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【經(jīng)典】膠帶管理制度15篇
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的膠帶管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
膠帶管理制度1
某煤礦阻燃膠帶管理制度旨在確保礦井運輸系統的安全與效率，預防因膠帶燃燒引發(fā)的.事故，保護礦工生命安全，同時(shí)維護設備正常運行，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規范膠帶的采購、使用、維護和更換等環(huán)節，提高煤礦的安全生產(chǎn)水平。
內容概述：
1. 膠帶材質(zhì)選擇：規定必須選用符合國家阻燃標準的膠帶，明確其物理和化學(xué)性能指標。
2. 購置管理：設立嚴格的供應商評估制度，確保膠帶來(lái)源可靠，質(zhì)量達標。
3. 安裝與使用：制定安裝規程，明確操作流程，定期檢查膠帶運行狀態(tài)，防止過(guò)載或異常磨損。
4. 維護保養：設定定期維護計劃，對膠帶進(jìn)行清潔、潤滑，及時(shí)發(fā)現并修復潛在問(wèn)題。
5. 應急處理：建立應急預案，培訓員工應對膠帶起火或其他突發(fā)狀況。
6. 記錄與報告：記錄膠帶使用情況，定期分析，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)上報并處理。
膠帶管理制度2
阻燃膠帶管理制度旨在規范企業(yè)內部對阻燃膠帶的采購、存儲、使用及廢棄處理等環(huán)節的管理，確保其在生產(chǎn)過(guò)程中的`安全性和有效性。該制度涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 阻燃膠帶的選購標準
2. 存儲條件與安全管理
3. 使用規定與操作規程
4. 廢棄物處理與環(huán)保要求
5. 培訓與監督機制
6. 定期評估與改進(jìn)
內容概述：
1. 選購標準：明確阻燃膠帶的技術(shù)參數、認證要求，如ul、csa等國際標準，以及供應商的選擇標準。
2. 存儲條件：規定適宜的溫度、濕度，防止陽(yáng)光直射，以及防潮、防火措施。
3. 使用規定：設定使用前的檢查程序，操作人員的安全培訓，以及使用過(guò)程中的注意事項。
4. 廢棄物處理：制定合規的廢棄物分類(lèi)、儲存、運輸和處置流程，遵守環(huán)保法規。
5. 培訓與監督：定期進(jìn)行阻燃膠帶安全使用的培訓，設立監督機制以確保制度執行。
6. 評估與改進(jìn)：每年至少一次全面評估制度執行效果，并根據實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
膠帶管理制度3
1、皮帶機司機與維修人員每天按巡檢路線(xiàn)檢查設備保證設備處于完好狀態(tài)。
2、每班對所有的皮帶接頭檢查一次，發(fā)現磨損超限的接頭必須重新制作。
3、每班對電動(dòng)機及連接筒、減速箱的.所有緊固件檢查一次，發(fā)現松動(dòng)及斷缺及時(shí)進(jìn)行處理。
4、每班對機頭架和機尾架的所有緊固件檢查一次，發(fā)現松動(dòng)及斷缺及時(shí)進(jìn)行處理。
5、每班對拉緊鋼絲繩和吊掛鐵絲檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
6、每班對上托滾、下托滾、中間架進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現磨損嚴重的立即進(jìn)行更換。
7、每周對機尾滾筒、拉緊滾筒、導向滾筒檢查加油一次。
8、每月對減速箱揭蓋檢查一次
9、每三個(gè)月對減速箱清洗換油一次。
10、每個(gè)月對傳動(dòng)滾筒進(jìn)行維修檢查一次，發(fā)現有連接螺絲松動(dòng)、斷裂等異常情況時(shí)，應立即進(jìn)行處理或更換。
11、開(kāi)關(guān)綜保臺臺上架，電纜吊掛符合標準，電氣設備每班檢查確保無(wú)失爆和不完好情況。
12、電氣設備不得淋水，有淋水處必須采取措施遮蓋好。
膠帶管理制度4
膠帶管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：
1.維護生產(chǎn)秩序：規范膠帶的使用，防止因膠帶問(wèn)題導致的生產(chǎn)中斷。
2.節約成本：通過(guò)合理的'采購和使用，降低膠帶的消耗，節約企業(yè)開(kāi)支。
3.提升工作效率：明確膠帶使用規則，提高員工操作效率。
4.環(huán)保責任：正確處理膠帶廢棄物，履行企業(yè)的社會(huì )責任。
膠帶管理制度5
第一章總則
第一條為了加強帶式輸送機安全和使用管理，規范帶式輸送機設備配置和操作人員、維修人員行為，完善各種安全保護、安全防護設施，確保帶式輸送機安全運行，杜絕事故發(fā)生，根據《能源有限責任公司機電設備管理辦法（試行）》，制定本辦法。
第二條帶式輸送機是一種靠摩擦來(lái)驅動(dòng)，由機架、輸送膠帶、托輥、驅動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續運輸機械。本辦法中所指的帶式輸送機包括礦井井下運輸膠帶機、地面運輸膠帶機；水平和傾斜運輸膠帶機；普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機。
第三條帶式輸送機管理遵循專(zhuān)業(yè)管理、分級負責、責任到人的原則。
第四條帶式輸送機管理的主要任務(wù)：是對利民公司帶式輸送機選型、使用、維護和安全防護進(jìn)行全面管理，確定選型基本原則，規范設備配置，制定安全保護設施、使用維護的技術(shù)規范和要求，規范操作和維護人員的職責和技能，杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠(chǎng)一礦。
第二章組織與職責
第六條帶式輸送機管理組織體系包括機電動(dòng)力部、各生產(chǎn)單位區隊、車(chē)間。
第七條機電動(dòng)力部職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的選型、設計和配置統一規范；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C設備的全過(guò)程綜合管理；
�。ㄈ┴撠煱踩\行的檢查監督工作；
�。ㄋ模┴撠煱踩b置防護設施的檢查工作；
�。ㄎ澹┴撠煄捷斔蜋C技術(shù)改造方案審查工作；
�。┴撠熃⒋笮蛶捷斔蜋C技術(shù)檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C安裝和使用管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C大修和日常維護管理；
�。ㄈ┴撠煄捷斔蜋C各種安全設施和防護措施；
�。ㄋ模┴撠熃捷斔蜋C臺帳、技術(shù)檔案，收集各種技術(shù)資料；
�。ㄎ澹┴撠煄捷斔蜋C各種合格證、煤安證搜集；
�。┴撠煄捷斔蜋C到貨驗收，辦理出入庫手續；
�。ㄆ撸┴撠煄捷斔蜋C各種防護設施、安全裝置的定期檢查和試驗；
�。ò耍┴撠熤贫ㄆC安全技術(shù)措施及操作規程；
�。ň牛┴撠熃M織處理帶式輸送機運行中出現的各種問(wèn)題。
第九條各生產(chǎn)單位區隊、車(chē)間的職責
�。ㄒ唬┴撠煄捷斔蜋C的日常使用和維護管理；
�。ǘ┴撠煄捷斔蜋C各種安全裝置的日常試驗和防護設施的日常檢查；
�。ㄈ┴撠熤贫ㄓ嗅槍π缘膷徫徊僮饕幊毯桶踩夹g(shù)措施；
�。ㄋ模┴撠熤贫◣捷斔蜋C檢修方案和措施；
�。ㄎ澹┴撠煂S修工和崗位工的培訓教育，提高操作技能；
�。┴撠熖幚磉\行中出現的各種問(wèn)題；
�。ㄆ撸┴撠煓z查、監督崗位工，糾正不安全行為；
�。ò耍┴撠熚ｋU源辯識和風(fēng)險預控管理。
第三章一般要求及管理規定
第十條防爆場(chǎng)所使用帶式輸送機及安全保護設施必須取得“MA”標志，投入使用的帶式輸送機必須健全安全管理制度、操作規程、維護檢修規程、崗位責任制等管理制度。
第十一條防爆場(chǎng)所帶式輸送機必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關(guān)規定。
第十二條主運輸皮帶必須要有選型設計計算書(shū)，合理確定帶寬、帶速、小時(shí)
輸送量和功率，進(jìn)行受力分析和強度校驗，減速器必須留有足夠的富裕系數。
第十三條帶式輸送機必須裝設有驅動(dòng)滾筒防滑保護、堆煤保護、溫度保護、煙霧保護、防跑偏裝置、超溫自動(dòng)灑水裝置和急停開(kāi)關(guān)，主要運輸巷道內安設的.帶式輸送機必須裝設膠帶張緊力下降保護裝置，防撕裂裝置和速度保護裝置，傾斜提升的主提升帶式輸送機應安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機上運時(shí)，必須裝設防逆轉裝置和制動(dòng)裝置，下運時(shí)，必須裝設制動(dòng)裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機必須裝設在線(xiàn)監測設備。
第十六條井下帶式輸送機巷道內必須有充分照明，地面車(chē)間、選煤廠(chǎng)帶式輸送機走廊采光充足，照明齊全。
第十七條預警信號、輸送機保護預警信號、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機實(shí)現集中控制并具有閉鎖就地操作功能，嚴格按照規定開(kāi)停車(chē)信號，不得以其它任何偽約定方式開(kāi)車(chē)。并且開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出預警信號，以點(diǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機之間必須有開(kāi)停聯(lián)鎖裝置，其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機驅動(dòng)必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機機頭機尾必須采用可靠的砼基礎進(jìn)行固定；可移動(dòng)式帶式輸送機機頭必須用可靠的砼基礎固定，機尾采用地錨進(jìn)行可靠固定。
第二十二條制動(dòng)器優(yōu)先采用滾筒盤(pán)式制動(dòng)器。
第二十三條機頭部分必須加裝防護網(wǎng)，裸露的機尾必須要有護欄，在運轉期間嚴禁擅自拆除或違規使用，行人跨越帶式輸送機處必須裝設安全可靠的行人過(guò)橋。
第二十四條帶式輸送機停機前，除設備故障或緊急停機外，必須將膠帶上的物料拉空，避免帶載啟動(dòng)，嚴禁短時(shí)間內頻繁啟動(dòng)。
第二十五條帶式輸送機安裝必須按設計和安裝要求進(jìn)行，經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗收合格，并配齊各種安全防護裝置后方可運行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器，防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點(diǎn)導料槽必須設計合理，固定牢靠。落載搭接必須合理，不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時(shí)嚴格按照規定搭接長(cháng)度、搭接方式等硫化工藝進(jìn)行。
第二十九條地面車(chē)間皮帶長(cháng)度超過(guò)30m，必須設置行人過(guò)橋，超過(guò)50m時(shí)設急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。
第三十條帶式輸送機必須配備軟啟動(dòng)裝置。
第三十一條帶式輸送機傾角超過(guò)15度時(shí)，必須設擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機及時(shí)條件必須符合MT820的要求。
第四章保護裝置及沿線(xiàn)照明管理
第三十三條井下帶式輸送機巷道照明設置：帶式輸送機巷道內每隔30米裝設一盞照明燈，機頭、機尾、轉載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數量，保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護設置：必須裝設在卸載點(diǎn)的正前方的適當位置，避免卸料時(shí)物料碰觸產(chǎn)生誤動(dòng)作或堆煤埋死滾筒時(shí)拒動(dòng)，優(yōu)先推薦使用電極方式，不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護設置：煙霧保護傳感器必須裝設在帶式輸送機驅動(dòng)部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過(guò)驅動(dòng)滾筒后上方的適當位置，并與超溫自動(dòng)灑水裝置配合，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時(shí)能夠可靠動(dòng)作。
第三十六條溫度保護設置：溫度傳感器必須采用遠紅外溫度傳感器，且裝設在驅動(dòng)滾筒適當位置處，利用溫度傳感器探測驅動(dòng)滾筒表面溫度，當溫度升高至42±2℃時(shí)，傳感器反饋信號并停機，同時(shí)自動(dòng)灑水裝置動(dòng)作。
第三十七條自動(dòng)灑水裝置設置：灑水噴頭必須固設在驅動(dòng)滾筒處，噴嘴正對滾筒表面。灑水管路應裝設一套手動(dòng)旁路，當自動(dòng)灑水裝置出現
膠帶管理制度6
1、膠帶選型應根據現場(chǎng)使用條件選用，其規格型號應滿(mǎn)足運輸要求。
2、膠帶采購應依據選定的型號，從具備資質(zhì)條件的廠(chǎng)家中進(jìn)行選購。
3、對新皮帶的驗收，設備組應按照標準要求進(jìn)行檢查。必須具備“三證”、“一標志”，方可辦理入庫手續，對不符合要求的膠帶先辦理不合格標記和登記，并進(jìn)行退貨處理。
4、新膠帶下井應先辦理領(lǐng)用手續。倉庫管理人員應從驗收合格的膠帶中發(fā)放。
5、使用單位應加強皮帶傳動(dòng)件的.管理和維護，搞好皮帶輸送機衛生，確保膠帶正常運行。對刮破、砸壞等非正常損壞，一經(jīng)發(fā)現按有關(guān)規定進(jìn)行處理。
6、井下撤換的皮帶應及時(shí)上井，并妥善存放。
7、設備組應對所有皮帶進(jìn)行統一管理，建帳登記。嚴禁亂領(lǐng)、亂用、亂發(fā)放。
膠帶管理制度7
一、采購驗收：
1、必須嚴格按照礦用阻燃膠帶標準進(jìn)行采購驗收，證件必須齊全，包括試驗報告、三證一標志等。
2、膠帶到礦后，入井前應校驗膠帶長(cháng)度，執行公式：
l=（d+d0）nπ/2
其中：d—膠帶卷最大直徑
d0—膠帶軸直徑
n—皮帶層數
π—圓周率，取3。14
3、采購單位必須對膠帶的安全運行負責，由于膠帶本身強度不夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等，經(jīng)分析確認后由采購單位負責。
二、地面貯存：
入庫后的膠帶禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，禁止存放在潮濕的地點(diǎn)。
三、入井審批：
1、膠帶下井前使用單位必須到維修部辦理相關(guān)審批登記手續。
2、新膠帶在入井前必須按規定到集團公司所指定的膠帶檢測機構做膠帶阻燃試驗，對試驗不合格的膠帶禁止入井使用。
3、不同批次，不同廠(chǎng)家膠帶到礦后抽檢率為20%。
四、安裝驗收：
1、新膠帶在井下安裝時(shí)綜采工作面所用的膠帶每卷長(cháng)度不得少于100米，連采、掘進(jìn)工作面所用的膠帶長(cháng)度不得少于50米。
2、修復的舊膠帶下井前必須經(jīng)過(guò)維修部驗收，對驗收不合格的膠帶禁止下井使用（綜采工作面所用膠帶長(cháng)度不得少于50米，連采、掘進(jìn)工作面所用的膠帶長(cháng)度不得少于25米）。
3、膠帶安裝時(shí)必須保證上層膠帶在上面，嚴禁膠帶鋪反。
五、使用維護：
1、井下所有膠帶由維修部統一管理，任何單位和個(gè)人不得私自把井下的膠帶挪作它用，否則按膠帶的原價(jià)對責任單位進(jìn)行處罰。
2、在運轉的膠帶各使用單位必須認真管理，上帶兩邊禁止跑到上托輥的外側，下帶兩邊禁止與設備的支承架摩擦，禁止膠帶下層與非滾動(dòng)物體摩擦，因軸承損壞無(wú)法轉動(dòng)的托輥要及時(shí)更換，膠帶連接卡處斜口不得大于50毫米，膠帶連接卡的中間不準缺卡、斷串針。
3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。
4、各轉折點(diǎn)、承載部嚴禁堆煤，以免擦傷皮帶。
5、皮帶機各種保護必須投入使用，達到靈敏可靠。
六、井下貯存與回收：
1、使用單位對膠帶機縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管，嚴禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點(diǎn)以及腐蝕物附近，膠帶距離地面不得小于200mm。
2、使用單位縮下的膠帶必須及時(shí)回收。如因實(shí)際困難或其它原因暫時(shí)無(wú)法回收的膠帶必須征得維修部同意后，采取保護措施臨時(shí)存放在井下。
3、回收膠帶裝車(chē)時(shí)嚴禁用叉或鏟斗硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。
4、回收的膠帶要及時(shí)交指定地點(diǎn)。接收單位要及時(shí)對回收膠帶進(jìn)行驗收，開(kāi)據回收驗收單；并及時(shí)組織人員檢修，嚴禁長(cháng)期堆放在露天或有腐蝕物的地點(diǎn)。
5、回收膠帶驗收必須對膠帶長(cháng)度進(jìn)行確認，可參照1。1公式。同時(shí)還需對膠帶外部損傷情況進(jìn)行鑒定，并做出相應的處理。
七、地面檢修：
1、檢修單位不得私自截割膠帶。
2、檢修的規格、長(cháng)度必須征得維修部同意方可進(jìn)行。
3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運行。截割膠帶必須割正、割直，以免造成膠帶跑偏。
4、檢修后膠帶卡必須打直、打平、打緊，無(wú)斷卡、露卡、歪卡等，卡子深度必須滿(mǎn)足要求。
5、檢修成卷的.膠帶必須由維修部確認，并在帶卷上標明長(cháng)度。
八、報廢：
1、對由于寬度、長(cháng)度、強度等不能滿(mǎn)足皮帶機安全運行和安全運輸的膠帶，由維修部組織相關(guān)單位做出報廢鑒定。
2、報廢膠帶在處理前執行地面貯存的相關(guān)規定。
九、考核：
1、如檢查中發(fā)現使用不當的情況，根據實(shí)際情節處罰單位責任者20元至300元。
2、對在用的膠帶不準隨意截斷，發(fā)現私自把膠帶截斷每次處罰責任者300元，造成膠帶報廢的按原值的80%處罰責任單位。
3、對因操作不當、不負責任造成膠帶在運轉中撕裂或拉壞膠帶連接卡而導致膠帶斷帶的責任者要及時(shí)追查原因，作出處罰決定，并通報全礦。
4、對于安裝過(guò)程中上層膠鋪成下層，發(fā)現以后除重新返工外，處罰責任單位1000元。
5、由于膠帶存在質(zhì)量問(wèn)題影響安全生產(chǎn)，對采購責任人視情節輕重處以500~1000元罰款。
6、膠帶未做阻燃試驗，造成不合格入井，視情節輕重給予責任單位500—1000元罰款，并責令使用單位立即回收。
7、膠帶貯存違反管理規定的相關(guān)內容，視情節輕重對責任人處以500—1000元罰款，并責令立即整改。
8、對安裝時(shí)造成膠帶鋪反的責任單位除責令其把膠帶重新鋪設以外，同時(shí)處以300—500元罰款。
9、對回收的膠帶構成損傷的，視損傷程度對責任單位處以300—800元罰款。如果膠帶局部構成報廢，對責任單位按損壞膠帶長(cháng)度原值的90%給予處罰。
10、檢修單位私自檢修、截割膠帶，造成膠帶損壞，視情節輕重給予500—1000元罰款。
11、檢修單位對檢修后的膠帶質(zhì)量負責，由于檢修質(zhì)量造成膠帶報廢，按事故論處，并作出相應賠償。
膠帶管理制度8
1、負責公司阻燃輸送帶的驗收、登記、建賬、建卡、統一發(fā)放和管理并做到賬、卡、物相符。
2、根據公司阻燃輸送帶的使用情況，及時(shí)編制全公司所需阻燃輸送帶的年度計劃報有關(guān)單位。
3、負責新購置輸送帶的取樣試驗，并取回試驗報告單進(jìn)行保存以備檢查。
4、膠帶管理員要建立膠帶使用臺賬，記錄膠帶購置、發(fā)放、領(lǐng)用時(shí)間和使用地點(diǎn)、發(fā)放人及領(lǐng)用人并負責監督不合格膠帶的更換。
5、負責對各單位使用阻燃輸送帶情況的.監督、檢查、驗收、考核工作。
6、深入現場(chǎng)，熟悉并掌握膠帶的使用情況，在井下建立閑置膠帶專(zhuān)用管理場(chǎng)所，安排專(zhuān)人管理，并對膠帶閑置數量要登賬記錄，并上報機電科或分管領(lǐng)導。
7、完成領(lǐng)導交辦的其它有關(guān)工作。
8、對因分管工作失誤造成的事故負責。
膠帶管理制度9
煤礦阻燃膠帶管理制度是確保礦井安全生產(chǎn)的重要措施，其主要作用在于防止膠帶輸送機在運行過(guò)程中因膠帶自燃引發(fā)的火災事故。該制度通過(guò)規范膠帶的`選購、使用、維護和更換流程，降低潛在的安全風(fēng)險，保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。
內容概述：
煤礦阻燃膠帶管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 膠帶的選擇：要求選用符合國家相關(guān)標準的阻燃、抗靜電膠帶，確保其性能可靠。
2. 安裝與調試：由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝，并在投入使用前進(jìn)行全面的調試和安全檢查。
3. 日常使用管理：定期對膠帶進(jìn)行巡檢，記錄膠帶磨損情況，及時(shí)處理異常。
4. 維護保養：制定詳細的保養計劃，包括清潔、潤滑、緊固等，確保膠帶處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急預案：制定針對膠帶火災的應急預案，進(jìn)行定期演練，提高礦工應對突發(fā)情況的能力。
6. 培訓與教育：對礦工進(jìn)行阻燃膠帶安全知識的培訓，提高他們的安全意識和操作技能。
7. 監督與考核：設立專(zhuān)門(mén)的監督機制，對制度執行情況進(jìn)行定期考核，確保各項規定得到有效落實(shí)。
膠帶管理制度10
膠帶運輸機，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的物料輸送設備，其防火管理制度旨在確保生產(chǎn)安全，預防火災事故的發(fā)生，保護員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。
內容概述：
本制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設備維護：定期檢查膠帶運輸機的電氣線(xiàn)路、軸承、滾筒等關(guān)鍵部件，防止因設備老化或故障引發(fā)火災。
2. 操作規程：制定并執行嚴格的開(kāi)機、停機程序，避免操作不當導致的.火花或過(guò)熱。
3. 滅火設施：配置合適的滅火器材，如干粉滅火器，確保在初期火源出現時(shí)能迅速撲滅。
4. 員工培訓：定期進(jìn)行消防知識培訓，提高員工的消防安全意識和應急處理能力。
5. 應急預案：制定詳細的火災應急預案，明確疏散路線(xiàn)和責任人，確保在緊急情況下能快速響應。
膠帶管理制度11
�。ㄒ唬榧訌娒旱V阻燃膠帶管理工作，防止膠帶輸送機運行過(guò)程中造成事故，根據《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》機電專(zhuān)業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設的要求，制定本制度。
�。ǘ┟旱V使用的阻燃膠帶必須符合國家有關(guān)標準，供貨廠(chǎng)家在供貨時(shí)必須提供相應的證明材料及檢驗報告。
�。ㄈ└魇褂脝挝回撠熕犜谟媚z帶輸送機膠帶的維護和保養，及時(shí)更換老化嚴重的膠帶，隨時(shí)處理膠帶接頭隱患。
�。ㄋ模└魇褂脝挝粦�、健全在用膠帶使用記錄、更換膠帶記錄、硫化膠帶接頭記錄。
�。ㄎ澹⿲τ诶匣瘒乐氐哪z帶，由各使用單位向機電管理部門(mén)申請更換，經(jīng)機電管理部門(mén)確認無(wú)使用價(jià)值后，領(lǐng)取相應數量的`合格阻燃膠帶，嚴格按措施要求進(jìn)行更換。在更換過(guò)程中，杜絕膠帶意外損傷。
�。└魇褂脝挝回撠煾鼡Q膠帶和硫化膠帶接頭措施的編制和現場(chǎng)指導與監督，確保更換的膠帶無(wú)跑偏，接頭不抽頭等。
�。ㄆ撸└魇褂脝挝回撠煂δz帶跑偏段進(jìn)行調整，防止膠帶跑偏發(fā)生磨支腿和啃邊。
�。ò耍└魇褂脝挝回撠熋刻煸跈z修時(shí)間內及時(shí)更換運轉異常的上、下托輥，防止托輥局部發(fā)熱，引發(fā)膠帶著(zhù)火事故發(fā)生。
�。ň牛└魇褂脝挝回撠熋刻鞂λ犇z帶運輸巷進(jìn)行衛生清理，防止積煤磨底膠帶。
�。ㄊ┠z帶機司機必須空載停機，杜絕膠帶輸送機重載啟動(dòng)，導致膠帶打滑而損傷膠帶事故發(fā)生。
�。ㄊ唬└魇褂脝挝粦匆幎▽λ犇z帶輸送機保護裝置進(jìn)行試驗，確保各保護動(dòng)作均靈敏可靠。
�。ㄊ┟旱V安全管理人員對各使用單位的膠帶使用情況隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現非正常使用，將給予經(jīng)濟處罰。
�。ㄊ┬掳惭b膠帶輸送機在投入使用前，必須由機電管理部門(mén)組織驗收，驗收合格后方能投入使用。
�。ㄊ模┤缧璩闃铀蜋z，各使用單位積極配合機電管理部門(mén)截取膠帶試樣向具備資質(zhì)的檢驗單位送檢。
膠帶管理制度12
第一章總則
第一條為加強阻燃膠帶管理，科學(xué)使用阻燃膠帶，減少不必要的浪費，特制訂本辦法。
第二條本辦法適用于所有使用阻燃膠帶的單位。
第二章具體管理辦法
第一條供銷(xiāo)部訂貨時(shí)，應直接與有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家購貨，不得從代理商或中間商進(jìn)貨。
第二條在訂貨時(shí)，必須有安全標志（ma）準用證書(shū)，并蓋有煤炭安全標志準用公章和受委托使用ma標志的證書(shū)上，蓋有紅色復印無(wú)效字樣的證書(shū)及產(chǎn)品合格證。
第三條購進(jìn)的.膠帶要有出廠(chǎng)合格證，國家制定檢驗點(diǎn)阻燃膠帶檢驗證，阻燃性能檢驗證，阻燃性和抗靜電性必須符合國家有關(guān)規定，“三證”齊全，驗收人員并嚴格把關(guān)。
第四條新膠帶到公司后，應分級別存放在庫內，避免日曬雨淋。
第五條整卷膠帶不得隨意切割，生產(chǎn)中使用多少，使用單位出具料單，有主管經(jīng)理簽字，倉庫保管員可發(fā)放；剩余部分應卷好、捆好，妥善保管好，標清剩余長(cháng)度。
第六條下井膠帶必須合手阻燃和抗靜電證，換取入井證。無(wú)入井證下井的膠帶，一旦發(fā)現，要追查井口把鉤工責任。
第七條井下使用的膠帶輸送機，上托輥和下托輥必須轉動(dòng)靈活，跑偏保護，防滑保護必須靈活可靠。
第八條對井下更換下來(lái)的膠帶，捆好要及時(shí)回收入庫。
第三章附則
第一條本辦法自下發(fā)之日起執行。
第二條本辦法解釋權歸鑫銅煤業(yè)有限責任公司。
膠帶管理制度13
第1條膠帶選用必須符合設計標準。皮帶到貨后有關(guān)部門(mén)要按國家標準嚴格驗收。
第2條膠帶必須有國家采煤機械質(zhì)量監督檢驗中心頒發(fā)的檢驗合格證，必須有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證，必須有產(chǎn)品合格證，膠帶上有清晰“ma”標志。
第3條膠帶使用時(shí)，必須安有皮帶機綜合保護裝置，并起作用，必須保持膠帶機各部件完好，否則不允許運轉。
第4條嚴禁在皮帶機運行時(shí)用鐵鍬和其他工具刮皮帶上的煤泥，或用工具撥正跑偏，或運送木料、設備和人。行人必須跨越的`帶式輸送機處應設置過(guò)橋。
第5條正常情況下，輸送機要求空載啟動(dòng)，要避免頻繁啟動(dòng)。當班的煤當班拉完，下班時(shí)，膠帶不應有煤。加強對膠帶的保養，運行中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，及時(shí)維修。
第6條膠帶不用時(shí)，盡量放置在通風(fēng)良好的地點(diǎn)，防止霉爛，影響使用強度。
膠帶管理制度14
膠帶輸送機管理制度的重要性在于：
1.提升效率：通過(guò)規范的`操作和維護，減少設備故障，提高生產(chǎn)線(xiàn)的連續運行時(shí)間。
2.保障安全：嚴格的管理制度能有效預防安全事故，保護員工的生命安全。
3.延長(cháng)壽命：定期保養和正確使用能延長(cháng)設備的使用壽命，降低更換成本。
4.確保質(zhì)量：穩定的設備運行有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
5.優(yōu)化資源：通過(guò)有效的管理，合理調配人力物力，提高生產(chǎn)效益。
膠帶管理制度15
目前我礦井下使用的皮帶機很多，為切實(shí)防止井下皮帶機著(zhù)火事故的發(fā)生，特制定以下安全措施：
1、井下皮帶機的膠帶必須使用有“煤安”標志和“產(chǎn)品合格證”的正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應部門(mén)在進(jìn)貨時(shí)必須嚴格對此進(jìn)行把關(guān)，查驗并作好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領(lǐng)用膠帶時(shí)，必須嚴格進(jìn)行檢查，嚴防非阻燃、不合格膠帶入井。
2、井下使用單位的干部要堅持“安全第一，預防為主”的方針，切實(shí)重視和抓好皮帶機安全管理，堅持巡回檢查制度，嚴格執行和落實(shí)上級和本礦的各項有關(guān)皮帶防著(zhù)火的`規定及措施。
3、由使用單位負責，在每條皮帶機機頭要至少備放兩個(gè)滅火器和不少于0。2m3的滅火砂，并配備至少1條25米的膠管和快速接頭：由通滅部、通風(fēng)隊負責在每條皮帶巷安設滅火水管，從機頭開(kāi)始每50米安設一個(gè)水咀且要保證水管經(jīng)常有水，安設好后交使用隊看管，使用隊配上25米長(cháng)的膠管并要進(jìn)行日常檢查維修，發(fā)現問(wèn)題時(shí)匯報處理
4、由通滅部，通滅隊負責在皮帶機機頭、轉載點(diǎn)及沿線(xiàn)按“一通三防”有關(guān)規定安設齊全噴霧降塵裝置，并按規定落實(shí)皮帶巷粉塵沖洗工作，并每周至少沖洗一次巷道，沖洗時(shí)水不能灑在皮帶上，以防皮帶打滑和跑偏自動(dòng)下滑而損傷皮帶。
5、各采掘隊要在煤倉上口安裝規格為300×300mm篩網(wǎng)或采取其它有效的限制大塊煤、石頭的方法和措施，禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等，以防止壓帶、撕帶，造成皮帶摩擦著(zhù)火和其他意外事故的發(fā)生。
6、采區皮帶機必須用水介質(zhì)液力偶合器，不準使用油介質(zhì)偶合器，防止噴油著(zhù)火。
7、皮帶機頭硐室，皮帶巷內禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下的舊皮帶必須在一周之內回出地面。棉紗、破布等必須存放在密封容器內，運出地面。
8、當井下在皮帶機附近使用電焊、氣割時(shí)，嚴格按《煤礦安全規程》第二百二十三條規定寫(xiě)出安全措施報上級主管部門(mén)審批后執行。隊干部必須現場(chǎng)跟班，瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現場(chǎng)檢查。
9、皮帶巷巡回檢查人員嚴格監視皮帶運輸過(guò)程中的有關(guān)情況，發(fā)現異味，煙霧等異常情況時(shí)，立即停機，匯報調度室及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
10、通滅隊要在選煤樓上也按規定裝上防塵管路和噴嘴、閘門(mén)，保證防塵水的供給，選運隊每周要沖洗一次。
11、主要巷道內帶式輸送機機頭兩端各20米范圍，都必須用不燃性材料支護。
12、跑偏和打滑保護必須完好靈敏，以防止皮帶打滑和跑偏引發(fā)火災。
13、井下各皮帶機必須裝設齊全防滑，防跑偏保護裝置，條件具備的應設溫度、煙霧、自動(dòng)灑水裝置。各保護必須定期進(jìn)行檢查試驗確保其靈敏可靠。
14、逐步在皮帶機上推廣應用軟啟動(dòng)裝置。
15、井下使用皮帶必須是阻燃膠帶，試驗數據齊全，下井前對膠帶進(jìn)行檢查，禁止使用非阻燃膠帶。
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