi)展現場(chǎng)管理工作，常見(jiàn)做法可分為三個(gè)階段：
1. 治理整頓：著(zhù)重解決生產(chǎn)現場(chǎng)：臟、亂、差，逐步建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序;
2. 專(zhuān)業(yè)到位：作到管理重心下移，促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)管理的現場(chǎng)到位;
3. 優(yōu)化提高：優(yōu)化現場(chǎng)管理的實(shí)質(zhì)是改善，改善的內容就是目標與現狀的差距。按PDCA(P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION)循環(huán)，使其合理有效地運行。
四、管理方法
1.現場(chǎng)OJT
現場(chǎng)OJT(On-the-JobTraining)指的是現場(chǎng)指導。“師徒制”、“導師制”都是現場(chǎng)指導的有效機
制，其核心的技巧在于清楚地理解現場(chǎng)OJT的培訓職責，科學(xué)運用OJT的四個(gè)階段與七個(gè)步驟。
可口可樂(lè )與寶潔的工廠(chǎng)都非常重視現場(chǎng)OJT，新進(jìn)的員工將由一個(gè)師傅級的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)�，F場(chǎng)OJT是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進(jìn)行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專(zhuān)多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性，這是每一個(gè)現場(chǎng)管理者所追求的一線(xiàn)員工管理目標。
2.6S管理
6S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養、安全，在6S里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”�，F場(chǎng)的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產(chǎn)的現場(chǎng)與辦公的現場(chǎng)，有各級干部在監督執行，總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。
廣州本田汽車(chē)的工廠(chǎng)實(shí)施5S成效卓著(zhù)，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠(chǎng)的“兩張口”，一個(gè)是“入口”，一個(gè)是“出口”，即工廠(chǎng)的員工餐廳與洗手間，這兩個(gè)地方最能反映員工的素養。
如果有機會(huì )到廣州本田工廠(chǎng)，你可以見(jiàn)到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒(méi)有專(zhuān)職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會(huì )自覺(jué)將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會(huì )立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開(kāi)后，餐廳立即就重現之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術(shù)的裝飾，可以說(shuō)不亞于五星級酒店的標準。[1]
3.現場(chǎng)改善
現場(chǎng)改善最基本的做法是通過(guò)有效的流程分析，找出生產(chǎn)現場(chǎng)的損失與浪費，并努力將其衡量出來(lái);然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續地追求現場(chǎng)價(jià)值的最大化。
國外最經(jīng)典的案例是豐田汽車(chē)的工廠(chǎng)，在生產(chǎn)現場(chǎng)大力推行個(gè)別改善提案制度，實(shí)施現場(chǎng)改善，使得其制造過(guò)程的增值比高達30%，遠遠大于同業(yè)競爭對手。
4.現場(chǎng)問(wèn)題解決方法
現場(chǎng)問(wèn)題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開(kāi)，具體包括8個(gè)基本步驟，也有人將其歸納為現場(chǎng)問(wèn)題解決的8D法，這符合問(wèn)題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場(chǎng)問(wèn)題。
福特汽車(chē)是全力推行8D法的領(lǐng)先企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過(guò)在現場(chǎng)推行這一方法，全面調動(dòng)了員工參與的積極性，提高了工廠(chǎng)的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準時(shí)交貨，并為客戶(hù)提供了更加全面周到的服務(wù)
五、三大工具
(一)標準化
所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領(lǐng)等等，這些規范形成文字化的東西統稱(chēng)為標準(或稱(chēng)標準書(shū))。制定標準，而后依標準付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀(guān)點(diǎn)是錯誤的，只有經(jīng)過(guò)指導、訓練才能算是實(shí)施了標準化。
創(chuàng )新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng )新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動(dòng)力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
標準化目的：
在工廠(chǎng)里，所謂制造就是以規定的成本、規定的工時(shí)，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻，符合規格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現場(chǎng)之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話(huà)，一定無(wú)法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。標準化有以下四大目的：
1.技術(shù)儲備
2.提高效率
3.防止再發(fā)
4.教育訓練
(二)目視管理
目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì )學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
目視管理分類(lèi)：
目視管理通常分類(lèi)五大類(lèi)：
1.目視管理的物品管理
日常工作中，需要對工夾具、計量?jì)x器、設備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理。
2.目視管理的作業(yè)管理
工廠(chǎng)中的工作是通過(guò)各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè)是否是按計劃進(jìn)行?是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢?在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。
3.目視管理的設備管理
目視管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養工作為目的。
4.目視管理的品質(zhì)管理
目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。
5.目視管理的安全管理
目視管理的安全管理是要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺(jué)”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。
(三)看板管理
管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，尤其是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可視化的一種表現形式。因此，管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
管理看板作用：
1.展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。
2.展示改善成績(jì)，讓參與者有成就感、自豪感
3.營(yíng)造競爭的氛圍
4.營(yíng)造現場(chǎng)活力的強有力手段。
5.明確管理狀況，營(yíng)造有形及無(wú)形的壓力，有利于工作的推進(jìn)。
6.樹(shù)立良好的企業(yè)形象。(讓客戶(hù)或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平)
附錄看板管理之異常管理看板
生產(chǎn)現場(chǎng)管理包括哪些方面
生產(chǎn) 現場(chǎng)的物料管理、計劃管理、設備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、5S管理等等。
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