機械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題及對策

　　摘要:機械制造企業(yè)的成本管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分,提升成本管理的水平可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,進(jìn)而提高整個(gè)企業(yè)的管理水平。本文在闡述機械制造企業(yè)特點(diǎn)的基礎上,分析了當前機械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題,并提出了對策。?

　　關(guān)鍵詞:機械制造企業(yè);成本管理;問(wèn)題;對策??

　　一、機械制造企業(yè)的特點(diǎn)?

　　一生產(chǎn)方式以離散為主,流程為輔?

　　機械制造企業(yè)的生產(chǎn)基本上分為兩大方式,一是離散型,一是流程型。離散型是指產(chǎn)品的形成是由一個(gè)個(gè)單獨的零部件組成。流程型則是通過(guò)對原材料的加工,使其屬性或者是發(fā)生化學(xué)變化形成新產(chǎn)品或者新材料。大多數的機械制造企業(yè)都是離散型,產(chǎn)品結構清晰明確,產(chǎn)成品的零件個(gè)數或者部件固定明確,但也有很多企業(yè)兼有流程型的特點(diǎn)。?

　　二生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式多樣,工藝流程相對簡(jiǎn)單?

　　機械制造企業(yè)的生產(chǎn)方式有面向訂單設計、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單裝配和按市場(chǎng)預測的庫存生產(chǎn)等方式。但大多數是面向訂單的,多數是多品種和小批量生產(chǎn),生產(chǎn)設備的布置是按照工藝進(jìn)行布置,每種產(chǎn)品的工藝過(guò)程都不盡相同,進(jìn)行同一加工工藝的機床也有若干臺,在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要按工藝對生產(chǎn)設備進(jìn)行布置,還需要對物料進(jìn)行適時(shí)的調度。?

　　三按計劃生產(chǎn),向柔性化發(fā)展?

　　機械制造企業(yè)大多數是面向訂單生產(chǎn),企業(yè)很難預測訂單何時(shí)到來(lái),而且企業(yè)一般從事單件小批量生產(chǎn),工藝過(guò)程變化較為頻繁,需要良好的計劃作保障,對于材料采購和生產(chǎn)部門(mén)都需要良好的計劃系統,這時(shí)就需要計算機輔助完成,為了適應產(chǎn)品結構的不斷變化,企業(yè)要以數控機床代替普通機床,以加工中心代替專(zhuān)用工種機床,企業(yè)柔性化的生產(chǎn)趨勢不斷加強。?

　　四產(chǎn)品設計能力要求高,信息化水平提高?

　　機械制造企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)和設計是主要的環(huán)節,在企業(yè)的發(fā)展中還要對老產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,其中需要大量的變型設計和工藝改進(jìn),制造企業(yè)需要具備較強的研發(fā)能力和設計水平。隨著(zhù)計算機技術(shù)水平的發(fā)展,機械制造企業(yè)的信息化程度大大提高,向智能化發(fā)展的趨勢越來(lái)越明顯,數控機床,柔性制造單元等先進(jìn)的技術(shù)設備不斷增加。?

　　二、機械制造企業(yè)成本管理的問(wèn)題?

　　一成本管理理念落后?

　　機械制造企業(yè)由于多數是面向訂單生產(chǎn),形成了重經(jīng)營(yíng)訂貨,重生產(chǎn)任務(wù)的完成,輕成本管理的思想觀(guān)念。很多管理者對成本管理的范圍,手段等方面存在認識上的偏差,缺少對先進(jìn)管理理念的研究,未做到與時(shí)俱進(jìn),成本管理流于形式,不能將戰略成本管理、價(jià)值鏈成本管理的理論運用到實(shí)踐中去。企業(yè)各生產(chǎn)部門(mén)之間缺少內部考核機制,還有些企業(yè)將成本管理局限在企業(yè)內部,未能考慮到更大的市場(chǎng)范圍,導致價(jià)值鏈脫節,成本管理的效果大打折扣。有的企業(yè)將成本的管理僅看作是成本的降低,將管理的范圍局限于生產(chǎn)的過(guò)程中,忽視對其他相關(guān)領(lǐng)域成本的控制。?

　　二成本管理方法陳舊?

　　計算機技術(shù)在成本管理中的作用是毋庸置疑的,但很多制造企業(yè)電算化的程度很低,缺少既懂成本控制,又懂計算機數控知識的專(zhuān)業(yè)人才,數控機床的研制和開(kāi)發(fā)不能適應時(shí)代的需求。雖然一些機械制造企業(yè)進(jìn)行了先進(jìn)成本方法的試點(diǎn),也取得了一定的成果,但總體上成本管理方法陳舊。當前世界上制造業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式,而我國制造業(yè)企業(yè)采用分批法計算成本的方法的很少,生產(chǎn)組織粗放,對市場(chǎng)的多元化需求不夠重視,成本核算方法也就相應的變得簡(jiǎn)單化,標準成本法、成本企畫(huà)法等先進(jìn)的成本管理方法沒(méi)有應用到業(yè)企業(yè)中來(lái)。?

　　三成本管理主體定位不準確?

　　很多企業(yè)認為成本控制只是財務(wù)部門(mén)的職責,但財務(wù)部門(mén)不可能對企業(yè)各項成本項目的合理性做出準確的判斷。其實(shí),成本的控制是復雜的系統工程,需要各部門(mén)之間的通力合作,各部門(mén)都要站在全局的高度,既滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,又要平衡成本與工藝要求的關(guān)系。企業(yè)又要從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節入手,讓每個(gè)職工都參與到成本控制中來(lái),企業(yè)的每個(gè)職工都能認真對待,處理好整體與局部、與個(gè)人的利益關(guān)系,共同為降低成本出謀劃策。?

　　四成本管理的信息化水平落后?

　　很多機械制造企業(yè)通過(guò)信息化取得了較好的經(jīng)濟效益,但很多企業(yè)對信息化的復雜性和長(cháng)期性思想準備不足,計劃性不強,雖然投入了大量的人力物力,但收效甚微。有些企業(yè)在實(shí)施信息化的過(guò)程中,缺乏分析和可行性研究,信息技術(shù)沒(méi)能與企業(yè)的工藝流程整合到一起,沒(méi)能真正發(fā)揮降低成本的作用。此外,我國缺乏具有自主知識產(chǎn)權的機械設計與制造軟件,自主開(kāi)發(fā)的軟件的成熟度也有待于提高,我國對制造企業(yè)信息化的支持力度也不夠,缺少正確的引導和扶持。?

　　三、提升機械制造企業(yè)成本管理水平的對策?

　　一更新成本管理觀(guān)念,完善成本管理體系?

　　隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益加劇,制造業(yè)企業(yè)要想占據制高點(diǎn),必須在成本管理上下功夫。企業(yè)的高層管理者應將成本管理作為一項重點(diǎn)工程,對成本管理的內容、方法進(jìn)行分析和研究,做到與時(shí)俱進(jìn),用全面成本管理理念作為指導,加強成本的事前計劃,成本的事中控制,成本的事后分析。在管理環(huán)節方面,不僅重視生產(chǎn)過(guò)程的成本控制,還要對產(chǎn)品設計階段,產(chǎn)品銷(xiāo)售階段的成本進(jìn)行預測和計劃。從參與管理的人員方面看,不僅企業(yè)高層要注重成本管理,企業(yè)的一般員工也要消除不必要的勞動(dòng)和浪費。企業(yè)應將成本管理的責任分配到每個(gè)職工,讓每個(gè)職工都參與到成本管理工作中來(lái)。制造企業(yè)的環(huán)境正在由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉變,企業(yè)要制定發(fā)展戰略,用戰略成本的理念指導企業(yè)的成本管理工作,成本管理要緊隨客戶(hù)的需求和競爭對手的變化而變化,增強企業(yè)在市場(chǎng)中的競爭優(yōu)勢,在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。?

　　二創(chuàng )新管理方法,提高信息化水平?

　　以信息技術(shù)為基礎的成本管理信息系統是成本管理現代化的標志。機械制造企業(yè)要建立以管理為中心的生產(chǎn)制造觀(guān),根據不斷變化的市場(chǎng)需求和客戶(hù)訂貨的需要,結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,建立決策模型,從而確定生產(chǎn)任務(wù)的安排,形成生產(chǎn)的管理信息系統。企業(yè)要積極推行企業(yè)資源計劃,將物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,將原材料、客戶(hù)、市場(chǎng)等信息在各個(gè)部門(mén)之間共享,將產(chǎn)品從設計、原材料的采購,產(chǎn)品的生產(chǎn)到銷(xiāo)售及時(shí)的反饋到企業(yè)各個(gè)管理層,這樣就能極大的降低庫存、節約人力物力,從而降低企業(yè)的制造成本。企業(yè)要創(chuàng )新管理的方法,在日常的生產(chǎn)過(guò)程中不斷的分析產(chǎn)品和零部件的工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿(mǎn)足產(chǎn)品使用性能的基礎上不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現同類(lèi)型產(chǎn)品的標準化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的通用性,創(chuàng )造快速簡(jiǎn)潔高效的制造單元,從而降低制造成本。

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