高空散拼技術(shù)在鋼結構彩板施工中的應用建筑工程論文

　　摘要：基于河北金�；�工項目中的部分子項目鋼結構施工，介紹了高空散拼技術(shù)這一新型的鋼結構彩板施工技術(shù)。高空散拼技術(shù)主要適用于鋼結構外圍墻板的施工，特別是在高度較高，而現場(chǎng)條件又制約吊車(chē)使用的情況下使用。在分析考慮現場(chǎng)項目的特點(diǎn)，綜合考慮現場(chǎng)環(huán)境，充分利用現有的各種小型器材，合理安排各項資源等的基礎上，通過(guò)應用高空散拼技術(shù)，能夠安全、快速、簡(jiǎn)便的實(shí)現了原有的施工目的。此種方法的應用，開(kāi)辟了新的施工技術(shù)思路，使得彩鋼墻板的施工效率大大提高，同時(shí)也拓展了現有施工方法的思考范圍，有利于現有鋼結構施工技術(shù)的自主提升。

　　關(guān)鍵詞：高空散拼；鋼結構；彩板

　　1.傳統的彩板安裝介紹

　　傳統的鋼結構彩板施工采用的是吊車(chē)配合人工，利用吊車(chē)的大范圍起吊，將板材吊至施工點(diǎn)，然后由人工將板固定到位，打燕尾絲固定在c鋼上。此種方法突出了對吊車(chē)的依賴(lài)性，在施工中，需要有足夠的旋轉空間確保安全性，同時(shí)吊裝時(shí)必須一次性吊板到位，否則會(huì )極大的影響到施工效率。在實(shí)際施工中，吊車(chē)司機的經(jīng)驗、現場(chǎng)場(chǎng)地條件、氣象條件都會(huì )制約影響到施工效率。

　　2.工程實(shí)施概況

　　金化40萬(wàn)噸PVC項目的聚合樓子項目，分為東西兩個(gè)聚合樓單體建筑物，高度為29.5m，其中層高16.78m以上是鋼結構部分，以下是混凝土框架結構。兩個(gè)聚合樓中間是已經(jīng)施工完成的管廊和設備管道，樓內的設備已經(jīng)到位，一層的設備管道已經(jīng)和設備相連。

　　2.1問(wèn)題關(guān)鍵點(diǎn)

　　由于現場(chǎng)聚合樓之間的管廊和設備管道林立，吊車(chē)已經(jīng)進(jìn)不去了，只有距離建筑物1.5m范圍左右尚有空間，也就是說(shuō)，彩板只能通過(guò)此間隙吊上去。彩板施工的特點(diǎn)是單板逐塊起吊，順序拼裝。問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)是如何能讓彩板通過(guò)此部位陜速安全的就位，能讓工人快速接手拼裝。

　　2.2拓展思考

　　靠人工把彩板拉上去，非常吃力，而要在高空進(jìn)行拼裝作業(yè)，更是難上加難�？紤]到卷?yè)P機的特性，能夠將板材吊上去，能夠符合基本要求。不足之處是卷?yè)P機太大，高空難以操作。綜合考慮板材的質(zhì)地和重量，最終采用了小型電動(dòng)機替代卷?yè)P機的做法，將電動(dòng)機固定在鋼結構主鋼梁上，起吊板材。

　　2.3方案的優(yōu)點(diǎn)

　　單塊板材的重量可以精確計算出來(lái)，依據重量選擇電動(dòng)機型號。由于電動(dòng)機較小，便于在鋼結構柱梁上固定安裝，能夠緊貼建筑物，一次性將彩板起吊到位，可由操作人員扶持到位，逐塊拼裝完成。操作人員站在結構梁或者c鋼梁上，操作起來(lái)方便快捷。由于是垂直起吊，彩板不會(huì )出現旋轉或平移現象，場(chǎng)地要求和刮風(fēng)的制約因素不再突出。

　　3.高空拼裝技術(shù)的應用

　　3.1高空拼裝施工工藝

　　施工工藝為：地面材料就位——安裝設備——彩板起吊——彩板就位——彩板拼裝固定——設備及人員移位。

　　3.2工器具的準備

　　需要準備切割鋸和手持鉆槍若干，設備工具主要有電動(dòng)機1臺，配套滑輪2各，固定裝置2套、掛鉤1個(gè)。其中固定裝置和掛鉤依據實(shí)際需求現場(chǎng)加工制作。

　　3.3地面材料就位

　　材料就位前，需對使用部位的彩板進(jìn)行預處理，使得板材能夠直接起吊安裝，減少高空作業(yè)量。材料就位的工作主要由3名工人組成，一人帶對講機領(lǐng)隊，2人配合操作。他們負責將板材在地面按照所需部位加工好，運至安裝部位垂直下方，掛在吊鉤上，起吊離開(kāi)地面即完成任務(wù)。需要注意的是，掛鉤必須掛在板中距上板邊50mm的部位，以方便后期接縫處理時(shí)能夠蓋住。

　　3.4設備安裝

　　由于彩鋼墻板較高，板材需要沿高度分段拼裝。在擬拼裝彩板的上首主鋼梁部位，安裝電機固定裝置，主要是用固定螺栓抱箍主鋼梁，上部扣住角鋼固定盤(pán)，擰固螺即可。而后將電機通過(guò)與角鋼固定盤(pán)上單獨穿孔焊接的螺栓相連接。需要注意的是，固定螺栓在與角鋼固定盤(pán)連接時(shí)，以能夠移動(dòng)固定裝置為限，便于電機能夠在主鋼梁上移動(dòng)。

　　3.5彩板起吊及拼裝

　　彩板起吊時(shí)，由最上端控制電動(dòng)機的操作人員領(lǐng)隊，統一指揮所有人員。地面彩板掛鉤就位后，地面領(lǐng)隊通知操作面領(lǐng)隊，由其控制電機，起吊至彩板拼裝部位。拼裝固定操作人員在領(lǐng)隊的統一指揮下，扶持彩板就位，并統一快速固定。完成后人員后撤至下一塊板的位置，領(lǐng)隊移動(dòng)電動(dòng)機至下一起吊點(diǎn)，并控制電動(dòng)機放下吊鉤，再次重復上一程序，直至每塊彩板逐塊拼裝完成。

　　3.6工序循環(huán)步驟

　　地面操作人員在確保彩板順利起吊離開(kāi)地面后，及離開(kāi)操作面下方，對下一塊彩板進(jìn)行預制加工。高空操作人員在領(lǐng)隊的指揮下，逐塊進(jìn)行拼裝固定，完成及移動(dòng)至下一工作面。此時(shí)領(lǐng)隊移動(dòng)轉向裝置，落下吊鉤進(jìn)行下塊板材的拼裝。至此，整個(gè)循環(huán)工作全部完成。

　　4.特殊難點(diǎn)控制方法

　　4.1設備控制

　　整個(gè)過(guò)程中，電機設備的操作最為關(guān)鍵，其直接關(guān)系到安全和施工效率，因此，必須由領(lǐng)隊來(lái)操作管控，指揮操作人員按程序進(jìn)行。電機控制關(guān)鍵有兩點(diǎn)。一是固定電機，二是起吊控制。電機必須嚴格按照要求緊固在固定件上，為了確保安全，電機系掛一條安全繩，每次成功安裝一塊彩板，待操作人員后移后，緩慢推動(dòng)電機前移。在起吊過(guò)程中，要注意與地面人員的前呼后應，避免誤操作。在彩板起吊時(shí)，尤其是大風(fēng)天氣，要格外注意，防止彩板起吊過(guò)程中與結構層發(fā)生碰撞，而出現損壞或危險。

　　4.2彩板拼裝操作

　　領(lǐng)隊人員在拼裝操作中處于關(guān)鍵點(diǎn)，整個(gè)拼裝的流程、工人操作都需要監督落實(shí)。特別要注意吊裝到位時(shí)，注意板材的加工是否符合安裝部位的要求，板材是否能與前一塊板材緊密連接，拼裝固定安裝時(shí)是否將螺栓緊固等問(wèn)題，這些都關(guān)系到整個(gè)工藝操作是否能夠滿(mǎn)足安全和質(zhì)量要求。由于是高空操作逐塊散拼，安全危險性較大，操作起來(lái)比較困難，因此必須強化工藝流程管理。

　　5.結語(yǔ)

　　現有的傳統施工技術(shù)都已經(jīng)沿用了許多年，在人的腦海中已經(jīng)形成了固定思維，遇到此類(lèi)工程，自然而然的就會(huì )用一般方法解決�，F代科學(xué)理念在不斷發(fā)展，這就需要打破思維定勢，對現有的施工技術(shù)進(jìn)行探索。應用電機起吊彩板，散拼的方法高效快捷，打破了傳統思維方法，能夠對后續的鋼結構施工提供一定的借鑒意義。

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