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機械設計制造及其自動(dòng)化方向生產(chǎn)實(shí)習的探索與實(shí)踐論文
1 我國機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的背景分析
在機械設計制造及自動(dòng)化中，機械設備占主要地位，同時(shí)它還兼具了機械設計和自動(dòng)化管理兩個(gè)方面�，F如今我國經(jīng)濟正在飛速發(fā)展中，機械制造業(yè)及其自動(dòng)化技術(shù)在國內的各行各業(yè)中應用廣泛，對機械自動(dòng)化人才的需求量也逐漸增多。為了加快我國經(jīng)濟的發(fā)展，推進(jìn)企業(yè)科技的進(jìn)程，培養更多高素質(zhì)的機械自動(dòng)化人才，這是發(fā)展的前提條件。
2 機械設計制造及其自動(dòng)化的發(fā)展方向
2.1 機電一體化和智能化以及模塊化
機械設計制造自動(dòng)化技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中主要的技術(shù)基礎就是機電一體化技術(shù)的有效實(shí)施。為了保障相關(guān)機械制造業(yè)的可持續發(fā)展，并為機械設備制造技術(shù)提供全面的可行性措施，就必須對機電一體化技術(shù)展開(kāi)全面的技術(shù)應用。
2.2 優(yōu)化機械設備智能化手段
通常情況下，智能化是指在相對控制理論的基礎上對新型思想和新型技術(shù)手段互通互匯，并在模擬人類(lèi)智能的同時(shí)提升機械生產(chǎn)設備的行為判斷力、機械設備的邏輯性、機械設備的自主決策能力。為了完善機械設備的智能化生產(chǎn)制造，就必須實(shí)現控制機械設備目標的前提條件。
2.3 提升自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量
自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品的種類(lèi)和自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量共同決定研發(fā)電氣、動(dòng)力和接卸接口開(kāi)展工作的方向。通常情況下，在接口工作正在進(jìn)行時(shí)，我們首先考慮的問(wèn)題是相對應的接口單元處理工作。當智能減速技術(shù)動(dòng)力單元和電動(dòng)機一體化技術(shù)動(dòng)力單元進(jìn)行的圖像處理技術(shù)以及圖像測距技術(shù)時(shí)，可以擴大自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的規模并提升機械設計自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
2.4 網(wǎng)絡(luò )化和微型化
近些年，由于科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和計算機網(wǎng)絡(luò )的廣泛應用，我國的自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展也逐步向網(wǎng)絡(luò )化靠近。在機械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)中微機化自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)是主要技術(shù)取向之一。利用微機化自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)中生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體積適中、產(chǎn)品能耗少的優(yōu)點(diǎn)。最為重要的是微機機械自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程中可以減少資源的損耗，從根本上降低了機械生產(chǎn)設備的生產(chǎn)成本。
3 機械設計制造及其自動(dòng)化方在生產(chǎn)實(shí)習中存在的問(wèn)題
3.1 生產(chǎn)實(shí)習工作趨向簡(jiǎn)單化
因為生產(chǎn)實(shí)習的人員數量較多，規模小的企業(yè)不具備接納眾多實(shí)習人員的條件，只能由大型企業(yè)接納。在大型企業(yè)中，其機械制造加工設備具有高智能化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，操作方式簡(jiǎn)單，由于實(shí)習方式過(guò)于簡(jiǎn)單，實(shí)習人員無(wú)法認真參與到實(shí)習中，使之難以達到理論聯(lián)系實(shí)際的效果。
3.2 實(shí)習人員對生產(chǎn)實(shí)習的認可度差
伴隨經(jīng)濟條件的改善和生活水平的提高，多數實(shí)習人員對工作的要求較高。由于大多數實(shí)習單位地處偏僻，生產(chǎn)環(huán)境差，工作強度高，加上對生產(chǎn)實(shí)習缺乏正確的認識，從而導致實(shí)習人員不愿意去實(shí)習的現象產(chǎn)生。
3.3 學(xué)習與生產(chǎn)實(shí)習不相關(guān)
在多數機械加工企業(yè)的生產(chǎn)中，現場(chǎng)人員大多遵從機械化的執行操作命令，但對生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝原理和實(shí)際理念卻并不了解，加之生產(chǎn)任務(wù)較重，使其不愿意和實(shí)習人員進(jìn)行過(guò)多的交流；實(shí)習單位本身具有專(zhuān)業(yè)性較強的工程師并不多，在繁雜的生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)暇顧及到實(shí)習人員，實(shí)習人員很難得到有效的指導。
4 針對機械設計制造及其自動(dòng)化方向生產(chǎn)實(shí)習問(wèn)題的解決途徑
4.1 是加強實(shí)習基地的建設
為了實(shí)習人員適應實(shí)習需求，更好的進(jìn)行實(shí)踐生產(chǎn)管理，單位應根據自身所在外部工業(yè)發(fā)展環(huán)境，擴充生產(chǎn)實(shí)習內容，建立專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)實(shí)習基地，將外部資源和內部資源進(jìn)行資源整合。由于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)較為專(zhuān)業(yè)化，企業(yè)本身也具有較多的高素質(zhì)技術(shù)人員和工程師傅，他們可以將生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗傳授給實(shí)習人員。由此可見(jiàn)，建立生產(chǎn)培訓基地是多方受益的措施。
4.2 對生產(chǎn)實(shí)習內容的改革
在生產(chǎn)實(shí)習中，實(shí)習人員據實(shí)際生產(chǎn)情況和機械設計及自動(dòng)化方向的特點(diǎn)，制定生產(chǎn)實(shí)習目標。在實(shí)習內容安排上單位和企業(yè)做好溝通，明確實(shí)習人員的實(shí)習目標，企業(yè)在兼顧生產(chǎn)的前提下安排學(xué)生跟隨車(chē)間管理人員和工人師傅學(xué)習，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程，了解企業(yè)的組織管理。
4.3 完善和加強生產(chǎn)實(shí)習中的管理
實(shí)習指導人員對生產(chǎn)實(shí)習起著(zhù)很重要的作用。為了避免管理人員對實(shí)習過(guò)程不熟悉，影響實(shí)習人員的實(shí)習效果，在實(shí)習前，派管理指導人員去工廠(chǎng)進(jìn)行學(xué)習和參觀(guān)，熟悉環(huán)境和有關(guān)人員，了解生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)裝備和工藝流程。這樣既能夠更好地在實(shí)習現場(chǎng)進(jìn)行指導，同時(shí)也有利于提高自身專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。
5 結束語(yǔ)
隨著(zhù)機械設計制造及其自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程逐漸加快，在機械生產(chǎn)時(shí)應遵守對機器的功能性要求和使用高科技技術(shù)創(chuàng )新的原則。同時(shí)，培養綜合素質(zhì)強點(diǎn)的技術(shù)型人才也是生產(chǎn)實(shí)習中的首要任務(wù)。結合上文，為了培養更多的機械專(zhuān)業(yè)類(lèi)人才，應對機械設計制造及自動(dòng)化設計的實(shí)習課程進(jìn)行改善，建立科學(xué)的培訓機制。
參考文獻：
[1]汪建華.機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習改革與實(shí)踐[J].長(cháng)江大學(xué)學(xué)報（社會(huì )科學(xué)版），2008，31（6）：260-261.
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