有關(guān)美麗的誤會(huì )作文7篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的設備點(diǎn)檢管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

設備點(diǎn)檢管理制度1
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間,13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì ),每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的.手機和對講機為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成,點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者,每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的,每次考核xx元。;造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設備事故的,每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容,參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
設備點(diǎn)檢管理制度2
1目地
為加強優(yōu)化廠(chǎng)區設備管理工作,提升設備點(diǎn)檢,提升設備完好率,充足落實(shí)“作業(yè)者是設備維護的第一責任人”的發(fā)展理念,特制定本本制度。
2 機器設備的種類(lèi)
每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間應該根據隸屬機器設備的必要性、對回轉窯生產(chǎn)制造危害的重要程度,將機器設備分為級別不同類(lèi)型的級別,分別為a類(lèi)機器設備、b類(lèi)機器設備、c類(lèi)機器設備。對一些重要a類(lèi)機器設備,作為廠(chǎng)控機器設備(此設備毀壞,必然導致煉鐵高爐休風(fēng)),關(guān)鍵進(jìn)行維護保養。廠(chǎng)控機器設備一定是生產(chǎn)車(chē)間a類(lèi)機器設備,也包含預留廠(chǎng)控機器設備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉窯機器設備(包含投料)
2.4 開(kāi)口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗,充分利用五覺(jué)(聽(tīng)、視、觸、嗅、味)和一般維護保養專(zhuān)用工具(檢測儀器、一般設備等),對隸屬機器設備要求位置及運行情況開(kāi)展日常點(diǎn)檢與維護,并按照五定(指定、按時(shí)、定質(zhì)、定量分析、定崗定責)標準,對隸屬系統進(jìn)行潤化。
3.1 對廠(chǎng)控機器設備,作業(yè)人員每個(gè)班要維護保養2次,廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和專(zhuān)家每旬對廠(chǎng)控設備點(diǎn)檢一次;
3.2 針對生產(chǎn)車(chē)間a類(lèi)機器設備,作業(yè)人員每個(gè)班要維護保養一次;
3.3 針對b類(lèi)設備及廠(chǎng)控預留機器設備,每日維護保養一次;
3.4 針對c類(lèi)機器設備,每星期維護保養2一3次。
4 維護保養結論解決
4.1 每天的維護保養結論要如實(shí)填寫(xiě)在地區《設備點(diǎn)檢臺帳》上;
4.2 在巡檢中,找到的一般難題(如非轉動(dòng)位置螺栓松動(dòng)),維護保養工作人員要妥善處理,并按照要求記錄于工作組《設備點(diǎn)檢臺帳》中;
4.3 必須設備維修工處理難題,一定要通知設備維修工進(jìn)行修復,并把問(wèn)題與處置結果,填寫(xiě)在《設備點(diǎn)檢臺帳》中,不可以妥善處理問(wèn)題,要納入周檢方案,加以解決;
4.4 對維護保養中發(fā)現的`必須要在休風(fēng)處理難題,要納入檢修計劃,并記錄在工作組《設備點(diǎn)檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對維護保養中發(fā)現的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題,立刻通知檢修企業(yè)、設備部、生產(chǎn)調度及相關(guān)負責人(設備部專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、權威專(zhuān)家),經(jīng)確認后,應立即解決,并提交在地區《設備點(diǎn)檢臺帳》;
4.6 在巡檢中,發(fā)覺(jué)生產(chǎn)車(chē)間a類(lèi)設備及廠(chǎng)控機器設備有風(fēng)險或故障時(shí),一定要匯報設備部和有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,及時(shí)配合解決;
5 考評
5.1 《設備點(diǎn)檢臺帳》一定要填好,禁止追憶填好;
5.2 《設備點(diǎn)檢臺帳》紀錄規定齊備、用心,發(fā)覺(jué)一次不按規定的記錄,扣減地區小組長(cháng)20元;
5.3 若因維護保養落實(shí)不到位,導致煉鐵高爐慢風(fēng)的,一小時(shí)扣減所屬區域工作組100元,導致休風(fēng)的,一小時(shí)扣減200元;
5.4 因維護保養落實(shí)不到位,導致設備事故的,一小時(shí)300元,(與第3項不總計);
5.5 “維護保養落實(shí)不到位”要以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì )判斷結果為根據。
6 其他
6.1各廠(chǎng)區對隸屬機器設備的種類(lèi)變更,要通知設備部。
設備點(diǎn)檢管理制度3
噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責,點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目)和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現的疑難問(wèn)題,點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員,請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內容,參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數
高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數:2t/m3d焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包(大、小分別2個(gè))
容器類(lèi)別:類(lèi)工作介質(zhì):壓縮空氣
設計能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設計溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2
4.儲煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱(chēng)容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(南北各一臺)
型號:9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa
流量:2198―3897m3/h轉速:2900r/min
電機型號:Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下,根據值班工長(cháng)指令,按照操作規程,定時(shí)定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí),要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導,并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的'內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意,方可進(jìn)行調整。
4、注意觀(guān)察火焰形狀,發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應;疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運轉情況。
8、停窯止火時(shí),噴煤管不得拉出窯外,嚴禁停止一次風(fēng)機,風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。
設備點(diǎn)檢管理制度4
第一章總則
第一條 為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要,進(jìn)一步加強企業(yè)機器的管理方法,做好設備維護管理維修,不斷提升機器的可靠性,使之常常處在完好無(wú)損情況,保證“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)制造,結合公司進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作中的具體,制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制,是按規定的人和周期,用明確的辦法設備檢查的特定身體部位,按照規范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。
第三條 本規定適用我們公司內部結構生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實(shí)國家和相關(guān)部門(mén)施行的各種相關(guān)政策法規、標準及技術(shù)規范;
(二)承擔企業(yè)設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和維護保養整個(gè)過(guò)程的組織協(xié)調;
(三)具體負責編寫(xiě)、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設備《點(diǎn)檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔;
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設備按時(shí)維護保養和定期維護方案審核,對實(shí)施情況考核;
(五)承擔對企業(yè)各個(gè)單位維護保養管理方法開(kāi)展業(yè)務(wù)指導,檢查督促維護保養執行;
(六)承擔按時(shí)機構企業(yè)關(guān)鍵機器設備情況分析評價(jià),對于機器設
備存有的技術(shù)難點(diǎn)深入開(kāi)展科技攻關(guān);
(七)具體負責設備點(diǎn)檢管理者培訓工作和考核;
(八)具體負責設備點(diǎn)檢新技術(shù)應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠(chǎng)機器設備層面責任人承擔本部門(mén)各個(gè)單位設備點(diǎn)檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車(chē)間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)的機器負責人全面負責本車(chē)間設備點(diǎn)檢管理方面;
(二)貫徹落實(shí)企業(yè)、廠(chǎng)里設備點(diǎn)檢管理規范;
(三)參加機器設備《點(diǎn)檢標準》的編制,機構本公司維護保養工作人員學(xué)習培訓把握機器的《點(diǎn)檢標準》;
(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤(pán)和作業(yè)人員維護保養實(shí)施情況開(kāi)展監督管理;
(五)承擔各種設備點(diǎn)檢材料的建冊存檔,參加機器設備情況的分析評價(jià);
(六)機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點(diǎn)檢的管理規范標準和。依照各類(lèi)管理規范、標準規范和對應的分工協(xié)作,對系統情況立即查驗及時(shí)。對發(fā)覺(jué)的各種難題按有關(guān)規定及時(shí)和處理匯報。
第三章維護保養程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個(gè)類(lèi)型機器的維護保養,依照統一、規范化的管理規范,實(shí)行如下所示基本流程:
第八條 機器設備《點(diǎn)檢標準》,是對系統情況開(kāi)展安全檢查、分辨、剖析、評價(jià)技術(shù)性規則。焦化各個(gè)單位會(huì )對所有生產(chǎn)制造設備分類(lèi)制訂設備點(diǎn)檢通用規范,并逐臺機器設備編寫(xiě)維護保養的專(zhuān)用標準。機器設備《點(diǎn)檢標準》的系統組成如下所示: 第九條 制訂機器設備《點(diǎn)檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則,需要達到下列基本原則:
(一)定位置,要確定特定機器的維護保養位置,按位置要求對應的檢查的項目的內容和;
(二)定方式,對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的.器材;
(三)定標準,對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員,對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔;
(五)定周期時(shí)間,對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時(shí)間周期時(shí)間。
第十條 機器設備《點(diǎn)檢標準》上對各類(lèi)的內容區劃理應遵照標準統一規則。
(一)查驗頻域的區劃如下所示:
1、機器運行期內檢查;
2、機器設備關(guān)機過(guò)程的查驗;
3、機器設備停止運營(yíng)期內檢查;
4、機器設備啟動(dòng)過(guò)程的查驗。
(二)查驗類(lèi)型的區劃如下所示:
1、日常維護保養,就是指實(shí)行周期時(shí)間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查;
2、按時(shí)維護保養,就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭,機器設備在線(xiàn)運行期內檢查;
3、定期維護,就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭,機器設備關(guān)機或離線(xiàn)狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工,就是指各生產(chǎn)線(xiàn)機械設備維護員;
2、電氣設備,就是指電氣設備維護員;
3、儀表盤(pán),就是指儀表維護工作人員;
4、運作,就是指生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝工作人員;
5、技術(shù)專(zhuān)業(yè),就是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部核準;生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)各廠(chǎng)里核準,主管領(lǐng)導準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設備全面實(shí)行由機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、運作和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”,一般機器設備要嚴格落實(shí)“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范,立即查驗及時(shí),并按照規范化的填好《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)主要從事日常維護保養內容;
(二)各生產(chǎn)車(chē)間機修工、機動(dòng)科(電氣設備、儀表盤(pán))及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)團隊主要從事按時(shí)維護保養和定期維護;
(三)廠(chǎng)里承擔定期檢查維護保養實(shí)施情況開(kāi)展安全檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)覺(jué)設備異常狀況,必須按照職責范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點(diǎn)、毀壞及常見(jiàn)故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠(chǎng)、各生產(chǎn)車(chē)間要依照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定所界定的范疇,按時(shí)組織對廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)、生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類(lèi)開(kāi)展分析評價(jià)。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。
第十六條 機器設備情況分析評價(jià)的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價(jià)的數據步驟如下所示:
機器設備數據資料
動(dòng)態(tài)性數據監測
維護保養檢查情況
常見(jiàn)故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數據統計分析剖析
機構技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì )議點(diǎn)評填報分析評價(jià)匯報
改善維護保養管理方法意見(jiàn)
機器設備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間按照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定對設備點(diǎn)檢的各種材料等級分類(lèi)建冊,統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確,并按時(shí)歸納開(kāi)展數據分析。機器設備情況分析評價(jià)結論要形成報告并及時(shí)溝通。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案資料主要包含:
(一)《設備點(diǎn)檢通用規范》;
(二)《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》;
(三)《設備日常點(diǎn)檢記錄》;
(四)《設備定期點(diǎn)檢記錄》;
(五)《設備定期檢查記錄》;
(六)《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》;
(七)《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》;
(八)《設備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九)《設備故障記錄》;
(十)《設備事故報告》;
(十一)《設備檢維修記錄》;
(十二)《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式,推行設備點(diǎn)檢信息管理系統的電腦管理,做好設備狀態(tài)監測故障檢測和失靈說(shuō)明等科技的應用推廣,不斷提升設備點(diǎn)檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規定自下達之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度5
1、生產(chǎn)車(chē)間每天早晨和16:00各自舉辦維護保養會(huì )議和維護保養工作匯報會(huì ),以掌握并掌握機器設備情況,與此同時(shí)與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養工作人員無(wú)端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目,在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題,務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目,信息規定詳細、詳盡、精確,不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設備情況,及其方案維修項目及存有缺陷的`機器設備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期,特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據機器設備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養工作人員每日、每周五統計分析方案維修未完成的新項目,心中有數,并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò )融洽解決,不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規定日事日畢。當日并沒(méi)有妥善處理的或者無(wú)法處理完畢的一個(gè)項目,一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告并說(shuō)明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題,a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題,維護保養工作人員應立即向生產(chǎn)車(chē)間報告請示,與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時(shí)同歩關(guān)機解決的機器難題,需及時(shí)載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者,維護保養工作人員需及時(shí)向生產(chǎn)車(chē)間報告請示,與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺(jué)的機器難題,維護保養工作人員要好好核查,正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者,維護保養工作人員一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告請示,與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組,融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內容,參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
設備點(diǎn)檢管理制度6
一、機修車(chē)間設立設備管理員,負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進(jìn)行維修保養,做好記錄,保養完畢后,要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備,如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等,由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的'損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備,廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修,并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。
七、要提高設備的利用率,對長(cháng)期閑置不用的設備,要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P,如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。
設備點(diǎn)檢管理制度7
1、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理;
2、管理組織
2、1根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、2生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況,隨時(shí)掌握設備的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
2、4設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點(diǎn)檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
3、點(diǎn)檢的工作內容
3、1設備管理部門(mén)
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的`設備組織監測和提出解決措施。
3、2工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持,技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行,監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點(diǎn)檢:
、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行,負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
4、考核
4、1結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
4、2對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1)各級點(diǎn)檢工作記錄,應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門(mén)一份)。
2)運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū),并簽名,對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3)對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4)制定點(diǎn)檢考核細則。
設備點(diǎn)檢管理制度8
1、目的
為降低設備故障,提高設備作業(yè)率,促進(jìn)瑞土公司礦山的設備管理,特制定本制度。
2、實(shí)施辦法
(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負責點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。
(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員,實(shí)施每周一次的設備巡檢工作。
(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負責點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執行廠(chǎng)領(lǐng)導提出的工作要求。
(4)對點(diǎn)巡檢內容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責點(diǎn)檢實(shí)績(jì)分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區點(diǎn)巡檢負責人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢,如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導匯報。點(diǎn)巡檢負責人不按規定點(diǎn)檢和填寫(xiě)點(diǎn)檢情況的,每項次考核點(diǎn)巡檢負責人20元,弄虛作假的,每項次考核點(diǎn)巡檢負責人50元,已發(fā)現隱患不能自行處理又不匯報的'考核點(diǎn)巡檢負責人100元,由此而造成的設備事故停機停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄表,要求書(shū)寫(xiě)工整、頁(yè)面清潔、不得亂寫(xiě)亂畫(huà)。
(3)各車(chē)間負責每月末收回點(diǎn)檢各項記錄,并統一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點(diǎn)檢記錄總結,資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。
(4)點(diǎn)巡檢培訓工作由安全負責,凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問(wèn)題有權要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理,并對點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理,結合相關(guān)設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進(jìn)行分類(lèi)統計,以供領(lǐng)導決策。不按規定整理統計,考核資料員50元,數據錯誤一項考核資料員20元。
(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時(shí)間對各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現不按規定點(diǎn)、巡檢和填寫(xiě)記錄的,每項次考核責任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責任單位100元,記錄表污損導致無(wú)法查閱的,按無(wú)法查閱的項目?jì)热萦嬎,每項考核責任單?0元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設備巡檢記要。
(2)XXX礦山設備點(diǎn)檢記錄表。
設備點(diǎn)檢管理制度9
1、設備點(diǎn)檢由日常維護保養和按時(shí)維護保養構成。
2、每日對球磨機和排煤離心風(fēng)機等A類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動(dòng)帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機等B類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車(chē)間全部系統進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂,每年在四月和十月。
6、常見(jiàn)備件每星期排查一次,十分用備件每月排查一次,若有缺乏立即補足。
7、石化廠(chǎng)貯備潤滑脂,正常情況下每一種油確保2個(gè)重桶,若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴格執行“噴煤生產(chǎn)車(chē)間設備潤滑五定卡”實(shí)行。
10、正常情況下規定維修工作人員在工程施工完成后及時(shí)處理當場(chǎng)環(huán)境衛生。
設備點(diǎn)檢管理制度10
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視(包括無(wú)人值班站在內)。
1、4主管部門(mén)技術(shù)人員的重點(diǎn)監督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節日前要對設備進(jìn)行全面巡視檢查,節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線(xiàn)路對每一個(gè)設備逐項檢查,巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設備的油面和管道有無(wú)凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構、母線(xiàn)、引線(xiàn)等牢固狀況和有無(wú)外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著(zhù)重檢查絕緣子、套管有無(wú)閃絡(luò )放電的`現象及覆冰積雪現象。
4、5高峰負荷時(shí)應重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點(diǎn)監視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現的缺陷,如接觸不良,接點(diǎn)發(fā)熱,局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設備點(diǎn)檢管理制度11
1、維護保養工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術(shù)規范和四項制度。
2、維護保養工作人員要按照“四定”(定日期、定線(xiàn)路、定機器設備、定新項目)和“噴煤生產(chǎn)車(chē)間設備點(diǎn)檢流程表”對所轄區域系統進(jìn)行安全巡檢,并屬實(shí)、用心、精確、全面地填好設備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。
3、維護保養工作人員要按照規定匯報各種各樣方案。
4、設備事故務(wù)必查找原因并及時(shí)上報。
5、維護保養工作人員要積極搞好設備維修與升級和科技進(jìn)步工作中。
6、維護保養工作人員承擔備件的監管和質(zhì)量監督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個(gè)人遞交一份設備缺陷整頓新項目。
8、維護保養人員要求參與每日的早調會(huì )和早會(huì )議及其16:00的維護保養工作匯報會(huì )。
9、維護保養工作人員工作中期限內務(wù)必隨身帶手機上、無(wú)線(xiàn)對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護保養工作人員負責對維修工程項目的復診工程驗收。實(shí)際問(wèn)題與維修層面協(xié)商處理,如果需要給與專(zhuān)業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的.常見(jiàn)問(wèn)題,維護保養工作人員應及時(shí)上報生產(chǎn)車(chē)間和設備部區保管員,要求技術(shù)性援助。
12、維護保養工作人員依照機器設備ABC等級分類(lèi)按時(shí)分次分拔開(kāi)展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內容,參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
14、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
設備點(diǎn)檢管理制度12
1、維護保養工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)總結會(huì )。無(wú)端禁止在休息區停留,每違背一次考評XX元。
2、無(wú)故缺席維護保養工作匯報會(huì ),每一次考評XX元。
3、維護保養工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的`用處,聯(lián)絡(luò )堵塞者,每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車(chē)間使用的維護保養武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進(jìn)行,維護保養工作人員承擔管控催促。若有推遲則無(wú)充足原因者,每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導致任何影響的,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導致設備事故的,每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內容,參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
設備點(diǎn)檢管理制度13
第一章總則
第一條 為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強公司設備的管理,搞好設備維護檢修,不斷提高設備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn),結合公司開(kāi)展設備點(diǎn)檢工作的實(shí)際,制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制,是按照規定的人和時(shí)間周期,用確定的方法檢查設備的指定部位,依照標準判斷設備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規定適用于本公司內部生產(chǎn)設備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門(mén)與職責
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能部門(mén)。其主要職責是:
(一) 貫徹執行國家及上級部門(mén)頒布的各項有關(guān)法規、規定和規程;
(二) 負責公司設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過(guò)程的組織管理;
(三) 負責組織編制、審定公司重點(diǎn)設備《點(diǎn)檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負責對公司重點(diǎn)設備定期點(diǎn)檢和定期檢查計劃的審核,對執行情況進(jìn)行考核;
(五) 負責對公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導,督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施;
(六) 負責定期組織公司重點(diǎn)設備狀況分析評價(jià),針對設備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開(kāi)展攻關(guān);
(七) 負責組織設備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓和考核;
(八) 負責組織設備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應用推廣。
第五條 各廠(chǎng)設備方面負責人負責本部門(mén)各單位設備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車(chē)間的工作職責:
(一) 生產(chǎn)車(chē)間的設備主任全面負責本車(chē)間的設備點(diǎn)檢管理工作;
(二) 貫徹執行公司、廠(chǎng)部設備點(diǎn)檢管理規定;
(三) 參與設備《點(diǎn)檢標準》的制定,組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習掌握設備的《點(diǎn)檢標準》;
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執行情況進(jìn)行監督檢查;
(五) 負責各類(lèi)設備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔,參與設備狀況的分析評價(jià);
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行設備點(diǎn)檢的`管理規定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應的專(zhuān)業(yè)分工,對設備狀況及時(shí)檢查到位。對發(fā)現的各類(lèi)問(wèn)題按規定程序及時(shí)進(jìn)行處理和上報。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類(lèi)設備的點(diǎn)檢,按照統一、規范的管理要求,執行如下基本程序:
第八條 設備《點(diǎn)檢標準》,是對設備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價(jià)的技術(shù)準則。焦化廠(chǎng)各單位要對全部生產(chǎn)設備分類(lèi)制定設備點(diǎn)檢通用標準,并逐臺設備編制點(diǎn)檢的專(zhuān)用標準。設備《點(diǎn)檢標準》的體系構成如下:
第九條 制定設備《點(diǎn)檢標準》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統一的原則,必須達到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設備的點(diǎn)檢部位,按部位規定相應的檢查項目和內容;
(二) 定方法,對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;
(三) 定標準,對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員,對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責;
(五) 定周期,對設備每項內容的檢查都要有規定的時(shí)間周期。
第十條 設備《點(diǎn)檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
(一) 檢查時(shí)域的劃分如下:
1. 設備運行期間的檢查;
2. 設備停機過(guò)程中的檢查;
3. 設備停運期間的檢查;
4. 設備開(kāi)機過(guò)程中的檢查。
(二) 檢查類(lèi)別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢,是指執行周期在24小時(shí)以?xún)?包括24小時(shí))的設備檢查;
2. 定期點(diǎn)檢,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備在線(xiàn)運行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執行周期超過(guò)24小時(shí),設備停機或離線(xiàn)狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修,是指各生產(chǎn)車(chē)間機械維護人員;
2. 電氣,是指電氣維護人員;
3. 儀表,是指儀表維護人員;
4. 運行,是指生產(chǎn)車(chē)間工藝人員;
5. 專(zhuān)業(yè),是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控重點(diǎn)設備(a級)點(diǎn)檢專(zhuān)用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車(chē)間重點(diǎn)設備(b級)和一般設備(c級)點(diǎn)檢專(zhuān)用標準的頒布必須經(jīng)各廠(chǎng)部審定,主管領(lǐng)導批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設備全面實(shí)行由機修、電氣、儀表、運行和專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”,一般設備要落實(shí)“定機定人”。各類(lèi)人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準,及時(shí)檢查到位,并按規范的填寫(xiě)《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車(chē)間主要負責日常點(diǎn)檢的內容;
(二) 各車(chē)間機修、機動(dòng)科(電氣、儀表)及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)隊伍主要負責定期點(diǎn)檢和定期檢查;
(三) 廠(chǎng)部負責定期對點(diǎn)檢執行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)現設備異常情況,要嚴格按照職權范圍和工作程序進(jìn)行及時(shí)處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫(xiě)記錄。
第十五條 公司、各廠(chǎng)、各車(chē)間要依照設備分級管理的規定所界定的范圍,定期組織對廠(chǎng)控重點(diǎn)設備(a級)、車(chē)間重點(diǎn)設備(b級)、一般設備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價(jià)。依據評價(jià)結果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據。
第十六條 設備狀況分析評價(jià)的主要依據是點(diǎn)檢執行結果。設備狀況分析評價(jià)的信息流程如下:
設備基礎數據
動(dòng)態(tài)監測數據
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數據整理分析
組織專(zhuān)業(yè)例會(huì )評價(jià)
編報分析評價(jià)報告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見(jiàn)
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠(chǎng)、車(chē)間要按照設備分級管理的規定對設備點(diǎn)檢的各項資料分級建檔,統一歸檔。對設備動(dòng)態(tài)數據記錄要填充及時(shí)、準確,并定期匯總進(jìn)行數據統計分析。設備狀況分析評價(jià)結果要形成報告并及時(shí)反饋。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設備點(diǎn)檢通用標準》;
(二) 《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》;
(三) 《設備日常點(diǎn)檢記錄》;
(四) 《設備定期點(diǎn)檢記錄》;
(五) 《設備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》;
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》;
(八) 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設備故障記錄》;
(十) 《設備事故報告》;
(十一) 《設備檢維修記錄》;
(十二) 《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐步引用現代化手段,實(shí)行設備點(diǎn)檢信息系統的計算機管理,搞好設備狀態(tài)監測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應用,不斷提高設備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規定自下發(fā)之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度14
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的有關(guān)規定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點(diǎn)檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設備操作開(kāi)關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌,同時(shí)要確認操作手柄歸零位,才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前,必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調、確認好安全注意事項,保證安全,才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí),操作工依點(diǎn)檢員指令按規程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點(diǎn)檢開(kāi)始和結束時(shí)間,同時(shí)簽上雙方的姓名。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢需要停電時(shí),應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點(diǎn)檢牌。
9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點(diǎn)檢牌,擅自開(kāi)動(dòng)設備,做到誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌。
11、操作工必須按規定做好點(diǎn)檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的'有關(guān)點(diǎn)檢的安全規定和所到單位制訂的有關(guān)安全規章制度。
設備點(diǎn)檢管理制度15
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(cháng)設備使用壽命,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具,定期清掃,并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗,不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺賬,注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間,并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰,專(zhuān)油專(zhuān)用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護,交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng),由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的.油品時(shí),必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定:壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng),一級過(guò)濾網(wǎng)為60目,二級過(guò)濾網(wǎng)為80目,三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時(shí),應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批,車(chē)間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí),應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時(shí),換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗合格,方可試車(chē)或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報車(chē)間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí),應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行,并按規定記錄在設備檔案。
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