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淺談工程管理理論與現場(chǎng)施工管理的關(guān)系
【摘 要】隨著(zhù)現代企度的建立管理越來(lái)越顯現出它的重要地位和作用。工程施工的目標控制是安全、質(zhì)量、工期、成本四大指標，其落腳點(diǎn)就是施工現場(chǎng)。這就需要把現場(chǎng)工程管理放到重要的位置。創(chuàng )新現場(chǎng)工程管理是一項復雜的創(chuàng )新性活動(dòng)，也是形成和運用新構想、新觀(guān)念的活動(dòng)。本文對工程管理理論與現場(chǎng)施工管理的關(guān)系作一探討分析
【關(guān)鍵詞】工程管理理論;現場(chǎng)施工;建筑安裝;工程管理
對于一個(gè)大型的施工工程，加強現場(chǎng)工程管理能保證整個(gè)工期要求和施工質(zhì)量的提高。今天工程管理理論較以往已相對成熟，現場(chǎng)管理人員都經(jīng)過(guò)嚴格的項目培訓，對工程管理有一定的認識，如果把這些理論應用在現場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)中，會(huì )產(chǎn)生理想的效果。我們從三個(gè)實(shí)例中來(lái)探討—下。
一、泵送砼施工裂縫的原因分析及控制
對于實(shí)際施工過(guò)程中采用泵送商品混凝土，泵送商品砼比常規作業(yè)砼出現的裂縫多，量值也比較大，需在施工中查原因，定措施，力爭取得較好的質(zhì)量效益。
1.原因分析泵送商品砼由于澆灌速度快、一次入模量大而受到好評，但由于泵送工藝的不利因素，如混凝土塌落度大、水泥用量多、加水量大等，使混凝土產(chǎn)生各種裂縫的機會(huì )大大增加。一種是溫差裂縫：澆灌大體積混凝土時(shí)，由于水泥用量的增加，水泥水化熱引起的溫升很高，當混凝土表面與內部、混凝土與外界溫差過(guò)大時(shí)，會(huì )因混凝土表面急劇冷卻收縮，變形受到約束而產(chǎn)生拉應力，當拉應力大于混凝土的極限抗拉強度時(shí)就會(huì )產(chǎn)生裂縫。另一種是收縮裂縫，它產(chǎn)生于混凝土凝結的初期及凝結硬化過(guò)程中，水分的急劇蒸發(fā)和膠凝體失水后緊縮，使混凝土的體積變小，當受到約束時(shí)也會(huì )產(chǎn)生裂縫，雖然常規作業(yè)混凝土也會(huì )出現這種情況，但泵送商品砼出現的量值比較大，產(chǎn)生的機會(huì )也比較多.
2.防治措施防止和消除混凝土的收縮裂縫，首先要設法控制夏季施工混凝土的入模溫度，常用的措施有：①運輸過(guò)程中對混凝土罐車(chē)保溫，淋水;②砂、石場(chǎng)地用彩條布遮蓋，石子場(chǎng)地在澆灌前3天澆水降溫，設法降低混凝土攪拌用水的水溫;③噴水淋濕鋼筋、模板一泵送管用噴水淋濕的麻袋片包住降溫④混凝土澆灌后應及時(shí)覆蓋草袋等;⑤防止混凝土的表面裂縫一般采用二次抹壓工藝，可獲得較好的效果。
為防止出現大體積混凝士溫差裂縫，施工前應按二維溫度應力公式進(jìn)行計算，按一維溫度應力公式進(jìn)行驗算，計算時(shí)應考慮外加劑的影響及混凝土保溫情況下的降溫系數等，驗算后并擬定預防措施。
采用中、低熱水泥，降低混凝土中水泥和水的用量。采用合理的砂、石級配，嚴格控制含泥量，在混凝土中加入減水劑、微膨脹劑或粉煤灰等。在施工中做好保溫養護，做好結構內外溫差控制，用科學(xué)數據指導施工，當內外溫差<25x3(規范規定為溫差<3o oc)時(shí)表面保溫層可撤除由于作好充分的準備，施工中降溫速率及內外溫差控制均在規范允許范圍內，經(jīng)過(guò)細致觀(guān)察，混凝土表面未發(fā)現裂縫，取得較好的效果。
二、砼強度離散性產(chǎn)生原因分析及控制
現場(chǎng)施工為使兩批強度一樣的砼試件所代表的砼強度的保證率一樣，強度分布較分散的一批必須提高砼平均強度，也就相應地增加了水泥用量，造成不必要的經(jīng)濟損失，而通過(guò)加強管理來(lái)控制砼強度離散性可解決這一問(wèn)題。
離散性是表示砼強度的分散情況，它通常用兩種指標表示，一種是絕對指標，另一種是變異系數.標準差越大，砼強度分布越分散，則說(shuō)明管理水平和技術(shù)水平越低，控制離散性須從影響砼強度波動(dòng)的原因下手。
1.材料質(zhì)量對砼組成材料質(zhì)量的控制特別要注意水泥品種和標號的選擇、水泥強度的波動(dòng)和施工前強度的復試、骨料品種的選擇，顆粒級配、含水量和含泥量的波動(dòng)、外加劑品種的選擇及性能的變化。
2.控制試驗誤差試驗誤差是在試驗過(guò)程中產(chǎn)生的強度波動(dòng).例如試模尺寸偏差、成型操作不規范、振搗不實(shí)、拆模碰破邊角及養護不標準等，都可能引起試驗誤差，由于試驗數據是檢驗和控制砼質(zhì)量的依據，因此，也控制試驗誤差。
3.提高管理水平，控制施工質(zhì)量嚴格控制砼的配合比，下料要準確，計量要準確，一定要控制配合比計量的精度，特別是用水量的控制，不可隨意增加或減少，攪拌要均勻 運輸中防止離析，必要時(shí)要進(jìn)行二次攪拌，振搗要密實(shí)，灑水養護要及時(shí)充分，注意拆模的時(shí)間，防止結構變形和產(chǎn)生裂縫。
施工是造成砼強度波動(dòng)的最主要因素，它包括了施工的全過(guò)程，即從開(kāi)始至施工完畢，由于施工情況變動(dòng)復雜，情況各異。因此，這種施工情況變化大而又不固定的影響因素，是造成砼強度離散性大的主要原因，是以控制施工情況變化來(lái)控制砼離散性的關(guān)鍵，施工中的質(zhì)量控制應堅持在施工的全過(guò)程之中，可通過(guò)相應的管理制度和技術(shù)措施來(lái)解決，是屬于施工條件的差異而造成砼強度波動(dòng)的主要因素，也是體現施工管理水平高低的主要方面。
三、外墻飾面磚脫落的原因及預防
用飾面磚作外墻飾面，是一種傳統裝飾工藝，它裝飾效果好，不僅能美化建筑物，而且能保護墻體，延長(cháng)建筑物的使用年限。由于施工操作不規范，不少外墻飾面在使用后不久即開(kāi)始脫落，主要因素是施工操作的不規范，根據調查分析主要體現在以下兩點(diǎn)：
飾面磚空鼓：鑲貼面磚底灰用素漿，操作前面磚浸水時(shí)間太短，浸泡后陰干不足就直接使用。面磚基層底灰太干，粘貼砂漿不飽滿(mǎn)，這些因素都會(huì )造成飾面磚空鼓甚至脫落。
墻面基層與面磚間的粘結強度不夠：由于面磚浸水不足，基層過(guò)于平滑或過(guò)于干燥，砂漿配合比不準，攪拌不勻，強度不夠，和易性差，面磚貼壓不實(shí)等，都能導致基層與面磚間粘結強度不夠。
以上兩點(diǎn)分析，在很多的操作規程、工藝標準里都很詳細地提到，施工管理人員也一定要很詳細地按照操作規程、工藝標準向操作人員進(jìn)行交底，但在實(shí)際操作中并沒(méi)有以交底內容來(lái)規范作業(yè)，因此面磚脫落的質(zhì)量隱患出現概率很大，必須以規范施工操作來(lái)預防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，主要措施有：
1.保證粘結和勾縫砂漿強度要求砂漿配合比準確，砂漿攪拌均勻，粘結砂漿一般可選用I：2水泥砂漿，砂漿稠度要適當，不能時(shí)稀時(shí)稠，以防砂漿硬化時(shí)收縮不一致。面磚勾縫砂漿的配合比為水泥I，砂-$-2，砂子要過(guò)細篩。
2.基層的質(zhì)量要保證 .飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈及粗糙的基層上，基層表面的雜質(zhì)、油污要清理干凈�；鶎釉谡迟N前2h要澆1遍水，基層如果過(guò)于光滑，要鑿毛處理。
3.嚴格控制外墻飾面磚的空鼓建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》中，對飾面磚提出了嚴禁空鼓的要求，并將這一要求列入保證項目中，防止外飾面產(chǎn)生空鼓，應注意：飾面磚在使用前，必須清理干凈，并隔夜用水浸泡、晾干后才能使用。粘貼砂漿要飽滿(mǎn)，使用砂漿如果過(guò)多，面磚不易貼平，如果多敲，會(huì )造成砂漿集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽(yáng)角不平直處導致面磚脫落
結束語(yǔ)
在現場(chǎng)施工中要提高分項產(chǎn)品質(zhì)量，就必須提高其工序質(zhì)量，而要提高工序質(zhì)量，就必須規范施工操作。
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