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生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2025-04-16 08:38:27 制度 我要投稿

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度【集合15篇】

  在不斷進(jìn)步的社會(huì )中,各種制度頻頻出現,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度,希望對大家有所幫助。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度【集合15篇】

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1

  一、質(zhì)量目標

  爭取實(shí)現工程合格率100%;優(yōu)良率≥80%;顧客滿(mǎn)意率100%;合同履約率100%。

  二、工程質(zhì)量保證體系

  本項目部嚴格執行公司的規章、規范.實(shí)行項目經(jīng)理為第一負責人的質(zhì)量保證體系,項目副經(jīng)理為質(zhì)量工作的日常負責人,項目部成員負責工程質(zhì)量控制。

  三、質(zhì)量保證管理措施

  1.全面質(zhì)量管理

  強化執行“工法管理”:以“工法”、“規范”、“標準”為準則,加強質(zhì)量意識教育,遵守各項質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強化質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量。

  2.現場(chǎng)設備材料質(zhì)量管理

  設備安裝所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎,加強對現場(chǎng)材料的管理,從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障:

 、藕侠斫M織材料供應,按質(zhì)、按量、如期滿(mǎn)足工程需求,確保施工正常進(jìn)行。

 、坪侠斫M織材料使用,加強運輸、倉庫、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損失,確保材料質(zhì)量。

 、菄栏窨刂仆饧庸、采購材料的質(zhì)量;加強材料檢查、驗收,嚴把材料質(zhì)量關(guān)。各類(lèi)材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅決退貨。

 、雀鶕┕みM(jìn)度計劃,合理安排材料、設備存放空間和順序。

 、蓪M(jìn)廠(chǎng)設備,根據設備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數量清點(diǎn),對設備外觀(guān)逐一進(jìn)行檢查并作好書(shū)面記錄,辦好交接手續.清點(diǎn)過(guò)程中,發(fā)現不能互換的'零、部件,按安裝位置和次序作好標記,為順利安裝創(chuàng )造條件。

 、始訌娫O備運輸、存放、保管工作,避免材料腐蝕,減少設備碰撞,防止設備損壞,確保設備、材料質(zhì)量.加強小型零、部件的保管,在安裝過(guò)程中,項目部各級成員有義務(wù)也有責任要監督施工方的材料使用。

  3.人員培訓制度

  全體施工人員在施工開(kāi)始前先經(jīng)項目部工藝、電氣工程師進(jìn)行圖紙講解以及施工注意事項等方面的培訓,確保日后施工的順暢進(jìn)行。

  4.施工前交底制度

  在每道工序施工前,工號施工員必須依據施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底,交底內容必須包括:操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標準等。

  5.自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度

  工程施工過(guò)程中,施工班組必須設質(zhì)量人員,工序完成后要做自檢,項目副經(jīng)理負責督促、檢查工號的自檢工作。

  6.隱蔽工程檢查驗收制度

  隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋,該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗收. 7.獎優(yōu)罰劣制度

  對項目組成員進(jìn)行考核制度,直接與項目獎金分配掛鉤。

  8.竣工圖的編制、審核、移交制度

 、殴こ踢M(jìn)入收尾階段,項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,由項目部工藝、電氣工程師負責編制竣工圖,整理施工文件,對編制完的竣工圖經(jīng)公司領(lǐng)導審核后,匯總裝訂成冊。

 、乒こ炭⒐ず笠欢ㄆ谙迌,項目部將按有關(guān)規定向業(yè)主提供相應數量的竣工圖和完整的竣工資料。

  四、質(zhì)量保證技術(shù)措施

  1.參加施工的全體人員應熟悉相應的施工規范及施工圖紙,切實(shí)做好技術(shù)交底工作。

  2.加強施工人員的質(zhì)量意識,樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)"及“質(zhì)量第一,用戶(hù)至上"的觀(guān)點(diǎn). 3。對到貨的每臺設備,在安裝前必須嚴格按設備技術(shù)文件進(jìn)行清點(diǎn)檢查驗收。對不符合要求的設備應拒收。

  4.設備安裝必須在基礎混凝土強度達到設備標準的80%以上,并進(jìn)行基礎驗收后才能進(jìn)行。

  5.應切實(shí)保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。

  6.各種吊裝機械和施工機具提前供應調配,并應保證完好。

  7.施工過(guò)程應嚴格按規范及相應的方案施工圖執行,當設計與施工相矛盾時(shí),應取得設計部門(mén)同意后,才能施工,任何人不得擅自修改圖紙。

  8.認真貫徹執行“誰(shuí)施工誰(shuí)負責工程質(zhì)量”的原則,施工人員應根據要求進(jìn)行自檢。

  9.對設備的備品件及隨機技術(shù)文件和合格證等進(jìn)行妥善保管,待竣工后統一移交業(yè)主。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2

  一、目的

  規范不合格質(zhì)量責任處理,強化質(zhì)量管理措施。

  二、適用范圍

  2.1公司質(zhì)量管理體系內外審核、日;、產(chǎn)成品流通環(huán)節發(fā)生不合格項責任追溯;

  2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現的不合格品的責任追溯處理;

  2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。

  三、定義(不合格包含:不合格項和不合格品)

  3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項,根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

  3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格;

  3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。

  3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

  四、職責

  4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》;

  4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門(mén)/或質(zhì)管部提報,生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執行;

  五、質(zhì)量處罰

  5.1不合格項責任處罰

  5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨,追究責任機組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時(shí):指標不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(cháng)50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。

  5.2制程過(guò)程不合格品責任處罰

  5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷,機組沒(méi)有發(fā)現或發(fā)現不報,按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款;

  5.2.2對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提(未構成件),因為生產(chǎn)責任人沒(méi)有認真進(jìn)行自檢,被質(zhì)管員巡檢發(fā)現,屬?lài)乐夭缓细衿罚ㄓ绊懏a(chǎn)品使用、外觀(guān)異常不良或偏離國標下限可能被投訴),每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機臺自檢發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中,由生產(chǎn)部自己處理,質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進(jìn)行匯總上報,直接扣減責任人當日收入。

  注:以上兩項,生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責任人,不能分清責任主體的由機組平攤。

  5.2.3對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品,該不合格品不計入產(chǎn)量,經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件;經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中,經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品,可以計入產(chǎn)量,但返工造成的.破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計物料損失對責任人進(jìn)行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。

  5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗時(shí)發(fā)現整件成品不合格,外觀(guān)如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長(cháng)件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題,處以直接責任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款;包裝數量短少、日期錯誤等問(wèn)題的,對責任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款;

  5.2.6在常規產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前,發(fā)現沒(méi)有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認,造成批量或嚴重不合格,處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的,同步對車(chē)間主任、班長(cháng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

  5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進(jìn)行當場(chǎng)共同確認,如發(fā)現其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(gè)(倉庫提報處罰單)

  5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰

  5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當,導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高,根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款(經(jīng)評審確認屬于客觀(guān)原因除外)。

  5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現產(chǎn)品超重數量大于5件的,處罰責任機組每人50元/次的罰款。

  5.3.3庫存物料未執行先進(jìn)先出導致物料呆滯或過(guò)期,造成質(zhì)量損失,根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

  5.3.4原盤(pán)紙紙儲存期間包裝封閉不良,每發(fā)現一個(gè)追究責任部門(mén)主管及具體責任人各10元/個(gè)罰款。(生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款)。

  5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰

  5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過(guò)程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者(質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外)或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。

  5.4.2原盤(pán)紙在生產(chǎn)車(chē)間因標簽管理混亂,導致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯,追究責任人罰款20元/卷(屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款)。

  5.4.3對諷刺、辱罵執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的,罰款500元并給予開(kāi)除。

  六、質(zhì)量獎勵

  6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分,最高得分的班組每人獎勵50元/月。

  6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中,個(gè)人表現突出,對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用,由部門(mén)主管提名,質(zhì)管部確任,給與50元/月的個(gè)人獎勵。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3

  為切實(shí)搞好我區的`質(zhì)量標準化工作,近一步強化機電區的質(zhì)量標準,爭創(chuàng )樣板工程,在動(dòng)態(tài)中達到部級,經(jīng)區務(wù)會(huì )研究,質(zhì)量標準化工作安排如下:

  一、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導機構:

  組長(cháng):正區長(cháng)

  副組長(cháng):各主管副區長(cháng)

  二、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)目標:

  機電硐室質(zhì)量標準化一級品率100%,質(zhì)量標準化達到95分以上,爭創(chuàng )樣板工程。

  三、實(shí)施措施:

  1、范圍:各主要機房硐室

  2、負責人:主管質(zhì)量副區長(cháng)、班長(cháng)。

  3、標準:

 。1)機電設備符合質(zhì)量標準化要求;

 。2)無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)淤煤等;

 。3)資料、管理制度齊全,并現場(chǎng)張掛;

 。4)衛生堅持清掃,保持干凈整潔;

 。5)各種牌版保持清潔整齊;

 。6)材料保證分類(lèi)碼放,編碼管理;

 。7)各種保護齊全;

 。8)電氣設備齊全可靠;

 。9)電纜吊掛符合規定。

  四、文明生產(chǎn)

  1、井下移動(dòng)電氣設備應上架,五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)應上板,有標志牌,防爆電氣設備和五小件應有入井合格證,各種設備、設施表面清潔。

  2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔,窗明幾凈,無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)油垢,電纜排列整齊,無(wú)銹蝕,無(wú)跑、冒、滴、漏現象;防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格;各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾。

  3、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀律的行為。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4

  第一章 總 則

  第一條 根據《中華人民共和國藥品管理法》規定,制定本規范。

  第二條 本規范是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

  第二章 機構與人員

  第三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機構。各級機構和人員職責應明確,并配備一定數量的與藥品生產(chǎn)相適應的具有專(zhuān)業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。

  第四條 企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗,對本規范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負責。

  第五條 藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗,有能力對藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問(wèn)題作出正確的判斷和處理。

  藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)負責人不得互相兼任。

  第六條 從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗的人員應經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓,具有基礎理論知識和實(shí)際操作技能。

  對從事高生物活性、高毒性、強污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗人員應經(jīng)相應專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓。

  第七條 對從事藥品生產(chǎn)的各級人員應按本規范要求進(jìn)行培訓和考核。

  第三章 廠(chǎng)房與設施

  第八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;廠(chǎng)區的地面、路面及運輸等不應對藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區的總體布局應合理,不得互相妨礙。

  第九條 廠(chǎng)房應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進(jìn)行合理布局。同一廠(chǎng)房?jì)纫约跋噜弿S(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

  第十條 廠(chǎng)房應有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的設施。

  第十一條 在設計和建設廠(chǎng)房時(shí),應考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。潔凈室(區)的內表面應平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴密、無(wú)顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。

  第十二條 生產(chǎn)區和儲存區應有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間用以安置設備、物料,便于生產(chǎn)操作,存放物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品,應最大限度地減少差錯和交叉污染。

  第十三條 潔凈室(區)內各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設施,在設計和安裝時(shí)應考慮使用中避免出現不易清潔的部位。

  第十四條 潔凈室(區)應根據生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。廠(chǎng)房應有應急照明設施。

  第十五條 進(jìn)入潔凈室(區)的空氣必須凈化,并根據生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級別。

  潔凈室(區)內空氣的微生物數和塵粒數應定期監測,監測結果應記錄存檔。

  第十六條 潔凈室(區)的窗戶(hù)、天棚及進(jìn)入室內的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封?諝鉂崈艏墑e不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕,潔凈室(區)與室外大氣的靜壓差應大于10帕,并應有指示壓差的裝置。

  第十七條 潔凈室(區)的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應。無(wú)特殊要求時(shí),溫度應控制在18~26℃,相對濕度控制在45%~65%。

  第十八條 潔凈室(區)內安裝的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生污染。

  第十九條 不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區)之間的人員及物料出入,應有防止交叉污染的措施。

  第二十條 生產(chǎn)青霉素類(lèi)等高致敏性藥品必須使用獨立的廠(chǎng)房與設施,分裝室應保持相對負壓,排至室外的廢氣應經(jīng)凈化處理并符合要求,排風(fēng)口應遠離其它空氣凈化系統的進(jìn)風(fēng)口;生產(chǎn)β內酰胺結構類(lèi)藥品必須使用專(zhuān)用設備和獨立的空氣凈化系統,并與其它藥品生產(chǎn)區域嚴格分開(kāi)。

  第二十一條 避孕藥品的生產(chǎn)廠(chǎng)房應與其它藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房分開(kāi),并裝有獨立的專(zhuān)用的空氣凈化系統。生產(chǎn)激素類(lèi)、抗腫瘤類(lèi)化學(xué)藥品應避免與其他藥品使用同一設備和空氣凈化系統;不可避免時(shí),應采用有效的防護措施和必要的驗證。

  放射性藥品的生產(chǎn)、包裝和儲存應使用專(zhuān)用的、安全的設備,生產(chǎn)區排出的空氣不應循環(huán)使用,排氣中應避免含有放射性微粒,符合國家關(guān)于輻射防護的要求與規定。

  第二十二條 生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預防制品等的加工或灌裝不得同時(shí)在同一生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行,其貯存要嚴格分開(kāi)。不同種類(lèi)的活疫苗的處理及灌裝應彼此分開(kāi)。強毒微生物及芽胞菌制品的區域與相鄰區域應保持相對負壓,并有獨立的空氣凈化系統。

  第二十三條 中藥材的前處理、提取、濃縮以及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作,必須與其制劑生產(chǎn)嚴格分開(kāi)。

  中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設施。篩選、切片、粉碎等操作應有有效的除塵、排風(fēng)設施。

  第二十四條 廠(chǎng)房必要時(shí)應有防塵及捕塵設施。

  第二十五條 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經(jīng)凈化處理,符合生產(chǎn)要求。

  第二十六條 倉儲區要保持清潔和干燥。照明、通風(fēng)等設施及溫度、濕度的控制應符合儲存要求并定期監測。

  倉儲區可設原料取樣室,取樣環(huán)境的空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致。如不在取樣室取樣,取樣時(shí)應有防止污染和交叉污染的措施。

  第二十七條 根據藥品生產(chǎn)工藝要求,潔凈室(區)內設置的稱(chēng)量室和備料室,空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的設施。

  第二十八條 質(zhì)量管理部門(mén)根據需要設置的檢驗、中藥標本、留樣觀(guān)察以及其它各類(lèi)實(shí)驗室應與藥品生產(chǎn)區分開(kāi)。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行。

  第二十九條 對有特殊要求的儀器、儀表,應安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內,并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設施。

  第三十條 實(shí)驗動(dòng)物房應與其他區域嚴格分開(kāi),其設計建造應符合國家有關(guān)規定。

  第四章 設 備

  第三十一條 設備的設計、選型、安裝應符合生產(chǎn)要求,易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養,并能防止差錯和減少污染。

  第三十二條 與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。

  第三十三條 與設備連接的主要固定管道應標明管內物料名稱(chēng)、流向。

  第三十四條 純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管。儲罐和管道要規定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

  第三十五條 用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等,其適用范圍和精密度應符合生產(chǎn)和檢驗要求,有明顯的合格標志,并定期校驗。

  第三十六條 生產(chǎn)設備應有明顯的狀態(tài)標志,并定期維修、保養和驗證。設備安裝、維修、保養的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設備如有可能應搬出生產(chǎn)區,未搬出前應有明顯標志。

  第三十七條 生產(chǎn)、檢驗設備均應有使用、維修、保養記錄,并由專(zhuān)人管理。

  第五章 物料

  第三十八條 藥品生產(chǎn)所用物料的購入、儲存、發(fā)放、使用等應制定管理制度。

  第三十九條 藥品生產(chǎn)所用的物料,應符合藥品標準、包裝材料標準、生物制品規程或其它有關(guān)標準,不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。進(jìn)口原料藥應有口岸藥品檢驗所的藥品檢驗報告。

  第四十條 藥品生產(chǎn)所用的.中藥材,應按質(zhì)量標準購入,其產(chǎn)地應保持相對穩定。

  第四十一條 藥品生產(chǎn)所用物料應從符合規定的單位購進(jìn),并按規定入庫。

  第四十二條 待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。不合格的物料要專(zhuān)區存放,有易于識別的明顯標志,并按有關(guān)規定及時(shí)處理。

  第四十三條 對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品,應按規定條件儲存。固體、液體原料應分開(kāi)儲存;揮發(fā)性物料應注意避免污染其它物料;炮制、整理加工后的凈藥材應使用清潔容器或包裝,并與未加工、炮制的藥材嚴格分開(kāi)。

  第四十四條 毒性藥品(包括藥材)、放射性藥品及易燃、易爆和其它危險品的驗收、儲存、保管要嚴格執行國家有關(guān)的規定。菌毒種的驗收、儲存、保管、使用、銷(xiāo)毀應執行國家有關(guān)醫學(xué)微生物菌種保管的規定。

  第四十五條 物料應按規定的使用期限儲存,無(wú)規定使用期限的,其儲存一般不超過(guò)年,期滿(mǎn)后應復驗。儲存期內如有特殊情況應及時(shí)復驗。

  第四十六條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)必須與藥品監督管理部門(mén)批準的內容、式樣、文字相一致。標簽、使用說(shuō)明書(shū)須經(jīng)企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)校對無(wú)誤后印制、發(fā)放、使用。

  第四十七條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)應由專(zhuān)人保管、領(lǐng)用,其要求如下:

  1.標簽和使用說(shuō)明書(shū)均應按品種、規格有專(zhuān)柜或專(zhuān)庫存放,憑批包裝指令發(fā)放,按實(shí)際需要量領(lǐng)取。

  2.標簽要計數發(fā)放,領(lǐng)用人核對、簽名,使用數、殘損數及剩余數之和應與領(lǐng)用數相符,印有批號的殘損或剩余標簽應由專(zhuān)人負責計數銷(xiāo)毀。

  3.標簽發(fā)放、使用、銷(xiāo)毀應有記錄。

  第六章 衛生

  第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有防止污染的衛生措施,制定各項衛生管理制度,并由專(zhuān)人負責。

  第四十九條 藥品生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位均應按生產(chǎn)和空氣潔凈度級別的要求制定廠(chǎng)房、設備、容器等清潔規程,內容應包括:清潔方法、程序、間隔時(shí)間,使用的清潔劑或消毒劑,清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

  第五十條 生產(chǎn)區不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應及時(shí)處理。

  第五十一條 更衣室、浴室及廁所的設置不得對潔凈室(區)產(chǎn)生不良影響。

  第五十二條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級別要求相適應,并不得混用。

  潔凈工作服的質(zhì)地應光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無(wú)菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體脫落物。

  不同空氣潔凈度級別使用的工作服應分別清洗、整理,必要時(shí)消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時(shí)不應帶入附加的顆粒物質(zhì)。工作服應制定清洗周期。

  第五十三條 潔凈室(區)僅限于該區域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進(jìn)入。

  第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區)的人員不得化妝和佩帶飾物,不得裸手直接接觸藥品。

  第五十五條 潔凈室(區)應定期消毒。使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產(chǎn)生污染。

  消毒劑品種應定期更換,防止產(chǎn)生耐藥菌株。

  第五十六條 藥品生產(chǎn)人員應有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。

  傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。

  第七章 驗證

  第五十七條 藥品生產(chǎn)驗證應包括廠(chǎng)房、設施及設備安裝確認、運行確認、性能確認和產(chǎn)品驗證。

  第五十八條 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設施、設備應按驗證方案進(jìn)行驗證。當影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設備等發(fā)生改變時(shí),以及生產(chǎn)一定周期后,應進(jìn)行再驗證。

  第五十九條 應根據驗證對象提出驗證項目、制定驗證方案,并組織實(shí)施。驗證工作完成后應寫(xiě)出驗證報告,由驗證工作負責人審核、批準。

  第六十條 驗證過(guò)程中的數據和分析內容應以文件形式歸檔保存。驗證文件應包括驗證方案、驗證報告、評價(jià)和建議、批準人等。

  第八章 文 件

  第六十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項制度和記錄:

  1.廠(chǎng)房、設施和設備的使用、維護、保養、檢修等制度和記錄;

  2.物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷(xiāo)售和用戶(hù)投訴等制度和記錄;

  3.不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄;

  4.環(huán)境、廠(chǎng)房、設備、人員等衛生管理制度和記錄;

  5.本規范和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓等制度和記錄。

  第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有:

  1.生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法或標準操作規程

  生產(chǎn)工藝規程的內容包括:品名,劑型,處方,生產(chǎn)工藝的操作要求,物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準和技術(shù)參數及儲存注意事項,物料平衡的計算方法,成品容器、包裝材料的要求等。

  崗位操作法的內容包括:生產(chǎn)操作方法和要點(diǎn),重點(diǎn)操作的復核、復查,中間產(chǎn)品質(zhì)量標準及控制,安全和勞動(dòng)保護,設備維修、清洗,異常情況處理和報告,工藝衛生和環(huán)境衛生等。

  標準操作規程的內容包括:題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門(mén)、生效日期、分發(fā)部門(mén),標題及正文。

  2.批生產(chǎn)記錄

  批生產(chǎn)記錄內容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復核者的簽名,有關(guān)操作與設備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過(guò)程的控制記錄及特殊問(wèn)題記錄。

  第六十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有:

  1.藥品的申請和審批文件;

  2.物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標準及其檢驗操作規程;

  3.產(chǎn)品質(zhì)量穩定性考察;

  4.批檢驗記錄。

  第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立文件的起草、修訂、審查、批準、撤銷(xiāo)、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應為批準的現行文本。已撤銷(xiāo)和過(guò)時(shí)的文件除留檔備查外,不得在工作現場(chǎng)出現。

  第六十五條 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求:

  1.文件的標題應能清楚地說(shuō)明文件的性質(zhì);

  2.各類(lèi)文件應有便于識別其文本、類(lèi)別的系統編碼和日期;

  3.文件使用的語(yǔ)言應確切、易懂;

  4.填寫(xiě)數據時(shí)應有足夠的空格;

  5.文件制定、審查和批準的責任應明確,并有責任人簽名。

  第九章 生產(chǎn)管理

  第六十六條 生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法和標準操作規程不得任意更改。如需更改時(shí),應按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續。

  第六十七條 每批產(chǎn)品應按產(chǎn)量和數量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著(zhù)差異,必須查明原因,在得出合理解釋?zhuān)_認無(wú)潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理。

  第六十八條 批生產(chǎn)記錄應字跡清晰、內容真實(shí)、數據完整,并由操作人及復核人簽名。

  記錄應保持整潔,不得撕毀和任意涂改;更改時(shí),在更改處簽名,并使原數據仍可辨認。

  批生產(chǎn)記錄應按批號歸檔,保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品,其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。

  第六十九條 在規定限度內具有同一性質(zhì)和質(zhì)量,并在同一連續生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數量的藥品為一批。每批藥品均應編制生產(chǎn)批號。

  第七十條 為防止藥品被污染和混淆,生產(chǎn)操作應采取以下措施:

  1.生產(chǎn)前應確認無(wú)上次生產(chǎn)遺留物;

  2.應防止塵埃的產(chǎn)生和擴散;

  3.不同產(chǎn)品品種、規格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行;有數條包裝線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí),應采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設施;

  4.生產(chǎn)過(guò)程中應防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;

  5.每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設備、容器應有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號、數量等狀態(tài)標志;

  6.揀選后藥材的洗滌應使用流動(dòng)水,用過(guò)的水不得用于洗滌其它藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。

  藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。直接入藥的藥材粉末,配料前應做微生物檢查。

  第七十一條 根據產(chǎn)品工藝規程選用工藝用水。工藝用水應符合質(zhì)量標準,并定期檢驗,檢驗有記錄。應根據驗證結果,規定檢驗周期。

  第七十二條 產(chǎn)品應有批包裝記錄。批包裝記錄的內容應包括:

  1.待包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號、規格;

  2.印有批號的標簽和使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證;

  3.待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名;

  4.已包裝產(chǎn)品的數量;

  5.前次包裝操作的清場(chǎng)記錄(副本)及本次包裝清場(chǎng)記錄(正本);

  6.本次包裝操作完成后的檢驗核對結果、核對人簽名;

  7.生產(chǎn)操作負責人簽名。

  第七十三條 每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場(chǎng),填寫(xiě)清場(chǎng)記錄。

  清場(chǎng)記錄內容包括:工序、品名、生產(chǎn)批號、清場(chǎng)日期、檢查項目及結果、清場(chǎng)負責人及復查人簽名。清場(chǎng)記錄應納入批生產(chǎn)記錄。

  第十章 質(zhì)量管理

  第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門(mén)應負責藥品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理和檢驗,受企業(yè)負責人直接領(lǐng)導。質(zhì)量管理部門(mén)應配備一定數量的質(zhì)量管理和檢驗人員,并有與藥品生產(chǎn)規模、品種、檢驗要求相適應的場(chǎng)所、儀器、設備。

  第七十五條 質(zhì)量管理部門(mén)的主要職責:

  1.制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內控標準和檢驗操作規程,制定取樣和留樣制度;

  2.制定檢驗用設備、儀器、試劑、試液、標準品(或對照品)、滴定液、培養基、實(shí)驗動(dòng)

  物等管理辦法;

  3.決定物料和中間產(chǎn)品的使用;

  4.審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放;

  5.審核不合格品處理程序;

  6.對物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗、留樣,并出具檢驗報告;

  7.監測潔凈室(區)的塵粒數和微生物數;

  8.評價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩定性,為確定物料貯存期、藥品有效期提供數據;

  9.制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責。

  第七十六條 質(zhì)量管理部門(mén)應會(huì )同有關(guān)部門(mén)對主要物料供應商質(zhì)量體系進(jìn)行評估。

  第十一章 產(chǎn)品銷(xiāo)售與收回

  第七十七條 每批成品均應有銷(xiāo)售記錄。根據銷(xiāo)售記錄能追查每批藥品的售出情況,必要時(shí)應能及時(shí)全部追回。銷(xiāo)售記錄內容應包括:品名、劑型、批號、規格、數量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。

  第七十八條 銷(xiāo)售記錄應保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品,其銷(xiāo)售記錄應保存三年。

  第七十九條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立藥品退貨和收回的書(shū)面程序,并有記錄。藥品退貨和收回記錄內容應包括:品名、批號、規格、數量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見(jiàn)。

  因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑,應在質(zhì)量管理部門(mén)監督下銷(xiāo)毀,涉及其它批號時(shí),應同時(shí)處理。

  第十二章 投訴與不良反應報告

  第八十條 企業(yè)應建立藥品不良反應監察報告制度,指定專(zhuān)門(mén)機構或人員負責管理。

  第八十一條 對用戶(hù)的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應應詳細記錄和調查處理。對藥品不良反應應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。

  第八十二條 藥品生產(chǎn)出現重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。

  第十三章 自 檢

  第八十三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應定期組織自檢。自檢應按預定的程序,對人員、廠(chǎng)房、設備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷(xiāo)售、用戶(hù)投訴和產(chǎn)品收回的處理等項目定期進(jìn)行檢查,以證實(shí)與本規范的一致性。

  第八十四條 自檢應有記錄。自檢完成后應形成自檢報告,內容包括自檢的結果、評價(jià)的結論以及改進(jìn)措施和建議。

  第十四章 附 則

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5

  一、成立領(lǐng)導小組:

  組長(cháng):xxx

  副組長(cháng):xxx

  成員:xxx

  二、目標

  安全質(zhì)量標準化實(shí)現動(dòng)靜態(tài)達標。

  三、環(huán)境整治標準

  1、環(huán)境衛生包干區要做到“四無(wú)一暢通”。即:無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)積塵,水溝暢通。

  2、嚴禁攜帶瓜子、花生、果殼入井,嚴禁亂扔一次性消耗品(包裝盒、塑料瓶、紙屑等)。

  3、鏈板機頭、控制臺、及交接班等處要保持清潔

  4、掛衣架或掛衣鉤正常使用,衣服不準亂搭亂放。

  5、工具包不得隨意亂掛,各施工點(diǎn)必須指定地點(diǎn)統一吊掛整齊。

  6、衛生包保區域實(shí)行掛牌管理,責任到人。

  四、材料定置化管理

  1、材料分區集中碼放整齊。

  2、木料、蓋板、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)必須分層碼放整齊,相鄰材料外緣必須成一條線(xiàn),高度不超過(guò)1.2米。

  3、炮泥必須入池管理,料池砌成長(cháng)方形,料池距軌道不得小于400mm。

  4、堆放材料安全間隙要求

 、?lài)澜谙锏纼蓚韧瑫r(shí)堆放材料,原則上水溝側不準堆料,特殊情況必須經(jīng)礦許可。

 、诓牧隙逊盘幮腥藗劝踩g隙必須達到700mm,材料堆放外緣與軌道間距不小于300mm,否則嚴禁堆料。

  五、牌板吊掛管理規定

  1、所有材料及配件必須懸掛標志牌。

  2、同一地點(diǎn)規格一致的牌板必須裝框或組合吊掛,且做到平、直、穩,不準采用鐵絲鉤直接吊掛。

  3、單塊牌板必須靠幫吊掛平直、牢固。

  4、能組合吊掛的牌板如沒(méi)有牌板框的,上下用木條、上木螺絲固定,木條兩端不得超出牌板板面。

  5、牌板必須吊掛在醒目地段,底邊距腰線(xiàn)以上0.2米處,距離底板不得小于1m。

  6、圖牌板內容必須齊全、準確、完整無(wú)損,板面潔凈,每班由班長(cháng)或跟班隊長(cháng)負責整理并清洗牌板。

  六、管路吊掛管理規定

  1、臨時(shí)安裝的管路必須與現有管路做到統一,吊掛平直。

  2、因巷道維修或施工作業(yè)影響造成管路下放的,完工后必須將管路重新吊掛平直。

  3、多層管路吊掛,原則上細管在上、粗管在下。管路吊掛平直,多層管路法蘭盤(pán)對齊,相鄰管路間距均勻(任意50米范圍內間距誤差±50 mm)。吊掛點(diǎn)間距保持均勻。每節管路一處吊掛點(diǎn),允許誤差≤0.5米!癈”形鉤開(kāi)口處一律指向巷幫,上、下“C”形鉤吊成直線(xiàn)。

  4、壓風(fēng)、供水管路每隔50米設置一個(gè)風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致(向上),與水平面夾角45°;排水管路拔哨根據現場(chǎng)需要設置。

  5、管路每隔100米噴字(或標志牌),標注管路名稱(chēng)、流向。每節管路進(jìn)行編號。

  七、處罰制度

  1、巷道及時(shí)安人清理,巷道無(wú)浮煤、雜物,無(wú)腳丫,無(wú)積水,無(wú)空幫空頂。一處不符合要求處罰責任單位負責人及責任人各100元。

  2、未按管路吊掛管理規定執行的`,一處不符合要求罰責任單位負責人及責任人各100元。

  3、管路吊掛鋼絲繩,繩頭伸出長(cháng)度大于100mm未處理,一處罰責任人和負責人各100元。

  4、管路跑、冒、滴、漏(200mm處有手感、滴水成線(xiàn)的),不符合要求未安排處理的,對責任人每處罰100元。

  5、電纜使用鋼絞線(xiàn)吊掛,電纜鉤統一,規格要平直、整齊、間距均勻,不符合要求的按每處對責任隊負責人及責任人各處罰款100元。

  6、各類(lèi)管線(xiàn)拆除后,吊(懸)掛物不及時(shí)拆除的,一處罰責任人100元。

  7、巷道內堆放的設備、材料必須分類(lèi)碼放整齊,并實(shí)行掛牌管理,違反一項處罰責任人100元。

  8、物料堆放在軌道兩側,人為造成安全間隙不夠,威脅行人行車(chē)安全的,罰責任人200元。

  9、環(huán)境包保及整治區域不實(shí)行掛牌管理的,處罰責任單位負責人100元。

  10、材料牌板大小不一致、吊掛不整齊,每塊處罰責任人100元。

  11、牌板字跡潦草或模糊,專(zhuān)用牌板挪作它用,每塊罰責任單位負責人及責任人各100元。

  12、損壞的牌板不及時(shí)更換,發(fā)現一處罰責任單位負責人100元。

  20、對于故意涂抹、損壞牌板者,一經(jīng)發(fā)現,責任人處于都100元罰款。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6

  為實(shí)現我礦安全生產(chǎn)無(wú)事故,確保工程質(zhì)量和機電各環(huán)節優(yōu)質(zhì)運轉,各班組和個(gè)人都要實(shí)行標準化和文明生產(chǎn)工作,為促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理水平不斷的提高,機電隊特制定安全質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理制度:

  一、成立安全質(zhì)量標準化、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組

  組長(cháng):馬守經(jīng)

  副組長(cháng):楊龍

  成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長(cháng)。

  組長(cháng)全面負責:本隊質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作,并是落實(shí)質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)的第一責任人。

  副組長(cháng)全面負責:本隊質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作的執行情況,并落實(shí)各班組的質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作,對工作有布置、有檢查、有落實(shí)。

  李坤(皮帶班大班長(cháng))臨時(shí)負責:皮帶班、皮帶、工業(yè)區內衛生區,井底的.文明衛生,對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

  郭昌德負責:煤場(chǎng)衛、工業(yè)區內衛生區,的文明衛生,對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

  楊龍負責:加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風(fēng)低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓,外線(xiàn)班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區變電配電所、供電廣場(chǎng)照明線(xiàn)路、工業(yè)區廣場(chǎng),對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

  翟奎負責:電工班、中央變電所、采區變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、,井下壓風(fēng)高低壓、主副大巷照明線(xiàn)路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛生區,對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

  尹慶旺負責:鍋爐房、凈水站、隊部會(huì )議室、隊部辦公室衛生區,對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。全隊文明生產(chǎn)工作,每月負責組織一次質(zhì)量標準化檢查工作,(質(zhì)量標準化檢查可與安全檢查合并檢查)。對全隊的質(zhì)量標準化管理負全責。

  二、質(zhì)量標準化工作執行過(guò)程中必須責任到人,包機到人。

  三、嚴格按照《質(zhì)量標準化管理標準》要求,并結合本單位的實(shí)際情況,及時(shí)完善相關(guān)質(zhì)量標準化內容。

  四、獎懲辦法

  1、各分管隊長(cháng)必須負責好本轄區的質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)工作,如礦、公司來(lái)礦檢查,因本轄區質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)不達標,影響全隊成績(jì)的,扣本轄區責任人100分/次。

  2、每次安全大檢查,查出的質(zhì)量標準化和文明衛生不合格地方,應及時(shí)進(jìn)行整改,不得推諉,否則扣責任人50分/次。

  3、發(fā)現問(wèn)題不整改,不匯報的,扣責任人20分。

  未盡事宜且按有關(guān)制度執行

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7

  一、目的

  為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強化品質(zhì)管理及調動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性,維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法

  二、范圍:

  生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門(mén)、車(chē)間和個(gè)人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門(mén)。

  品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責任認定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書(shū)面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門(mén)以及處罰人或受獎勵人。

  三、質(zhì)量管理的范疇

  適用于公司相關(guān)職能管理部門(mén)、及相關(guān)責任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)

  1、生產(chǎn)技術(shù)準備

 。1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據,圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶(hù)原因/樣品除外),被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現,造成經(jīng)濟損失1000元以下的處罰設計人員月薪2%,審核人員1%,20xx元以上到10000元以下,責任設計人員月薪8%,審核人員承擔6%,10000元以上,責任設計人員月薪12%,審核人員承擔8%

 。2)對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據,圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門(mén)應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。

 。3)對生產(chǎn)檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題,設計人員最遲在一個(gè)工作日內解決給予明確答復,超過(guò)時(shí)限未予回復的,對技術(shù)部相關(guān)設計人員月薪1%的處罰

  2、原材料供應

 。1)物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。

 。2)外購件(含委外表面處理)進(jìn)廠(chǎng),未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節造成質(zhì)量事故的處罰50元。

 。3)物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

  3、生產(chǎn)制造

 。1)多次報檢不合格(連續2次,每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者),操作者組長(cháng)應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰操作者月薪的1%。組長(cháng)月薪的2%

 。2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長(cháng)月薪的.5%

 。3)未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;

  造成批量不良由加工者負責80%責任,班組長(cháng)負20%責任,每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

 。4)產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的,產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的,外觀(guān)質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

 。5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分,并賠償受害人醫療費用及其他損失。

 。6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節嚴重的辭退處理。

 。7)在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準(折合材料價(jià)格100元以上),由車(chē)間主管折合計算并提交報千,按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品,一經(jīng)查實(shí),除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外,另處罰50元。

 。8)裝配完成報報告檢驗,QC判定批量不合格時(shí),對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長(cháng)處以20元/批次。

 。9)生產(chǎn)部無(wú)權對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門(mén)人員參加,否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。

 。10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設計,工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責,并處罰金100元。

  4、質(zhì)量檢驗

 。1)因來(lái)料檢驗失識(無(wú)法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。

 。2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時(shí),品管處罰30元。

 。3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)市場(chǎng)局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

 。4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。

 。5)質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現、舉報并證實(shí)不合格的,品管處罰30元。

  5、其它部門(mén)責任

 。1)公司其它部門(mén)人員造成的品質(zhì)問(wèn)題,對應上述部門(mén)條款進(jìn)行處理,如未能對應,則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理,批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

 。2)無(wú)法計算損失或無(wú)相應條款,由品質(zhì)部調查原因,書(shū)面報告給總經(jīng)理,公司酌情處理。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類(lèi):

  按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個(gè)檔次。

  1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟損失在200~1000元的。

  2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的,造成的經(jīng)濟損失在1000元~5000元的。

  3)嚴重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟損失在5000元~20000元的。

  4)重大質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

  五、對質(zhì)量事故責任人的處罰規則

  產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準備、材料采購,生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、銷(xiāo)售等各環(huán)節過(guò)程中出現的質(zhì)量管理問(wèn)題與質(zhì)量事故,按造成經(jīng)濟損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類(lèi)給予處罰。

  1)造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在200至5000元(含200)的,屬輕微質(zhì)量事故,對責任者按月薪的5%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

  2)造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質(zhì)量事故,對責任者按月薪的7%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

  3)造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在10000至20000元(不含10000)的,屬?lài)乐刭|(zhì)量事故,對責任者按月薪的9%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

  4)造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的,屬重大事故,對責任者按月薪的12%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

  5)造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門(mén)責任人及直接責任人及時(shí)整改處理。

  6)鑒于員工收入有限,造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小,但當較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí),服從較低檔次處罰規則的上限。

  7)對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的,品質(zhì)部有權要求直接責任人及部門(mén)責任人及時(shí)處理,盡量挽回或減少損失,對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰,并予以全廠(chǎng)通報。

  六、公司內部質(zhì)量獎勵

  公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析,并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

  1)對員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50-100元。

  2)員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執行后避免重大品質(zhì)事故的,經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵100-500元。

  3)員工如發(fā)現上道工序漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時(shí)制止并匯報者,經(jīng)核實(shí)后視情節獎勵50-80元,如挽救損失金額巨大,品管部上報上級主管部門(mén)另行獎勵。

  4)每季度評選3名,在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中無(wú)任何品質(zhì)異常,并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心,并主動(dòng)帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識,由各部門(mén)提出,品管部核實(shí)后報上級主管部門(mén)批準,獎勵200元。

  5)向品質(zhì)人員或車(chē)間主管舉報他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè),經(jīng)確認核實(shí)的一次獎勵30元。

  6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過(guò)采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認核實(shí)一次獎勵100-500元。

  7)對在質(zhì)量方面做出突出成績(jì),但不能直接計算其經(jīng)濟效益的,可視其影響程度大小給予獎勵100-20xx元。

  七、附加說(shuō)明

  1)獎罰金額最低為10元。

  2)如處罰條例相互有沖突,按嚴重的條例處理。

  3)品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權。

  4)公司授權品質(zhì)部開(kāi)具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

  八、附件

  1)《品質(zhì)處罰單》

  2)《品質(zhì)獎勵申請單》

 。ㄗⅲ骸镀焚|(zhì)管理獎懲制度》由各部門(mén)同意后,報生產(chǎn)辦批準,批準日期為生效日,執行中如有爭議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報生產(chǎn)管理部批準后由品質(zhì)部執行修改)

  品質(zhì)處罰單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門(mén)存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務(wù)部

  品質(zhì)獎勵申請單

  注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門(mén)存根,二聯(lián):上報生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財務(wù)部

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8

  1、目的

  加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,使之協(xié)調有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3、職責

  3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

  4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

  4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

 、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;

 、铺岣邉趧(dòng)生產(chǎn)率;

 、枪澕s材料和能源消耗;

 、雀纳苿趧(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

  4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求

 、艔娀|(zhì)量意識;

 、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合,確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的'順利暢通,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

  4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。

  4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

  4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。

  4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

  4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

  4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。

  4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理

  5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置,防止前后工序相互交叉污染。

  5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。

  5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

  5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí),不得污染食品。

  5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無(wú)損,符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行;包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9

  1、總則

  1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理,提升員工對質(zhì)量的認識,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責任,有效降低質(zhì)量損失,維護企業(yè)利益,特制定本規定。

  1.2本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

  1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現象和行為存在,對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

  1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。

  2、范圍

  2.1適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量)管理;

  2.2適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。

  3、職責

  3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現和處置,以及獎懲的實(shí)施。

  3.2各部門(mén)負責監督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。

  4、定義

  4.1首檢:在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調整后,換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。

  4.2自檢:每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗稱(chēng)為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識,保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格,絕不允許有次品流入下一工序,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

  4.3互檢:本工序在開(kāi)始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。

  4.4巡驗:是指檢驗員在生產(chǎn)現場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監督檢驗。

  4.5批量不合格:返工或報廢數量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數在特定批中超過(guò)30%。

  5、責任劃分

  5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

  5.2品管部應對經(jīng)檢驗(來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗)后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

  5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。

  5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。

  5.5質(zhì)量管理連帶責任

  5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中,依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無(wú)論獎懲,直接主管連帶50%,間接主管連帶25%,上三級主管在此規定中不負連帶責任。

  5.5.2依互檢原則,其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%,第二間接當事人連帶25%,第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。

  6、品質(zhì)指標

  6.1來(lái)料:一次送檢合格率95%(每月)

  6.2制程:一次抽檢合格率97%(每月)

  6.3組裝成品:一次抽檢合格率98%(每月)

  6.4出貨:一次抽檢合格率100%(每月)

  6.5顧客投訴率≤1%(每月)

  7、品質(zhì)異常處罰細則

  7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任:

  7.1.1檢驗巡檢發(fā)現不合格或后工序發(fā)現不良,且數量超過(guò)10件但未達成批量,生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰直接當事人10元,相關(guān)人員(含上級主管)在此規定中不負連帶責任。

  7.1.2批量品質(zhì)異常,含本工序發(fā)現的不良或屬經(jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品,被后工序或客戶(hù)發(fā)現的不良,當損失金額在1000元以?xún)鹊闹苯赢斒氯丝哿P100元,其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任,扣罰直接當事品管30元,其直接、間接主管負連帶責任;損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當事人進(jìn)行處罰,其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.1.3因來(lái)料檢驗失誤(無(wú)法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格,IQC處罰20元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.1.4為預防批量不良品發(fā)生,加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗,如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn),對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.1.5首檢判定失誤,造成產(chǎn)品批量不合格時(shí),除按規定接受處罰外,IPQC處罰追加20元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任:

  7.2.1圖紙文件,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據,圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故,處罰責任人10-100元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.2.2對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據、圖紙的.更改,必須有技術(shù)部書(shū)面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認,且應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題,最遲應在三個(gè)工作日內解決并給予明確答復,超過(guò)時(shí)限未予解決的,處罰責任人10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3倉庫在以下情況應承擔的責任:

  7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯,導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā),多發(fā)對責任人按實(shí)際成本金額賠償,少發(fā)1件以下處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰,每發(fā)現一次對責任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3.4不同規格不同客戶(hù)產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí),對責任人按10元/次處罰,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規接受此類(lèi)產(chǎn)品者,對責任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時(shí),沒(méi)按規定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時(shí),對責任人按10元/次扣罰,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4流程異常處罰細則:

  7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的,罰款當事人10元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認,擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫的,對責任人處罰10元/次,如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴的,除按規定接受處罰外,責任人處罰追加30元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品,一經(jīng)查實(shí),除按規定接受處罰外,另處罰50元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰20元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.6對未征得品管人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識(如合格標簽、不合格標簽等),處以罰款20元/次,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.7在QC判定不合格,或巡檢時(shí)發(fā)現不合格,正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內對不良品進(jìn)行處理完畢,如未及時(shí)處理并強行將不良品轉入下工序生產(chǎn),對責任者處罰20元,其直接、間接主管負連帶責任。

  7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款10—100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分,并賠償受害人醫療費用及其他損失。

  8、獎勵條例

  8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵:

  8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員,但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

  8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現上工序產(chǎn)品漏檢,錯檢或重大品質(zhì)缺陷,必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

  8.1.3品管檢驗人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

  8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵:

  8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員獎勵50元,其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

  8.3員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者,經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元;員工(開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷,及時(shí)制止并改善者,經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元,該部分獎金均由公司支付。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度10

  第一章安全生產(chǎn)管理

  第一條安全生產(chǎn)責任制

 。ㄒ唬、施工單位、監理單位必須建立健全各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責任制,并予以上墻。

 。ǘ、施工單位、監理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責任考核制度,并每月考核一次。

 。ㄈ、施工單位必須配備專(zhuān)職安全員,監理單位配備專(zhuān)職

  安全監理工程師,負責管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數量

  安質(zhì)安監站的要求配備充足。

  第二條目標管理

  現場(chǎng)傷亡事故目標為“零”,文明施工達到《建筑施工安全

  第三條施工組織設計、專(zhuān)項方案:

 。ㄒ唬、施工單位要根據工程的特點(diǎn)、施工工藝和施工方法,編寫(xiě)較為全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施,監理單位編制安全文明施工專(zhuān)項監理方案。

 。ǘ、工程專(zhuān)業(yè)性較強的項目,例如打樁、基坑支護、土方開(kāi)挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時(shí)用電、塔吊、物料提升機、外有電梯等均需要編制專(zhuān)項安全施工方案。

 。ㄈ、專(zhuān)項施工組織設計(專(zhuān)項方案)須經(jīng)監理審批同意后方可實(shí)施。

  第四條教育與技術(shù)交底

 。ㄒ唬、施工單位必須建立健全的安全教育培訓制度,安全技術(shù)交底制度,班組安全活動(dòng)制度以及工人崗前培訓制度,未經(jīng)培訓或雖經(jīng)培訓但考試不合格的人員不得上崗。

 。ǘ、杜絕安全員無(wú)證上崗,杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗,杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。

 。ㄈ、特種作業(yè)如人員和中小型機械操作工必須持證上崗。

  第五條建立安全檢查制度,施工單位、監理單位每星期對現場(chǎng)不少于一次全面檢查,對存在(發(fā)現)的問(wèn)題要定人、定時(shí)及時(shí)整改。

  第六條安全標志

 。ㄒ唬、施工現場(chǎng)應有安全標志平面布置圖。安全標志應按圖掛設,特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區域及主要通道口均應掛設相應的安全標志。主入口搭設綠色通道,懸掛安全警告標志、安全通道指示箭頭等。

 。ǘ、施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。

 。ㄈ、各種安全標志牌須符合國家《安全標識》(GB2894—82)的規定,統一制定,張掛美觀(guān)。

  第七條施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度

 。ㄒ唬、新工人入場(chǎng),必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”和“崗前培訓”。

 。ǘ、進(jìn)入施工現場(chǎng)人員配戴好安全帽,必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品(如安全帶等)。

 。ㄈ、現場(chǎng)施工人員必須正確使用相關(guān)機具設備,上崗前必須檢查好一切安全設施是否安全可靠。

 。ㄋ模、特殊工種持證上崗,特殊作業(yè)配戴相應的勞動(dòng)安全保護用品。

 。ㄎ澹、使用砂輪機時(shí),先檢查砂輪有無(wú)裂紋是否有危險,切割材料時(shí)用力均勻,被切割件要夾牢。

 。、高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶,嚴禁在高空中隨意攀爬走動(dòng)。

 。ㄆ撸、深基坑(槽)施工保持做到邊坡穩定,確;訃o安全、穩固、可靠。

 。ò耍、危險部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設置防護欄護或封蓋,并且設置必要的安全警示燈。

 。ň牛、施工現場(chǎng)須按規定設置安全通道,主體結構施工過(guò)程中上下樓層須設置安全通道。

 。ㄊ、裝卸、堆放材料和工具、設備以及施工車(chē)輛,與坑槽必須保持安全距離。

 。ㄊ唬、大中型施工機械(吊裝運輸碾壓等)指派專(zhuān)職人員指揮。

 。ㄊ、小型及電動(dòng)工具由專(zhuān)職人員操作和使用,注意用電安全。

 。ㄊ、施工人員必須遵守安全施工規章制度,有權拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

 。ㄊ模、施工現場(chǎng)地需掛貼安全施工標牌。

 。ㄊ澹、嚴禁違章指揮和違章操作等。

  第八條施工現場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度(一)、工地所有臨時(shí)用電由專(zhuān)業(yè)電工(持證上崗)負責,其他人員禁止接駁電源。

 。ǘ、施工現場(chǎng)每個(gè)層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

 。ㄈ、臨時(shí)用電,執行三相五線(xiàn)制和三級漏電保護。由專(zhuān)職電工進(jìn)行檢查和維護。

 。ㄋ模、所有臨時(shí)線(xiàn)路必須使用護套線(xiàn)或海底線(xiàn)。必須架設牢固,一般要架空,不得綁在管道或金屬物上。

 。ㄎ澹、嚴禁用花線(xiàn)、銅芯線(xiàn)亂拉亂接,違者將被嚴厲處罰。

 。、所有插頭及插座應保持完好。電氣開(kāi)關(guān)不能一擎多用。

 。ㄆ撸、所有施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷使用。

 。ò耍、施工機械和電氣設備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

 。ň牛、接駁電源應先切斷電源。若帶電作業(yè),必須采取防護措施,并有三級以上電工在場(chǎng)監護才能工作。

  第二章文明施工管理

  第九條封閉施工

 。ㄒ唬、施工現場(chǎng)要封閉施工,沿工地四周必須連續設置圍

  墻,圍墻做法按照《杭州市建設工程圍擋設置與安全使用管

  理導則(試行)》實(shí)施。

 。ǘ、現場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理,建立門(mén)衛制度,嚴格執行

  外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度。

 。ㄈ、實(shí)行工作人員帶戴卡上崗制度,進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有工作人員必須佩戴工作卡。

  第十條施工場(chǎng)地

 。ㄒ唬、施工單位根據現場(chǎng)及施工工藝,設計總平面布置圖,施工總平圖包含:道路布置,獨立生活區,獨立辦公區,綠化布置,現場(chǎng)加工場(chǎng)地,臨時(shí)供水、臨時(shí)供電線(xiàn)路、各種材料固定堆放場(chǎng)地,塔吊、人貨梯等大型機具位置詳圖,工程概況牌等,并報監理、業(yè)主審核后按圖實(shí)施。

 。ǘ、現場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工,道路通暢、平坦、整潔,排水暢通,不積水,嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。

 。ㄈ、建筑材料、機具、構配件嚴格按照總平圖分類(lèi)堆放放,安全、整齊,并統一懸掛標牌,注明其名稱(chēng)、品種、規格、數量、產(chǎn)地等。

 。ㄋ模、建立現場(chǎng)衛生清潔制度,落實(shí)到人,做到工完場(chǎng)清。車(chē)輛必須洗凈出場(chǎng),杜絕在場(chǎng)外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場(chǎng)地并及時(shí)清運,嚴禁高空拋物。

 。ㄎ澹、積極美化施工現場(chǎng)環(huán)境,根據季節變化,種植綠化植物。

  第十一條消防防火

 。ㄒ唬、施工現場(chǎng)的每個(gè)層面必須配備足夠的滅火消防器材。

 。ǘ、保衛人員每天必須檢查消防器材的完好性,如有損耗應及時(shí)補充。

 。ㄈ、消防器材安放處必須有明顯的標記。

 。ㄋ模、消防器材的設置地點(diǎn)以方便使用為原則,不得隨意變更消防器材的放置。

 。ㄎ澹、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。

 。、漆類(lèi)等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時(shí)要避開(kāi)火源、熱源。

 。ㄆ撸、施工現場(chǎng)所有使用明火的地方,必須實(shí)行“動(dòng)用明火審批制度”,保證有專(zhuān)人值守,做到人走火滅。

 。ò耍、保持消防道路通暢,一旦發(fā)生火警應立刻組織人員撲滅,必要時(shí)向消防部門(mén)報告。

 。ň牛、臨時(shí)工棚等設施支搭符合防盜防火要求。定期進(jìn)行防盜防火教育,經(jīng)常進(jìn)行檢查及時(shí)消除隱患。

 。ㄊ、現場(chǎng)必須建立健全消防責任制和管理責任制,繪制消防平面布置圖,并成立消防領(lǐng)導小組,現場(chǎng)配備足夠數量合適的消防器材,并有專(zhuān)人保管,各類(lèi)消防器材設施完好,配備合理,并且都在有效試用期內。

 。ㄊ唬、建筑物每層應配備消防設施,高層建筑應設置消防水源管道(2寸立管,設加壓泵,留消防水源借口),配足滅火器,放置位置正確,固定可靠。

 。ㄊ、現場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)必須執行三級動(dòng)火審批制度,明火操作有專(zhuān)人監護,并配備滅火器和隔離措施,氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿(mǎn)足規范要求,油漆倉庫,木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應張掛醒目的警示志標,設專(zhuān)人負責,配備適合的滅火器。

  第十二條生活設施

 。ㄒ唬、施工現場(chǎng)作業(yè)區與辦公區、生活區徹底隔離,嚴禁在作業(yè)區和廚房住人。

 。ǘ、宿舍搭設材料應符合相關(guān)規定,并有專(zhuān)項搭設方案,并嚴格驗收,驗收合格監理簽字同意后方可投入使用。

 。ㄈ、宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐,電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。

 。ㄋ模、工地食堂應有良好的通風(fēng)和清潔衛生措施,天棚須吊頂,墻地面鋪貼瓷磚,冷熱、生熟食品分開(kāi)儲存,防鼠、防蠅設施齊全,食堂衛生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。

 。ㄎ澹、現場(chǎng)設置固定的男女浴室及廁所,設置沖洗設施,并落實(shí)專(zhuān)人管理,及時(shí)清掃,保持清潔干凈,不許有蚊蠅孽生。高層建筑應每層設置臨時(shí)便溺設施并及時(shí)請倒,嚴禁現場(chǎng)隨地大小便。

  第十三條綜合治理

 。ㄒ唬、現場(chǎng)要建立治安保衛制度,嚴防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時(shí)間發(fā)生。

 。ǘ、現場(chǎng)要設置職工學(xué)校,配備適當的娛樂(lè )設施,豐富職工的業(yè)余生活,注重精神文明建設。

 。ㄈ、現場(chǎng)必須備有急救藥箱(配備工地常用的急救藥品)和急救器材,經(jīng)常性開(kāi)展衛生防病宣傳教育。

 。ㄋ模、現場(chǎng)要嚴格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染,不得焚燒有毒有害物質(zhì)。

 。ㄎ澹、制定防擾民制度和措施,夜間施工應辦理夜間施工許可證,并向周?chē)用窆,以取得其諒解和支持?/p>

  第十四條施工現場(chǎng)文明施工管理

 。ㄒ唬、施工作業(yè)時(shí)不準抽煙。

 。ǘ、施工現場(chǎng)大小便必須到臨時(shí)廁所,臨時(shí)廁所使用后要隨時(shí)清洗。

 。ㄈ、材料構件等物品分類(lèi)碼放整齊,用標牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運輸時(shí),不得沿途“拋、灑、滴、漏”,工地大門(mén)內側設置車(chē)輛沖洗設施,車(chē)輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈,工地大門(mén)前及時(shí)清掃維護,確保清潔衛生。

 。ㄋ模、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆,及時(shí)清運,做到工完料清。

 。ㄎ澹、現場(chǎng)施工人員的著(zhù)裝必須保持整潔,不得穿拖鞋、打赤膊上班。

 。、工棚必須保持整潔,輪流打掃衛生,生活垃圾,生產(chǎn)廢物及時(shí)清除。

 。ㄆ撸、團結同志,關(guān)心他人,嚴禁酒后上崗,酗酒鬧事,打架斗毆,拉幫結伙,惡語(yǔ)傷人。

 。ò耍、對施工機械等躁聲采取嚴格控制,最大限度減少躁聲擾民。

  第三章工程質(zhì)量管理

  第十五條制度管理

 。ㄒ唬、檢查施工前施工組織設計方案、各專(zhuān)項施工方案是否已審批完畢并抽查過(guò)程落實(shí)執行情況。

 。ǘ、檢查監理規劃、各專(zhuān)業(yè)監理實(shí)施細則、旁站監理方案及其落實(shí)執行情況。

 。ㄈ、檢查施工現場(chǎng)質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。

 。ㄋ模、檢查監理工作程序有否體現事前控制和主動(dòng)控制的要求。

 。ㄎ澹、檢查施工和監理資料是否齊全有效并及時(shí)整理歸檔。

  第十六條記錄檢查

 。ㄒ唬、檢查監理日記、監理周報、監理月報。

 。ǘ、檢查監理通知單。對施工過(guò)程出現的質(zhì)量缺陷,專(zhuān)業(yè)監理工程師有否及時(shí)下達監理通知單責令承包單位整改并復查整改結果。

 。ㄈ、檢查工地例會(huì )紀要。工地例會(huì )應有項目經(jīng)理參加,檢查分析工程項目質(zhì)量狀況,針對存在的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施并檢查成效。

 。ㄋ模、檢查施工放線(xiàn)測量成果報驗和復查確認情況。

 。ㄎ澹、檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量的驗收確認情況。

 。、檢查樁位的偏差檢查記錄,抽查現場(chǎng)的.實(shí)際情況。

 。ㄆ撸、檢查樁體質(zhì)量檢驗報告和單樁承載力的檢驗報告。

 。ò耍、檢查深基坑支護結構的位移監測記錄。

 。ň牛、檢查基坑開(kāi)挖至設計標高后的驗槽(坑)記錄。

 。ㄊ、檢查進(jìn)場(chǎng)的預攪拌混凝土的質(zhì)量證明書(shū)及試件強度試驗報告。

 。ㄊ唬、檢查現場(chǎng)攪拌混凝土每工作班復稱(chēng)抽查結果記錄。

 。ㄊ、檢查現澆結構的軸線(xiàn)位置、垂直度、標高的偏差檢查記錄。

 。ㄊ、檢查電梯井井筒長(cháng)寬對定位中心線(xiàn)的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。

 。ㄊ模、檢查分戶(hù)驗收實(shí)測實(shí)量結果資料,跟跟蹤偏差項目的整改落實(shí)情況。

 。ㄊ澹、檢查節能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復試報告、施工工藝,參加節能分部工程現場(chǎng)的實(shí)體檢測和專(zhuān)項驗收。

  第十七條質(zhì)量控制

 。ㄒ唬、檢查進(jìn)場(chǎng)的工程原材料構配件的質(zhì)量控制情況。

 。ǘ、對工程質(zhì)量起重要作用的檢測項目,檢查相關(guān)各方是否參與進(jìn)行見(jiàn)證檢測,確保施工過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。

 。ㄈ、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計量設備、機頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長(cháng)度及標高等主要施工質(zhì)量參數的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

 。ㄋ模、檢查靜力壓樁。施工前檢查進(jìn)入現場(chǎng)的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過(guò)程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等施工質(zhì)量控制參數的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

 。ㄎ澹、抽查混凝土灌注樁的施工順序、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過(guò)程的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

 。、檢查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認后執行。

 。ㄆ撸、檢查地基基礎子分部的質(zhì)量控制資料,參加階段性中間驗收。

 。ò耍、檢查基坑土方開(kāi)挖的施工方法是否按批準的施工方案執行。

 。ň牛、檢查錨桿及土釘墻支護工程施工質(zhì)量收控情況。

 。ㄊ、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。

 。ㄊ唬、檢查模板及其支架的承載力剛度穩定性控制情況,是否有脹模、跑,F象。

 。ㄊ、檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執行。

 。ㄊ、檢查底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強度是否符合設計要求或規范要求,有否報監理機構審批后執行。

 。ㄊ模、檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄及主控項目受控情況。

 。ㄊ澹、檢查受力鋼筋的保護層厚度控制情況。

 。ㄊ、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

 。ㄊ撸、檢查現澆結構的外觀(guān)質(zhì)量存在缺陷的情況。

 。ㄊ耍、檢查地下室防水分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

 。ㄊ牛、參加基礎、轉換層、標準層、屋面層的隱蔽驗收。

 。ǘ、檢查混凝土結構子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項工程施工質(zhì)量驗收情況。

 。ǘ唬、檢查混凝土結構的觀(guān)感質(zhì)量驗收情況。

 。ǘ、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。

 。ǘ、參加混凝土結構子分部工程中間驗收。

 。ǘ模、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執行情況。

 。ǘ澹、檢查外墻面、內墻面、天花、地面等主要部位施工過(guò)程質(zhì)量受控情況。

 。ǘ、檢查陰陽(yáng)角的方正順直及細部質(zhì)量受控情況。

 。ǘ撸、檢查門(mén)窗工程安裝分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

 。ǘ耍、檢查監理機構對項目驗收前的準備工作情況。

 。ǘ牛、參加工程項目竣工預驗收。

 。ㄈ、組織工程項目竣工驗收。

  第十八條到崗檢查

 。ㄒ唬、檢查監理人員是否履行職責,對承包單位的施工過(guò)程進(jìn)行巡視、檢查、檢測。檢查內容主要包括是否按照設計文件、施工規范和批準的施工方案施工,是否使用合格的原材料構配件,已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

 。ǘ、抽查施工現場(chǎng)管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位,施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿(mǎn)足工藝操作要求,特種操作人員是否持證上崗。

  第四章設備安裝工程質(zhì)量管理

  第十九條事前控制

 。ㄒ唬、參與圖紙內審和圖紙交底。認真熟悉施工圖的內容、要點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn),弄清設計意圖,掌握工程現場(chǎng)情況,找出與建筑、結構和工程現場(chǎng)不符合的設計內容,并形成紀要。

 。ǘ、工程部督促監理單位審核設備安裝施工組織設計,并報工程部審批。

 。ㄈ、審查監理單位的建筑安裝工程專(zhuān)業(yè)監理細則,關(guān)鍵的施工部位和施工階段(特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和設備調試階段)的監理細則應詳細,且對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

 。ㄋ模、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系,會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師檢查施工單位的機具和檢測設備。

 。ㄎ澹、審查監理人員上崗資質(zhì),檢查監理人員到崗情況符合合同要求,不符合要求的督促監理單位調整到位。

 。、會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師核查進(jìn)場(chǎng)材料應符合設計、合同要求及國家相關(guān)的規范、標準,發(fā)現不符合要求的材料應及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。

 。ㄆ撸、督促施工單位上報所有規范清單,審查其有效性。

  第二十條事中控制

 。ㄒ唬、加強技術(shù)交底要求、應注意的問(wèn)題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個(gè)方面,使其明確各自施工任務(wù)要求,以確保工程質(zhì)量。

 。ǘ、加強水電安裝與土建協(xié)調配合土建工程是水電安裝施工的前提,土建工程質(zhì)量的高低,直接影響水電的安裝和施工,二者的協(xié)調配合,是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎。督促水電技術(shù)員和施工人員應該認真對圖紙進(jìn)行審核,如果有不協(xié)調和矛盾的地方,要請土建設計人員想辦法予以解決。

 。ㄈ、制定嚴格的質(zhì)量驗收標準水電安裝在施工階段,要認真執行工序交接檢驗制度,上道工序不合格不得轉入下道工序,做好各種施工試驗和隱蔽驗收,并及時(shí)做好資料的記錄。

 。ㄋ模、功能質(zhì)量控制設備安裝各分部(子分部)工程施工完畢,必須及時(shí)組織有關(guān)人員對分部(子分部)工程做功能檢驗內容:

  1、建筑給排水、采暖:隱蔽管線(xiàn)施工、衛生潔具安裝擺放。

  2、建筑電氣:接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線(xiàn)施工、管內穿線(xiàn)、配電箱及開(kāi)關(guān)(插座)盒內配線(xiàn)、漏電開(kāi)關(guān)測試。

  3、通風(fēng)空調工程:設備機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。

 。ㄎ澹、加強施工過(guò)程工序質(zhì)量控制,確保安裝質(zhì)量。

  1、避雷接地及其系統工程質(zhì)量控制

  2、電氣配管工程質(zhì)量控制

  3、電氣配線(xiàn)工程質(zhì)量控制

  4、燈具、箱、盤(pán)安裝質(zhì)量控制

  5、水衛管道安裝質(zhì)量控制

  6、設備安裝質(zhì)量控制

 。、設備與系統調試

  1、配電系統調試運行正常,無(wú)跳閘。

  2、消防弱電系統工作正常,反應靈敏。

  3、建筑智能弱電系統工作正常。

  4、要確保各系統成品保護措施落實(shí)。

  5、要督促監理單位、施工單位的各項試驗過(guò)程進(jìn)行旁站,試驗結果應符合設計和規范要求,并做好相關(guān)記錄。

  第二十一條事后控制

 。ㄒ唬、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

 。ǘ、工程驗收時(shí)各專(zhuān)業(yè)必須提供功能性試驗記錄后方可組織驗收。施工時(shí)不具備功能檢測條件的項目,竣工后具備條件,必須補測。

 。ㄈ、及時(shí)做好交付工作。

 。ㄋ模、相關(guān)文件、記錄

  1、施工圖內審、交底記錄表。

  2、檢驗、調試報告檢查表。

  3、施工檢查記錄表。

  4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。

  第二十二條本制度由工程管理部負責解釋和修訂。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度11

  1、目的

  對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定,鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例?己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核,月統計、季兌現。

  2、適用范圍

  適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  3、職責

  3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén),負責過(guò)程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實(shí)施過(guò)程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.

  3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。

  3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。

  3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。

  3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  4、工作程序

  4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過(guò)程,并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

  4.2、人員控制

  4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間,各工序人員需求及能力配備要求。

  4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可,持證上崗。

  4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

  4.3設備的控制

  4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

  4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。

  4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程,不違章操作,對日常設備設施,愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

  4.4、原材料控制

  4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

  4.4.2、在加工過(guò)程中,發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題,就停止使用,并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。

  4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

  4.5、生產(chǎn)操作控制

  4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準,生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。

  4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。

  4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

  4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求,對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃,控制和考核。

  4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的'相關(guān)規定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。

  4.7過(guò)程質(zhì)量監測

  質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控,確保產(chǎn)品符合規定要求。

  4.8關(guān)鍵/特殊工序

  生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

  a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗;

  b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

  c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控,對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

  4.9考核辦法

  4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%,連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

  4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

  4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。

  4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門(mén)責任人外,主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。

  4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度12

  為加強食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理,提高食品質(zhì)量安全水平,保障人民群眾安全健康,根據國家質(zhì)檢總局第79號令《食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全監督管理實(shí)施細則(試行)》要求,食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理必須符合下列要求。

  第一條 凡是在轄區內從事以銷(xiāo)售為目的的食品生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(國內銷(xiāo)售的),必須符合國家質(zhì)檢總局第79令要求。

  第二條 食品必須符合國家法律、行政法規和國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準的質(zhì)量規定,滿(mǎn)足保障身體健康、生命安全的要求,不存在危及健康和安全的不合理的危險,不得超出有毒有害物質(zhì)限量要求。

  第三條 對從事國家實(shí)行食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入制度的企業(yè),必須具備保證食品質(zhì)量安全必備的生產(chǎn)條件,按規定程序獲得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證(食品生產(chǎn)許可證),所生產(chǎn)加工的食品必須經(jīng)檢驗合格并加印(貼)食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入標志(QS)后,方可出廠(chǎng)銷(xiāo)售。取得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè)應當在證書(shū)有效期內,每滿(mǎn)1年前的1個(gè)月內向所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)提交持續保證食品質(zhì)量安全必備條件情況的年審報告.

  第四條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當符合法律法規和國家產(chǎn)業(yè)政策規定的企業(yè)設立條件。

  第五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續滿(mǎn)足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件和相應的衛生要求,應當建立生產(chǎn)記錄和銷(xiāo)售記錄,應當建立食品質(zhì)量安全檔案,保存企業(yè)購銷(xiāo)記錄、生產(chǎn)記錄和檢驗記錄等與食品質(zhì)量安全有關(guān)的資料。企業(yè)食品質(zhì)量安全檔案應當保存3年。

  第六條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備、工藝裝備和相關(guān)輔助設備,具有與產(chǎn)品質(zhì)量安全相適應的原料處理、加工、包裝、貯存和檢驗等廠(chǎng)房或者場(chǎng)所。生產(chǎn)加工食品需要特殊設備和場(chǎng)所的,應當符合有關(guān)法律法規和技術(shù)規范規定的條件。

  第七條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)加工食品所用的原材料、食

  品添加劑(含食品加工助劑)、包裝材料和容器等應當符合國家有關(guān)規定,必須實(shí)施進(jìn)貨驗收制度,并建立臺帳,不符合質(zhì)量安全要求的,不得用于食品生產(chǎn)加工。不得違反規定使用過(guò)期的、失效的、變質(zhì)的、污穢不潔的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原輔料生產(chǎn)加工食品。使用的原輔材料屬于生產(chǎn)許可證管理的,必須選購獲證企業(yè)的產(chǎn)品.使用的食品添加劑情況和國家要求備案的其他事項報所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。

  第八條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須采用科學(xué)、合理的食品加工工藝流程,生產(chǎn)加工過(guò)程應當嚴格、規范,防止生物性、化學(xué)性、物理性污染,防止待加工食品與直接入口食品、原料與半成品、成品交叉污染,食品不得接觸有毒有害物品或者其他不潔物品。

  第九條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須按照有效的`產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)。依據企業(yè)標準生產(chǎn)實(shí)施食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入管理食品的,其企業(yè)標準必須符合法律法規和相關(guān)國家標準、行業(yè)標準要求,不得降低食品質(zhì)量安全指標.

  第十條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有與食品生產(chǎn)加工相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人、質(zhì)量管理人員和檢驗人員.從事食品生產(chǎn)加工人員必須身體健康、無(wú)傳染性疾病和影響食品質(zhì)量安全的其他疾病,并持有健康證明;檢驗人員必須具備相關(guān)產(chǎn)品的檢驗能力,取得從事食品質(zhì)量檢驗的資質(zhì).食品生產(chǎn)加工企業(yè)人員應當具有相應的食品質(zhì)量安全知識,負責人和主要管理人員還應當了解與食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規知識。

  第十一條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量安全檢驗和計量檢測手段,檢驗、檢測儀器必須經(jīng)計量檢定合格或者經(jīng)校準滿(mǎn)足使用要求并在有效期限內方可使用。企業(yè)應當具備產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗能力,并按規定必須實(shí)施出廠(chǎng)檢驗,未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的,不得出廠(chǎng)銷(xiāo)售。

  第十二條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當建立健全企業(yè)質(zhì)量管理體系,在生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)行標準化管理,實(shí)施從原材料采購、生產(chǎn)過(guò)程控制與檢驗、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗到售后服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量管理。鼓勵企業(yè)獲取質(zhì)量體系認證或HACCP認證,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。

  第十三條 出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當進(jìn)行預包裝或者使用其他形式的包裝。用于包裝的材料必須清潔、安全,必須符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當具有標簽標識,食品標簽標識應當符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。

  第十四條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備、洗滌劑、消毒劑必須安全,保持清潔,對食品無(wú)污染,能滿(mǎn)足保證食品質(zhì)量安全的需要。

  第十五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程嚴禁下列行為:

 。1)違反國家標準規定使用或者濫用食品添加劑;

   (2)使用非食用的原料生產(chǎn)食品;加入非食品用化學(xué)物質(zhì)或者將非食品當作食品;

 。3)以未經(jīng)檢驗檢疫或者檢驗檢疫不合格的肉類(lèi)生產(chǎn)食品;以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、獸、水產(chǎn)動(dòng)物等生產(chǎn)食品;生產(chǎn)含有致病性寄生蟲(chóng)、微生物,或者微生物毒素含量超過(guò)國家限定標準的食品;

 。4)在食品中摻雜、摻假,以假充真,以次充好,以不合格食品冒充合格食品;

 。5)偽造食品的產(chǎn)地,偽造或者冒用他人廠(chǎng)名、廠(chǎng)址,偽造或者冒用質(zhì)量標志;

 。6)生產(chǎn)和使用國家命令淘汰的食品及相關(guān)產(chǎn)品.

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度13

  為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規定》及《測繪質(zhì)量監督管理辦法》,制定本規定。

  1.本公司的質(zhì)量方針和目標

  1.1質(zhì)量方針:嚴格管理,強化責任,技術(shù)領(lǐng)先,信譽(yù)至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執行國家法律法規和本行業(yè)、本部門(mén)的規章、規范和技術(shù)標準。

  3.測量任務(wù)統一由隊長(cháng)承接,指定項目負責人,并通過(guò)項目測繪系統軟件進(jìn)行分配。

  3.1項目分配后,要根據任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時(shí)間,科學(xué)安排技術(shù)人員、調配符合工作需要的測量?jì)x器和投入必要的經(jīng)費開(kāi)支。

  4.測繪過(guò)程中的質(zhì)量控制

  4.1測繪任務(wù)實(shí)施前,應對使用的儀器、設備、工具進(jìn)行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件,儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

  4.2測繪項目實(shí)施過(guò)程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執行操作規程,遇到技術(shù)問(wèn)題,原則上由項目負責人自行處理,但重大技術(shù)問(wèn)題,或較多的變動(dòng)技術(shù)設計,要報經(jīng)隊長(cháng)和技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。

  5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規定的質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄,達到合格標準后,方可轉入下一工序。

  5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過(guò)程,都必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問(wèn)題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。

  6.測量任務(wù)結束前,項目負責人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的`等級。

  7.確定專(zhuān)職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規定職權范圍內,負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監督和檢查,處理質(zhì)量問(wèn)題,組織實(shí)施內部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責,并有權予以質(zhì)量否決,有權越級反映質(zhì)量問(wèn)題。

  8.嚴格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。

  8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著(zhù)成績(jì)的個(gè)人,給予獎勵。

  8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監督管理辦法》的相應條款,視情節輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

  8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后,依法對事故責任人進(jìn)行追償。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度14

  1.目的

  對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節實(shí)施控制,使生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  2.適用范圍

  適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。

  3.定義

  3.1過(guò)程:將輸入轉化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。

  3.2生產(chǎn)過(guò)程:由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員,按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規定的要求,將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。

  3.3重要工序:指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的工序。

  4.職責

  4.1生產(chǎn)部負責策劃并確定生產(chǎn)資源,組織編制工藝文件、設備操作規程、各工種安全操作規程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導書(shū)等并監督員工遵照執行。

  4.2經(jīng)營(yíng)部負責編制并執行采購計劃,對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負責。

  4.3質(zhì)檢部負責過(guò)程質(zhì)量的監測。

  4.4質(zhì)量安全辦公室負責對過(guò)程質(zhì)量管理進(jìn)行考核,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

  5.要求

  5.1生產(chǎn)計劃

  5.1.1根據市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況,制定車(chē)間詳細作業(yè)計劃。

  5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度,并根據生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調整生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)施生產(chǎn)計劃的動(dòng)態(tài)管理。

  5.2生產(chǎn)準備

  5.2.1人員

  5.2.1.1從業(yè)人員應進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

  5.2.1.2從業(yè)人員應進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓、崗位技能知識培訓及其它應知應會(huì )考核,合格后才能上崗。

  5.2.1.3各崗位人員數量應滿(mǎn)足要求。

  5.2.2設備設施

  確保生產(chǎn)所要求的儀器、設備、工裝、工具都已配套齊備,并處于合格使用狀態(tài)。

  5.2.3原輔材料

  準備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認。

  5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

  確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求。

  5.3過(guò)程控制

  5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn),操作人員按對應崗位的作業(yè)指導書(shū)或操作規程作業(yè)。

  5.3.2首件檢查。

  每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,操作工必須進(jìn)行自檢,合格后,再由質(zhì)檢員根據相應的檢驗規程進(jìn)行檢驗;如不合格應返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn),直至首檢合格,質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。

  5.3.3過(guò)程檢驗。

  操作工根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉入下一工序或入庫。

  5.3.4巡回監控

  生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過(guò)程檢驗進(jìn)行監督,認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確;并根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。

  5.3.5成品檢驗

  成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執行。

  5.3.6建立和保存各種原(輔)料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄;

  5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄,包括投料種類(lèi)、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數量等;

  5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況,包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等;

  5.3.9產(chǎn)品標識和過(guò)程可追溯性控制

  5.3.9.1生產(chǎn)部負責制訂本公司產(chǎn)品的標識方法及具體內容。

  5.3.9.2車(chē)間對不合格品儲存要有明確標識。

  5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規定做好相應標識。

  5.3.9.4各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄,以便于追溯;

  5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進(jìn)行監控。

  5.3.10產(chǎn)品防護

  5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

  5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護,包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。

  5.3.10.3生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應根據產(chǎn)品的特點(diǎn),配置適宜的搬運工具,規定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

  5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應按“五距”要求離地存放,保持庫房通風(fēng)干燥,溫濕度合適等,具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執行。

  5.3.11不合格控制

  5.3.11.1生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不合格要及時(shí)糾偏,并采取預防措施;

  5.3.11.2當出現不合格產(chǎn)品時(shí),按《不合格管理辦法》執行。

  5.3.12生產(chǎn)中斷處置

  5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現異常情況(如停電、停水、停汽;設備、儀器損壞;人身意外事故等)所導致的生產(chǎn)非正常終止。

  5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷,都應由現場(chǎng)工作人員采取果斷處置措施,防止造成更大事故。

  A、人身意外事故造成的中斷,應立即切斷電源、水源、汽源等,停止所有設備的運行,保護好現場(chǎng),同時(shí)報告主管領(lǐng)導和公司領(lǐng)導。

  B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷,應關(guān)閉所有設備,按規定的操作規程對各工序、設備進(jìn)行處理。

  C、設備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷,應按規定的操作程序,關(guān)閉所有設備的電源,停止運行所有設備。

  5.3.12.3排除異常因素后,應按規定的操作程序恢復生產(chǎn)。

  5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格,按《不合格管理辦法》執行。

  5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

  5.3.13監督檢查

  5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規程進(jìn)行檢查;生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主任、質(zhì)量監督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導書(shū)或作業(yè)規程及其它各項管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查,防止發(fā)生違章作業(yè),使過(guò)程處于受控狀態(tài)。

  5.3.13.2定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設備、設施的清潔衛生狀況進(jìn)行自查,并填寫(xiě)《衛生檢查記錄》和《加工設備清潔衛生檢查記錄》;

  5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒,并填寫(xiě)《設備維修保養記錄》和《設備清洗、消毒記錄》;

  6.考核

  6.1考核信息來(lái)源

  6.1.1客戶(hù)投訴。由經(jīng)營(yíng)部門(mén)負責收集整理。

  6.1.2日常監督抽查結果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責收集整理。

  6.1.3檢驗結果。由質(zhì)檢部負責收集整理。

  6.2考核辦法

  6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責對質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核,每月考核一次。

  6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據收集到的考核信息,匯總后以部門(mén)為對象進(jìn)行考核,考核結果報總經(jīng)理批準后,由經(jīng)營(yíng)部負責兌現。

  6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門(mén)、班組及員工,每月須交納一定金額的'質(zhì)量保證金,具體明細見(jiàn)附表。

  6.2.4各部門(mén)應依據質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門(mén)的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則,依據細則對管理人員及員工進(jìn)行獎罰。

  6.2.5當月發(fā)生一次嚴重不合格的部門(mén),扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金;當月發(fā)生二次一般不合格的部門(mén),扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金;當月發(fā)生一次一般不合格的部門(mén),不扣除部門(mén)領(lǐng)導的質(zhì)量保證金;當月沒(méi)有發(fā)生不合格的部門(mén),200%返還部門(mén)領(lǐng)導、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

  6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標準或法律法規要求,也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標準或法律法規、制度、工藝紀律、工藝參數、衛生規范等的要求。

  6.2.6.1嚴重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格,或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開(kāi)始使用后發(fā)現的不合格,按嚴重不合格對待。

  6.2.6.2一般不合格,個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

  6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格,應根據其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等,由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組對其進(jìn)行評估后,作出定性。

  6.2.7考核結果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準后,對各部門(mén)實(shí)施獎罰。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15

  一、質(zhì)量管理制度

 。、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導,實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”,在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下:

 。、實(shí)行全面的質(zhì)量管理,成立崗位班組的qc小組,開(kāi)展qc活動(dòng),使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

 。、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗,并保證人員相對穩定。

  4、加強原材料的管理工作和檢查工作,設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收,為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

  5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng),做到不合格材料工地不過(guò)夜。

  6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證,且鋼筋、水泥由建設方提供,使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣,填寫(xiě)取樣見(jiàn)證

  單,后送檢。

  7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度,工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

  8、堅持每一項工序簽字、驗收制度,上道工序未經(jīng)驗收,不得進(jìn)行下道工序的施工。

 。、加強計量管理,工地設懸掛式磅稱(chēng)計量,要求砂石、材料計量準確,保證砼、砂漿等強度均符合要求。

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、項目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓,取得安全管理合格證書(shū)。

  2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò ),設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。

  3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。

  4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí),嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

  5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

  6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試,或安全考試不合格,未取得《安全操作證》者,不準上崗。

  7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓,熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的'性能和操作規程,培訓考試合格方可獨立操作。

  8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進(jìn)行相應工種的作業(yè),嚴禁無(wú)證上崗。

  9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律,不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒,上班時(shí)不準打鬧,不準擅離工作崗位。

  10、飲酒后,不準進(jìn)入施工工地,不準操作施工機械,不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。

  11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處,應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。

  12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。

  13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮,明確分工,互相配合,協(xié)調操作。

  14、機械設備的安全防護設施必須齊全,技術(shù)性能良好,裸露的旋轉和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

  15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成,電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗,嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

  16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶“病”運轉。

  17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的基本性能,負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。

  18、停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  19、挖孔作業(yè)中,要設專(zhuān)職安全員巡視各孔施工情況,做好安全監護工作。

  20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年,并經(jīng)安全技術(shù)培訓考核合格;每班作業(yè)人員不得少于兩人,嚴格按照作業(yè)流程施工。

  21、正在澆注混凝土的樁孔應隔孔施工,鄰近樁孔內嚴禁有人。

  22、每孔、每班作業(yè)前,必須對挖孔樁施工所使用的機械設備、電器設施、工具和安全防護裝置、勞保用品認真檢查,確保其使用性能完好、可靠。

  23、根據孔深、地層等不同條件,每次下孔作業(yè)前應先通風(fēng),并應保證作業(yè)中通風(fēng)的連續性。定期對孔內氣體抽樣檢測,防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。

  24、樁孔每挖深50~100cm必須護壁一次,嚴禁只挖不護壁的冒險作業(yè)。第一層護壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄,護壁養護期過(guò)后,拆模必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人簽證同意。

  25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,上下孔用軟梯,嚴禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下?變壬舷聜鬟f工具和材料,必須用吊索系牢傳送,嚴禁拋擲。

  26、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件,不得積水,機械近旁應有水源。

  27、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  28、作業(yè)前應先空車(chē)運轉,檢查設備各部件的運轉、操作,制動(dòng)情況,確認正常后方可作業(yè)。

  29、作業(yè)后,應對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí),必須切斷電源,設專(zhuān)人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,方可進(jìn)入。篇三:質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度

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