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沖剪壓機械安全性評價(jià)的檢查方法
作為安全評價(jià)師，必須掌握沖剪壓機械安全性評價(jià)的檢查方法，具體應該怎么操作，下面一起和小編來(lái)看看看吧!
1 設備目的
沖剪壓機械是機械制造行業(yè)中不可缺少的設備。按壓力大小可按300t以上分為大型、100~300t為中型、100t以下為小型沖壓機;按主體結構可分為開(kāi)式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式;按驅動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器形成分為剛性、摩擦、電磁式。
目前不少的沖剪壓機械本質(zhì)安全性較差，尤其是小型沖床多為形式結構，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車(chē)，補裝安全裝置較難;沖壓機械多數操作簡(jiǎn)單，使用頻率高、連續重復作業(yè)后操作者易疲勞、易失誤。因此，沖剪壓機械操作中的傷手斷指事故頻次較多，往往是機械加工設備之首;故加強設備本質(zhì)安全狀況和操作過(guò)程的全面管理與評價(jià)顯得非常重要和必要。
2 適用范圍
本項目適用于通過(guò)對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得需要的形狀與性能的加工機械。主要包括開(kāi)式或閉式壓力機、多功位自動(dòng)壓力機、沖�；剞D壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、各種液壓機、刨邊機、校平機、卷彎機等。
3 查證方法
3.1離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)連沖
離合器是使壓力機沖頭(滑塊)運動(dòng)和停止的機構，目前廣泛采用剛性離合器和園盤(pán)摩擦離合器。
3.1.1剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直鍵應無(wú)斷裂。
3.1.2操縱器的桿件、銷(xiāo)釘或彈簧應無(wú)裂紋、折斷。
3.1.3牽引電磁鐵觸點(diǎn)無(wú)粘連，中間斷電器觸點(diǎn)接觸可靠。
3.1.4剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應≤±5°，氣功摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應≤+5°~10°;正常停機時(shí)滑塊應停在上死點(diǎn)附近。
3.1.5滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內需要制動(dòng)時(shí)，離合器應能立即對滑塊制動(dòng)。
3.1.6滑塊行程次數>200r/min的壓力機不能使用滑銷(xiāo)、轉鍵離合器。
3.1.7離合器安裝緊固，動(dòng)作可靠確�；瑝K無(wú)連沖。
3.2制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調且聯(lián)銷(xiāo)
3.2.1制動(dòng)器的共性要求見(jiàn)“起重機械”34.3.4。
3.2.2制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調與聯(lián)鎖，開(kāi)機時(shí)制動(dòng)器先松閘，離合器銷(xiāo)滯后再結合。
3.2.3聯(lián)鎖或連接均應準確、緊固，工作時(shí)穩定、協(xié)調。
3.2.4行程限位裝置控制位置正確，動(dòng)作完好有效。
3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規定位置安裝有效
3.3.1大型沖壓機前、后面均應裝緊停按鈕，一般設置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近人手可迅速觸及且不會(huì )產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。
3.3.2剪板機剪板長(cháng)度>2500mm時(shí)，兩側均應設置緊停按鈕。
3.3.3緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應有醒目的紅色標記。
3.3.4剛性離合器的沖壓機械可不安裝緊停按鈕。
3.4傳動(dòng)外露部分的防護裝置齊全可靠
3.4.1露于設備外部距操作者站立平面≤2m傳動(dòng)部件，均應裝設有效的防護罩或防護蓋;大型機床某些部件受條件限制時(shí)，可設置防止人員觸及的防護欄。
3.4.2根據操作與維護的不同情況，可設置固定式或可動(dòng)式的防護罩(蓋、欄)，必須時(shí)應裝有聯(lián)鎖保護裝置。
3.4.3防護罩、蓋、欄的通用要求，見(jiàn)“金屬切削機床”3.1.2。
3.5腳踏開(kāi)關(guān)應有完備的防護罩且防滑
3.5.1外露在工作臺面外部有腳踏開(kāi)關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應在開(kāi)關(guān)上部、兩側裝設防護罩。
3.5.2剪板機開(kāi)關(guān)為腳踏杠的，在整個(gè)長(cháng)度上均應安裝防護罩(可在伸腳操作側面開(kāi)孔)。
3.5.3腳踏開(kāi)關(guān)的踏面應用防滑的花紋鋼板等制作。
3.5.4防護罩應設計合理，操作方便，有足夠的強度，無(wú)棱角毛邊;與開(kāi)關(guān)有機的連接以便于開(kāi)關(guān)的檢修。
3.5.5腳踏開(kāi)關(guān)的自由行程≥15mm，開(kāi)關(guān)內彈簧應用確保復位的壓簧。
3.5.6腳踏開(kāi)關(guān)與防護罩均應PE可靠，動(dòng)作靈敏可靠，且防高溫觸及，無(wú)水浸泡。
3.6機床PE可靠，電氣控制有效
3.6.1沖剪壓機械金屬結構、電動(dòng)機殼體、變壓器殼體、穿線(xiàn)金屬管等，均應PE可靠。
3.6.2 PE連接可靠的通用要求，見(jiàn)“金屬切削機床”3.5.3。
3.6.3沖剪壓機械可移動(dòng)的開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)應采用三芯橡膠電纜線(xiàn)，外套蛇皮管;如有物件壓砸可能時(shí)，應用槽鋼或鋼管穿(蓋)防護。
3.6.4電氣控制的通用要求，見(jiàn)金切機床3.7。
3.7 安全防護裝置可靠有效，使用專(zhuān)用工具符合安全要求
為了保證在沖剪壓機械操作中人手不入�；蛭ｋU區域，應采用有效的安全防護裝置。 已列入國家標準的安全裝置有：固定或活動(dòng)柵欄式、雙手按鈕式、雙手柄式、光線(xiàn)式、感應式、翻板式、推手式和拉手式。另外還有氣幕保護、手推保護、自動(dòng)送料裝置等。
3.7.1安全裝置應具有強度與剛度，緊固件或定位銷(xiāo)應保證安裝可靠無(wú)松脫。
3.7.2剪切厚度>6.3mm有剪板機壓料防護裝置，必須可以調整，底面與工作面臺的間隙應不大于被剪切鋼板厚度+8mm。
3.7.3安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應確保功能設計規定的容量和壽命;電氣控制的光線(xiàn)式或感應式元件，應滿(mǎn)足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。
3.7.4電氣控制開(kāi)關(guān)應有指示信號或標志，安全裝置上的選擇開(kāi)關(guān)應采用鑰匙轉換等方式。
小批生產(chǎn)的沖壓機床不便安裝合適的安全裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強度小，使用方便靈活的送退料手持專(zhuān)用工具，實(shí)現模外操作。專(zhuān)用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)等。
3.7.5在工藝操作中，工序操作卡上應注明沖模編號和應配備專(zhuān)用工具的名稱(chēng)、編號。
專(zhuān)用工具操作時(shí)必須對號使用，與工藝文件相一致。
3.7.6不能用涂色分類(lèi)的色模管理來(lái)取代必要的安全裝置或專(zhuān)用工具。
3.8剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護
3.8.1剪板機等重要部件上的螺栓、螺母、銷(xiāo)釘等緊固件，必須有嚴格的防松措施。
3.8.2壓料腳底面應平直、完整，壓料腳底面在同一水平線(xiàn)上;剪切刨過(guò)程必須先壓緊再剪切。
3.8.3在剪、切、刨、卷板料可能迸濺飛出傷人的區域，均應加設防護檔板或護網(wǎng)，需要時(shí)宜做成活動(dòng)式。
3.8.4剪板機的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，必須保證正確、牢靠、定位、完備。
3.8.5剪板機重錘、杠桿等防護可靠。
3.8.6壓力機上的壓力表必須定期校驗，在合格期內使用。
4 計分方法
4.1本項目應得分24分。
4.2本項目單項否決單臺的條款有：3.1，3.2，3.3，3.7，3.8。
4.3本項目從扣分至否決的條款有：3.4，3.5，3.6。
4.4項目計分公式
5 引用標準
JB3350-83《機械壓力機安全技術(shù)條件》
GB5091-85《壓力機的安全裝置技術(shù)要求》
GB8176-87《沖壓車(chē)間安全生產(chǎn)通則》
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