油氣儲運設備管理與維護

　論文關(guān)鍵詞： 油氣儲運；設備管理；維護工作
　　論文摘要： 隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設及科學(xué)技術(shù)的高速增長(cháng)，油氣儲運的發(fā)展規模不斷擴大，油氣儲運設備在油氣儲運上的地位也日益顯著(zhù)。加強油氣儲運設備管理與維護，是改善油氣儲運工作a條件，提高儲運質(zhì)量和經(jīng)濟效益的保障。本文從要定期給設備進(jìn)行體檢；加強壓縮機各主要部件的定期保養和維護；油氣儲運設備管理要實(shí)行“三定”制度；加強油泵日常維護與保養；管理日�；�，維護保養經(jīng)�；�等方面就如何加強油氣儲運設備管理與維護工作進(jìn)行了深入的探討，具有一定的參考價(jià)值。
　　引言
　　油氣儲運顧名思義就是油和氣的儲存與運輸。在石油工業(yè)內部它是聯(lián)接產(chǎn)、運、銷(xiāo)各環(huán)節的紐帶，包括礦場(chǎng)油氣集輸及處埋、油氣的長(cháng)距離運輸、各轉運樞紐的儲存和裝卸、終點(diǎn)分配油庫（或配氣站）的營(yíng)銷(xiāo)、煉油廠(chǎng)和石化廠(chǎng)的油氣儲運等。隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設及科學(xué)技術(shù)的高速增長(cháng)，油氣儲運的發(fā)展規模不斷擴大，油氣儲運設備在油氣儲運上地位也日益顯著(zhù)。加強油氣儲運設備管理與維護，是改善油氣儲運工作條件，提高儲運質(zhì)量和經(jīng)濟效益的保障。
　　1 如何加強油氣儲運設備管理與維護工作
　　1.1 要定期給設備進(jìn)行體檢
　　為了延長(cháng)設備“壽命”，在設備管理上，我們應該實(shí)行每月定期“體檢”，增強設備的“免疫力”。以新疆油田油氣儲運公司為例，長(cháng)期以來(lái)重視加強設備的安全管理工作，每個(gè)月對所有運行設備的振動(dòng)情況都要進(jìn)行一次檢測，檢測任務(wù)由克拉瑪依科比公司承擔，對不符合振動(dòng)檢測標準的運行設備單獨核實(shí)，及時(shí)反饋給油氣儲運公司，油氣儲運公司根據檢測結果，對存在的問(wèn)題認真分析原因，找出相應的解決辦法，有力的保障了設備設施的安全平穩運行。
　　1.2 加強壓縮機各主要部件的定期保養和維護
　　壓縮機是油氣儲運中的重要設備。為了使壓縮機能夠正�？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，需制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使壓縮機組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。
　　第一，維修及更換各部件時(shí)必須確定：壓縮機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準合閘的安全標識；
　　第二，壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的壓縮機首次運行500h須更換新油，以后按正常換油周期每4 000h更換一次，年運行不足4 000h的機器應每年更換一次；
　　第三，油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機運行300h~500h必須更換，第二次在使用2 000h更換，以后則按正常時(shí)間每2 000h更換；
　　第四，維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時(shí)將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動(dòng)方向旋轉數圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機；
　　第五，在機器每運行2 000h左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止。為了保護皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
　　1.3 油氣儲運設備管理要實(shí)行“三定”制度，維修要及時(shí)
　　實(shí)行“三定”制度，主要設備實(shí)行定機、定人、定崗位制。每臺設備的專(zhuān)門(mén)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓和考試，獲得“操作合格證”之后才能操作相關(guān)的設備；在采用多班制作業(yè)，多人操作設備時(shí)，要執行交接班制度；對于新購或經(jīng)過(guò)大修的設備，必須經(jīng)過(guò)磨合期的試運轉過(guò)程，以延長(cháng)使用壽命，防止機件過(guò)早磨損；此外還要嚴格實(shí)行安全交底制度，使操作人員對施工要求、場(chǎng)地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有詳細的了解，確保設備使用的安全。
　　設備在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現各種各樣的故障，必須及時(shí)采取相應的保護性或適應性維修措施，以防降低設備的使用性能，縮短使用壽命，甚至釀成事故。當設備必須送修時(shí)，絕不能允許帶病作業(yè)，但是在沒(méi)有場(chǎng)地、設備等必要的條件下，切勿勉強拆修，以切實(shí)保證修理質(zhì)量。拆裝要按使用說(shuō)明書(shū)和一定的工藝程序，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行，在拆裝前后，零件要擺放整齊，嚴防磕碰和日曬雨淋。按目前施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，設備維修工作可分為故障前的預防性維修和故障后的排障性維修。預防性維修是一種為防止設備發(fā)生故障而進(jìn)行的定期檢修業(yè)務(wù)，定期檢查和維修保養，以查明和消除隱患，目前普遍采用的是依據設備的大修和二、三級保養，同期對其進(jìn)行定期維修的方法。故障后的排障維修是在設備出現故障后進(jìn)行的有針對性的修理。
　　1.4 加強油泵日常維護與保養
　　油泵是一種理想的油氣循環(huán)泵或作載熱體輸送油氣泵。油泵日常維護需要注意的是：
　　第一，在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間運行后泄漏將會(huì )減少或停止；
　　第二，選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產(chǎn)生氣蝕；
　　第三，泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上；
　　第四，注意泵運行時(shí)有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)處理；
　　第五，停機：切斷電源。將泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180°，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止；
　　第六，經(jīng)常檢查地腳螺栓的松緊情況，泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
　　1.5 管理日�；�，維護保養經(jīng)�；�
　　在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標準溶解到設備管理活動(dòng)當中去，使維護和保養工作做到有質(zhì)、有量、有形、有效的開(kāi)展，做到設備維護保養工作經(jīng)�；�。為了鞏固和保持設備維護保養的標準，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生產(chǎn)和工作情況的同時(shí)，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交滴漏跑冒情況。“三不交”是：遇有設備事故沒(méi)處理完不交；設備問(wèn)題不清楚不交；設備衛生不達標不交。
　　2 結論
　　油氣儲運設備管理及維護是一門(mén)綜合性的應用學(xué)科，無(wú)論是理論方面還是實(shí)際應用方面都是與時(shí)俱進(jìn)的，我們只有在堅持提高經(jīng)濟利益，強化管理，加大創(chuàng )新管理力度，才能不斷提高油氣儲運設備管理及維護的水平，才能取得較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
　　參考文獻
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