關(guān)于校園掃雪作文合集六篇

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的檢測管理制度，歡迎閱讀與收藏。

檢測管理制度1

　　一、安全檢查表制訂

　　1、為了使安全檢查更具針對性、規范性、防止項目遺漏或走過(guò)場(chǎng)，要求公司安全檢查小組進(jìn)行安全檢查前，事先編制并準備好《安全檢查表》，并據之進(jìn)行檢查。

　　2、安全檢查項目確定原則：安全檢查表應體現檢查項目完整、清晰明了、記錄簡(jiǎn)單的原則。確定安全檢查表項目時(shí)，應重點(diǎn)考慮檢查區域：

　　1、安全目標達標情況

　　2 。安全機構及職責完善情況

　　3。安全風(fēng)險、安全管理方案、制度和安全生產(chǎn)操作規程遵守情況

　　4。曾經(jīng)發(fā)生過(guò)安全事故的因素或容易影響安全的薄弱環(huán)節。

　　二、安全檢查頻率

　　1 、公司級安全檢查為每月一次，具體時(shí)間可結合元旦、五一、國慶、安全月等安排。部門(mén)安全檢查為每周一次。班組安全檢查每日一次。

　　2 、安全管理第一責任人必須保持手機24小時(shí)開(kāi)機，以保證任何情況發(fā)現安全隱患，及時(shí)解決。

　　3 、節假日值班，公司應根據元旦、五一、國慶等節假日把任務(wù)分配到每個(gè)部門(mén)，各部門(mén)按照內部的實(shí)際情況確定值班人員，堅決做到一年365天都有人值班。

　　三、檢查實(shí)施

　　1、上級安全部門(mén)來(lái)安全檢查經(jīng)常是隨機的，屆時(shí)防雷技術(shù)負責人為主陪同檢查，專(zhuān)職安全員負責記錄檢查提出的問(wèn)題，負責整改措施跟進(jìn)和起草整改報告。

　　2、公司級安全檢查一般由公司領(lǐng)導帶隊（或經(jīng)公司領(lǐng)導授權的專(zhuān)職人員），有關(guān)人員進(jìn)行。被檢查部門(mén)/崗位負責人屆時(shí)到場(chǎng)介紹情況，專(zhuān)職安全員記錄檢查提出的問(wèn)題。

　　3、部門(mén)/崗位安全檢查由部門(mén)/崗位負責人帶領(lǐng)，安全員參加并記錄檢查提出的問(wèn)題。有關(guān)區域或崗位負責人在場(chǎng)。

　　四、隱患整改

　　1、檢查組視所發(fā)現的問(wèn)題的性質(zhì)、可能引起的后果等因素，可向被檢查部門(mén)/崗位簽發(fā)書(shū)面《整改通知》，指出需整改的問(wèn)題、整改期限。被檢查單位須認真進(jìn)行整改。

　　2、隱患責任部門(mén)/人，應嚴格《整改通知》要求進(jìn)行整改，完成整改后及時(shí)回復檢查單位。

　　五、檢查記錄和統計

　　1、各類(lèi)《安全檢查表》、《整改通知》以及必要時(shí)另外所附的“檢查記錄”均為安全檢查的正式記錄，檢查負責人和被檢查負責人須在上面簽字確認，并由安全負責人存檔。

　　2、防雷技術(shù)負責人要定期對公司進(jìn)行的各類(lèi)安全檢查及檢查發(fā)現的隱患進(jìn)行跟蹤和統計，發(fā)現未及時(shí)完成的隱患要進(jìn)行督促責任人落實(shí)，檢查及隱患整改情況要定期報告公司經(jīng)理。

　　第五章安全教育培訓制度

　　一、每年11月份至次年的1月份，為公司培訓月。組織全體員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓、質(zhì)量培訓、安全培訓，不斷提高安全意識，掌握安全技能。

　　二、每年2月份組織對檢測人員、安全資料員以及特種檢測人員操作證進(jìn)行年檢。

　　1、電氣檢測人員必須持有安徽省安監局頒發(fā)《電工操作證》。

　　2、每小組檢測員中必須有一人持有安徽省安監局頒發(fā)

　　《高空檢測證》。

　　3、公司對持有以上證件的人員，在其證件有效期終止年度，組織其到主管部門(mén)認可的培訓機構進(jìn)行再教育，取得繼續教育證書(shū)后按終止日期提前三個(gè)月到主管部門(mén)辦理延期手續。

　　三、安全培訓證件管理

　�。ㄒ唬┧�有檢測人員均持證上崗，無(wú)證者及時(shí)參加主管部門(mén)組織的取證培訓，費用由公司承擔。

　�。ǘ�）上崗證件由公司統一管理，原件統一存放在檔案室，復印件及印章由專(zhuān)人管理，公司負責統一年審。

　　第六章生產(chǎn)安全事故報告處理制度

　　一、發(fā)生事故后，必須遵照《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》的規定辦理，事故報告要及時(shí)，不準隱瞞、虛報或拖延不報。

　　事故現場(chǎng)第一見(jiàn)證人第一時(shí)間報告公司防雷技術(shù)負責人，由公司總經(jīng)理人決定是否啟動(dòng)應急預案。應急預案啟動(dòng)后，通過(guò)電話(huà)等通訊方式通知公司相關(guān)人員進(jìn)入應急反應狀態(tài)。同時(shí)向社會(huì )公共救援機構報警。

　　事故發(fā)生后，按事故上報規定，依照程序向上級相關(guān)主管部門(mén)匯報，單位負責人接到報告后，應當于1小時(shí)內向行業(yè)主管部門(mén)和安監局等有關(guān)部門(mén)報告

　　二、發(fā)生事故后，由檢測小組寫(xiě)出事故報告，并根據上級有關(guān)部門(mén)規定準備相應資料，并及時(shí)上報公司，擬定改進(jìn)措施。

　　事故報告包括下列內容：

　　1、事故發(fā)生單位概況；

　　2、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現場(chǎng)情況；

　　3、事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；

　　4、事故已經(jīng)造成或可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；

　　5、已經(jīng)采取的措施；

　　6、其他應當報告的情況。

　　四、公司、項目公司、項目部對已發(fā)生的事故要本著(zhù)實(shí)事求是的態(tài)度進(jìn)行嚴肅認真及時(shí)、準確地調查報告，并對事故調查的全過(guò)程負責。

　�。ㄒ唬┹p傷、重傷事故：由項目公司及項目部負責組織調查，公司視情況派員參加。查清事故原因，確定事故責任，提出處理意見(jiàn)，填寫(xiě)《傷亡事故登記表》或《職工死亡，重傷事故調查報告書(shū)》，并將登記報表或報告書(shū)及時(shí)報到公司。

　�。ǘ�）死亡事故：公司會(huì )同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行調查。分析事故原因，查清事故責任，擬定整改方案提出處理意見(jiàn)，填寫(xiě)《職工死亡，重傷事故調查報告書(shū)》，于事故發(fā)生后15日內按程序上報有關(guān)部門(mén)。

　　五、發(fā)生事故的項目領(lǐng)導和現場(chǎng)人員必須嚴格保護現場(chǎng)。

　　如因搶救負傷人員或為防止事故擴大而必須移動(dòng)現場(chǎng)設備、設施時(shí)，現場(chǎng)領(lǐng)導和現場(chǎng)人員要共同負責弄清現場(chǎng)情況，做出標記，記明數據，并畫(huà)出事故的詳圖。對故意破壞、偽造事故現場(chǎng)者要嚴肅處理，情節嚴重的依法追究法律責任。

　　六、對事故的處理，必須堅持事故原因不清不放過(guò)、事故責任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)、對于事故的有關(guān)領(lǐng)導和責任者不查處不放過(guò)的“四不放過(guò)”原則進(jìn)行。

　　七、對事故責任者，要根據事故情節及造成后果的嚴重程度，分別給予經(jīng)濟處罰、行政處分，對觸犯刑律的依法追究其刑事責任。

　�。ㄒ唬┙�(jīng)濟處罰：按公司規定執行。

　�。ǘ�）行政處分：警告、記過(guò)、記大過(guò)、降級、撤職、留企查看、開(kāi)除。

　�。ㄈ�）依法追究其刑事責任。

　　1、玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責任制，違章指揮，違章檢測，違反勞動(dòng)紀律而造成事故的；

　　2、扣壓、拖延執行“事故隱患通知書(shū)”造成事故的；

　　3、對新工人或新調換崗位的工人不按規定進(jìn)行安全培訓、考核而造成事故的；

　　4、組織臨時(shí)性任務(wù)，不制定安全措施，也不對職工進(jìn)行安全教育而造成事故的；

　　5、分配有職業(yè)禁忌癥人員到禁止其檢測崗位工作而造成事故的；

　　6、因設備、設施、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而造成事故的；

　　7、因場(chǎng)地環(huán)境不良而造成事故的；

　　8、因不按規定發(fā)放和使用勞動(dòng)防護用品而造成事故的。八、根據對事故分析得出的結論，制定防止類(lèi)似事故再次發(fā)生的措施。同時(shí)根據事故后果和事故責任者應負的責任進(jìn)行處理，并寫(xiě)出事故調查處理報告。

　　第七章班前安全活動(dòng)制度

　　一、各班組長(cháng)及成員要認真學(xué)習并貫徹執行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規。樹(shù)立“安全第一，預防為主、綜合治理”的思想。

　　二、班組長(cháng)要及時(shí)組織班組成員學(xué)習安全操作規程及公司各項安全生產(chǎn)規章制度，并嚴格執行。

　　三、班組長(cháng)要加強對班組成員的安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)知識的教育，做好安全技術(shù)交底，并教育新員工不違章檢測，使操作人員上崗前具備較強的安全知識。

　　四、班組長(cháng)每天在上崗前，應布置當天的安全注意事項，杜絕違章指揮、違章操作、違章檢測的現象，同時(shí)教育職工遵守勞動(dòng)紀律，做到文明施工，填寫(xiě)班前活動(dòng)記錄。

　　五、班組長(cháng)要進(jìn)行詳細安全檢查活動(dòng)，發(fā)現事故隱患，及時(shí)整改。聽(tīng)從安全、技術(shù)人員的指導，接受安全檢查，做好整改反饋工作。

　　六、組織實(shí)施安全技術(shù)措施，落實(shí)安全技術(shù)交底，對施工現場(chǎng)搭設的腳手架、臨時(shí)用電、以及機械設備要及時(shí)進(jìn)行驗收，做到安全生產(chǎn)。

　　第八章特種檢測人員管理制度

　　特種檢測人員是指電工、高空檢測人員等工種。

　　1、從事特種檢測的人員須具備年滿(mǎn)18歲，大專(zhuān)以上學(xué)歷，無(wú)妨礙從事相應特種檢測的疾病和生理缺陷等基本條件，具有責任心強、遵章守紀、服從指揮、熱愛(ài)本職工作的思想素質(zhì)和工作表現。

　　2、進(jìn)入工作崗位前，必須經(jīng)過(guò)行業(yè)主管部門(mén)指定的培訓機構進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓考核合格，并取得行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的《特種檢測操作資格證》。

　　3、本公司特種檢測人員的取證培訓由公司統一組織，同時(shí)按照每四年對操作資格證復審一次的要求，定期組織復審培訓考核，確保證書(shū)有效。培訓取證和復審培訓費用均由所在單位承擔，凡一次考試不合格的再次培訓費用由其本人承擔。

　　4、現場(chǎng)安全員應嚴控特種檢測人員持證上崗情況，凡發(fā)現證件過(guò)期或無(wú)證操作的，要立即責令其停止操作，并對本人或配屬隊伍按相關(guān)規定予以處罰。

　　5、特種檢測人員在檢測過(guò)程中，要嚴格遵守安全技術(shù)操作規程。凡發(fā)現安全隱患超出自己的處置權限時(shí)，應立即報告安全負責人；凡發(fā)現危及他人或自身人身安全的緊急情況時(shí)，有權停止檢測或采取應急措施后撤離檢測地點(diǎn)，并及時(shí)報告項目管理人員。

　　第九章重大危險源管理制度

　　為了能夠更好的保障廣大職工的切身利益，將可能發(fā)生的安全事故及時(shí)的消滅在萌芽狀態(tài)，真正做到防患于未然。對公司所屬范圍內的危險源進(jìn)行充分、全面的辯識、評價(jià)并制定相應的控制措施。

　　公司重大危險源共分為五大類(lèi)：

　　一、高空墜落；

　　二、觸漏電；

　　三、機械傷害；

　　四、有害氣體。

　　分別制定重大危險源控制措施如下：

　�。ㄒ唬└呖諌嬄�

　　為有效防止高空墜落，采取以下措施：

　　1、高處檢測的安全技術(shù)措施及其所需工具，措施必須到位，工具準備齊全。

　　2、檢測檢測前，要嚴格按照公司制定的《高處檢測指導書(shū)》執行，要對檢測人員及時(shí)進(jìn)行安全操作技術(shù)培訓及安全技術(shù)交底，交底要嚴格履行雙方負責人簽字認可手續。

　　3、安全防護設施、用品合格率100%，高處檢測中的安全標志、工具、儀表、電氣設備、安全帽、安全帶（繩、索）等設備必須在進(jìn)廠(chǎng)前認真檢查，確認其完好后方能使用。

　　4、進(jìn)入高空檢測的人員要進(jìn)行特種檢測培訓，特種檢測人員要持證上崗，持證上崗率100%，安全帶（繩、索）系掛率100%。

　　5、檢測場(chǎng)所所有可能墜落的物件應一律先行撤除或加以固定。

　　6、雨天和雪天不得進(jìn)行防雷裝置檢測。

　　7、高空布置測試線(xiàn)要注意地面行人的安全，嚴防測試線(xiàn)甩到架空高低壓線(xiàn)路上。

　　8、不得將安全帶系在接閃帶和引下線(xiàn)上。

　�。ǘ�）觸、漏電

　　1、檢測現場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴格執行《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》和《建設工程施工現場(chǎng)供用電安全規范》。

　　2、工廠(chǎng)、煤礦等電氣線(xiàn)路、用電設備的檢測必須持有有效電工證的電工檢測。

　　3、檢測現場(chǎng)對配電設施的安全距離及防護要滿(mǎn)足安全的要求。

　�。ㄈ�）高空物體打擊

　　檢測人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽，做到“預防為主，安全第一”。

　　1、進(jìn)入施工現場(chǎng)的檢測人員必須接受安全教育和培訓，做好安全交底工作，并由安全員監督執行。

　　2、檢測檢測場(chǎng)所所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。

　�。ㄋ模┯泻�氣體、易燃易爆

　　1、檢測人員進(jìn)入有害氣體區域進(jìn)行檢測，必須用有害氣體探測儀進(jìn)行檢測，穿戴防護裝置，確保安全后方可檢測，同時(shí)有人值守。

　　2、進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所必須服從業(yè)主的規章制度。四、加強安全檢查，做好安全檢查記錄。各小組要嚴格按照檢查制度、隱患排查制度對施工現場(chǎng)的重大隱患進(jìn)行監控，確保安全生產(chǎn)。

　　五、各單位應組織至少一次有關(guān)重大危險源工程管理文件的集中學(xué)習，并形成書(shū)面記錄。集中學(xué)習的形式建議采用會(huì )議形式，由項目經(jīng)理主持，項目部全體管理人員、專(zhuān)業(yè)分包單位全體管理人員以及班組長(cháng)參加，會(huì )議內容必須形成書(shū)面記錄，相關(guān)人員簽字。

　　六、各單位在正式開(kāi)工前，按要求編制《重大危險源清單》、《危險源登記表》以及專(zhuān)項方案，專(zhuān)項施工方案應包括監控措施，應急方案以及緊急救護措施，并按要求嚴格審批。

　　七、加強安全教育和安全交底工作。各單位在重大危險源工程施工之前，技術(shù)負責人或安全員進(jìn)行有針對性的安全教育和安全交底并有書(shū)面記錄和雙方簽字；技術(shù)負責人應按專(zhuān)項施工方案向施工檢測班組、檢測人員進(jìn)行技術(shù)交底，作出詳細說(shuō)明，并有書(shū)面記錄和雙方簽字，使檢測人員掌握專(zhuān)項施工方案的技術(shù)要領(lǐng)。

　　八、要做好事故應急救援工作。一旦發(fā)生事故或遇到緊急情況，要按規定啟動(dòng)預案，快速有效地施救，將損失降到最低限度。

　　第十章安全資料管理制度

　　一、施工現場(chǎng)安全技術(shù)資料

　�。ㄒ唬┙ㄖ�施工現場(chǎng)安全技術(shù)資料是指項目部按規定要求，在施工管理過(guò)程中所建立與形成的應當歸檔保存的.資料。主要包括：“安全生產(chǎn)責任制，目標管理，施工組織設計，分部（分項）工程安全技術(shù)交底，安全檢查，安全教育，班前安全活動(dòng)，特種檢測持證上崗，工傷事故處理，安全標志，安全防護，臨時(shí)設施費與準用證管理，各類(lèi)設備、設施驗收、監測記錄，文明施工”等十三項內容。

　�。ǘ�）安全資料員，專(zhuān)門(mén)負責安全技術(shù)資料管理工作，安全資料員須經(jīng)培訓合格后，持有建設行政主管部門(mén)統一頒發(fā)的崗位證書(shū)上崗。

　�。ㄈ�）安全資料員應隨施工進(jìn)度及時(shí)整理安全技術(shù)資料。資料填寫(xiě)應做到項目齊全，內容準確真實(shí)，字跡工整，手續完備，各種資料要經(jīng)現場(chǎng)安全資料員審查合格后蓋章歸檔，安全資料員要對資料的真實(shí)性實(shí)行監督。施工現場(chǎng)要專(zhuān)設資料柜，集中存放。

　�。ㄋ模┦┕がF場(chǎng)安全技術(shù)資料應使用建設行政主管部門(mén)統一制定文本。

　�。ㄎ澹�對各項資料的具體要求：

　　1、安全生產(chǎn)責任制資料：主要存放公司編制的各級管理人員的安全生產(chǎn)責任制。

　　2、目標管理資料：主要存放公司和小組制定的以傷亡事故、安全達標、文明施工等內容的文件。

　　3、施工組織設計資料：主要存放技術(shù)負責人編制經(jīng)公司總工程師審批的專(zhuān)項安全施工方案。

　　4、安全技術(shù)交底資料：主要存放技術(shù)負責人向施工班組交底，經(jīng)施工班組簽字后分部（分項）交底資料。

　　5、安全檢查資料：主要存放安全檢查制度、安全檢查記錄、隱患整改通知書(shū)及對隱患整改情況復查后的整改報告、階段性驗收資料。

　　6、安全教育資料：主要存放安全教育的培訓制度、項目部安全教育培訓的花名冊及開(kāi)展教育培訓的檔案資料；檔案資料主要包括：三級安全教育制度、變換工種教育制度以及節假日、季節性安全教育記錄；特種檢測人員安全教育記錄。

　　7、班組安全活動(dòng)資料：主要存放班組安全活動(dòng)記錄及班前會(huì )記錄。

　　8、特種檢測人員管理資料：主要存放公司制定的特種檢測人員管理制度、施工現場(chǎng)特種檢測人員花名冊、證件（復印件）。

　　9、工傷事故處理資料：主要存放公司制定的安全生產(chǎn)事故統計報告處理制度；施工現場(chǎng)傷亡事故月報表；意外傷害保險保單復印件。如發(fā)生傷亡事故，要填寫(xiě)《內蒙古自治區建筑事故因工傷亡事故調查處理結案審批表》。

　　10、安全標志資料：主要存放安全標志布置總平面圖、安全標志臺帳。

　　11、安全防護、臨時(shí)設施費與準用證管理資料：主要存放公司安全文明施工措施費管理制度；安全防護用品臺帳；文明施工費用投入臺帳；安全防護臨時(shí)設施費統計表、安全防護用具及機具設備準用證。

　　12、各類(lèi)設備、設施驗收、檢測記錄資料。

　　13、文明施工管理資料：主要存放公司文明施工管理制度；門(mén)衛交接班記錄；宿舍管理制度；消防制度；動(dòng)火審批手續；治安保衛制度；八牌二圖（工程概況、管理人員名單及監督電話(huà)牌、消防保衛牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、進(jìn)入施工現場(chǎng)須知牌，施工現場(chǎng)平面圖、建筑工程立面圖）；施工現場(chǎng)排水平面圖；衛生責任制；食堂人員健康證；急救措施及急救員上崗證；防疫宣傳教育材料；夜間施工手續；施工防塵、防噪音及不擾民措施等。

　�。�六）、安全資料由公司至少保存一年。

　　二、各小組應及時(shí)收集以下安全資料：

　�。ㄒ唬┌踩�文明領(lǐng)導小組、平面布置圖、安全報監資料、意外傷害保險單、會(huì )審后的專(zhuān)項施工方案、設備檢測合格證明、安全資金計劃（實(shí)際）投入表（包括發(fā)票復印件）以及安全員、安全資料員、特種檢測人員上崗證復印件，安全教育培訓資料、安全會(huì )議記錄、安全檢查記錄，應急演練記錄等。安全文明處將對資料定期進(jìn)行檢查，如有需要上交并保存。

　�。ǘ�）各階段安全生產(chǎn)文明施工驗收報告應根據工程進(jìn)度及時(shí)上報安全文明處，簽字蓋章后，上報市質(zhì)安站。上級部門(mén)下達的安全隱患整改通知，應按要求及時(shí)回復整改報告，經(jīng)安全文明處簽字蓋章后，上報市質(zhì)安站。

　　三、安全文明處保存資料：

　�。ㄒ唬┓�律法規及上級相關(guān)安全文件。

　�。ǘ�）安全生產(chǎn)規章制度及公司制定的相關(guān)紅頭文件。

　�。ㄈ�）安全檢查記錄及簡(jiǎn)報

　�。ㄋ模┌踩�教育培訓記錄

　�。ㄎ澹┌踩珪�(huì )議記錄

　�。�六）應急預案及演練記錄

　�。ㄆ撸�“三類(lèi)人員”證件、安全資料員及特種檢測人員證件

　�。ò耍┌踩�評價(jià)資料及安全許可證延期資料

　　第十一章防雷裝置安全檢測操作規程

　　一、三大紀律：進(jìn)入檢測現場(chǎng)必須戴好安全防護裝置；高空檢測必須系好安全帶；檢測區域嚴禁吸煙。

　　二、八項注意：無(wú)安全措施不檢測；無(wú)安全交底不檢測；無(wú)安全自檢不檢測；危險問(wèn)題不解不檢測；業(yè)主電力、電氣設施有安全隱患不檢測，壓力容器、易燃易爆場(chǎng)所安全檢查不到位不檢測；不懂檢測場(chǎng)所安全知識不檢測；環(huán)境、氣候條件不允許的不檢測；

　　三、基本要求：

　　1、現場(chǎng)檢測工作至少應有兩名以上持證檢測員參加，其中一名負責檢查觀(guān)感質(zhì)量、檢測點(diǎn)取樣及檢測點(diǎn)平面示意圖繪制的檢測人員稱(chēng)取樣員；另一名負責操作檢測儀器進(jìn)行電阻測試的檢測人員稱(chēng)測試員。

　　2、檢測應按單位工程（具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物或構筑物為一個(gè)單位工程）進(jìn)行檢測、記錄并出具檢測報告。檢測是對建筑物、設施應安裝的防雷裝置所進(jìn)行的全面檢測。不能只檢測外部防雷裝置或措施，而忽視對內部防雷的檢測，也不能只注重測量項目的測量而忽視對檢查項目的檢查。

　　3、檢測機構應根據檢測對象正確引用相應的國家標準、行業(yè)標準和地方標準，引用前要經(jīng)有效性確認，確保所引用的標準為最新有效版本。

　　4、現場(chǎng)環(huán)境條件應能保證正常檢測，應在非雨天和土壤未凍結時(shí)檢測表層土壤電阻率和接地電阻值。

　　5、檢測人員在作業(yè)時(shí)應注意安全，嚴格遵守安全制度及其他相關(guān)規定。

　　6、在高層建（構）筑物（如天車(chē)、煙囪、水塔、儲煤倉等）頂上檢測，在檢測前應首先了解周?chē)�有無(wú)高壓線(xiàn)架設，檢查爬梯等工具是否牢固可靠，高空檢測應使用安全帶。檢測時(shí)嚴禁向下拋擲檢測工具和其它物品，杜絕因觸電、跌落引起人員傷亡等安全事故發(fā)生。

　　7、檢測時(shí)，接地電阻測試儀的接地引線(xiàn)和其他導線(xiàn)應避開(kāi)高、低壓供電線(xiàn)路，并注意避開(kāi)或不影響行人和車(chē)輛。

　　8、在檢測易燃易爆�；�品場(chǎng)所（環(huán)境）的防雷裝置時(shí)，應嚴格遵守被檢測單位安全制度和安全操作規程，并應在受檢單位管理人員的導引下進(jìn)行，必要時(shí)可要求受檢單位暫時(shí)關(guān)閉危險品流通管道閥門(mén)。檢測易燃易爆場(chǎng)所（環(huán)境）應使用防爆型檢測儀表和不易產(chǎn)生火花的工具（如木錘），嚴禁帶火種，不得使用手機，嚴禁吸煙，不得穿化纖服裝，禁止穿釘子鞋，現場(chǎng)不準隨意敲打金屬物，以免產(chǎn)生火星，造成重大事故。

　　9、在檢測配電房、配電柜的防雷裝置時(shí)，應在受檢單位電工或有關(guān)管理人員導引下進(jìn)行，應著(zhù)絕緣鞋、絕緣手套使用絕緣墊，以防電擊事故。測試靜電接地時(shí)，要檢查地線(xiàn)是否帶電，以防漏電造成意外事故。

　　10、在有毒有害氣體產(chǎn)品倉庫檢測時(shí)，一次不要在庫內耽擱太久，以免中毒；有國家強制規定的，還應使用防毒保護用具。

　　11、測量和測試儀器應符合國家計量法規的規定，定期檢定，有效期內使用。

　　12、檢測車(chē)輛駕駛員應嚴格執行安全行車(chē)的有關(guān)法律、法規、規定，注意對車(chē)輛的日常維護、保證車(chē)輛性能處于良好狀態(tài)，確保行車(chē)安全。

檢測管理制度2

　　檢驗檢測管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分，旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量符合行業(yè)標準和客戶(hù)需求。它涵蓋了檢驗檢測的`全過(guò)程，包括但不限于樣品管理、檢測方法選擇、設備校準、數據記錄、結果分析、報告編寫(xiě)及審核、異常處理等多個(gè)環(huán)節。

　　內容概述：

　　1.樣品管理：規范樣品的接收、標識、存儲和處理，防止樣品混淆或損壞。

　　2. 檢測方法：明確各類(lèi)檢測的標準方法，以及特殊情況下的非標方法選擇。

　　3.設備管理：規定設備的定期校準、維護保養和使用操作規程。

　　4.數據記錄：強調原始數據的準確記錄，以及數據處理的透明度。

　　5.結果分析：設定結果判定標準，確保分析的公正性和準確性。

　　6.報告編寫(xiě)與審核：規范報告格式，設立多級審核機制，保證報告質(zhì)量。

　　7. 異常處理：制定異常情況的應急響應機制，確保問(wèn)題能得到及時(shí)解決。

檢測管理制度3

　�。ㄒ唬┰囼灆z測環(huán)境是影響檢測結果準確性和有效性的重要因素之一。工區試驗室用于試驗檢測的環(huán)境條件必須符合相應的檢測項目和相關(guān)的試驗規程、法律法規要求。

　�。ǘ�)試驗室應配備必要的.量測器具(如溫度計、溫度儀等）對環(huán)境條件進(jìn)行監控。

　�。ㄈ�）進(jìn)行試驗檢測工作時(shí)，試驗人員應當對環(huán)境條件進(jìn)行測量并記錄，根據相關(guān)標準規范確定測量的頻次。

檢測管理制度4

　　1.法規合規：遵守國家和地方的職業(yè)健康法規，避免因違規操作導致的法律風(fēng)險。

　　2.降低醫療成本：通過(guò)預防措施減少職業(yè)病發(fā)生，減輕企業(yè)的醫療支出。

　　3.提高生產(chǎn)力：健康的員工更能全身心投入工作，提高工作效率和質(zhì)量。

　　4.增強員工滿(mǎn)意度：良好的.職業(yè)健康監護制度能增強員工的安全感和歸屬感，提高員工滿(mǎn)意度和忠誠度。

　　5.企業(yè)社會(huì )責任：展示企業(yè)對員工福祉的關(guān)注，樹(shù)立良好的社會(huì )形象。

檢測管理制度5

　　項目職業(yè)健康管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.保障員工權益：維護員工的身體健康，減少因工作導致的.健康問(wèn)題，提高員工滿(mǎn)意度。

　　2.提升工作效率：健康的員工更能全身心投入工作，提高項目執行效率。

　　3.減少企業(yè)風(fēng)險：預防工傷事故和職業(yè)病，降低企業(yè)的賠償和醫療成本。

　　4.企業(yè)形象塑造：體現企業(yè)對社會(huì )責任的承擔，提升公眾形象。

檢測管理制度6

　　一、目的

　　為嚴格生產(chǎn)現場(chǎng)泄漏檢測、報告、處理、消除的安全管理，控制因泄漏導致的潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)、設備安全管理水平，嚴格執行泄漏管理程序，特制訂本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本公司工藝管道、設備的泄漏管理

　　三、職責

　　1.安環(huán)部為泄漏安全管理部門(mén)。

　　2.各分廠(chǎng)、部門(mén)負責本分管范圍內的工藝管道、設備泄漏管理工作的具體實(shí)施。

　　四、內容

　　1.泄漏的定義、表現形式、分級及主要危害。

　　1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設備進(jìn)入另一種介質(zhì)內（內漏）的異常狀況。

　　1.2.1泄漏的表現形式�；�工生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散性泄漏和各種物料的源設備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門(mén)、法蘭、機泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統密封處發(fā)生非預期或隱蔽泄漏。源設備泄漏主要是物料非計劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲罐、管道、容器、槽車(chē)及其他用于轉移物料的設備進(jìn)入周?chē)�空間，產(chǎn)生無(wú)組織形式排放（設備失效泄漏是源設備泄漏的主要表現形式）。

　　1.2.2泄漏表現形式與結果。根據危險化學(xué)品、易燃易爆氣體、粉塵泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故。有毒有害介質(zhì)泄漏可導致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。

　　1.3液體危險化學(xué)品和易燃易爆氣體、粉塵泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。

　　1.3.1輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以?xún)取?/p>

　　輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴或密封失效或管線(xiàn)、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄漏因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會(huì )導致著(zhù)火、爆炸等事故。輕微內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的輕微污染。

　　1.3.2一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以上。一般泄漏會(huì )形成累積，落到高溫管線(xiàn)或設備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內一般不會(huì )造成較大危害。一般內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的較小污染。

　　1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標10滴以上。

　　嚴重泄漏可能會(huì )引發(fā)火災，并導致周邊管線(xiàn)、設備損壞和環(huán)境污染，從而導致更大的火災事故和環(huán)境污染事件。嚴重內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的污染。

　　1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線(xiàn)設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì )因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時(shí)，還會(huì )對周邊居民、廠(chǎng)礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴重威脅。不可控內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的嚴重污染。

　　1.4惰性氣體泄漏分級參照危險化學(xué)品氣體泄漏標準。

　　1.5真空管道泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設備管道內部，屬于氣體泄漏的一種。根據其可能導致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況：

　　1.5.1一般泄漏是指真空泄漏導致管道內真空度達不到操作要求，但進(jìn)入設備內的空氣對生產(chǎn)安全不構成威脅或設備內含氧量低于可構成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)（含），認定為一般泄漏。

　　1.5.2嚴重泄漏是指真空泄漏導致設備內的含氧量高于可構成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)，認定為嚴重泄漏。

　　2.管理要求

　　2.1管理意義。

　　2.1.1加強泄漏管理是確�；�工企業(yè)安全生產(chǎn)的必然要求�；�工企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程復雜，工藝條件苛刻，設備管道種類(lèi)和數量多，工藝波動(dòng)、違規操作、使用不當、設備失效、缺乏正確維護等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導致事故發(fā)生。

　　2.1.2加強泄漏管理是預防事故發(fā)生的有效措施。泄漏是引起化工企業(yè)火災、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹(shù)立“泄漏就是事故”的理念，從源頭上預防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。

　　2.2泄漏管理的主要內容。

　　2.2.1泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過(guò)預防性、周期性的泄漏檢測發(fā)現早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。

　　2.2.2泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監測儀器、培訓監測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計劃、驗證維修效果等。

　　2.2.3源設備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調查和處理、泄漏事件的評定和上報、泄漏率統計、泄漏績(jì)效考核等。泄漏檢測維修工作要實(shí)行pdca循環(huán)管理方式。對所有的泄漏事件都要參照事故調查要求嚴格管理。

　　2.2.4建立定期檢測、報告制度。對于裝置中存在泄漏風(fēng)險的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線(xiàn)，要根據泄漏風(fēng)險程度制定相應的周期性測厚和泄漏檢測計劃，并定期將檢測記錄的統計結果上報給企業(yè)的生產(chǎn)、設備和安全管理部門(mén)，所有記錄數據要真實(shí)、完整、準確。

　　2.2.5建立處理、消除管理制度。企業(yè)發(fā)現泄漏要立即處理、處置、及時(shí)登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應的防范措施并建立設備泄漏臺賬，限期整改。加強對有關(guān)管理規定、操作規程、作業(yè)指導書(shū)和記錄文件以及采用的檢測和評估技術(shù)標準等泄漏管理文件的管理。

　　2.2.6本公司裝置設備、材料采購上要嚴把質(zhì)量關(guān)，確保所采購的設備、材料質(zhì)量合格。

　　2.2.7開(kāi)工前生產(chǎn)部應組織編制詳細的開(kāi)工方案，對升溫、升壓等操作進(jìn)行詳細的規定。確保裝置在開(kāi)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運行平穩，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。

　　2.2.8生產(chǎn)崗位應對生產(chǎn)區、罐區對一般泄漏情況進(jìn)行日常檢查，及時(shí)做到早發(fā)現、早治理，防止泄漏擴大。

　　2.2.9任何人發(fā)現化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助。

　　2.2.10在采取任何控制措施時(shí)應本著(zhù)不會(huì )暴漏于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則進(jìn)行處理。

　　2.2.11員工必須清楚處置處理化學(xué)品泄漏應配帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

　　2.2.12應急領(lǐng)導小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓，確保能夠采取正確的措施預防和控制化學(xué)品的泄漏。

　　2.2.13可能發(fā)生泄漏或釋放的區域必須進(jìn)行定期檢查。危險化學(xué)品倉庫、重大危險源罐區、配料罐、聚合釜、dac生產(chǎn)裝置區、水合裝置區、卸料裝置等區域必須按照公司規定進(jìn)行定期檢查，泄漏可能性較大的區域和存放高危險物品的區域，必須進(jìn)行特護的監測檢查。

　　2.2.14在對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓，并在發(fā)生事故及時(shí)報告。

　　2.2.15所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來(lái)預防泄漏或將其減至最少，操作中必須提供總體的要求及細節說(shuō)明，如操作順序、設備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設備凈化、停電補救等。

　　2.2.16各分廠(chǎng)應定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、設備等定期進(jìn)行檢查，裝卸原料時(shí)不應發(fā)生泄漏現象，如有泄漏應及時(shí)采取措施。

　　2.2.17在大量?jì)Υ嫖ｋU化學(xué)品的區域和存在罐、釜、塔滿(mǎn)溢可能性的區域，必須準備有泄漏控制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道或溢出。

　　2.3泄漏檢測

　　2.3.1泄漏檢測范圍。泄漏的檢測包括日常巡視檢查檢測和發(fā)生泄漏的專(zhuān)業(yè)檢查檢測。公司各崗位當班員工負責本崗位分管范圍內的儲罐、設備、管道、閥門(mén)、機泵及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料儲存、輸送、使用的泄漏日常檢查檢測管理。泄漏的專(zhuān)業(yè)定性定量檢測一般泄漏由由公司化驗室負責，嚴重泄漏由公司安環(huán)部外協(xié)專(zhuān)業(yè)機構完成。

　　2.3.2泄漏檢測周期。日常檢查檢測一般一小時(shí)一次，發(fā)現異常時(shí)及時(shí)增加檢查頻率。專(zhuān)業(yè)檢測按國家相關(guān)規定進(jìn)行。

　　2.3.3泄漏檢測程序。檢查檢測前應穿戴好勞動(dòng)保護用品，然后按照逐臺逐段進(jìn)行檢查，若發(fā)現滴漏、氣體外泄，按泄漏的級別及程序進(jìn)行匯報和處理。每次的檢查檢測結果要填寫(xiě)有關(guān)的記錄，記錄要求清楚、準確、完整，并在泄漏現場(chǎng)做出標記。

　　2.3.4泄漏檢測方法。日常檢查檢測主要用眼睛觀(guān)察、耳朵聽(tīng)聲和可燃氣體檢測儀檢測。

　　空氣中油蒸汽的檢測所取氣、液樣要符合規定，取樣化驗人員要做好安全防護，最少為兩人同行，否則不得參與檢測取樣工作，檢測的數據要及時(shí)向指揮部報告，若現場(chǎng)檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應立即撤離。

　　2.3.5重大泄漏現場(chǎng)實(shí)時(shí)監測由公司化驗室負責應急環(huán)境污染物監測或委托縣環(huán)保局監測站監測。

　　2.3.5.1根據泄漏的擴散速度和當時(shí)氣候、地域特點(diǎn)，確定污染物擴散范圍。

　　2.3.5.2根據監測結果，綜合分析環(huán)境污染變化趨勢，預測事件的.發(fā)展情況，為公司指揮部決策提供依據。

　　2.4泄漏的報告。

　　2.4.1泄漏報告程序。首先發(fā)現泄漏人根據泄漏情況及時(shí)匯報給當班班長(cháng)，班長(cháng)檢查落實(shí)泄漏級別后，微小泄漏及時(shí)通知當班調度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時(shí)檢修。漏點(diǎn)較大但對環(huán)境不會(huì )造成較大危害時(shí)，及時(shí)通知當班調度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時(shí)檢修。如果可能造成火災爆炸事故時(shí)，應及時(shí)通知當班調度、生產(chǎn)部和安環(huán)部，由生產(chǎn)部或安環(huán)部負責人匯報給分管經(jīng)理和總經(jīng)理，由分管經(jīng)理決定是否啟動(dòng)應急預案。發(fā)生重大泄漏事故時(shí)應由應急指揮部聯(lián)絡(luò )組向縣消防、環(huán)保、安監、公安、醫療、當地政府等單位報告。

　　2.4.2任何人發(fā)現化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助

　　2.5泄漏的處理

　　2.5.1泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。一般、微小泄漏的處理，由當班調度安排維修及時(shí)維修處理。

　　2.5.2重大泄漏的處理。

　　2.5.2.1現場(chǎng)保護。由公司崗位班長(cháng)和值班人員負責，公司應急救援隊保衛科的人員到達現場(chǎng)后，由保衛人員負責現場(chǎng)的保護工作。

　　2.5.2.2化學(xué)品泄漏的控制

　　2.5.2.2.1發(fā)生泄漏啟動(dòng)報警

　�。�1）發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報警用以通知應急中心和消防隊員。穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄漏。停止周?chē)�所有工作并確保無(wú)點(diǎn)火源。按應急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區域生產(chǎn)線(xiàn)。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線(xiàn)或其他隔離物質(zhì)將泄漏區域隔離，避免其他人員誤入其中。

　�。�2.）所有全廠(chǎng)緊急響應決定必須由應急領(lǐng)導小組結合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。

　　2.5.2.2.2人員安全

　�。�1）任何化學(xué)品泄漏事件中首先應考慮的問(wèn)題是人員的安全。

　�。�2）情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。

　　2.5.2.2.3控制

　�。�1）必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì )產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應首先關(guān)閉排放系統各級閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場(chǎng)。

　�。�2）對于揮發(fā)性的液體，可通過(guò)使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

　�。�3）對于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障�？傊畬τ谌魏涡问降男孤�，任何能夠正確保護人員，終止泄漏的措施均應被采納。及時(shí)的溝通，清晰理解各自的職責以及正確的響應措施都是安全有效響應的關(guān)鍵。

　　2.5.2.3泄漏事故的處理措施

　　2.5.2.3.1丙烯腈罐區泄漏事故的處理措施

　　操作人員發(fā)現an泄漏時(shí)，但一時(shí)不能控制局面，應采取如下應急措施：

　�。�1）立即切斷貯罐有關(guān)聯(lián)通閥門(mén)和電源。

　�。�2）立即向公司應急救援指揮部報告，及時(shí)查明am泄漏部位及原因，下達應急救援指令。

　�。�3）搶險隊來(lái)到事故現場(chǎng)后，迅速佩戴必備的防護器材和用具，在崗位操作人員的配合下，實(shí)施搶險搶修。

　�。�4）當班調度員應做好停車(chē)工作。

　�。�5）本崗位及與本崗位較近的崗位除少數人員處理事故外，其余人員應快速疏散到安全地帶。

　�。�6）搶救人員到現場(chǎng)后，實(shí)施現場(chǎng)中毒人員和受害人員救護。

　�。�7）化驗人員到現場(chǎng)對危險源的危害檢測，并作出定性定量結論。

　�。�8）針對an泄漏對人體、動(dòng)植物、土壤、水源和空氣造成的危害及可能產(chǎn)生的危害迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。

　�。�9）應急救援組應在人員撤離后清點(diǎn)人數，并及時(shí)報告公司應急指揮部。

　�。�10）救援組立即將泄漏的an放入事故池中，并加水稀釋?zhuān)�再添加naoh、磺酸，生成無(wú)毒聚合物，再入污水站處理。

　　2.5.2.3.2白油罐泄漏事故處理措施

　�。�1）當白油罐（或白油輸送管道）泄漏（或大量白油泄漏），但一時(shí)不能控制事故局面時(shí)，應立即停車(chē)，切斷有關(guān)閥門(mén)和電源。

　�。�2）立即用大量的水稀釋并向公司救援指揮部報告，迅速通知當班調度員及維修工到現場(chǎng)查明事故原因，及時(shí)由現場(chǎng)指揮人下達應急救援指令。

　�。�3）搶險隊立即到現場(chǎng)，實(shí)施搶救、搶修。

　�。�4）距離白油罐較遠崗位可按操作規程停車(chē)。采取卸壓、切斷電源等，避免連鎖事故的發(fā)生。

　�。�5）當白油罐或白油管道發(fā)生嚴重爆裂，無(wú)法實(shí)施堵漏作業(yè)時(shí)，應立即用大量的水稀釋?zhuān)�并排到到事故池內，加偏鋁酸鈉進(jìn)行消解。

　�。�6）在實(shí)施自救的同時(shí)，公司救援指揮部應馬上向上級有關(guān)部門(mén)報告，請求社會(huì )支援。調動(dòng)消防隊，進(jìn)行全方位，立體化搶救。

　�。�7）醫療救護人員到現場(chǎng)后，立即救護中毒和受害人員。

　�。�8）根據當時(shí)風(fēng)向，風(fēng)速和白油泄漏情況，判斷其可能擴散的方向和速度，由應急救援指揮部確定通知（或上報）上級領(lǐng)導部門(mén)，并通知有可能被白油泄漏污染的居民進(jìn)行疏散和轉移。

　�。�9）事故處理后應對現場(chǎng)進(jìn)行洗消。

　�。�10）應立即成立事故調查組，進(jìn)行事故調查，寫(xiě)出事故報告，將事故報告報上級有關(guān)部門(mén)。

　　2.5.2.3.3丙烯酰胺泄漏事故的處理措施

　�。�1）當閃蒸器、提濃塔或am貯槽外漏會(huì )造成人員中毒，應立即報告公司作停車(chē)處理。

　�。�2）調度員通知鍋爐停止向干燥機送蒸汽，疏散人員到空氣新鮮處。

　�。�3）當人員發(fā)現中毒時(shí)，應立即通知搶險隊現場(chǎng)搶救，將中毒（輕微）送到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并吃解毒藥品，重者立即送醫院救治。

　�。�4）搶修隊到現場(chǎng)后，應穿戴防護用品，立即進(jìn)行搶修。

　�。�5）將泄漏的am溶液收集到固定的容器內，加入cuso4進(jìn)行消解處理，形成無(wú)毒的自聚物。

　　2.5.2.3.4鹽酸、燒堿、丙烯酸貯罐泄漏事故的處理措施

　�。�1）立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或采取其它措施保護受害人員。

　�。�2）當危害物觸及人身時(shí)，立即用大量的清水沖洗，在清洗同時(shí)，將沾有酸、堿的衣服迅速脫去，直到?jīng)_洗干凈為止。

　�。�3）如危害物濺入眼內，要立即用大量的清水沖洗眼、臉然后送醫院救治。

　�。�4）如燒傷過(guò)重或范圍過(guò)大時(shí)，要將受害者立即送醫院治療。

　�。�5）鹽酸、液堿、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分別堿、酸進(jìn)行中和處理。處理后的事故液入污水處理站處理。

　　2.5.2.3.5蒸汽管道泄漏的處理措施

　�。�1）發(fā)現管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當班班長(cháng)、段長(cháng)、分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)及調度匯報。

　�。�2）分廠(chǎng)及班組有關(guān)人員立即到達現場(chǎng)，在保證人身安全的前提下，查找泄漏點(diǎn)，確定泄漏影響范圍，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，必要時(shí)關(guān)�？傞y。

　�。�3）泄漏處周?chē)�要做好安全措施，防止蒸汽傷人。同時(shí)要密切監視損壞部位的發(fā)展趨勢，做好事故預想。

　�。�4）分廠(chǎng)及維修相關(guān)人員要盡快決定搶修方案，并上報公司

　�。�5）根據搶修方案，動(dòng)力分廠(chǎng)組織搶修力量，準備搶修所需材料、工器具等，裝設照明，搭設腳手架，辦理工作許可證后，對泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。

　�。�6）處理人員應做好防燙準備，按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時(shí)有人進(jìn)行安全監護。

　�。�7）泄漏點(diǎn)冷卻下來(lái)后，應組織人員查明泄漏原因，焊接管道，更換發(fā)生損壞的閥門(mén)或墊片。

　　2.5.2.3.6天然氣泄漏的處理措施

　　2.5.2.3.6.1天然氣泄漏的特點(diǎn)：天然氣是一種易燃易爆氣體，具有易燃、可燃氣體的雙重性，比空氣輕。如發(fā)生泄漏能迅速四處擴散，引起人身中毒、燃燒和爆炸。

　　2.5.2.3.6.2天然氣的性質(zhì)和泄漏規律：擴散的氣體遇到火源即可發(fā)生燃燒和爆炸。一旦發(fā)生爆炸，將對人們的生命財產(chǎn)安全帶來(lái)更大的災害。因此，在處理泄漏的過(guò)程中，必須堅持防爆重于排險的思想。由于現場(chǎng)人員走動(dòng)，鐵器摩擦等因素易產(chǎn)生火花，勢必造成擴散的天然氣燃燒爆炸，不僅排險人員的生命安全受到威脅，而且周?chē)�的建筑物將遭到毀壞�?/p>

　　2.5.2.3.6.3天然氣泄漏的應急處理措施

　�。�1）在處理天然氣泄漏，排除險情的過(guò)程中，必須貫徹“先防爆，后排險”的指導思想，堅持“先控制火源，后制止泄漏”的處理原則，靈活運用關(guān)閥斷氣，堵塞漏點(diǎn)，善后測試的處理措施。

　�。�2）設置警戒區，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴禁車(chē)輛通行和禁止一切火源，如禁止開(kāi)關(guān)泄漏區電源。

　�。�3）天然氣一旦發(fā)生泄漏，排險人員到達現場(chǎng)后，主要任務(wù)是關(guān)掉閥門(mén)，切掉氣源，如果是閥門(mén)損壞，可用麻袋片纏住漏氣處，或用大卡箍堵漏，更換閥門(mén)。若是管道破裂，可用木楔子堵漏。積極搶救人員，讓窒息人員立即脫離現場(chǎng)，到戶(hù)外新鮮空氣流通處休息。有條件時(shí)應吸氧或接受高壓氧艙治療，出現呼吸停止者應進(jìn)行人工呼吸，呼吸恢復后，立即轉運至附近醫院救治。

　�。�4）及時(shí)防止燃燒爆炸，迅速排除險情�，F場(chǎng)人員應把主要力量放在各種火源的控制方面，為迅速堵漏創(chuàng )造條件。對天然氣已經(jīng)擴散的地方，電器要保持原來(lái)的狀態(tài)，不要隨意開(kāi)或關(guān)。對接近擴散區的地方，要切斷電源。

　�。�5）用開(kāi)花水槍對泄漏處進(jìn)行稀釋、降溫。

　�。�6）對進(jìn)入天然氣泄漏區的排險人員，嚴禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴禁使用金屬工具，以免碰撞發(fā)生火花或火星。

　　2.5.2.3.7泄漏著(zhù)火處置措施

　�。�1）小火用干粉滅火器或泡沫滅火器滅火。

　�。�2）大火用噴水或噴水霧。

　�。�3）在確保安全的前提下，要把盛有可燃液體或氣體的容器運離火災現場(chǎng)。

　�。�4）貯罐滅火時(shí)啟用泡沫滅火系統滅火，并要與火源保持盡可能大的距離或者使用遙控水槍或消防水槍。

　�。�5）使用大量水冷卻盛有危險品的容器，直到火完全熄滅。

　�。�6）如果容器的安全閥發(fā)出聲響，或容器變色，應迅速撤離。

　�。�7）切記遠離被大火吞沒(méi)的貯罐。

　　2.5.2.3.8進(jìn)入泄漏現場(chǎng)應注意的防護措施

　�。�1）配備個(gè)人防護用品

　�。�2）易燃易爆區禁帶火種

　�。�3）確定波及區人員撤離方向及有關(guān)措施

　�。�4）應急處理要服從統一指揮，嚴禁單獨行動(dòng)

　　2.5.2.3.9泄漏源的控制措施

　�。�1）迅速采取關(guān)閉閥門(mén)、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線(xiàn)、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負荷運行等措施

　�。�2）堵漏，采用合適的材料和堵漏技術(shù)手段堵住泄漏處

　　2.5.2.3.10泄漏處理過(guò)程中的公眾安全與急救

　�。�1）立即將泄漏區周?chē)�至少隔離50米。

　�。�2）撤離非指派人員。

　�。�3）停留在上風(fēng)向。

　�。�4）不要進(jìn)入地勢低洼地區。

　�。�5）將患者移到新鮮空氣處，用大量清水沖洗物料污染處。

　�。�6）呼叫120或者其他急救醫療服務(wù)中心。

　�。�7）如果患者停止呼吸，應進(jìn)行人工呼吸

　�。�8）如果出現呼吸困難應進(jìn)行吸氧。

　�。�9）脫去并隔離受污染的衣服和鞋子。

　�。�10）保持患者溫暖和安靜。

　�。�11）應讓醫務(wù)人員知道事故中涉及的有關(guān)物質(zhì)，并采取自我防護措施。

　　2.6泄漏的消除

　　2.6.1泄漏物的消除處理

　�。�1）圍堤堵截，筑堤堵截泄漏液體或引流到安全地點(diǎn)，防止外流

　�。�2）稀釋和覆蓋

　�。�3）收容（集）大量泄漏可用隔膜泵將泄漏物料收集到容器或儲槽內，泄漏量小時(shí)，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密閉容器中

　�。�4）廢棄，將收集的廢棄物按國家危險廢棄物的處理法規處置，用消防水洗消含有少量物料的廢水排入污水處理系統處理

　　2.6.2泄漏應急救援的終止

　　2.6.2.1應急終止和條件

　�。�1）事件現場(chǎng)得到控制，事件條件已經(jīng)消除。

　�。�2）污染源的泄漏或釋放已降至規定限值內。

　�。�3）事件所造成的危害已經(jīng)徹底消除，無(wú)續發(fā)可能。

　�。�4）事件現場(chǎng)的各種專(zhuān)業(yè)應急處置行動(dòng)已無(wú)繼續必要。

　�。�5）采取必要的防護措施以保護公共免受危害。

　　2.6.2.2應急終止程序

　�。�1）現場(chǎng)救援由指揮部確定終止時(shí)機，或由車(chē)間提出，經(jīng)現場(chǎng)指揮部批準。

　�。�2）現場(chǎng)救援指揮部向所屬各專(zhuān)業(yè)救援隊伍下達應急終止命令。

　　2.6.2.3終止后的工作

　�。�1）由事件單位查找事故原因，防止類(lèi)似事故的重復出現。

　�。�2）泄漏突發(fā)事件總結報告于應急終止后上報。

　　2.6.3泄漏的后期處置

　　2.6.3.1現場(chǎng)監測和恢復

　�。�1）應急救援過(guò)程中和結束后，由專(zhuān)業(yè)應急救援組和事故部門(mén)向應急指揮部匯報，委托具有相應資質(zhì)的安全、環(huán)保和職業(yè)衛生監測機構對事故現場(chǎng)的安全、環(huán)境污染和崗位有毒有害因子進(jìn)行監測、評估、發(fā)現異常，及時(shí)采取措施消除。

　�。�2）應急救援結束后，對于被事故損壞的設備、設施、裝備需要委托專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行監測評估，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)條件后，方可恢復生產(chǎn)�；謴头桨赣墒鹿什块T(mén)提出，由公司生產(chǎn)部組織實(shí)施，消除事故及其救援過(guò)程中留下的隱患，防止事故“死灰復燃”。

　　2.6.3.2善后及賠償

　　善后處理由公司善后處理組負責接待、安撫傷亡人員家屬，依法進(jìn)行善后處理賠償。公司財務(wù)、公司辦、安環(huán)部等部門(mén)負責辦理事故損失認定、核準和賠償事宜。

　　五、系統識別泄漏風(fēng)險，規范工藝操作行為

　　1、全面開(kāi)展泄漏危險源辨識與風(fēng)險評估。依據有關(guān)標準、規范，組織相關(guān)人員對可能存在的泄漏風(fēng)險進(jìn)行辨識與評估，結合崗位實(shí)際設備失效數據或歷史泄漏數據分析，對風(fēng)險分析結果、設備失效數據或歷史泄漏數據進(jìn)行分析，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，結合設備類(lèi)型、物料危險性、泄漏量對泄漏部位進(jìn)行分級管理，提出具體防范措施。當工藝系統發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)分析變更可能導致的泄漏風(fēng)險并采取相應措施。

　　2、定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位（如管道、設備、機泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設備要及時(shí)維修或更換。實(shí)施泄漏檢測及維修全過(guò)程管理，對維修后的密封進(jìn)行驗證，達到減少或消除泄漏的目的。

　　3、各分廠(chǎng)、崗位根據所使用的物料危險性和泄漏量，對可能發(fā)生嚴重泄漏的設備，要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護性措施。實(shí)施源設備泄漏事件處置的全過(guò)程管理，加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的泄漏檢查，努力降低各類(lèi)泄漏事件發(fā)生率。

　　4、規范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規程進(jìn)行操作，避免工藝參數大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車(chē)過(guò)程中，對高溫設備要嚴格按升溫曲線(xiàn)要求控制溫升速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級熱緊。對低溫設備要嚴格按降溫曲線(xiàn)要求控制降溫速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級冷緊。要加強開(kāi)停車(chē)和設備檢修過(guò)程中泄漏檢測監控工作。

　　5、加強泄漏管理培訓。各分廠(chǎng)、部門(mén)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。

　　六、全面加強泄漏應急處置能力

　　1、建立和完善生產(chǎn)裝置、物料儲罐泄漏報警系統。公司按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（gb50493）和《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》（gbz/t223）等標準要求，在生產(chǎn)裝置、儲運、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場(chǎng)所安裝有相關(guān)氣體監測報警系統，重點(diǎn)場(chǎng)所安裝有視頻監控設備。各分廠(chǎng)、部門(mén)要加強管理

　　2、操作人員和管理人員要對報警及處理情況做好記錄，并定期對所發(fā)生的各種報警和處理情況進(jìn)行分析。

　　3、建立泄漏事故應急處置程序，有效控制泄漏后果。對泄漏物料要妥善處置。對于高風(fēng)險、不能及時(shí)消除的泄漏，要果斷停車(chē)處置。處置過(guò)程中要做好檢測、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。

　　七、強化考核

　　1、加強泄漏管理內部審核。要建立泄漏臺賬、現場(chǎng)檢測或檢查記錄等泄漏管理文件。

　　2、加強對泄漏管理的檢查考核。加強對泄漏管理過(guò)程、結果的檢查考核，確保泄漏管理實(shí)現持續改進(jìn)。對各部門(mén)和崗位的泄漏管理狀況進(jìn)行績(jì)效考核。

　　八、本制度自下發(fā)之日起實(shí)施。

檢測管理制度7

　　一、精密儀器及貴重器皿需有專(zhuān)人保管，并做好相關(guān)記錄。

　　二、精密儀器的安裝、調試和保養維修，均應嚴格遵照儀器說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。上機人員上崗前應經(jīng)考核，合格后方可上機操作。

　　三、使用儀器前，要先檢查儀器是否正常。儀器發(fā)生故障時(shí)，要查原因，排除故障后方可繼續使用。決不允許儀器帶病運行。

　　四、儀器用完后，要擺放到所要求的`位置，做好清潔工作，蓋好防塵罩。

　　五、計量?jì)x器要定期校驗、標定，以保證測量值的準確度。

　　六、對檢測室內的儀器設備要妥善保管，經(jīng)常檢查，及時(shí)維修保養，使之隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

檢測管理制度8

　　本檢測儀管理制度旨在規范公司內部各類(lèi)檢測設備的管理和使用，確保檢測數據的準確性和可靠性，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。主要內容包括設備的購置、登記、保養、使用、校準、故障處理和報廢等環(huán)節。

　　內容概述：

　　1.設備購置：明確設備選購標準，規定審批流程，確保購買(mǎi)符合技術(shù)需求的`高質(zhì)量檢測儀。

　　2. 設備登記：建立詳細的設備檔案，記錄設備的基本信息、購置日期、使用狀況等。

　　3.設備保養：制定定期保養計劃，確保設備的良好運行狀態(tài)。

　　4.設備使用：規定使用規程，培訓員工正確操作，防止誤操作導致設備損壞。

　　5.設備校準：設定校準周期，確保檢測結果的準確性。

　　6.故障處理：建立快速響應機制，及時(shí)修復設備故障，減少生產(chǎn)中斷。

　　7.設備報廢：設定設備報廢標準，規范報廢流程，避免資源浪費。

檢測管理制度9

　　一、適用范圍：

　　1、實(shí)驗室含品管辦公室，感官實(shí)驗室。理化實(shí)驗室，無(wú)菌室，保溫室等。

　　2、實(shí)驗室內工作臺、工器具、測量?jì)x器、儀表、數據文件、辦公文具等使用、清潔、維護及人員出入均依本規定管理。

　　二、職責：

　　1、實(shí)驗室負責人為品管經(jīng)理，有關(guān)實(shí)驗室之一切管理事務(wù)由品管經(jīng)理負責。

　　2、實(shí)驗室設備、人員增設、縮減應由品管經(jīng)理決定，送質(zhì)量負責人備案。

　　三、實(shí)驗室管理內容：

　　1、實(shí)驗室儀器、工具、設備的管理：

　�。�1）實(shí)驗室內儀器工具應加標示，并建立清單；

　�。�2）實(shí)驗室內儀器工具非經(jīng)品管經(jīng)理同意，不得攜出實(shí)驗室；

　�。�3）實(shí)驗室內儀器，應由品管經(jīng)理指定經(jīng)培訓人員負責操1作及使用；

　�。�4）實(shí)驗室內測定儀器說(shuō)明書(shū)等文件應放置在專(zhuān)用文件夾內或儀器附近以備參考。

　　2、實(shí)驗室出入管理：

　�。�1）除經(jīng)理級以上主管、品管部人員及生產(chǎn)部車(chē)間主任以上人員外，其他人員進(jìn)入實(shí)驗室應經(jīng)檢驗人員同意或陪同；

　�。�2）除品管經(jīng)理外，實(shí)驗室內所有物品（含儀器設備及文件及數據）攜出，應經(jīng)品管經(jīng)理同意，登記后攜出。

　　3、檢驗數據管理：

　�。�1）實(shí)驗室檢驗數據及文件如需查閱，應經(jīng)品管經(jīng)理同意，如需外借應先登記，并經(jīng)品管經(jīng)理簽字后帶出，歸還時(shí)應經(jīng)核對，注銷(xiāo)登記；

　�。�2）當天檢驗文件應放置于指定地點(diǎn)，便于隨時(shí)查閱；

　�。�3）檢驗數據應依需要，以每月或每一產(chǎn)期、每年等分別整理后，妥為裝訂。依規定保存年限保管；。

　�。�4）非屬品管部的檢驗相關(guān)資料，應依規定統一交品管部登錄后保管、備查。

　　四、品管部應參考儀器生產(chǎn)廠(chǎng)商提供的說(shuō)明書(shū)及相關(guān)文件操作、校正、維修、必要時(shí)訂定標準，放置于實(shí)驗室內參照使用。

　　1、目的：通過(guò)對實(shí)驗人員、設施和環(huán)境、所用試劑和器皿、樣品、檢驗標準和方法等的有效管理，保證實(shí)驗結果的準確性。

　　2、范圍：適用于公司實(shí)驗室的內部管理。

　　3、職責：化驗員負責本規定的實(shí)施，品管部監督其實(shí)施。

　　4、要求

　　4.1人員管理

　　4.1.1實(shí)驗室配有專(zhuān)職的化驗員，負責產(chǎn)品的微生物和理化檢驗。并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓或經(jīng)公司具有資格人員培訓、考核合格后，方可獨立上崗化驗。另外根據職責的不同，對其他檢驗人員進(jìn)行了相應分工，品管部的檢驗員組成為。

　　4.1.2化驗員應經(jīng)常參加檢驗部門(mén)組織的各項檢驗技術(shù)會(huì )議或培訓，以不斷提高化驗水平；同時(shí)，通過(guò)雜志、互聯(lián)網(wǎng)、科學(xué)刊物等積極收集化驗標準和最新的化驗方法，并為HACCP計劃的建立、評審、確認提供科學(xué)信息。

　　4.1.3品管部應對化驗員的各項工作規范性進(jìn)行監督，必要時(shí)參加實(shí)驗間的比對試驗。

　　4.2設施和環(huán)境

　　4.2.1公司化驗室平面面積為170M，建有感官室、培養室、無(wú)菌室等等，具備化驗項目所用的主要儀器設備，并定期送計量部門(mén)檢定�；�驗設備和設施的配置滿(mǎn)足目前化驗的需要。

　　4.2.2化驗室環(huán)境每天進(jìn)行清潔，保持良好的衛生，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入實(shí)驗室。

　　4.3無(wú)菌室的管理

　　4.3.1要求：無(wú)菌室要求密封，并配置紫處線(xiàn)滅菌設施。

　　4.3.2滅菌：開(kāi)啟紫處線(xiàn)滅菌燈，保持1小時(shí)。

　　4.3.3無(wú)菌有效保持時(shí)間：滅菌后的無(wú)菌室，48小時(shí)內使用，超出有效時(shí)間，應重新滅菌。

　　4.3.4人員入無(wú)菌室要求：化驗員進(jìn)入無(wú)菌室時(shí)，必須穿戴專(zhuān)用工作衣帽，操作過(guò)程中遵循無(wú)菌操作；非微生物檢驗人員，未經(jīng)許可不得入內。

　　4.4化學(xué)試劑的管理

　　4.4.1采購：化驗員根據化驗工作的實(shí)際需要，填寫(xiě)采購清單，明確采購試劑和培養基的名稱(chēng)、規格或含量等要求，經(jīng)品管部負責人審核后，報副總經(jīng)理批準并指定人員進(jìn)行采購。

　　4.4.2采購試劑抵達公司后，化驗員應根據采購清單進(jìn)行驗收，保證采購試劑與采購計劃的一致性和符合性，驗收合格后方可用于檢驗。

　　4.4.3使用：化驗化驗員根據檢驗標準的需要量使作相應的調劑，使用過(guò)程中應防止使其受到污染。

　　4.4.4保管和檢查：試劑應根據其特性存放于合適的環(huán)境中，防止其變質(zhì)�；�驗員每季度初定期檢查試劑的包裝、外觀(guān)、保質(zhì)期等情況。培養基要求不能結塊，化學(xué)試劑要求不能受污染。對于檢查不合格的試劑，應及時(shí)清理并4報廢，以防誤用。

　　4.4.5藥品的保質(zhì)期：對于有保質(zhì)期說(shuō)明的藥品，一般在有效期內使用，無(wú)說(shuō)明的一般按三年計算，受污染或變質(zhì)時(shí)應棄之不用（用于定性檢測的藥品，如無(wú)特殊情況，則允許在超出保質(zhì)期90天內使用），配制好的試劑應標明保質(zhì)期，到期則棄之不用。

　　4.5玻璃器皿的管理

　　4.5.1采購：化驗員根據化驗工作的實(shí)際需要，填寫(xiě)采購清單，明確玻璃器皿的名稱(chēng)、規格等要求，經(jīng)品管部負責人審核后，報總經(jīng)理批準并指定人員進(jìn)行采購。采購器皿抵達公司后，由化驗員進(jìn)行驗收，合格后方可使用。

　　4.5.2量值玻璃器皿的檢定：帶有量值的并用于定量化驗結果的玻璃器皿在用于化驗之前，應對其進(jìn)行鑒定，合格后方能使用，并按照周期定期檢查。

　　4.5.3玻璃器皿的清洗：每次化驗后，化驗員應及時(shí)清洗器皿，清洗后自然晾干，必要進(jìn)行烘干或高溫滅菌處理。

　　4.5.4玻璃器皿的滅菌處理：用于無(wú)菌實(shí)驗或用于微生物取樣的玻璃器皿在使用前必須進(jìn)行無(wú)菌處理，處理方法可以選擇如下方式：

　　a、干熱滅菌處理：采用高溫烘箱，保持160，高溫滅菌2小時(shí)；

　　b、濕熱滅菌處理：采用高壓蒸汽鍋，保持121，30分鐘。

　　4.6培養基的配制、滅菌和保存。

　　4.6.1化驗員根據檢驗項目的需要，并根據各種粉末培養基的使用說(shuō)明進(jìn)行固體或液體培養基的配制。

　　4.6.2培養基配制后，根據使用說(shuō)明選擇相應的滅菌條件進(jìn)行高壓蒸汽鍋滅菌。

　　4.6.3滅菌后培養基的保存：培養基滅菌后，應保存于合適的環(huán)境中，防止其受到細菌的污染或感染。對于保存過(guò)和中發(fā)生污染的增養基須及時(shí)報廢處理。

　　4.7化學(xué)試劑的配制和標定

　　4.7.1化學(xué)試劑的`配制按照檢驗標準或使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，配制過(guò)程中應定量準確，并應防止配制過(guò)程中的污染。配制的試劑溶液應妥善保管，選擇合適的容量，并進(jìn)行名稱(chēng)、濃度、日期、配制人等的標識。

　　4.7.2對于需要標定的標準溶液按照規定的標定方法進(jìn)行標定和復核，關(guān)進(jìn)行記錄。標定后的標準溶液應標明配日期、標定濃度、標定人等內容。

　　4.8化驗樣品的管理

　　4.8.1取樣：化驗員抽取微生物檢驗樣品時(shí)，必須使用無(wú)菌設備或設施，取樣過(guò)程中應遵循無(wú)菌取樣的原則，防止取樣過(guò)程造成樣品污染。理化或感觀(guān)樣品數量的抽職符合檢驗標準的的規定，并隨機取樣，以保證樣品的代表性。

　　4.8.2樣品抽取后應及時(shí)進(jìn)行化驗，對于不能立即化驗6的樣品應存放于低溫冰箱或合適的環(huán)境中，防止樣品特性的變化。

　　4.8.3化驗留樣：化驗的余留樣品，化驗員應進(jìn)行標識，并妥善保存。待該批檢驗得出結果后方可棄去。

　　4.9檢驗標準和方法：

　　4.9.1本實(shí)驗室目前已經(jīng)開(kāi)展的檢驗的細菌總數大腸桿菌等微生物項目和凈固重、糖度、鹽度、、PH值等理化現目。上述項目的檢驗方法均執行國家標準和行業(yè)標準，品管部予以收集并及時(shí)更新，并建立《外來(lái)文件一覽表》。

　　4.9.2對于一些特殊的檢驗項目，如無(wú)合適的標準，品管部可參照相關(guān)標準制定企標，經(jīng)公司批準后可作為檢驗依據，但檢測誤差要在允許的范圍之內。

　　4.9.3限于公司實(shí)驗室設備能力所限，一些項目不能檢驗時(shí)，經(jīng)批準可送外部具有資質(zhì)的委托實(shí)驗室檢測。

　　4.10檢驗記錄和報告：化驗員應對化驗過(guò)程和結果進(jìn)行詳細記錄，并根據化驗原始記錄出具化驗報告。記錄和報告應包括化驗產(chǎn)品的描述、抽樣目期、檢驗日期、檢驗項目和方法、檢驗結果、檢驗員等必須內容。

檢測管理制度10

　　1、儀器、設備使用人員必須認真學(xué)習儀器設備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉各儀器的使用，維護、保養方法。

　　2、熟悉各儀器設備的常見(jiàn)故障及排除方法，定期維護、保養，使儀器設備經(jīng)常處于正常狀態(tài)。

　　3、儀器設備使用完后應歸原位，已便于下次使用。

　　4、使用人員應負責儀器設備的清潔衛生，清洗換油，長(cháng)期不用的電子儀器停用一個(gè)月應通電一次，每次通電不少于30分鐘。

　　5、儀器設備必須按檢定日期進(jìn)行檢定，還應進(jìn)行不定期的.抽查，保養校核，確保其正常功能，性能完好，精確度達到標準要求。

　　6、發(fā)現事故苗頭及時(shí)處理，并向檢測室負責人匯報，儀器設備因事故損壞，應寫(xiě)出事故報告，明確事故發(fā)生的責任及損失。

　　7、工作變動(dòng)時(shí)做好交接，辦理交接手續。

檢測管理制度11

　　一、檢測中心各檢測室內應保持清潔、整齊、明亮。

　　二、各組成員每天清除本組各個(gè)崗位的工作臺、實(shí)驗臺、儀器設備及器皿上的灰塵，保持清潔。室內窗戶(hù)、墻壁自覺(jué)擦拭，保持清潔。

　　三、分析檢測人員在分析結束后將儀器、器皿等排列整齊，清洗干凈，一切廢物要到入紙簍或廢物箱內，并及時(shí)處理。

　　四、檢測中心衛生劃分衛生責任區，實(shí)行責任承包到人。對于分擔區的.衛生要每天清掃，不得留死角。遇大檢查時(shí)衛生由當日值日人員負責。

　　五、檢測中心工作人員上檢測崗時(shí)，要穿戴好工作服、帽等。

　　六、將不定期進(jìn)行衛生檢查，檢查不合格的，應馬上清掃。

檢測管理制度12

　　第一章 總則

　　第一條 為了加強公司站場(chǎng)標準化建設,進(jìn)一步規范可燃氣體檢測報警裝置的管理,依據相關(guān)規定,制定本制度。

　　第二條 本制度適用于所屬單位站場(chǎng)易燃易爆場(chǎng)所。

　　第二章 選型、設計、安裝

　　第三條 可燃氣體報警裝置的選型應符合國家指定機構認可的計量器具制造認證、防爆性能認證和消防認證。

　　第四條 可燃氣體報警裝置的設計、安裝單位應符合相應承包商資質(zhì)要求。

　　第五條 安裝單位應按照工藝參數要求調試可燃氣體報警裝置,并經(jīng)試車(chē)運行合格后交付所屬單位運行部門(mén)使用�？扇細怏w檢測報警裝置的主要性能指標應滿(mǎn)足以下要求:

　　(一)檢測對象:空氣中的可燃氣體;

　　(二)檢測范圍:0~100%可燃氣體爆炸下限(lel);

　　(三)檢測誤差:爆炸下限的±10%以?xún)?

　　(四)報警設定值:一級報警小于或等于20%lel,二級報警小于或等于50%lel;

　　(五)報警誤差:設定值偏差在±25%以?xún)?

　　(六)響應時(shí)間:吸入式儀器的'響應時(shí)間應小于30s,擴散式儀器的響應時(shí)間應小于60s。

　　第三章 日常管理、標定

　　第六條 可燃氣體檢測報警裝置應進(jìn)行定期標定,每年不少于一次。

　　第七條 各單位應建立可燃氣體檢測報警裝置臺帳,并完善日常管理制度。應有專(zhuān)職或兼職人員負責日常檢查和維護。

　　第八條 日常檢查、維護應包括但不局限于以下內容:

　　(一)每周按報警器自檢試驗系統按鈕一次,檢查系統運行情況。

　　(二)每?jì)芍苓M(jìn)行一次外觀(guān)檢查,主要檢查:連接部位、可動(dòng)部件、顯示部位和控制旋鈕、故障燈、檢測器防爆密封件和緊固件、檢測器部件是否堵塞、檢測器防水罩等情況。

　　(三)每半年用標準氣體對可燃氣體檢測報警裝置進(jìn)行試驗,觀(guān)察報警情況和穩定值,不滿(mǎn)足性能要求時(shí),應及時(shí)處理,并做好記錄。

　　第九條 可燃氣體檢測報警裝置中的氣敏傳感器應根據使用年限或者所處環(huán)境位置及時(shí)予以更換。

檢測管理制度13

　　一、檢測工作管理類(lèi)

　　1、檢測工作（程序）管理制度；

　　2、標準、規范、技術(shù)資料管理制度；

　　3、試驗樣品管理制度；

　　4、委托試驗及報告簽發(fā)制度；

　　5、檢測工作保密制度；

　　6、受理投訴、質(zhì)量異議與仲裁管理制度；

　　7、檢測試驗工作安全管理制度；

　　二、儀器設備與試劑管理

　　8、儀器設備購置及驗收制度；

　　9、儀器設備保管維護與使用維修制度；

　　10、儀器設備檢定校準及標志管理制度；

　　11、儀器設備檔案管理制度；

　　12、儀器設備報廢處理制度；

　　13、化學(xué)試劑管理制度；

　　三、人員管理

　　14、技術(shù)人員聘用及檔案管理制度；

　　15、各類(lèi)人員崗位職責；

　　16、試驗檢測人員培訓制度；

　　四、試驗環(huán)境條件管理

　　17、標準養護室管理制度；

　　18、試驗環(huán)境條件管理制度；

　　五、質(zhì)量控制措施

　　19、質(zhì)量管理文件制定、頒發(fā)、修改與執行情況監督檢查制度；

　　20、試驗室內部質(zhì)量監督控制措施；

　　21、檢測不合格項目臺帳制度與檢測不合格結果報告制度；

　　22試驗環(huán)境條件控制與保障制度；

　　23、各項試驗操作規程；

檢測管理制度14

　　職業(yè)健康體檢管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.保障員工權益：通過(guò)定期體檢，及時(shí)發(fā)現并處理健康問(wèn)題，保障員工的身體健康。

　　2.提高工作效率：健康的員工更能全身心投入工作，提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。

　　3.遵守法規：滿(mǎn)足國家關(guān)于職業(yè)健康管理的法規要求，避免因違規而產(chǎn)生的'法律風(fēng)險。

　　4.企業(yè)形象提升：體現企業(yè)對員工的關(guān)懷，有利于提升企業(yè)形象，增強員工歸屬感和忠誠度。

檢測管理制度15

　　產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的生命線(xiàn)。良好的產(chǎn)品質(zhì)量能給企業(yè)帶來(lái)良好的聲譽(yù)，進(jìn)而轉化成巨大的物質(zhì)財富�；�工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝的復雜性以及化工產(chǎn)品的多樣性都對化工原料的質(zhì)量提出了更高的要求�；�工原料的質(zhì)量檢測是企業(yè)質(zhì)量檢測檢驗的首要環(huán)節，因而在企業(yè)質(zhì)量控制和管理中占據著(zhù)突出的地位。針對當前我國化工原料質(zhì)量檢驗檢測面臨的有關(guān)問(wèn)題，本文主要從如下幾個(gè)方面進(jìn)行探討：

　　一、關(guān)于化工原材料的檢驗檢測的概述

　　所謂化工原料的質(zhì)量檢測是對化工原材料以及成品、半成品的成分進(jìn)行檢驗分析，獲取相關(guān)的數據信息并依此判定其質(zhì)量的工作流程。對化工原料的檢驗檢測能夠為后續的生產(chǎn)提供相關(guān)的質(zhì)量信息，從源頭上保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量�；�工原料的檢測一般可以分為以下四個(gè)步驟：1.采樣；2.樣品的預處理；3.測定；4數據處理。

　　二、影響化工原料檢驗檢測的主要因素

　�。ㄒ唬┯绊懟�工原料檢驗檢測的人為因素

　　影響化工原材料檢測的人為因素主要分為管理人員因素和檢測人員的因素。

　　一方面，企業(yè)質(zhì)量管理人員對化工原料檢測的重視程度和管理水平的高低都對原料檢測的水準和效果產(chǎn)生重大影響。有些企業(yè)的質(zhì)量監督人員往往注重對終端產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測，而忽略對原材料的檢驗檢測，使化工原料的檢測成為企業(yè)質(zhì)量檢驗的薄弱環(huán)節，甚至盲點(diǎn)。另一方面，企業(yè)質(zhì)量檢測人員的素質(zhì)也在很大程度上影響著(zhù)化工原料檢測的水平。檢測人員作為質(zhì)量檢測活動(dòng)的執行者，其專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的高低和職業(yè)技能的熟練程度都會(huì )直接決定原料檢驗檢測的質(zhì)量和結果。

　�。ǘ�）影響化工原料檢驗檢測的非人為因素

　　影響化工原料質(zhì)量檢測的非人為因素主要有檢測時(shí)所使用的檢測儀器，檢測人員所采用的'檢測方法、所依據的檢測標準以及進(jìn)行檢測時(shí)的環(huán)境條件。對化工原料進(jìn)行檢驗和檢測往往要采用一定的檢測儀器、檢測方法，實(shí)驗室是否配備齊全的儀器設備，以及檢測方法和檢測標準本身是否科學(xué)合理也會(huì )最終影響對原材料檢驗檢測的結果。

　　三、提升化工原材料檢驗檢測的相關(guān)措施

　�。ㄒ唬┛茖W(xué)培訓調高相關(guān)人員的素質(zhì)

　　企業(yè)必須更新質(zhì)量管理理念，提高企業(yè)質(zhì)量管理人員對化工原料質(zhì)量檢測重要性的認識，加強對該環(huán)節的管理，制定日常的管理細則和檢測人員的工作細則。此外，還應當制定針對檢測人員的培訓、考核計劃，建立行之有效地監督檢查制度，督促檢測人員不斷提高的理論水平和實(shí)踐能力。

　�。ǘ�）制定完善的檢測儀器購置、使用、保養細則

　　正確配備齊全的檢測儀器是進(jìn)行原料檢測的前提。此外，由于大多數的化工原料都具有氧化性、堿性、酸性甚至腐蝕性，所以檢測儀器的質(zhì)量也相當重要。在使用的過(guò)程中，也應當注意避免儀器的混用，每次儀器使用之后都要進(jìn)行全面、徹底的清潔以備下次使用。所有這些操作流程和細節都應當制定出完整、清晰的細則，檢測人員在進(jìn)行檢測時(shí)應該嚴格遵守，以保證檢測結果的準確性。在儀器使用前，應該對檢測儀器進(jìn)行詳細的檢查，校準儀器的各項參數，以保證檢測結果的準確性。

　　四、其他影響化工原材料檢驗檢測的重要因素及相關(guān)舉措

　�。ㄒ唬┗�工原料檢驗檢測的環(huán)境因素及相關(guān)建議

　　化工原料檢測的環(huán)境條件是對質(zhì)量檢測結果有著(zhù)重大影響卻極易被檢測人員忽視的一個(gè)因素�；�工原料是一種比較特殊的原材料，其對檢測的環(huán)境有著(zhù)較高的要求。檢測過(guò)程中必須考慮實(shí)驗室的溫度和空氣濕度，以及是否可能存在電磁干擾等諸多因素。為了保證測試結果的準確性，必須在標準環(huán)境條件下進(jìn)行相關(guān)的測試，避免出現檢測誤差。

　�。ǘ�）關(guān)于原料取樣和數據處理與分析的注意事項

　　對化工原料進(jìn)行取樣是進(jìn)行原料檢驗檢測的第一步。首先，應當按照相關(guān)的取樣程序和規則進(jìn)行取樣，所取的樣品必須能代表原料的原始特性；其次，進(jìn)行取樣時(shí)應該隨機抽取適量的樣品，不能特意選擇相應的樣品，以保證測試結果的客觀(guān)性。

　　對檢測結果進(jìn)行數據分析與處理并制作檢測報告是原材料檢驗流程的最后一個(gè)環(huán)節。數據分析的來(lái)源主要有化學(xué)分析與儀器分析。無(wú)論采用哪種分析方法都要求檢測人員嚴格遵循國內相關(guān)的標準體系，以嚴謹科學(xué)的態(tài)度對檢測結果進(jìn)行評價(jià)和分析，保證檢測結果的真實(shí)性和可靠性。在必要的情況下，還應當對分析結果進(jìn)行驗證，以保證檢測結果準確無(wú)誤。

　　五、加強企業(yè)原材料管理的宏觀(guān)舉措

　�。ㄒ唬┙Y合生產(chǎn)實(shí)際，制定適合本企業(yè)的化工原料質(zhì)量控制標準。制定相關(guān)的原材料的質(zhì)量控制標準有利于工作人員有章可循，進(jìn)而實(shí)現對化工原料的科學(xué)化、標準化管理。

　�。ǘ�）加強原材料采購環(huán)節的管理，制定嚴格的采購程序，在采購之前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)調研，以便了解原材料的價(jià)格、質(zhì)量與性能。原材料采購作為企業(yè)開(kāi)展生產(chǎn)的第一步驟，加強對原材料采購環(huán)節的管理不僅有利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)營(yíng)利潤，還有利于保證原材料的質(zhì)量，滿(mǎn)足生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的需要。

　�。ㄈ�）完善化工原料的倉庫管理制度，加強對化工原料儲存環(huán)節的管理。要實(shí)現對儲存于倉庫的化工原料的標準化管理，首先必須依據原料的性質(zhì)和特性進(jìn)行分類(lèi)儲藏和區分管理。并且進(jìn)行周期性的抽檢，以便及時(shí)掌握化工原料的儲存情況。

　　六、結束語(yǔ)

　　綜上所述，針對化工原料的檢測和檢驗關(guān)乎化工產(chǎn)品的最終質(zhì)量。然而我國現階段的化工領(lǐng)域相應的行業(yè)標準尚不完善，且缺乏相關(guān)的管理規范�；�工企業(yè)若想提高和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須從源頭抓起，自覺(jué)完善原料檢驗檢測的制度和規章。而影響化工原料檢驗檢測的因素是多重的，這就要求管理人員和檢測人員調高管理與檢測水平，全方位、系統化地加強化工原料檢驗檢測的各個(gè)環(huán)節。

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