紡織廠(chǎng)管理總結范文
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規律性結論的書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧。那么總結有什么格式呢？以下是小編幫大家整理的紡織廠(chǎng)管理總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
紡織廠(chǎng)管理總結范文1
通過(guò)20xx年的學(xué)習，我們終于把紡織工藝的全過(guò)程學(xué)完，這次一年的實(shí)習相比以往更全面，通過(guò)實(shí)習，加強理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細致的觀(guān)察，加強同學(xué)們的感性認識，為以后的學(xué)習和工作打下基礎。實(shí)習內容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結：實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞以及自己的個(gè)人看法。
本次實(shí)習的單位是xx紡織集團有限公司，它是x集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
一、引進(jìn)xx等世界最先進(jìn)設備
廠(chǎng)址是在x省x市xx，廠(chǎng)址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠(chǎng)的各種污染會(huì )影響人們的正常生活，當然廠(chǎng)址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠(chǎng)區，我特地觀(guān)察了一下廠(chǎng)房的設計情況，它主要是無(wú)窗廠(chǎng)房，是一種封閉式廠(chǎng)房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠(chǎng)房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區，而xx的四季溫差大適于此廠(chǎng)房。缺點(diǎn)是空調要求高，車(chē)間換氣次數多，車(chē)間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車(chē)間前，相關(guān)安全部門(mén)人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠(chǎng)的安全很重要，主要是紡織廠(chǎng)有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車(chē)間，明顯感覺(jué)有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習單位，粉塵量大大減少，這也說(shuō)明他們的除塵設備較先進(jìn)。對于紡部，我主要是在紡一實(shí)習，實(shí)習的流程是：開(kāi)清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工（絡(luò )筒、并線(xiàn)、加捻）。
下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細的介紹：開(kāi)清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過(guò)程。纖維的開(kāi)松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開(kāi)棉機械、棉箱機械等。本車(chē)間由x式開(kāi)棉機）進(jìn)行開(kāi)棉，再由x多倉混棉機進(jìn)行混棉，x棉箱給棉機給棉，由x成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開(kāi)松的纖維進(jìn)行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：x生產(chǎn)的x紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的x型梳棉機。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
二、本廠(chǎng)用的是x紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的x精梳機
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由x并條機x條一并，二并由x并條機x條一并，三并由x并條機x條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(cháng)拉細，施以x倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車(chē)間有x粗紗機共x臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線(xiàn)密度且符合質(zhì)量標準或用戶(hù)要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車(chē)間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò )紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：xx緊密紡是在傳統的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò )紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線(xiàn)的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有x緊密紡紡紗機x臺，x環(huán)錠紡紡紗機x臺，x賽絡(luò )紡紡紗機x臺。
絡(luò )筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當的卷裝。x絡(luò )筒機共x臺是槽式絡(luò )筒機，其工藝流程是：紗線(xiàn)自管紗上退繞下來(lái)，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過(guò)清紗器的縫隙，再經(jīng)過(guò)導紗桿和斷頭探紗桿，通過(guò)槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線(xiàn)的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線(xiàn)的品質(zhì)，為捻線(xiàn)作準備；并線(xiàn)機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質(zhì)，從而使股線(xiàn)外觀(guān)光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線(xiàn)工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線(xiàn)。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機器設備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。x直行往復式抓棉機往復長(cháng)度達x米；清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線(xiàn)式x臺；xx異纖分揀機x臺。由梳棉機出來(lái)的生條通過(guò)x預并條機進(jìn)行預并條和x條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準備。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò )筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費時(shí)間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線(xiàn)可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)；整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線(xiàn)，主要用于原色或單色織物生產(chǎn)；較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線(xiàn)毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線(xiàn)斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng)；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的.規定，依次穿過(guò)經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：x型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒(méi)有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀(guān)察到工作過(guò)程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開(kāi)清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時(shí)可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如xx環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的，如：xx直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡(luò )紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠(chǎng)的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì )發(fā)現長(cháng)期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調節不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠(chǎng)的環(huán)境較差，這也側面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著(zhù)。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實(shí)習讓我們把書(shū)本知識聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專(zhuān)業(yè)課的興趣，還為接下來(lái)的學(xué)習打下基礎，更為將來(lái)找工作做好準備。
紡織廠(chǎng)管理總結范文2
通過(guò)3個(gè)月學(xué)習，我對細紗機、噴氣織機、有梭織機的基本狀況及工作原理有了更深的認識，現將學(xué)習情況總結如下：
一、后紡車(chē)間
7月4日-7月18日，我在后紡車(chē)間保養、保全、皮輥房學(xué)習。在此學(xué)習期間正值炎熱的夏季，車(chē)間里更是像火爐一般，每次跟著(zhù)師傅在車(chē)間換鋼絲圈、敲錠子、改車(chē)時(shí)總是汗流浹背，師傅們更是異常辛苦。在此環(huán)境下各位師傅依然耐心的給我講解細紗機的主要機構、工作原理。同時(shí)在自己認真的學(xué)習下，我對后紡車(chē)間設備整體情況、細紗機的主要機構、工作原理、工藝知識有了深刻的認識。
1.后紡車(chē)間現有設備狀況：
178臺細紗機、6臺德國賜福來(lái)自動(dòng)絡(luò )筒機、5臺日本村田自動(dòng)絡(luò )筒機、13臺絡(luò )筒機、蒸紗機2臺、皮輥加油機1臺、氣動(dòng)套皮輥機1臺、磨皮輥機4臺。
2.主要機構
喂入機構
喂入機構主要由粗紗架、導紗桿、橫動(dòng)裝置組成主要作用是支撐粗紗，將粗紗順利的喂入牽伸機構，減少粗紗的意外牽伸，同時(shí)保護膠圈膠輥。
牽伸機構
將喂入的粗紗進(jìn)一步均勻地抽長(cháng)拉細到成紗所需要的線(xiàn)密度。牽伸的機構主要零部件包括：牽伸羅拉、膠輥、膠圈、銷(xiāo)子集合器。
加捻卷繞機構
加捻和卷繞，以及升降和成形，幾乎是同時(shí)進(jìn)行的。這部分的機構包括葉子板、導紗鉤、隔紗板、綱領(lǐng)板、綱領(lǐng)、鋼絲圈、筒管、錠子、滾盤(pán)、錠帶盤(pán)等主要零部件，以及綱領(lǐng)板與葉子板的升降裝置和成形傳動(dòng)機構等。
3.細紗機的工藝過(guò)程：
牽伸：粗紗從吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái)，經(jīng)導紗桿穿入橫動(dòng)導紗喇叭口，喂入牽伸裝置，主要靠三對羅拉表面速度的差異，將喂入的粗紗均勻的牽伸、伸長(cháng)、拉細到符合要求的，纖維相互平行的須條。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為“牽伸”。
加捻：經(jīng)過(guò)牽伸的須條從前羅拉吐出，經(jīng)導紗鉤，穿過(guò)鋼絲圈，鋼絲圈在綱領(lǐng)上做高速回轉，每轉一圈，就給須條加上一個(gè)捻回，這個(gè)過(guò)程就是“加捻”。
卷繞：經(jīng)加捻后的成紗，便可具有一定的強力，彈性和光澤。須條加捻成紗后，還要繞到筒管上。筒管套在錠子上，隨錠子高速同步回轉，一方面張緊的紗條帶動(dòng)鋼絲圈高速回轉，產(chǎn)生加捻作用，另一方面將前羅拉連續輸出并經(jīng)過(guò)加捻后紡成的紗條，有秩序地卷繞到筒管上。這個(gè)作用是由于鋼絲圈的回轉速度落后于筒管的回轉速度而形成的。鋼絲圈是借紗條張力帶動(dòng)而回轉的。鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速滑行時(shí)，由于與綱領(lǐng)軌道的摩擦及受空氣阻力的作用，其轉速實(shí)際上比錠速低，速度差異就形成了卷繞速度，其大小與前羅拉的輸出速度相適應。這一隨著(zhù)加捻過(guò)程同時(shí)完成的動(dòng)作稱(chēng)為“卷繞”。
二、噴氣車(chē)間
從7月19日-8月19日期間，我在噴氣保養、改車(chē)組學(xué)習，保養主要負責車(chē)的檢修維護，保全主要負責大壞車(chē)與工藝改車(chē)工作。通過(guò)學(xué)習我對噴氣車(chē)間及噴氣織機各個(gè)零部件的作用、在平時(shí)工作中怎么保養維護織機、主要工藝知識有了一定的了解。噴氣車(chē)間的產(chǎn)品已是成品，平時(shí)開(kāi)關(guān)車(chē)檢修車(chē)時(shí)要重視安全的同時(shí)特別注意不要造成疵布、油布的產(chǎn)生。
1.噴氣車(chē)間設備狀況
噴氣車(chē)間現有日本津田駒、咸陽(yáng)紡機和陜西普聲織機共計374臺，日本津田駒的織機綜合性能明顯優(yōu)于國產(chǎn)織機，在生產(chǎn)中很少出現故障，因此平時(shí)檢修以國產(chǎn)機為重點(diǎn)對象。
2.噴氣織機特點(diǎn)
噴氣織機是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引，將緯紗帶過(guò)梭口，通過(guò)噴氣產(chǎn)生的射流來(lái)達到引緯的目的。具有車(chē)速高、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但能耗大，需要大量的壓縮空氣，壓縮空氣中不可避免的經(jīng)常含有一定量的水分，如不能及時(shí)過(guò)濾清除，會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
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