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抽放管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編整理的抽放管理制度，歡迎閱讀與收藏。
抽放管理制度1
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關(guān)規定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機構，配備專(zhuān)業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外，應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規定，掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機構管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術(shù)指導工作。
2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線(xiàn)工程施工、維修人員：負責瓦管線(xiàn)及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。
4、檢測人員：負責對礦井抽放系統、鉆場(chǎng)、管線(xiàn)、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周?chē)?0m范圍內禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施，至少應有一套備用。
5、泵房?jì)入姎庠O備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調度室的電話(huà)，必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數的要求：管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時(shí)測定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當瓦斯濃度達到0、5%時(shí)發(fā)出聲光報警，此時(shí)值班司機必須立即停止抽放泵運轉，并報告礦調度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專(zhuān)人值班，按規定經(jīng)常檢測各種抽放參數，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時(shí)，必須立即報告礦調度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無(wú)計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度，出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護檢修，確保能正常運轉。
15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測參數準確。
16、泵房必須有抽放系統圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規程。
4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現“長(cháng)期、穩定、協(xié)調”發(fā)展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現“穩定、協(xié)調”，必須加強抽放鉆場(chǎng)管理。
�。ㄒ唬�、現場(chǎng)管理
現場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設計
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設計必須滿(mǎn)足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無(wú)空幫、空頂，開(kāi)孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。
a、現場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說(shuō)明書(shū)，并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(cháng)度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應該注意的安全問(wèn)題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生火災時(shí)的避災路線(xiàn)等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結束后必須實(shí)行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗收，必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進(jìn)行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌�、積水清理干凈，安設鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設置柵欄，使其與巷道分隔，同時(shí)設置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì )使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內容。在巡回檢查時(shí)，應指定專(zhuān)人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結果認真填寫(xiě)檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時(shí)間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。
b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數、角度、鉆孔長(cháng)度、孔徑、封孔長(cháng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。
c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內外瓦斯濃度、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀(guān)測孔（直徑8—10mm），以便于進(jìn)行檢查測試，平時(shí)觀(guān)測孔應封堵嚴密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節，目的是及時(shí)發(fā)現瓦斯測定過(guò)程中出現的安全隱患，并及時(shí)進(jìn)行調整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí)，應及時(shí)補齊全并堅固，防止管線(xiàn)塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線(xiàn)的巷道是否安全，發(fā)現問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí)，必須即時(shí)報告有關(guān)部門(mén)處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測定鉆場(chǎng)抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)（密閉）的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現的問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)（密封）抽放瓦斯濃度低于20%時(shí)，應采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)（密閉）抽放必須設置調控閥門(mén)，以便及時(shí)調整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區）抽放負壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調控。因為受采動(dòng)影響，采空區圍巖也在活動(dòng)，密閉受礦壓作用也將會(huì )產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯濃度降低，而且由于漏氣供氧還會(huì )引起采空區內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0、005%，應及時(shí)采取措施，嚴密監視并報告礦調度室。
3、采空區抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì )造成采空區自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過(guò)程中對采空區的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見(jiàn)采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規程規定。
2、安全負責人負責現場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯濃度不得超過(guò)1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設計。
2、設計內容包括：
a、設計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計，包括：管路系統、管路規格、材質(zhì)、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的'經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據現場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統的各種數據，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場(chǎng)施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見(jiàn)附表）。
1、鉆場(chǎng)施工工程報表
鉆場(chǎng)施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容，通過(guò)抽放瓦斯報表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數，根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測原始記錄、區域瓦斯流量實(shí)測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統計表；
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
抽放管理制度2
礦井生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來(lái)說(shuō)，多數是采用排放瓦斯的方法來(lái)消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內容有：
（1）局部通風(fēng)機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1．5％。
3）設置排放基地，基地應設在進(jìn)風(fēng)側的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯濃度不超過(guò)1．0％和二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％時(shí)，才允許向排放巷道內送電、恢復工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習、貫徹措施，落實(shí)責任。
2）進(jìn)人排放區，排放回風(fēng)系統撤人，設崗警戒，向現場(chǎng)負責人匯報。
3）現場(chǎng)負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后，現場(chǎng)負責人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開(kāi)始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規定排放，排放時(shí)必須觀(guān)察局部通風(fēng)機是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現場(chǎng)負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規定（瓦斯排放分級管理制度）
停風(fēng)區中瓦斯濃度超過(guò)1．0％或二氧化碳濃度超過(guò)1．5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過(guò)3．o％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過(guò)3．0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責人批準。
�。�5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無(wú)批準的措施或措施與現場(chǎng)情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責任；
3）無(wú)排放瓦斯組織指揮人；
4）無(wú)排放瓦斯現場(chǎng)負責人；
5）應參加排放瓦斯的'人員不齊（當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放）；
6）排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設施等沒(méi)有或沒(méi)有全部標注在排放瓦斯系統圖上。
�。�6）無(wú)計劃停電停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。
抽放管理制度3
抽放管理制度是企業(yè)內部管理的核心組成部分，旨在確保企業(yè)的運營(yíng)效率和資源的有效利用。它通過(guò)設定清晰的工作流程、職責分配和執行標準，預防和解決潛在的問(wèn)題，從而提升團隊協(xié)作，降低運營(yíng)風(fēng)險。此外，制度的建立還能增強員工的責任感，提高他們的工作效率，最終推動(dòng)企業(yè)實(shí)現其戰略目標。
內容概述：
抽放管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1、職責界定：明確各級管理人員和員工的職責和權限，確保每個(gè)人明白自己的工作范圍和期望結果。
2、流程規范：制定標準化的操作流程，涵蓋從項目啟動(dòng)到完成的每個(gè)階段，確保工作的連續性和一致性。
3、績(jì)效評估：設立公正的績(jì)效評價(jià)體系，定期評估員工表現，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。
4、溝通機制：建立有效的信息溝通渠道，促進(jìn)部門(mén)間的`信息共享和協(xié)同工作。
5、風(fēng)險控制：識別和評估潛在風(fēng)險，制定應對策略，減少對企業(yè)運營(yíng)的影響。
6、培訓與發(fā)展：提供持續的技能培訓和職業(yè)發(fā)展機會(huì )，提升員工的專(zhuān)業(yè)能力。
抽放管理制度4
為進(jìn)一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專(zhuān)用2.0米長(cháng)玻璃鋼桿套扣,逐節連接,對鉆孔角度、長(cháng)度進(jìn)行嚴格驗收,防突科負責并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長(cháng)度),并上報科室領(lǐng)導。
3、防突科負責瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機隊重新按設計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設計,并組織下套管人員認真學(xué)習施工措施及設計內容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現場(chǎng)跟班人員負責,施工隊現場(chǎng)下管,防突科跟班人員現場(chǎng)驗收,驗收完畢并執行簽字手續,并負責提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導,最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設計層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的'驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設計位置。
3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導角形導向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節連接牢固。待套管下到設計預定位置后,將最后一節封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內,等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應,與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí),鉆場(chǎng)附近20米范圍內瓦斯濃度降至1.5%,現場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側,面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負責現場(chǎng)安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
抽放管理制度5
0102102工作面開(kāi)采時(shí),預計揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(cháng)距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí),采煤司機必須仔細觀(guān)察煤幫情況,如發(fā)現有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長(cháng)距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調度室,由井工通風(fēng)調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不小于30米,并嚴格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對應的穿層鉆孔瓦斯濃度情況進(jìn)行檢查,當發(fā)現鉆孔內沒(méi)有瓦斯濃度,應先檢查封堵情況,如果封堵嚴密不漏氣,鉆孔內仍沒(méi)有瓦斯濃度的話(huà),關(guān)閉對應的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長(cháng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當采煤機割煤再揭露一段后,繼續封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(cháng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內,待孔內封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內注入封孔材料,封孔長(cháng)度不小于上述規定的'要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當發(fā)現鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當班瓦檢員對鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當鉆孔周邊瓦斯濃度小于0.8%時(shí),方可啟動(dòng)采煤機割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報給井工通風(fēng)調度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯濃度較高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現場(chǎng)負責人必須及時(shí)匯報井工調度和通風(fēng)調度,安排瓦抽隊人員及管理人員現場(chǎng)調查制定安全措施處理完成后,方可繼續割煤。
11.綜采隊按要求準備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側,保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
抽放管理制度6
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會(huì )進(jìn)行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開(kāi)和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調度匯報。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。
9、用手轉動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內應無(wú)障礙物。配電設備應完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機應一人監護、一人準備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統的抽放泵時(shí)，應先啟動(dòng)供水系統，并開(kāi)、關(guān)有閥門(mén)。
12、回轉式抽放泵的'啟動(dòng)順序如下：
�。�1）開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)；
�。�2）操作電氣系統，使抽放泵空載運行5~15分鐘；
�。�3）抽放泵空載運行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負荷運行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
�。�1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；
�。�2）操作電氣系統，使抽放泵投入運行；
�。�3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；
�。�4）調節各閥門(mén)，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應及時(shí)觀(guān)測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承、電氣參數等，并監聽(tīng)抽放泵的運轉聲。
15、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監護、一個(gè)準備進(jìn)行停機操作。
16、抽放泵的停機操作順序是：
�。�1）開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運轉3~~5分鐘，將泵體內和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內的瓦斯排出；
�。�2）操作電氣系統，停止抽放泵運轉；
�。�3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內的瓦斯出現倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配置風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。
20、抽放泵需要互換運行時(shí)，必須經(jīng)調度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
�。�1）備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶(hù)使用量；
�。�2）開(kāi)啟備用泵和運轉泵系統間的聯(lián)絡(luò )門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負荷與運轉泵并聯(lián)運行；
�。�3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關(guān)閉其放空門(mén)；
�。ǎ┩Ｖ乖榉疟眠\轉，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數（瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房?jì)鹊耐咚節舛�，在正常情況下應按規定的時(shí)間進(jìn)行觀(guān)測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時(shí)觀(guān)測、記錄和匯報。
25、要經(jīng)常檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅守崗位，實(shí)行現場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對所有設備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續。
抽放管理制度7
為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統的正常運行，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴格按照操作規程對各種參數及時(shí)、認真地測試，出現謊報者，每次對責任人罰款50元。出現兩次者，調離工作崗位。
2.井下測試人員要保護好測試儀器，導致儀器丟失或嚴重損壞的，照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次)，每推延一班，對抽放隊主管抽放的副隊長(cháng)罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作區域抽放管路的氣密性，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，否則，每處對當班責任人罰款10元，對抽放隊主管抽放的副隊長(cháng)罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進(jìn)行封堵，發(fā)現漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現或得到確切舉報時(shí)，對抽放隊長(cháng)罰款30元，相關(guān)人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當，導致水銀丟失的，給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴格按操作規程進(jìn)行封孔，鉆孔開(kāi)口處用黃泥封填嚴實(shí)，以確保其氣密性，否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，每出現一處漏氣，對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng)，施工隊必須按時(shí)間和設計要求進(jìn)行施工，如果鉆場(chǎng)不按設計要求施工的，對施工隊每個(gè)鉆場(chǎng)罰款1000元，對施工隊現場(chǎng)負責人罰款100元，對隊長(cháng)罰款50元;鉆場(chǎng)施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設不合格的，對施工隊每個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元，存在問(wèn)題限期內仍不處理的，每個(gè)鉆場(chǎng)加罰100元，對隊長(cháng)加罰100元。
8.抽放鉆場(chǎng)內除抽放隊維護及檢查人員外，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準存放物料，鉆場(chǎng)衛生由抽放隊負責，衛生不合格的對抽放隊一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰責任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設計，機電隊在規定的.時(shí)間內按設計要求進(jìn)行安裝，每推遲一天，對機電隊罰款100元，對機電隊隊長(cháng)罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負責。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊后，由抽放隊負責管路的維護工作。泵站或抽放管路出現故障，抽放隊必須當班處理，不得無(wú)故推延至下班，否則對抽放隊罰款100元，對隊長(cháng)罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區域的施工隊負責處理，不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的，每班對修護隊罰款50元，對修護隊隊長(cháng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價(jià)賠償，并對修護隊罰款1000元，對隊長(cháng)罰50元。
13.因運輸而撞壞抽放管路的對責任人罰款50元，對責任單位給予損壞抽放管路的數量進(jìn)行罰款(每節400元)外，并對責任單位罰款1000元。
14.打鉆參數、實(shí)測資料、抽放情況不及時(shí)匯報的，每次對探放隊罰款20元。
抽放管理制度8
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統巡查,由瓦抽隊負責、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規定,對地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續可靠運行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運行前,由瓦抽隊編制相關(guān)的管理制度和操作規范,并嚴格執行,確保移動(dòng)泵站連續可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向井工調度和通風(fēng)調度進(jìn)行匯報、處理。
5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線(xiàn)對大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負壓狀態(tài),并且對抽放系統進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、放水桶等,發(fā)現有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現問(wèn)題再向井工調度室匯報后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開(kāi)采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的`安全管理措施,在運行時(shí)嚴格按措施規定執行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規定制度執行。
抽放管理制度9
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統,實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。
(2).鉆孔數量、參數(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(cháng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統,監控系統應具備以下功能:
a、既可獨立運行,又可作為子系統與kj131綜合監控系統聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯濃度、設備供電狀態(tài)、設備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據所測參數自動(dòng)轉換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯濃度超過(guò)規定時(shí),能發(fā)出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時(shí)也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶(hù)設置。
f、系統對采集到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢(xún)顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據,存儲日、旬、月報表。
e、系統具有很強的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規格施工。
6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯系統使用前必須做氣密性實(shí)驗,并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的`采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工,并嚴格進(jìn)行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表,并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設置鉆孔參數牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(cháng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規定執行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴,防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應設置鉆孔參數和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
抽放管理制度10
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應牢固并加二次保護,開(kāi)鉆前詳細檢查設備,保證完好。
第5條各類(lèi)鉆機的操作方法按各鉆機使用說(shuō)明書(shū)執行。
第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴格按照標定的.孔位及參數施工,嚴禁擅自改動(dòng)。
第7條開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動(dòng)作準確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認真觀(guān)察鉆機運轉及孔內情況,發(fā)現異常立即停機處理。
第10條調速時(shí)要先停機然后調整變速箱。
第11條機械運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時(shí),應將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內煤、巖粉,并封嚴封實(shí)。
第15條下班前應將本班工作情況及各種數據進(jìn)行記錄。
第16條嚴格執行現場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機器運轉部分。
抽放管理制度11
本抽放瓦斯管理制度旨在確保煤礦安全生產(chǎn)，降低瓦斯事故風(fēng)險，提高礦井安全管理水平。其主要內容包括瓦斯抽放的規劃與設計、抽放系統的運行管理、安全監控、人員培訓與考核、應急響應與事故預防等方面。
內容概述：
1、瓦斯抽放系統規劃：明確抽放目標、抽放方法、設備選型及布局，以及抽放巷道的'設計與施工。
2、系統運行管理：規定設備的日常維護、故障處理、定期檢查與測試等操作規程。
3、安全監控：設立瓦斯濃度監測點(diǎn)，實(shí)時(shí)監控瓦斯濃度變化，及時(shí)報警與處理。
4、人員培訓：對作業(yè)人員進(jìn)行瓦斯抽放知識與技能的培訓，提升安全意識。
5、應急預案：制定應對瓦斯泄漏、爆炸等緊急情況的應急預案，進(jìn)行定期演練。
6、事故預防：分析潛在風(fēng)險，采取預防措施，降低事故發(fā)生概率。
抽放管理制度12
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關(guān)規定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機構,配備專(zhuān)業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的`施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設備和管路系統必須日常每天檢查,還應做好記錄。
各抽放區主管和分支管路上要安設瓦斯流量,濃度、負壓等觀(guān)測裝置,同時(shí)還要配備專(zhuān)人定期巡回檢測,對管路維護和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規定,掌握各種安全,監控儀表和設備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線(xiàn)維護施工員,檢測人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設計圖板和說(shuō)明書(shū),并注明鉆孔數目,位置、間距、方位、孔深、封孔長(cháng)度、封孔材料,注意事項及特殊要求,并嚴格遵照執行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測試儀器,逐個(gè)對鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現問(wèn)題立即處理
二、報表管理:
抽放瓦斯報表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計進(jìn)度表,鉆孔工程月報表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報表,通過(guò)抽放瓦斯報表及時(shí)掌握瓦斯的農度,投放負壓,抽放量瓦斯泵有運行參數等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統運行前,必須對瓦斯泵及管理系統進(jìn)行全面檢查維修,確認無(wú)問(wèn)題方可正常運行。
瓦斯抽放泵運行前,應在負壓側路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負壓側安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專(zhuān)職司機,并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴格操作規程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數,發(fā)現異常,立即停泵,并匯報調度及相關(guān)人員。
加強抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運轉。
抽放管理制度13
一、啟動(dòng)前的準備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應用手或適當工具轉動(dòng)泵軸幾次，觀(guān)察有無(wú)碰撞、摩檫等現象，如有應及時(shí)匯報處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)軟化水池內的潛水泵，直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)，等待排水結束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)、打開(kāi)負壓調節閥門(mén)、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機前
啟動(dòng)電機：先點(diǎn)動(dòng)電機，觀(guān)察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機。
3、調整供水量
打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，調整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數值（額定數值的確定：觀(guān)察汽水分離器的`液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時(shí)要注意觀(guān)察填料蓋上流出的密封液情況，根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調整填料壓蓋時(shí)應該在停機時(shí)進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統調整
(1)主管閘閥調節：電機啟動(dòng)后，空轉5分鐘。泵房司機根據混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調節泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯濃度不超過(guò)0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門(mén)調節：主管上的閘閥全部打開(kāi)后，開(kāi)始適當調節短路進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，直至短路進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉。
(3)、負壓調節：短路進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉后，逐漸調節負壓調節閥門(mén)，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，將負壓調節至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)----停止電機運轉----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)----打開(kāi)負壓調節閥門(mén)----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門(mén)。
抽放管理制度14
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。
第3條啟動(dòng)前檢查各號車(chē),保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機啟動(dòng)操作:
1、按動(dòng)1號車(chē)電源開(kāi)關(guān);
2、打開(kāi)冷卻水閥門(mén);
3、按1號車(chē)啟動(dòng)按鈕;
4、啟動(dòng)壓縮機30秒后,按動(dòng)2號車(chē)電源;
5、運行10分鐘后,調整3號車(chē)的`流量調節閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時(shí)對設備運行狀況進(jìn)行巡查,對制氮機進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調整并匯報。
第7條每小時(shí)對設備的各種參數進(jìn)行記錄并向調度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車(chē)中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車(chē)電源開(kāi)關(guān);
3、按1號車(chē)停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門(mén);
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實(shí)行現場(chǎng)交接班,并履行臺帳簽字手續。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時(shí),注意觀(guān)察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測。
抽放管理制度15
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)設計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內要配有專(zhuān)用電話(huà)、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規程、崗位責任制、抽放系統圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀(guān)測記錄等；并有專(zhuān)人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電（即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內回風(fēng)側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時(shí)，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監測監控，出現異常，能自動(dòng)報警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監測管路內抽采參數。一套臨時(shí)系統抽采多個(gè)工作面的，應分別安設抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監測監控系統必須與礦井監測系統聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統的抽采參數，并能打印抽采報表。
9、應根據瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進(jìn)行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯濃度，泵站1小時(shí)測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數據要準確。
11、抽采工程施工結束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據可查。新水平、新采區抽采系統工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監測一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發(fā)現有自然發(fā)火征兆時(shí)，應當立即采取措施。
13、當采空區埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監控和人工監測兩種方法監測co濃度。
14、礦井應根據監測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯濃度<25%時(shí)，應減少采空區瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應停止采空區瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區瓦斯抽采，當發(fā)現管道內出現co時(shí)，應控制采空區瓦斯抽采量，當發(fā)現有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無(wú)瓦斯超限現象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯濃度不超限。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風(fēng)側為管路出口外推5m，上下風(fēng)側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內的`瓦斯，其濃度必須在30m以?xún)缺换旌系健睹旱V安全規程》允許的限度以?xún)�。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監測裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時(shí)，應斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外下風(fēng)側1m以?xún)取?/p>
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內空氣中瓦斯濃度不得大于0.5%，排氣管末端30m外的瓦斯濃度在采區回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進(jìn)行處理。
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