自然現象霧作文300字匯編7篇
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的壓力容器管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
壓力容器管理制度1
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不容忽視。一方面，它們是高壓設備，潛在危險性高，一旦發(fā)生事故，可能導致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。另一方面，設備的正常運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，管理制度能確保設備始終處于良好的'工作狀態(tài)。此外，遵守相關(guān)法規也是企業(yè)社會(huì )責任的一部分，良好的管理制度有助于企業(yè)樹(shù)立良好的社會(huì )形象。
壓力容器管理制度2
為了確保加氣站正常安全運行,站內壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執行。
一、管理職能
由技術(shù)員全面負責站內壓力容器的安全管理工作。
1、容器的安裝、移裝、大修或開(kāi)罐檢查后的驗收及試車(chē)工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗收手續資料存檔。
2、站內每臺容器必須有專(zhuān)人負責,并做好日常維護保養工作。
二、管理內容
1、容器安裝竣工之后,制造單位應提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)等資料,由技術(shù)員負責資料存檔。
2、新容器在投用前,由鍋檢所進(jìn)行檢驗,并辦理檢驗證書(shū)。
三、容器的檢驗和修理
1、容器的.檢驗應按《壓力容器定期檢驗規程》執行,定期檢驗分外部檢查,內部檢查和耐壓試驗。第一次開(kāi)罐內外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。
2、檢驗單位必須由經(jīng)質(zhì)監局授權認可的單位進(jìn)行。
3、技術(shù)員和設備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內壓力容器進(jìn)行定期檢驗。
4、經(jīng)過(guò)定期檢驗的容器,由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告,檢驗報告應指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見(jiàn)。檢驗報告應存放在容器檔案內。
5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計必須符合有關(guān)規定,進(jìn)行校驗。
四、容器的使用管理
1、加氣站必須加強容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書(shū)。
2、操作人員必須在工作日報中記錄容器使用過(guò)程中的溫度、壓力等數據。
3、容器運行過(guò)程中發(fā)現不正�，F象或發(fā)生故障,應立即向站領(lǐng)導反映并由技術(shù)員提出維修方案。
五、事故報告
1、事故根據容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故稱(chēng)外為爆炸事故。容器由于部件嚴重損壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運行必須修理的事故稱(chēng)為重大事故。損壞程度不嚴重不需要停止運行進(jìn)行修理的事故稱(chēng)為一般事故。
2、發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護現場(chǎng)以備調查分析。
3、發(fā)生事故后應認真查清原因,提出整改措施和對事故責任者作出處理意見(jiàn),根據調查結果填寫(xiě)「事故調查處理報告」
壓力容器管理制度3
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱(chēng)生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規定》(以下稱(chēng)《安全管理規定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規定》和國家有關(guān)法規,特制定本規則。
第二條 本規則適用于《安全管理規定》第一章第二條所規定范圍內生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動(dòng)式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專(zhuān)業(yè)知識的工程技術(shù)人員負責其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱(chēng)安全辦公室)的地區安全監督辦理使用登記手續,經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫(xiě)《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱(chēng)《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區代表各保存一份;
4.1.2設備出廠(chǎng)合格證書(shū)和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無(wú)發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應文件辦理變更手續;經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續;
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構簽發(fā)的書(shū)面報告和《使用登記表》辦理注銷(xiāo)手續,并不準再繼續使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱(chēng)登記卡)的格式,由作業(yè)者根據實(shí)際情況自行設計;
6.1.2登記卡的內容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數據:名稱(chēng)、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時(shí)間、設備規格、性能、操作條件和所屬附件規格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的`校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應包括但不限于以下內容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異�，F象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書(shū),并對取得壓力容器操作證書(shū)的操作人員每?jì)赡赀M(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關(guān)規定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設計和操作規程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設計文件應經(jīng)末規則指定的檢驗機構認可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規則指定的檢驗機構申
請檢驗,并取得檢驗合格證書(shū)。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構:
9.3.1安全監察部門(mén)認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構;
9.3.2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構;
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書(shū)的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實(shí)行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據設計要求和操作規程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門(mén)、安全監察部門(mén)認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開(kāi)端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。
11.2本規則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類(lèi)氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無(wú)殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專(zhuān)用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動(dòng)式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時(shí),以及移動(dòng)式鉆井平臺試油(氣)專(zhuān)用鍋爐、壓力容器的管理仍執行本規則。
第十二條 對違反本規則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權按《安全管理規定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
壓力容器管理制度4
一、壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
(一)主管設備負責人(或主要技術(shù)負責人)的職責
1、認真學(xué)習國家有關(guān)的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執行國家或上級主管部門(mén)關(guān)于設備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規程、規章或規定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實(shí)行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實(shí)管理人員，并督促抓好各類(lèi)人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規章制度及有關(guān)規定，并經(jīng)常督促檢查其執行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現場(chǎng)，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問(wèn)題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調企業(yè)內部各生產(chǎn)與使用管理部門(mén)之問(wèn)的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門(mén)的工作質(zhì)量，及時(shí)解決存在問(wèn)題。
8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實(shí)處理意見(jiàn)。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統計報表。
10、負責組織領(lǐng)導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時(shí)總結、推廣先進(jìn)經(jīng)驗，表?yè)P先進(jìn)，批評落后，做到獎罰分明。
(二)壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制本企業(yè)壓力容器使用管理規章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。
5、主動(dòng)協(xié)助教育、勞資部門(mén)抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
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6、根據本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養計劃，并負責組織實(shí)施，督促使用車(chē)間做好檢驗前的有關(guān)準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見(jiàn)，對檢查中存在的問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并落實(shí)整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車(chē)工作。
9、負責協(xié)助有關(guān)部門(mén)選好安全附件的配備，且做好及時(shí)涮校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見(jiàn)和措施，對一般事故有權作出處理。
11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習，協(xié)助組織部門(mén)對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作，對他們的調動(dòng)、使用和晉級有建議權。
(三)壓力容器專(zhuān)職(或兼職)管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領(lǐng)導和業(yè)務(wù)指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關(guān)部門(mén)關(guān)于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀(guān)念，自覺(jué)按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車(chē)等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門(mén)制定生產(chǎn)操作規程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統計報表統計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門(mén)負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫(xiě)檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門(mén)及時(shí)做好設備事故的統計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門(mén)編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設備管理工作中本部門(mén)負責人交辦的任務(wù)。
(四)壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情。
2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現不正�，F象及時(shí)處理。
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查。
6、認真監視儀器儀表，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
9、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓制度
1、結合本企業(yè)特點(diǎn)，落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓的管理部門(mén)和管理職責。
2、按照本企業(yè)的特點(diǎn)，明確教育培訓對象。
3、制定教育培訓的長(cháng)遠目標規劃，安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實(shí)施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無(wú)證不得獨立上崗的規定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認真推廣、學(xué)習新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護保養專(zhuān)業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動(dòng)。
三、壓力容器維護保養制度
1、壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的`運行狀態(tài)，保證其長(cháng)期安全、穩定運行。
2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養規程。
3、準備必備的維護保養工具和簡(jiǎn)單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養時(shí)，應讓其了解所操作容器的結構特性，工藝原理、使用和維護保養、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養技能，培訓愛(ài)護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹(shù)立企業(yè)主人翁的思想。
5、開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙保責任制，做到臺臺容器、個(gè)個(gè)閥門(mén)、只只儀表都有人負責。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生，及時(shí)清除跑冒滴漏現象。
7、認真執行巡回檢查，孕時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度。
8、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)反映。
10、對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。
11、開(kāi)展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動(dòng)，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應根據使用容器的數量，安全狀況確定安全檢查形式、要求．及時(shí)了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。
(二)全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時(shí)督促檢查問(wèn)題的處理、落實(shí)，實(shí)行檢查有意見(jiàn)、處理有結果。
(三)安全檢查的內容：有查思想上是否樹(shù)立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無(wú)安全生產(chǎn)責任心；查制度的執行情況，有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮的現象；查紀律的嚴肅性，有無(wú)脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無(wú)安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問(wèn)題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現問(wèn)題，查找原因，及時(shí)解決。
(四)定期檢查的重點(diǎn)
1、規章制度執行情況；
2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；
4、操作人員的持證上崗情況；
5、容器定期檢驗和修理、改造執行情況；
6、監控使用容器的監控措施落實(shí)情況；
7、對查出問(wèn)題或事故隱患的處理情況；
8、其他需要臨時(shí)增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、壓力容器操作工藝參數是否超過(guò)許可范圍；
2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作；
3、壓力容器本體有無(wú)鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；
5、接管、緊固件、密封部位等有無(wú)損壞、泄漏現象；
6、有無(wú)過(guò)量充裝或液位失控現象；
7、有無(wú)發(fā)生火災或震動(dòng)等直接威脅到安全運行的異常情況；
8、針對容器特點(diǎn)，確定的其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗制度
1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén)，確定管理人員，負責安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。
2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進(jìn)行壓力容器設計時(shí)，按國家有關(guān)規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來(lái)工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩定，結構合理，動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現象，一旦發(fā)現異常應及處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門(mén)認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對超過(guò)標定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。
7、新購置的安全附件投用前應進(jìn)行校準。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。
9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。
六、壓力容器檢驗管理制度
1、制詞‘檢驗計劃，落實(shí)檢驗單位，提出檢驗過(guò)程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗規則》有關(guān)內容)。
3、積極配合檢驗單位實(shí)施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開(kāi)工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查(在投檢查)，認真填寫(xiě)檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見(jiàn)，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
七、壓力容器事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門(mén)和當地特種設備安全監督管理部門(mén)。
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現場(chǎng)。
2、一般事故應由使用單位主管領(lǐng)導組織成立事故調查組，分析原因，采取改進(jìn)措施，落實(shí)改進(jìn)內容。
3、重大事故必須按照國家規定，由有關(guān)職能部門(mén)組成調查組，予以調查，形成事故調查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調查結束后，填寫(xiě)《鍋爐壓力容器事故報告書(shū)》并附相應現場(chǎng)照片報當地特種設備安全臨督管理部門(mén)和企業(yè)主管部門(mén)。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過(guò)，事故責任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時(shí)研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。
九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度
設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應按有關(guān)規定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說(shuō)明書(shū)等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)；產(chǎn)品監督檢驗證書(shū)；安裝驗收資料。 (二)安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。
(四)壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
壓力容器管理制度5
壓力容器管理制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)，任何壓力容器事故都可能導致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于保持設備的良好狀態(tài)，減少非計劃停機，從而提高生產(chǎn)效率。此外，遵守相關(guān)法規和標準，能避免因違規操作帶來(lái)的'法律風(fēng)險。完善的制度可以提升企業(yè)的管理水平，增強員工的安全意識，塑造良好的企業(yè)形象。
壓力容器管理制度6
為了保證壓力容器的安全運行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。
一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育培訓,并經(jīng)考核合格才能上崗操作。
二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內容包括:
1、壓力容器登記卡(附表)
2、壓力容器設計技術(shù)文件:壓力容器的設計單位應向用戶(hù)提供設計圖樣,必要時(shí)還應提供設計、安裝(使用)說(shuō)明書(shū)。
3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)。
4、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。
5、修理方案、實(shí)際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。
6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。
7、安全附件校驗、修理、更換記錄。
8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報告
三、壓力容器的使用,應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的'崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項);c、壓力容器運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異�，F象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。
四、壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的程序及時(shí)向車(chē)間和調度匯報。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
3、安全附件失效;
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
5、發(fā)生火災直接威脅到壓力容器運行;
6、過(guò)量充裝;
7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動(dòng)危及安全運行;
9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開(kāi)汽包排污閥無(wú)水排出時(shí),嚴禁對汽包加水。
五、壓力容器內部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。
六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監測。
七、壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內部進(jìn)行工作前,使用單位必須按有關(guān)規定的要求,做好準備和清理工作,達不到要求的,工作人員不得進(jìn)入。
八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結構和強度,滿(mǎn)足安全使用要求。
九、壓力容器每一年進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員。
十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設計壓力。
十一、爆破片標定爆破壓力不得超過(guò)壓力容器的設計壓力。
十二、領(lǐng)用安全閥時(shí),必須要有出廠(chǎng)隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),并在產(chǎn)品上裝設牢固的安全金屬銘牌。
十三、工作中遇到本制度未涉及的內容,按國家有關(guān)規定執行,同時(shí)本制度自公布之日起實(shí)行。
本制度依據勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監察規程》
壓力容器管理制度7
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實(shí)檢驗單位，提出檢驗過(guò)程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見(jiàn)《壓力容器定期檢驗規則》有關(guān)內容）。
3、積極配合檢驗單位實(shí)施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開(kāi)工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類(lèi)的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認真填寫(xiě)檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見(jiàn)，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執行崗位責任制和遵守安全操作規程。
四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門(mén)是否處于規定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現異常及時(shí)處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過(guò)規定壓力，當罐壓接近最高壓力時(shí)，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規定堅持排污，一般應在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護和保養，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開(kāi)啟的門(mén)進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、罐區運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門(mén)應處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過(guò)設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽(tīng)候統一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現異常情況，應采取有效措施處置，并及時(shí)上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過(guò)程中，由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結構、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類(lèi)主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì )在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì )發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：
�。�1）在容器與管道內或工作場(chǎng)所周?chē)嬖诒ㄐ缘幕旌衔�，焊補時(shí)引起爆炸。
�。�2）在焊補過(guò)程中，周?chē)鷹l件發(fā)生變化。如在焊補過(guò)程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進(jìn)入焊補區域，或正在生產(chǎn)的系統放料排氣時(shí)遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車(chē)間、倉庫等室內進(jìn)行焊補。
�。�5）焊補未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動(dòng)火焊補前對燃料容器進(jìn)行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時(shí)費工。此外，如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時(shí)的爆炸。例如某廠(chǎng)的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過(guò)程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出，使焊接周?chē)臻g氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著(zhù)火事故。置換焊補安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開(kāi)來(lái)，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統和生產(chǎn)系統對焊補區造成影響。通常有現場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區隔離兩種方法。
現場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門(mén)之間加設放空管或壓力表，并派專(zhuān)人看守，否則應將管路拆卸一節。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專(zhuān)人在現場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠(chǎng)區或車(chē)間內劃定一個(gè)安全作業(yè)區，將要焊補的容器或管道拆卸下來(lái)送到安全區進(jìn)行焊補。這個(gè)固定的安全作業(yè)區必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區內無(wú)易燃爆物及其管道和設備，作業(yè)區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業(yè)區要與可燃物生產(chǎn)現場(chǎng)隔離開(kāi)，不能有門(mén)窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業(yè)區周?chē)獎澏ń缦�，懸掛防火安全標志�?/p>
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補檢修。例如某發(fā)電廠(chǎng)新安裝兩臺發(fā)電設備，油罐已灌進(jìn)1萬(wàn)多噸油后，發(fā)現有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補，結果油管著(zhù)火爆炸，引起整個(gè)燃油系統著(zhù)火爆炸。
�。�2）嚴格控制容器內可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著(zhù)用置換介質(zhì)將容器內部的'可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內，要求其含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時(shí)，尚需保證容器內的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》的規定。
在置換可燃物時(shí)，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時(shí)，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過(guò)容積的幾倍來(lái)判定是否完全置換，而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著(zhù)手焊補前半小時(shí)取得的樣品分析為準，在焊補過(guò)程中還要不斷取樣分析。
有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來(lái)。當用水作介質(zhì)時(shí)，將容器灌滿(mǎn)也就可以。進(jìn)入容器內部氣焊時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應該在容器外部進(jìn)行，防止過(guò)多的乙炔氣聚集在容器內。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動(dòng)手焊補。例如某單位焊補一個(gè)有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒(méi)打開(kāi)就進(jìn)行焊補，結果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內，使得它們難以被徹底置換出來(lái)，而在焊補過(guò)程中受溫差、壓力變化的影響陸續散發(fā)出來(lái)，引起爆炸著(zhù)火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數量的清水，然后逐漸加入堿片，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時(shí)要放出大量的熱量，這樣會(huì )發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿(mǎn)清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內，使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會(huì )逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過(guò)程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過(guò)程中必須一直用儀表監視容器內外氣體成分變化，一旦發(fā)現可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時(shí)，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
�。�5）嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器
焊補前應打開(kāi)容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開(kāi)孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實(shí)可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠(chǎng)內消防隊、急救站、生產(chǎn)車(chē)間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點(diǎn)周?chē)?0米內應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動(dòng)安全場(chǎng)所。
3）工作場(chǎng)所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量，使可燃氣體濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周?chē)諝庑纬梢粋�(gè)穩定的燃燒系統，點(diǎn)燃氣體后，再進(jìn)行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會(huì )招來(lái)嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠(chǎng)企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時(shí)，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著(zhù)火事故：
�。�1）嚴格控制容器內含氧量
目前有的部門(mén)規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過(guò)1%作為安全值，它具有一定的安全系數。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進(jìn)行容器內氣體成分的分析。焊補過(guò)程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當發(fā)現系統中氧含量增高時(shí)，應盡快找出原因及時(shí)排除。氧含量超過(guò)安全值時(shí)應立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過(guò)程中，容器內必須連續保持穩定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現負壓，空氣進(jìn)入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會(huì )猛烈噴火，給焊接操作帶來(lái)困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會(huì )使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴格控制工作地點(diǎn)周?chē)扇細怏w的含量
無(wú)論在室內還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補時(shí)，工作地點(diǎn)周?chē)臻g滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠(chǎng)房結構特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數據的準確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開(kāi)點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調好焊接規范（即焊接工藝參數），焊接電流太大會(huì )在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周?chē)鷹l件發(fā)生變化，如系統內壓力急劇下降或含氧量超過(guò)安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進(jìn)行焊補。
4）焊補過(guò)程中當發(fā)生猛烈噴火時(shí)，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來(lái)源，不能降低系統壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細致到位，現場(chǎng)組織應嚴密可靠。
容器設備內部焊割安全作業(yè)
1、容器設備內焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設備內部動(dòng)火焊割，在容器設備內部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現事故發(fā)生后不易被人發(fā)現的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴格遵守容器內部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設備內部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請，并得到批準；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規定的防護用具；必須在容器外設有監護人；監護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設備內部動(dòng)火的安全措施有：
�。�1）進(jìn)入設備內部前，要先弄清容器設備內部的情況。
�。�2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內部焊割。
�。�3）進(jìn)入容器內部焊割要實(shí)行監護制，派專(zhuān)人進(jìn)行監護。監護人不能隨便離開(kāi)現場(chǎng)，并與容器內部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設備內部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內部的有害氣體，而且要向內部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內。
�。�6）在容器內部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規定的防護用具
由于進(jìn)入容器設備內部工作時(shí)危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會(huì )有一些不安全因素無(wú)法徹底排除或難以預見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講，焊工佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線(xiàn)，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會(huì )直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監護人的職責要求
進(jìn)入容器設備的內部焊割時(shí)必須設置監護人，并且監護人要盡職盡責，確實(shí)履行其職責。一般說(shuō)來(lái)，監護人主要責任有如下必點(diǎn)：
�。�1）工作前，監護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續，作業(yè)證中填寫(xiě)的安全措施是否和現場(chǎng)一致，并且要檢查落實(shí)。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規定。
�。�2）監護人應對被監護人的安全負責。工作前必須規定好聯(lián)系信號，否則不準開(kāi)始工作。監護人有權監督和要求被監護人執行安全措施。如發(fā)現違章作業(yè)，應立即停止其工作。
�。�3）監護人對安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險作業(yè)，應督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應拒絕參加監護工作，并報告部門(mén)負責人。
�。�4）監護人必須嚴禁利用電動(dòng)車(chē)、吊車(chē)、卷?yè)P機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時(shí)，作業(yè)人員就無(wú)法從有毒區退出。
�。�5）監護人員必須選擇適當的監護地點(diǎn)，注意自身防護，同時(shí)要做好處理事故的一切準備工作。監護人員不許離開(kāi)現場(chǎng)，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監護工作的任何事情。
�。�6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí)，監護人員應戴好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴大。
�。�7）監護人員一般應有兩人擔任，對于時(shí)間長(cháng)，需要倒班監護的工作，應增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。
在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求監護人必須堅守崗位，這是因為各類(lèi)事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設備內部，經(jīng)常會(huì )出現缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無(wú)毒氣體，因為無(wú)臭無(wú)味而不易被人察覺(jué)它的危險性。當檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，由于勞動(dòng)強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過(guò)肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會(huì )造成體內二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會(huì )使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過(guò)來(lái)，極易造成死亡。這種中毒現象，在醫學(xué)上稱(chēng)為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內工作中，時(shí)有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時(shí)出現手忙腳亂現象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結果連續出現“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監護人要嚴守崗位，切實(shí)履行自己的職責，密切注視被監護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力容器管理制度8
0 目的
為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。
1 適用范圍
適用于公司范圍內的作業(yè)場(chǎng)所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。
2 職責
2.1項目監管部負責鍋爐、壓力設備等特種設備的管理工作。
2.2 安全保衛部負責鍋爐、壓力容器等特種設備安裝、檢驗和使用情況的監督與檢查。
2.3 分公司負責鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗等工作的具體實(shí)施和日常運行安全、維護管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉工作。
2.4 項目經(jīng)理部(含托管項目經(jīng)理部,下同)負責本轄區鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。
3 工作程序
3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購置
3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應填報《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請書(shū))》報項目監管部審核同意后,報請主管經(jīng)理批準,方可購置。
3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》(20xx)的規定。
3.1.3依據《特種設備安全監察條例》特種設備安全監察條例第二十六條的要建立相應的安全技術(shù)檔案。
3.1.4各使用單位負責氣瓶進(jìn)貨和檢驗,填寫(xiě)《氣瓶進(jìn)貨驗收記錄》。
3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造
3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。
3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應向當地鍋爐、壓力容器監察機構辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續,并報安全保衛部和項目監管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監察機構批準不得施工。
3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負責,使用單位的主管部門(mén)人員負責按照《鍋爐安全技術(shù)監察規程》進(jìn)行質(zhì)量監督。鍋爐和壓力容器的整體驗收和水壓試驗必須報項目監管部、安全保衛部和鍋爐、壓力容器監察機構,并請上述機構有關(guān)人員參加。
3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》第八章的.要求;熱水鍋爐應符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》第十章的要求。
3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負責到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準投入運行。
3.3 鍋爐和壓力容器的使用
3.3.1項目監管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報告由使用單位保存。
3.3.2各使用單位應對在運行的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常維護保養,做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
3.3.3使用單位在取暖鍋爐運行期間,每月組織一次鍋爐運行檢查,并填寫(xiě)《鍋爐房檢查記錄表》。
3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓并取得相關(guān)政府部門(mén)頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書(shū)的人員不準上崗作業(yè)。
3.3.5鍋爐司爐人員必須按規定認真填寫(xiě)當地鍋爐、壓力容器安全監察機構規定的《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》。
3.3.6鍋爐運行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴格執行《鍋爐房安全管理規則》(勞鍋字(1991)2號)。鍋爐房?jì)葢腥缦轮贫?
a. 安全技術(shù)操作規程;
b. 交接班制度;
c. 崗位責任制;
d. 巡回檢查制度;
e. 事故報告制度;
f. 維護保養制度;
g. 定期檢修、檢驗制度;
h. 水質(zhì)管理制度;
i.鍋爐、壓力容器事故應急預案。
3.4 各使用單位對使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護裝置、測量調空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修,并建立臺賬或檔案,保存有關(guān)記錄。
3.5 項目監管部、安全保衛部或項目經(jīng)理部負責對各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗的要求,并督促使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向檢測機構申報檢驗。
3.6 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。
3.7 鍋爐和壓力容器出現故障或者發(fā)生異常情況,項目監管部和安全保衛部組織各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
3.8對存在嚴重事故隱患、無(wú)改造維修價(jià)值或超過(guò)規定使用年限的鍋爐、壓力設備,相關(guān)單位應上報項目監管部辦理報廢,并向當地監察機構申請注銷(xiāo)。
4 相關(guān)文件
4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》勞動(dòng)部(1996)
4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》勞動(dòng)部(1997)
4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程 國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局第11號令(20xx)
4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》tsgr0004-20xx
4.5 《氣瓶安全監察規程》國家質(zhì)檢總局令第46號
4.6 《鍋爐房安全管理規則》勞鍋字(1991)2號
4.7 《特種設備安全監察條例》國務(wù)院第373號令
5 記錄表式
5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01
5.2 《鍋爐安全運行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02
5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》jl/c/s4.4.6-10-03
5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04
5.5 《氣瓶進(jìn)貨驗收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05
壓力容器管理制度9
一、特種設備崗位職責：
�。ㄒ唬┸�(chē)間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執行上級部門(mén)關(guān)于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。
2、全面負責車(chē)間特種設備使用管理工作。
3、建立車(chē)間特種設備管理體系，制定規章制度，并經(jīng)常督促檢查其執行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。
5、經(jīng)常深入現場(chǎng)，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
�。ǘ┸�(chē)間操作人員職責。
1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時(shí)定點(diǎn)，定線(xiàn)巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。
2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因，采取有效的`處理措施并及時(shí)匯報設備主管。
4、認真執行巡回檢查，及時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周?chē)h(huán)境的清潔衛生。
6、開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”活動(dòng)，實(shí)行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
�。ㄒ唬┨胤N設備發(fā)生事故時(shí)，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
�。ǘ┨胤N事故發(fā)生后，應立即向上級部門(mén)上報，按《特種設備事故應急救援預案》開(kāi)展救援，嚴格保護事故現場(chǎng)，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热�。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)。
2、事故發(fā)生地點(diǎn)。
3、事故發(fā)生時(shí)間。
4、事故設備名稱(chēng)。
5、事故類(lèi)別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
�。ㄒ唬蚴狡鹬貦C安全操作規程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
�。�1）起重機啟動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前。
�。�2）在起吊、下降吊物時(shí)。（汽機房橋式起重機）。
�。�3）吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí)。
�。�4）起重機在吊運通道上方吊物運行時(shí)。（汽機房橋式起重機）。
�。�5）起重機在吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準用限位器作為斷電停車(chē)手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過(guò)或停留，應使吊沿吊運安全通道移動(dòng)。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
�。�2）超載不吊。
�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
�。�4）吊物上面有人不吊。
�。�5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。
�。�6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
�。�7）光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不佳不吊。
�。�8）菱角物件無(wú)防切割措施不吊。
�。�9）斜拉歪線(xiàn)工件不吊。
�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規則。
�。�1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
�。�2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
�。�3）將起重機小車(chē)停放在主梁遠離大車(chē)沿觸線(xiàn)的一端，不得置于跨中部位，大車(chē)應開(kāi)到固定停放位置。
�。�4）所有控制品應回零位，將緊急開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門(mén)后下車(chē)。
�。�5）露天工作的起重機大、小車(chē)，特別是大車(chē)，應采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
�。�6）操作工下班時(shí)，應對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在操作本上。
�。ǘ〾毫θ萜靼踩僮饕幊�。
�。�1）認真執行壓力容器操作規程。
�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現隱患及時(shí)報告。
�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
�。�4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
�。�5）不準帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時(shí)，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
壓力容器管理制度10
壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個(gè)健全的制度能有效預防因設備故障引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的生命安全。另一方面，良好的`設備管理能延長(cháng)設備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，遵守國家法規和行業(yè)標準也是企業(yè)社會(huì )責任的體現，有助于提升企業(yè)形象和信譽(yù)。
壓力容器管理制度11
為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標準必須按國家有關(guān)規程(規定)執行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍
1.公司(總廠(chǎng))設備動(dòng)力處
(1)負責監督和協(xié)調企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專(zhuān)管人員。
(2)負責組織貫徹國家勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。
(3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。
(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負責審定三類(lèi)壓力容器的修理及改造方案。
(7)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織鍋爐、壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。
(8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。
2.設備動(dòng)力科
(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專(zhuān)人負責此項工作。
(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。
(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進(jìn)行檢查。
(7)檢查車(chē)間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。
(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見(jiàn)》進(jìn)行維修。
(9)協(xié)同有關(guān)部門(mén)對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進(jìn)行技術(shù)培訓和考核。
(10)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。
(11)設備動(dòng)力科負責對企業(yè)的一、二類(lèi)壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
3.使用單位
(1)車(chē)間設備主任應負責全車(chē)間壓力容器的管理,組織編制本車(chē)間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。
(2)車(chē)間設備員在車(chē)間設備主任的領(lǐng)導下負責下列工作:
�、儇撠熅幹坪蜕蠄髩毫θ萜鞯臋z驗方案和檢驗計劃。
�、谪撠熖顖箦仩t、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。
�、蹍⑴c壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關(guān)資料。
�、茇撠焿毫θ萜鞑僮魅藛T的技術(shù)學(xué)習和輔導。
�、葑龊冒踩b置的定期校驗和管理工作。
�、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。
�、哓撠熦瀼厣霞売嘘P(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
�、嘭撠熅幹棋仩t、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門(mén)批準。
(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理
1.設計與制造
(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實(shí)施細則》的有關(guān)規定執行。
(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關(guān)規定,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批取得許可證后,才能進(jìn)行設計和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開(kāi)展工作。制造出廠(chǎng)的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和竣工圖(三類(lèi)容器還應有強度計算書(shū))。
(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書(shū)、設計說(shuō)明書(shū)和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類(lèi)容器應附有強度計算書(shū)。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(chǎng)(礦)設備動(dòng)力部門(mén)驗收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類(lèi)壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動(dòng)力部門(mén)負責人審批,三類(lèi)壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動(dòng)力部門(mén)批準。
(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術(shù)要求,均應按現行的技術(shù)規范和制造技術(shù)文件及驗收規范執行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責監督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門(mén)專(zhuān)人負責安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監督,業(yè)務(wù)上接受設備動(dòng)力部門(mén)壓力容器管理人員領(lǐng)導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門(mén)應組織使用單位的設備動(dòng)力部門(mén)和安裝部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量驗收,同時(shí)向使用單位設備動(dòng)力管理部門(mén)提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫(xiě)壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、壓力容器操作法,三類(lèi)容器還應有強度計算書(shū))交上級主管部門(mén)(或當地勞動(dòng)部門(mén))驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗、又無(wú)正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進(jìn)行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。
(5)鍋爐、壓力容器的.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門(mén)發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規程。
(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過(guò)全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術(shù)資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。
(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內反腐層應視情況定期進(jìn)行檢查以保持反腐層完好無(wú)損。
(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。
5.檢驗
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門(mén)批準后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。
(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門(mén)進(jìn)行分段,每年測厚和停車(chē)檢修時(shí)拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進(jìn)行檢驗,檢驗周期最長(cháng)不能超過(guò)10年。
(4)對檢驗中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對一些一時(shí)難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報請上級主管部門(mén)批準和備案。
(5)對一些確因結構原因無(wú)法進(jìn)行檢驗的壓力容器,應定期進(jìn)行耐壓試驗和測厚,同時(shí)應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當地勞動(dòng)部門(mén)考核批準方可從事該項工作。
(四)事故管理
1.按化學(xué)工業(yè)部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門(mén)。
2.按原國家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)。
壓力容器管理制度12
1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿(mǎn)足相應要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過(guò)程中，應根據設計和設備的技術(shù)文件及有關(guān)規程的規定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的要求，設置專(zhuān)職技術(shù)人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負荷不得超過(guò)鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過(guò)規定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時(shí)調整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤(pán)應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。
11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。
12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度
a、鍋爐安全操作規程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設備維修保養制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節能運行制度
f、鍋爐事故報告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長(cháng)崗位責任制
i、司爐工崗位責任制
j、鍋爐水質(zhì)化驗監督制度
k、水處理人員崗位責任制
l、鍋爐房清潔衛生制度
m、鍋爐房安全保衛制度
13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。
14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時(shí)，應立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。
b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。
e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測人員應取得相應的資格證書(shū)并在有效期內。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。
17、檢修人員在鍋爐筒體內進(jìn)行工作時(shí)，鍋爐外面應有人監護。
18、在用鍋爐的`安全閥每年至少校驗一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關(guān)標準后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進(jìn)行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。
21、當發(fā)生以下情況時(shí)，鍋爐應報廢：
鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；
鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷(xiāo)手續，所在單位物質(zhì)設備部按照機械設備管理有關(guān)規定進(jìn)行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應在第一時(shí)間向九局哈大鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)工程作業(yè)隊調度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行通報。
壓力容器管理制度13
1、企業(yè)內部的各種型號的.熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執行。
2、企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領(lǐng)導責任。
3、企業(yè)不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新?tīng)t，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)及新裝和修爐理由書(shū)。安全部門(mén)報請有關(guān)部門(mén)批準后方可安裝和修理。
4、鍋爐發(fā)生事故時(shí)必須保護現場(chǎng)，并及時(shí)報告主管領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)，組織事故調查組按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
5、凡是沒(méi)有在有關(guān)部門(mén)備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導負責。
6、司爐人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無(wú)證司爐人員，一律不準操作。
7、建立健全鍋爐使用各項規章制度，各種規章制度都必須張貼上墻。
8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內加藥水質(zhì)處理工作。
9、鍋爐房重地，無(wú)關(guān)閑雜人員，一律不準進(jìn)入和逗留。
10、嚴禁在鍋爐房?jì)群染�、娛�?lè )、洗晾衣物。
11、當班司爐人員不得擅自離開(kāi)鍋爐房。
壓力容器管理制度14
1.目的
為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。
2.主題和適用范圍
本規定明確了壓力容器的.購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規定適用于總公司所屬各部門(mén)。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器,必須同時(shí)具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進(jìn)行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時(shí),辦理(壓力容器使用證)并進(jìn)行安全定級,否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術(shù)操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進(jìn)行修理,應報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準,報安全部門(mén)備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進(jìn)行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進(jìn)行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。
3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過(guò)'的原則進(jìn)行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實(shí)業(yè)總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實(shí)施。
5.2其它有關(guān)部門(mén)負責本標準的落實(shí)。
附加說(shuō)明:
本標準由總公司安全委員會(huì )提出。
本標準由安全管理部起草。
本標準由安全管理部負責解釋。
本標準自發(fā)布之日起執行。
壓力容器管理制度15
為了加強礦山壓力容器規范管理，保證設備安全運行，促進(jìn)正常生產(chǎn)，根據<化學(xué)工業(yè)設備動(dòng)力管理規定>，結合公司設備實(shí)際特制定本制度。
一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設備安全運行。
二、壓力容器必須每年一次檢修保養，三年一次標準檢測。由設備管理部門(mén)負責檢查執行。
三、操作人員必須按要求使用，注意平時(shí)觀(guān)察壓力容器的工作情況，并做好記錄。
四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的'安全裝置嚴禁使用。
五、使用壓力容器的人員必須認真學(xué)習掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。
六、加強對操作者的培訓管理，搞好日常保養工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。
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