操作牌管理制度

　　在現在的社會(huì )生活中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編幫大家整理的操作牌管理制度，歡迎閱讀與收藏。

操作牌管理制度1

　　1、操作牌是有權操作設備的唯一憑證，無(wú)操作牌者無(wú)權操作任何設備，交接班時(shí)必須交、接好操作牌，一臺設備多人交替工作時(shí)也必須首先交接好操作牌。

　　2、一臺設備只準許有一個(gè)操作牌，多點(diǎn)操作設備的操作牌由主操作點(diǎn)保管。設備檢修前，檢修工人必須收取設備操作人員的`操作牌才能檢修。任何設備的檢修或臨時(shí)處理故障，都必須拿到操作牌后方可進(jìn)行。操作牌交出后，任何崗位操作工人都無(wú)權再進(jìn)行設備操作。在檢修中或檢修結束需要開(kāi)動(dòng)設備或試運行時(shí)，操作工人必須按檢修負責人的指揮或收回操作牌后再進(jìn)行操作，并做好相關(guān)人員的安全確認。

　　3、設備檢修結束后，檢修工人應主動(dòng)積極將操作牌還給操作人員，操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設備進(jìn)行檢查，確認具備操作條件和人員撤離后方可操作。

　　4、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置，當操作工人離開(kāi)操作崗位或處理故障時(shí)，必須將操作牌帶在身上。

　　5、操作牌若丟失，由車(chē)間申請更換，并考核責任者。

　　6、操作牌丟失后需要操作時(shí)，可由當班班長(cháng)或車(chē)間領(lǐng)導批準操作，事后及時(shí)補上。

　　7、一臺設備如有單機或部分維修處理故障時(shí)，操作人員將操作牌交出后也無(wú)權操作其它部分設備，以免操作時(shí)其他設備動(dòng)作傷害檢修人員。

操作牌管理制度2

　　一、目的

　　為了加強公司安全管理，使安全管理工作能抓住重點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)管理，杜絕重大事故的發(fā)生，特制定要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本單位要害崗位及電氣、機械等設備作業(yè)以及檢維修作業(yè)現場(chǎng)的安全管理。

　　三、職責

　　1、生產(chǎn)部負責公司范圍內要害崗位及電氣、機械等設備操作牌安全工作的監督和考核工作；

　　2、按“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責”的原則，各使用部門(mén)負責管轄范圍內要害崗位及電氣、高速運轉機械等設備操作牌安全管理工作的組織、實(shí)施工作；

　　3、各兼職安全員負責本班組作業(yè)場(chǎng)所安全管理工作的組織、實(shí)施和監督；

　　4、生產(chǎn)部負責制定操作牌安全管理制度以及各類(lèi)操作牌。

　　四、控制程序

　　1、要害崗位及重點(diǎn)設備：配電室、升降機、鍋爐、叉車(chē)等。

　　2、重點(diǎn)設備安全管理規定

　　2.1 凡重點(diǎn)設備操作崗位的人員，必須經(jīng)公司行政部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部的考核，并經(jīng)過(guò)具有相應培訓資質(zhì)單位組織安全教育培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè)；

　　2.2 電氣、高速運轉機械設備應定期進(jìn)行維護保養，電氣設備應定期進(jìn)行檢測，各種防護措施應符合國家規定；高速運轉機械設備旋轉部位按規定設置安全防護罩。

　　3、操作牌安全管理

　　3.1 操作牌是有權操作設備的唯一憑證，無(wú)操作牌者無(wú)權操作設備，交班時(shí)必須交接好操作牌。操作牌應放置在操作崗位明顯的位置，當操作人員離開(kāi)操作崗位時(shí)，必須將操作牌帶在身上；

　　3.2 一臺設備只準許有一個(gè)操作牌，多點(diǎn)操作設備的.操作牌由班組長(cháng)保管。設備檢維修前，檢修工人必須收取設備操作人員的操作牌才能檢修。任何設備檢修或臨時(shí)處理故障，都必須收取操作牌后才能進(jìn)行；

　　3.3 操作牌交出后，任何崗位操作人員無(wú)權進(jìn)行設備操作，設備檢修結束后，檢修工人應主動(dòng)將操作牌返還給設備操作人員。操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設備進(jìn)行檢查，確認具備操作條件后才能進(jìn)行操作；

　　3.4 操作牌若丟失，應由本人向本部門(mén)（車(chē)間）進(jìn)行申請補辦，申請后不能及時(shí)補辦的，應由當班班長(cháng)和車(chē)間領(lǐng)導批準后才能操作，事后應及時(shí)進(jìn)行補辦。

操作牌管理制度3

　　1）、視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。

　　2）、木柄、錘頭如有破裂即需換修。

　　3）、錘柄與錘頭均不可沾著(zhù)油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。

　　4）、勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。

　　5）、不使用頭部開(kāi)花之鍵頭或鐵錘。

操作牌管理制度4

　　一、目的

　　為了加強操作與檢修之間的安全管理，避免設備與作業(yè)人員之間、生產(chǎn)與檢修過(guò)程中的人身傷害事故，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于廠(chǎng)內的要害崗位及主要機械、電氣設備的操作與檢修。

　　三、術(shù)語(yǔ)及說(shuō)明

　　3.1操作牌：是生產(chǎn)操作人員有權操作設備的唯一指令標牌，嚴格執行安全生產(chǎn)確認制，無(wú)操作牌者不準操作設備。

　　3.2檢修牌：是檢修人員在檢修時(shí)，為確保安全，設備不發(fā)生誤操作，而設立的警示標牌。

　　3.3安全生產(chǎn)確認制：就是確認、確信、確實(shí)的總稱(chēng)，即在每次操作和動(dòng)作前對欲操作的對象，必須做到確實(shí)認定，確實(shí)可行，確實(shí)準確地去執行。

　　3.4確認制內容：包括操作確認制，聯(lián)系呼應，行走確認制三個(gè)方面。

　　四、操作牌與檢修牌的管理

　　4.1操作牌是操作設備的.唯一憑證，無(wú)操作牌者一律禁止操作設備；設備的操作員將操作牌交給其他人員后，就失去操作設備的權利。

　　4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設備一同交接班。

　　4.3在正常生產(chǎn)情況下，操作牌應當擺放在操作室內的固定位置，由操作員負責保存與清理表面衛生。未經(jīng)班長(cháng)或組長(cháng)同意不準擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。

　　4.4在正常生產(chǎn)情況下，檢修牌應當存放在設備檢修班組，由檢修班組長(cháng)負責保存與清理表面衛生。檢修人員接到檢修指令后應向班組長(cháng)索取檢修牌，檢修結束后負責交回檢修牌。

　　4.5檢修開(kāi)始前，檢修人員與操作人員應當相互溝通，明確檢修內容和檢修起止時(shí)間等，然后進(jìn)行操作牌與檢修牌互換。操作臺上未掛檢修牌、操作牌未從操作臺取走的，不準檢修設備。

　　4.6檢修期間，操作牌由檢修人員保管，檢修牌則應當掛在操作臺上。

　　4.7檢修結束后，不準許將工具和零件遺留在設備上，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區域后，方可互換回各自的工作牌。然后按照指令恢復正常生產(chǎn)。

　　4.8多個(gè)檢修工種（電工、機修工等）在同一設備上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應事先確定一人負責辦理工作牌交換手續，并負責保管操作牌。

　　4.9如果拒絕將操作牌交給檢修人員，表明操作工不同意在該時(shí)間進(jìn)行檢查或修理，有爭論時(shí)由班組長(cháng)或單位領(lǐng)導協(xié)調解決，但未達成一致并互換工作牌之前，不準進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　4.10設備工作不正�；蚩赡馨l(fā)生事故時(shí)，技術(shù)管理部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)和有關(guān)主管人員有權拿走操作牌，并迅速通知其有關(guān)單位和人員。

　　4.11操作牌要妥善保管，如有丟失立即報告，未經(jīng)補發(fā)前，該設備禁止使用，特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理同意、并辦臨時(shí)手續后方可使用。

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