點(diǎn)檢管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編收集整理的點(diǎn)檢管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
點(diǎn)檢管理制度1
設備點(diǎn)檢制，是按照規定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。為了適應我廠(chǎng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強設備點(diǎn)檢的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)，并結合我廠(chǎng)開(kāi)展設備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，重新制定本規定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專(zhuān)業(yè)每天安排專(zhuān)人巡檢，嚴格執行一日四檢制度，巡檢時(shí)間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著(zhù)維護時(shí)間的增長(cháng)，維護深度的加深，鉗、電、儀設備檔案已基本健全，設備檔案（TPM設備履歷）內容包括設備銘牌參數、備件規格型號、設備運行狀態(tài)、設備維修記錄、設備資料和維護總結等，設備檔案的建立對設備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預知維修工作的開(kāi)展。
一、設備《點(diǎn)檢標準》要堅持科學(xué)性與實(shí)用性相統一的原則，必須達到以下基本要求：
1. 定部位。要明確指定設備的點(diǎn)檢部位，按部位規定相應的檢查項目和內容；
2. 定方法。對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
3. 定標準。對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；
4. 定人員。對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；
5. 定周期。對設備每項內容的檢查都要有規定的時(shí)間周期。
二、設備《點(diǎn)檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
1．設備運行期間的檢查；
2．設備停機過(guò)程中的檢查；
3．設備停運期間的檢查；
4．設備開(kāi)機過(guò)程中的檢查。
三、檢查類(lèi)別的劃分內容
1．日常點(diǎn)檢，是指執行周期在24小時(shí)內(包括24小時(shí))的設備檢查；
2．定期點(diǎn)檢，是指執行周期超過(guò)24小時(shí)，設備在線(xiàn)運行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執行周期超過(guò)24小時(shí)，設備停機或離線(xiàn)狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠(chǎng)各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設備要落實(shí)“定機定人”。各類(lèi)人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準，及時(shí)檢查到位，并按規范的.要求填寫(xiě)《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機電動(dòng)設備維護人員；
2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；
3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；
五、設備狀況分析評價(jià)的主要依據是點(diǎn)檢執行的結果。設備狀況分析評價(jià)的信息流程：
六、關(guān)鍵機泵設備(A、B類(lèi)) “點(diǎn)檢”管理規定
為了加強關(guān)鍵機泵設備的管理，及時(shí)發(fā)現并排除故障，保證設備安全長(cháng)期運行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專(zhuān)業(yè)管理人員要依據《石油化工公司重點(diǎn)機械設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》及《設備點(diǎn)檢管理規定》要求嚴格進(jìn)行點(diǎn)檢，不得遺漏，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。
2．嚴格執行交接班制、巡回檢查制、設備維護保養制。
3．按照《狀態(tài)監測管理規定》要求對關(guān)鍵設備定期進(jìn)行狀態(tài)監測記錄，發(fā)現故障及時(shí)組織專(zhuān)業(yè)人員到現場(chǎng)分析原因，及時(shí)處理，確保安全運行。
七、設備維護人員職責
1．嚴格按照設備的完好標準，對設備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2．點(diǎn)檢時(shí)認真檢查設備運行狀況及參數并做好記錄，對已處理的設備問(wèn)題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3．發(fā)現設備運行異常應及時(shí)向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4．及時(shí)清理設備衛生，保持良好的設備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。
5．攜帶必要的工具，對簡(jiǎn)單的設備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6．在巡檢過(guò)程中，對職責內的工作要及時(shí)處理，并開(kāi)好安全作業(yè)票。發(fā)現緊急情況應及時(shí)向生產(chǎn)操作人員匯報。
7．空冷風(fēng)機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設備，巡檢中未發(fā)現問(wèn)題的，需在2天內在作業(yè)票上簽字確認。
10.嚴格按安全規章制度執行，巡檢時(shí)勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設備情況。
12.熟知設備完好標準及運行參數，了解設備故障診斷常識，正確判斷設備運行狀況，嚴格執行《A.B類(lèi)設備點(diǎn)檢標準》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設備外，對備用的設備也要進(jìn)行檢查。特護設備應增加巡檢次數。
15.巡檢應攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設備，如錯過(guò)巡檢時(shí)間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18．檢查運行及備用的柱塞泵時(shí)，著(zhù)重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門(mén)開(kāi)度。
19.對剛檢修過(guò)的設備，在運行之后的1～2天內進(jìn)行檢查確認，無(wú)任何問(wèn)題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設備運轉正常，效能良好，結構完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無(wú)損，指示正確。
3.認真執行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設備安全運行提供最完善資料。
6.保證設備環(huán)境衛生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
點(diǎn)檢管理制度2
噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線(xiàn)、定設備、定項目）和“噴煤車(chē)間設備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區域設備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認真、準確、完整地填寫(xiě)設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時(shí)上報。
5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調會(huì )和早例會(huì )以及16:00的.點(diǎn)檢工作匯報會(huì )。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導。
11.對于工作中出現的疑難問(wèn)題，點(diǎn)檢人員應及時(shí)上報車(chē)間和設備部區管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
15.本制度自公布之日起執行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設計參數
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬(wàn)噸
高爐利用系數：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統主要工藝設備參數及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過(guò)濾面積310m3
2.Dy50空氣過(guò)濾器
規格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類(lèi)別：類(lèi)工作介質(zhì)：壓縮空氣
設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動(dòng)鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動(dòng)蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱(chēng)容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min
電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規程
(一)操作工
1.操作職責
(1)在班長(cháng)領(lǐng)導下,根據值班工長(cháng)指令,按照操作規程,定時(shí)定量,連續均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規程
1、當窯系統在運行過(guò)程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開(kāi)啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)領(lǐng)導，并落實(shí)處理意見(jiàn)。
3、噴煤管的內外風(fēng)調節必須經(jīng)主管技術(shù)負責人同意，方可進(jìn)行調整。
4、注意觀(guān)察火焰形狀，發(fā)現火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導。
5、注意觀(guān)察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調節裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉不得小于8小時(shí)。
點(diǎn)檢管理制度3
一、目的
為了進(jìn)一步加強順達公司設備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區的領(lǐng)導意識和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責任員的聰明才智和主觀(guān)能動(dòng)性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實(shí)、有獎罰。同時(shí)，根據上級主管領(lǐng)導、部門(mén)和本廠(chǎng)的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區設備點(diǎn)檢管理。
三、職責
1、設備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)和責任員制定。
四、考核內容和辦法
1、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執行，按月扣罰設備點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
2、各作業(yè)區點(diǎn)檢工作組織機構不健全，責任不明確，無(wú)管理制度和考核細則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
3、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站及專(zhuān)業(yè)人員的`檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-20分。
4、各作業(yè)區對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
5、各作業(yè)區不按規定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實(shí)績(jì)報告，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
6、各作業(yè)區不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì )，遲到、早退，不遵守會(huì )議紀律，不請假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
7、各作業(yè)區不認真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，當事人5分。
8、各作業(yè)區不按規程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
9、各作業(yè)區對重點(diǎn)和關(guān)鍵設備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
10、各作業(yè)區點(diǎn)檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管不當，亂寫(xiě)、亂畫(huà)、污損、缺頁(yè)，填寫(xiě)與點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區點(diǎn)檢發(fā)現隱患、故障，不匯報和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規定處罰。
12、各作業(yè)區接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當，不匯報，無(wú)正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規定處罰。
13、各作業(yè)區離線(xiàn)設備及備品實(shí)行專(zhuān)人掛牌負責制，無(wú)責任人和不掛牌，不按規定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區在線(xiàn)使用設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機掛牌負責制，無(wú)責任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區設備和現場(chǎng)衛生不達標，區域劃分不明，責任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員1-2分。
16、各作業(yè)區不能定期召開(kāi)設備例會(huì )(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì )同步)，無(wú)記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
17、各作業(yè)區因點(diǎn)檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員10-50分，同時(shí)根據事故情節追究當事者的責任。
18、各作業(yè)區設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員5-10分。
19、各作業(yè)區隱瞞事故，不及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì )，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據情況獎勵當事人300-1000元，點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問(wèn)題性質(zhì)，虛報檢查結果，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)、責任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠(chǎng)其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠(chǎng)相關(guān)考核制度執行。
2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。
點(diǎn)檢管理制度4
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的.手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
點(diǎn)檢管理制度5
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的`潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
點(diǎn)檢管理制度6
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的有關(guān)規定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點(diǎn)檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前，要與所到崗位的.操作工打招呼，并在設備操作開(kāi)關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌，同時(shí)要確認操作手柄歸零位，才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前，必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí)，操作工依點(diǎn)檢員指令按規程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點(diǎn)檢開(kāi)始和結束時(shí)間，同時(shí)簽上雙方的姓名。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢需要停電時(shí)，應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點(diǎn)檢牌。
9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進(jìn)行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點(diǎn)檢牌，擅自開(kāi)動(dòng)設備，做到誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌。
11、操作工必須按規定做好點(diǎn)檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規定和所到單位制訂的有關(guān)安全規章制度。
點(diǎn)檢管理制度7
1目的
為強化細化全廠(chǎng)設備管理工作，加強設備點(diǎn)檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設備的分類(lèi)
每個(gè)車(chē)間要根據所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類(lèi)設備、b類(lèi)設備、c類(lèi)設備。對一些關(guān)鍵a類(lèi)設備，做為廠(chǎng)控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護。廠(chǎng)控設備一定是車(chē)間a類(lèi)設備，也包括備用廠(chǎng)控設備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設備(包括加料)
2.4 開(kāi)口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點(diǎn)檢項目
操作人員要利用自己的`經(jīng)驗，充分運用五覺(jué)(聽(tīng)、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量?jì)x器、一般工具等)，對所屬設備規定部位及運行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠(chǎng)控設備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)家每旬對廠(chǎng)控設備點(diǎn)檢一次；
3.2 對于車(chē)間a類(lèi)設備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對于b類(lèi)設備和廠(chǎng)控備用設備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對于c類(lèi)設備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結果要如實(shí)填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現的一般問(wèn)題(如非旋轉部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點(diǎn)檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結果，填寫(xiě)在《設備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點(diǎn)檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關(guān)人員(設備科技術(shù)人員、專(zhuān)家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現車(chē)間a類(lèi)設備和廠(chǎng)控設備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報告設備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調處理；
5 考核
5.1 《設備點(diǎn)檢臺帳》要及時(shí)填寫(xiě)，不準回憶填寫(xiě)；
5.2 《設備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現一次不按規定記錄的，扣除區域組長(cháng)20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì )判定結果為依據。
6 其它
6.1各車(chē)間對所屬設備的分類(lèi)更改，要通知設備科。
點(diǎn)檢管理制度8
一、機修車(chē)間設立設備管理員，負責本廠(chǎng)全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進(jìn)行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實(shí)際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠(chǎng)所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專(zhuān)用工具設備，如車(chē)床、磨床、油泵試驗臺等，由專(zhuān)門(mén)操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專(zhuān)門(mén)使用、保養。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的`，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類(lèi)的重大公用設備，廠(chǎng)部指定專(zhuān)門(mén)班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發(fā)現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長(cháng)期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠(chǎng)部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表?yè)P，如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
點(diǎn)檢管理制度9
第一章 總 則
第一條 目地
設備點(diǎn)檢監督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱(chēng)企業(yè))設備
管理工作中的一個(gè)基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)設備必須按照設備專(zhuān)業(yè)、地區和有關(guān)職責分工標準，由機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員實(shí)施維護保養管理方法。根據對機器的維護保養管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過(guò)和維修欠進(jìn)行維修產(chǎn)生，保持和提高設備，預防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時(shí)間，增加零件使用壽命，提升機器設備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進(jìn)行。
第二條 應用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠(chǎng)全部生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養界定
依照事先設置的周期時(shí)間與方法，對系統的相關(guān)規定位置(點(diǎn))開(kāi)展有沒(méi)有異常保護性縝密檢查的項目全過(guò)程。使機器的安全隱患和缺點(diǎn)能夠得到及早發(fā)現、早期預防和前期解決。
第四條 維護保養的種類(lèi)
1、日常維護保養
設備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽(tīng)、嗅、摸、觸)或憑借簡(jiǎn)易安全工器具對系統進(jìn)行外型的維護保養，采用日常維修保養生產(chǎn)和實(shí)際操作結合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調節、踩油門(mén)(脂)等基礎保養工作中。根據維護保養發(fā)覺(jué)機器設備小安全隱患、小缺點(diǎn)，適度分配日修，使機器設備完成長(cháng)周期定修。日常維護保養周期時(shí)間可以根據機器的工作狀態(tài)給予設置，同時(shí)可調節。
2、職業(yè)維護保養
職業(yè)維護保養包含短周期維護保養和長(cháng)周期維護保養。
�、哦讨芷诰S護保養:為了能分辨機器設備內部結構情況，由點(diǎn)檢員靠人五感或憑借簡(jiǎn)易安全工器具、設備及儀表盤(pán)對系統關(guān)鍵部位詳細的開(kāi)展靜(動(dòng))態(tài)外觀(guān)維護保養和內部檢查，了解機器設備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養的點(diǎn)檢周期時(shí)間一般為一個(gè)月下列。
�、崎L(cháng)周期維護保養:為了能掌握設備磨損情況及劣變趨向但對系統進(jìn)行的具體查驗，維護保養時(shí)間一般在一個(gè)月之上。長(cháng)周期維護保養主要包含線(xiàn)上瓦解定期檢查線(xiàn)下瓦解查驗。
3、高精密維護保養
高精密維護保養要用儀器儀表、儀表盤(pán)對系統進(jìn)行測試查驗、實(shí)驗、成份及失靈說(shuō)明等綜合技術(shù)性確診。如:無(wú)損檢測、震動(dòng)噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實(shí)驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點(diǎn)檢員崗位職責
1、是其管轄的現場(chǎng)設備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規范、設備點(diǎn)檢標準及給植物油脂規范，撰寫(xiě)日常維護保養作業(yè)卡、設備及配件編號，規范工時(shí)定額等原始資料。
3、編寫(xiě)各種方案及開(kāi)展工作實(shí)績(jì)紀錄(詳見(jiàn)附件:維護保養管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進(jìn)行維護保養工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開(kāi)展點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導，有權利開(kāi)展催促、定期檢查考評，有什么問(wèn)題時(shí)應查清狀況并立即進(jìn)行修復。
5、編寫(xiě)維修工程計劃(按設備維護工程項目管理辦法執行)。
6、依據維修工程計劃的需求，編寫(xiě)檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設備備件管理方法辦法及設備維護工程項目管理辦法實(shí)行)。
7、依據維護保養結論和維護必須，編寫(xiě)維修費預算計劃并規范使用(按設備維修費用管理方法辦法執行)。
8、收集機器設備配置信息，開(kāi)展機器設備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實(shí)行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進(jìn)設備的意見(jiàn)與建議(按設備事故(常見(jiàn)故障)管理方法辦法實(shí)行)。
10、給予設備維護簡(jiǎn)歷，開(kāi)展相關(guān)常見(jiàn)故障、維修、花費等方面工作實(shí)績(jì)剖析，明確提出改進(jìn)機器設備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養工作中。
第四章 管理內容和要求
第六條 機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格規定設備點(diǎn)檢員資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠(chǎng)家(處)培訓考核核實(shí)后執證上崗，且每一年并對資質(zhì)開(kāi)展復核或晉升；復核不過(guò)關(guān)重考后仍然不及格，取消其點(diǎn)檢員資質(zhì)，調職點(diǎn)檢員職位。
第七條 機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格歸類(lèi)與范疇
1、機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格分成維護保養技術(shù)人員、維護保養技術(shù)工程師。
�、啪S護保養技術(shù)人員應基本上了解維護保養日常業(yè)務(wù)流程管理專(zhuān)業(yè)知識，了解所管轄區域的生產(chǎn)流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區域簡(jiǎn)單機器設備控制原理。
�、凭S護保養技術(shù)工程師應全方位熟練維護保養日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區域的生產(chǎn)流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟判定和清除所管轄區域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區域機器設備控制原理，并了解對口專(zhuān)業(yè)機器的結構與控制原理。
2、點(diǎn)檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專(zhuān)業(yè)范疇大多為:機械設備、液壓機、電氣設備、儀表盤(pán)和爐窯機器設備，其他技術(shù)專(zhuān)業(yè)可根據專(zhuān)業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執行。
第八條 維護保養職責分工
1、日常維護保養由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養由職業(yè)點(diǎn)檢員擔負或實(shí)施。
3、職業(yè)維護保養新項目中如必須對系統進(jìn)行瓦解查驗，則是由職業(yè)點(diǎn)檢員提出計劃，授權委托維修單位執行。
4、高精密維護保養由職業(yè)點(diǎn)檢員提出計劃，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員部門(mén)負責執行或委托公司所規定的維修單位、檢測機構執行。
第九條維護保養執行
1、職位作業(yè)員的維護保養工作
�。�1)依據職業(yè)點(diǎn)檢員制訂的維護保養規范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見(jiàn)附件（1)，開(kāi)展維護保養及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養作業(yè)卡內容逐一開(kāi)展維護保養，并仔細做好工作實(shí)績(jì)紀錄(見(jiàn)附件（2）。
(3）如果發(fā)現機器設備出現異常時(shí)，一定要通知巡查員或點(diǎn)檢員，并把狀況計入維護保養紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時(shí)，應先值班維護保養狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書(shū)開(kāi)展機器的清理、擰緊、調節、踩油門(mén)(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的.維護保養工作
�。�1)巡查員就是指依據生產(chǎn)運行必須而設置的四班三運轉生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護員(儀電、機械設備、液壓機等專(zhuān)業(yè))。
(2）依據職業(yè)點(diǎn)檢員制訂的維護保養方案用心填好日常維護保養作業(yè)卡，見(jiàn)附件1實(shí)際操作(安全巡檢)維護保養卡，并且在值班期限內開(kāi)展維護保養，仔細做好工作實(shí)績(jì)紀錄，見(jiàn)附件2實(shí)際操作(安全巡檢)維護保養紀錄。
(3）在值班期限內，依據職業(yè)點(diǎn)檢員的給植物油脂方案對踩油門(mén)部位進(jìn)行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4)按維護保養線(xiàn)路對系統進(jìn)行維護保養，觀(guān)查機器設備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動(dòng)等狀況，并進(jìn)行相應的擰緊、調節、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現或獲知機器設備有異常情況時(shí)，需在查找原因的前提下想方設法清除。不可以處理時(shí)，需及時(shí)呼出來(lái)職業(yè)點(diǎn)檢員和維修企業(yè)，并按照常見(jiàn)故障(安全事故)管理規范匯報。解決通過(guò)須記錄在維護保養記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時(shí)，對維修新項目向維修方搞好當場(chǎng)表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時(shí)做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時(shí)，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點(diǎn)檢員的維護保養工作
�、劈c(diǎn)檢員務(wù)必保證各個(gè)工作中日2、5個(gè)小時(shí)以上的現場(chǎng)維護保養作業(yè)時(shí)間(維修、維修、解決常見(jiàn)故障以外)。
�、泣c(diǎn)檢員應帶上職位所規定的安全工器具入崗維護保養。
�、屈c(diǎn)檢員入崗時(shí)要按維護保養行動(dòng)的檢查內容及所規定的維護保養線(xiàn)路進(jìn)行了現場(chǎng)維護保養工作。
�、赛c(diǎn)檢員在維護保養業(yè)務(wù)中，應收集數據數據信息，并展開(kāi)分析解決。
�、牲c(diǎn)檢員應按erp規定備案機器設備簡(jiǎn)歷(包含設備點(diǎn)檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內容)。機器設備簡(jiǎn)歷在erp系統儲存至設備報廢才行。第十條 工廠(chǎng)設備維護室對我廠(chǎng)一個(gè)點(diǎn)計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:
1、完善點(diǎn)檢員的崗位規范及崗位考核制度。
2、機構落實(shí)維護保養責任制，實(shí)施規范化管理和自主管理，承擔本地區erp設備系統的應用推動(dòng)。
3、確立維護保養職責分工和機、電、儀、自動(dòng)化技術(shù)等設施交界點(diǎn)職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區機器的檢修標準規范。機構維護保養人員及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設備編碼、維護保養規范、給植物油脂規范、檢修作業(yè)標準及完善機器設備簡(jiǎn)歷。
5、定期維護維護保養人員的點(diǎn)檢入崗情況及規定執行狀況，進(jìn)行相應的催促和考核，對點(diǎn)檢員反映的問(wèn)題一定要合理地處理。
6、必須掌握設備狀態(tài)，分析研究本地區機器的技術(shù)性問(wèn)題與維護保養解決不了的問(wèn)題安全隱患及無(wú)效要素，明確提出解決問(wèn)題對策措施，持續改善提升設備，為維護保養給予技術(shù)咨詢(xún)。
7、承擔組織召開(kāi)設備維護室早會(huì )，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見(jiàn)問(wèn)題。
8、嚴苛執行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng )建內部結構成本管理體系；承擔下發(fā)主要設備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標；承擔編寫(xiě)維修費年月度費用預算。
9、每月初機構維護保養工作實(shí)績(jì)討論會(huì )，明確提出維護保養管理目標及設備性能指標，開(kāi)展設備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養工作中作出評價(jià)。承擔搞好機器設備工作實(shí)績(jì)剖析工作中，每月5日前匯報設備處(配件9 機器設備工作實(shí)績(jì)剖析)。
10、機構我廠(chǎng)的固資實(shí)體管理方法、常見(jiàn)故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設備維護室對內對外的相互配合。
第十一條 工廠(chǎng)設備維護應以維護保養為載體進(jìn)行設備管理工作，為設備點(diǎn)檢定修發(fā)揮特長(cháng)。要高度重視設備點(diǎn)檢，追蹤主要設備技術(shù)狀態(tài)，做好設備狀態(tài)剖析，組織對設備隱患及設備無(wú)效要素開(kāi)展改進(jìn)和科技攻關(guān)，并按照設置的方式及標準流程開(kāi)展維護保養管理方法。
第十二條 各個(gè)單位要確保維護保養信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)、設備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養工作中，保證各類(lèi)維護保養、維修計劃的落實(shí)。
第十三條 維護保養管理方法應不斷深入，維護保養建立以機器設備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀(guān)念，提升趨向管理方法、高精密維護保養工作中，使管理項目的時(shí)間合乎機器設備工作實(shí)績(jì)情況，設備維護部門(mén)和技術(shù)部門(mén)會(huì )為維護保養給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實(shí)行
點(diǎn)檢管理制度10
1 目的
對設備進(jìn)行預防性監控，及時(shí)發(fā)現并消除設備隱患，為定修提供依據，確保設備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規定適用于生產(chǎn)設備及輔助設備的點(diǎn)檢管理。
3 職責和權限
3.1. 設備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設備組負責編制設備操作、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢表；
3.3. 設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員負責；
3.4. 設備作業(yè)前的`操作點(diǎn)檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設備操作點(diǎn)檢由設備操作人員在接班后15分鐘內按“設備操作點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.2. 設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢按“設備日常點(diǎn)檢表”、“設備點(diǎn)檢標準”內容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.3. 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢日常管理內容:
a)設備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢項目的實(shí)施及零部件在線(xiàn)劣化狀況監測；
b)設備的操作點(diǎn)檢項目的監督、指導；
c)設備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；
d)設備的運行狀態(tài)調整，修正；
e)提出并實(shí)施設備故障預防措施；
f)提出并實(shí)施設備的完善化技改項目；
g)設備的備件、設備用資材申購，安全庫存管理；
h)設備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當班點(diǎn)檢員每天應有60%的時(shí)間用于現場(chǎng)了解設備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護調整并處理現場(chǎng)問(wèn)題，40%的時(shí)間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設備出現故障時(shí)，點(diǎn)檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應能立即著(zhù)手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部?jì)炔考巴獠窟M(jìn)行協(xié)調以加快解決進(jìn)程。
行車(chē)叉車(chē)/作業(yè)準備/機組設備點(diǎn)檢管理規定
大分類(lèi) 行車(chē)叉車(chē) 項目編號
中分類(lèi) 作業(yè)準備 責任部門(mén) 生產(chǎn)部
小分類(lèi) 設備點(diǎn)檢管理規定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調，適當調整作業(yè)時(shí)間，最大程度滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現設備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫(xiě)相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)現在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問(wèn)題，應在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應記錄。
點(diǎn)檢管理制度11
一、概念
1、什么是設備巡檢
設備巡檢是按設備的部位、內容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀(guān)察”系統的正常運行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。
2、什么是設備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。
3、設備日常巡檢與設備定期點(diǎn)檢的區別與聯(lián)系：
�。�1）設備巡檢員是專(zhuān)職人員，主要負責某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具，對設備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過(guò)程中對照標準發(fā)現設備的異�，F象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設備故障點(diǎn)、部位、項目和內容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設備點(diǎn)檢。
�。�2）設備定期點(diǎn)檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進(jìn)行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設備日常巡檢和設備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無(wú)異�，F象，為維修提供更好的依據，縮短維修時(shí)間，盡快恢復設備正常運行。
二、設備點(diǎn)檢的分類(lèi)
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類(lèi)。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以?xún)鹊狞c(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱(chēng)日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備，由設備操作人員根據規定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對設備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護和調整，檢查結果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內容比較簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱(chēng)計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設備維修人員和專(zhuān)業(yè)檢查人員根據點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。
設備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設備，其工作內容比較復雜，工作時(shí)間較長(cháng)，一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調編制點(diǎn)檢計劃。
三、設備點(diǎn)檢的主要環(huán)節
設備點(diǎn)檢的內容因設備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大，但各類(lèi)設備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節的確定與設備的.結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當或數量過(guò)少，難以達到預定的目的；檢查點(diǎn)過(guò)多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項目確定點(diǎn)檢項目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時(shí)，除依據必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項目確定后，應將其規范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標準
根據設備制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應根據檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設備說(shuō)明書(shū)的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來(lái)確定，切不可過(guò)長(cháng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(cháng)，設備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì )加大檢查工作量，增加費用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過(guò)程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過(guò)對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據點(diǎn)檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒(méi)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設備點(diǎn)檢卡
為了指導設備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱(chēng)為設備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執行情況、統計設備維修資料、進(jìn)行設備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號要力求準確具體，簡(jiǎn)明規范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機構，形成設備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò )；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實(shí)，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類(lèi)歸檔。生產(chǎn)部門(mén)要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作，同時(shí)，還要著(zhù)重解決和防止四個(gè)問(wèn)題：
�、俜乐共坏浆F場(chǎng)的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯�(wèn)題總得不到解決的虛檢。；維修部門(mén)負責做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
�。�1）設備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無(wú)泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無(wú)異音；
�。�7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無(wú)異常振動(dòng)）；
�。�8）龜裂（折損）――無(wú)明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。
五、設備的正確使用
1、設備使用的“三好”、“四會(huì )”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì )”
“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。
“四會(huì )”是會(huì )使用，會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢，會(huì )緊急處理故障。
2、使用設備的“六不準”規定
不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動(dòng)調整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無(wú)潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無(wú)證人員操作及檢修設備。
3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀(guān)整潔；
保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；
保持設備的自動(dòng)化程度。
4、設備環(huán)境管理的標準無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；
根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險；
規定安全走行路線(xiàn)，設置安全標記；
各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；
場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養制度
設備的三級保養為：日常保養，一級保養，二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個(gè)等級的保養責任和內容，故稱(chēng)為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。
“三級”保養的劃分
�。�1）日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進(jìn)行的定期維護。其內容為：對設備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養。一級保養簡(jiǎn)稱(chēng)一保。根據不同設備及運行條件定期進(jìn)行。
�。�3）二級保養：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進(jìn)行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，電儀系統檢查修理，并進(jìn)行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養。
設備日常保養的具體要求
�。�1）班前認真檢查設備，按規定做好點(diǎn)檢工作，按規定進(jìn)行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
�。�3）發(fā)現隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設備可以適當延長(cháng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設備2-4小時(shí)，節日保養按規定保養標準進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養“十字”作業(yè)法設備周末保養內容及要求可簡(jiǎn)述為保養“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。
清潔，指設備外觀(guān)及配電箱（柜）無(wú)灰垢、油泥；
潤滑，指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿(mǎn)足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
點(diǎn)檢管理制度12
一、總則
1、為進(jìn)一步規范檢修維護管理工作，提高檢修點(diǎn)檢專(zhuān)工（點(diǎn)檢員）的工作積極性，明確點(diǎn)檢專(zhuān)工（點(diǎn)檢員）的工作范圍、工作程序和工作職責，特制定本制度。
2、本制度暫適用于檢修維護部的機、爐、電專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢專(zhuān)工及點(diǎn)檢員，其余專(zhuān)業(yè)將隨后予以補充。
3、本制度由檢修維護部根據部門(mén)的具體情況予以制定。如在執行過(guò)程中發(fā)現有不到之處，可隨時(shí)進(jìn)行修訂，并負責解釋。
二、工作范圍
機、爐、電專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢組采取分系統管理的模式，各點(diǎn)檢專(zhuān)工、點(diǎn)檢員將視情況獨立負責1個(gè)（或幾個(gè)）系統的檢修維護管理（含大小修）、安全施工、備品管理、項目計劃、技術(shù)監督管理工作，具體分工詳見(jiàn)設備系統分工制度。
三、工作程序
1、各點(diǎn)檢專(zhuān)工、點(diǎn)檢員行政上受分管副主任（主任）的領(lǐng)導，負責完成分管副主任及主任安排的各項工作任務(wù)。
2、各點(diǎn)檢專(zhuān)工、點(diǎn)檢員在進(jìn)行檢修維護管理工作過(guò)程中，安全及成本管理工作對部門(mén)主任負責。
3、各點(diǎn)檢專(zhuān)工是本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)負責人，對本專(zhuān)業(yè)遇到的技術(shù)難題和點(diǎn)檢員難以解決的技術(shù)問(wèn)題，有義務(wù)進(jìn)行解決和咨詢(xún)。
4、各專(zhuān)業(yè)分工采取相對固定的模式，為滿(mǎn)足部門(mén)員工全面發(fā)展的需要和根據人員的編制，將不定期的予以變更和補充。
5、各專(zhuān)業(yè)系統除具體的點(diǎn)檢負責人外，另安排一名備用人員，當專(zhuān)業(yè)系統負責人因請假等各種原因缺勤時(shí)，由備用人員負責，兩者均不在時(shí)，由專(zhuān)業(yè)分管主任負責安排人員。
6、節假日及值班期間，值班人員對本專(zhuān)業(yè)的所有設備負責，如遇到重大設備故障和檢修工作時(shí)，應向分管主任和相應設備責任人匯報，由其予以安排。
7、根據檢修工作實(shí)際需要，各專(zhuān)業(yè)系統人員可在部門(mén)主任的協(xié)調下，互為補充，互相調配外委維護隊伍，滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需要。
四、工作職責
1、各點(diǎn)檢專(zhuān)工、點(diǎn)檢員分管系統設備的檢修維護工作，并協(xié)助部門(mén)主任做好技術(shù)管理工作。協(xié)助部門(mén)主任編制專(zhuān)業(yè)設備檢修文件包，含設備檢修、技改、反事故措施計劃和費用預算計劃。
2各專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員每天須深入現場(chǎng)，巡視管轄范圍的設備，對設備狀況作好記錄，根據設備的缺陷情況，合理安排檢修并跟蹤督促落實(shí)，對分管設備的消缺率和及時(shí)率負責。
3、根據定期工作的安排，落實(shí)日常定期工作。負責安排日常檢修工作備品的落實(shí)和領(lǐng)用。
4、負責制定檢修工作的安全性技術(shù)措施，落實(shí)檢查現場(chǎng)檢修工作的安全措施，在“三方確認”的基礎上，作好技術(shù)交底工作并詳細記錄。
5、按時(shí)完成分管范圍的設備的檢修月報和檢修工單的統計工作，專(zhuān)業(yè)內由分管主任確定人員負責匯總后向部門(mén)上報。
6、各系統點(diǎn)檢專(zhuān)工、點(diǎn)檢員負責制訂分管設備和系統的檢修長(cháng)遠規劃，做好分管范圍內的技術(shù)記錄和各類(lèi)管理臺帳記錄管理。
7、檢查協(xié)作檢修單位對分管設備和系統的.檢修記錄和巡視紀錄，并負責各項記錄的落實(shí)，根據檢查情況每月向安全專(zhuān)工提出考核意見(jiàn)。
8、在大、小修前負責大、小修特殊項目的制訂和備品的申報工作，大、小修過(guò)程中負責本系統各項檢修工作的安排和落實(shí)，完工后負責作好總結和成本核算工作并及時(shí)上報。
9、專(zhuān)業(yè)組備用人員根據工作需要（如大小修）或點(diǎn)檢人員缺崗時(shí)，由部門(mén)分管主任安排補充協(xié)助各項工作的完成，頂崗期間，備用人員對檢修工作的技術(shù)性和安全性承擔同等責任。
10、負責分管專(zhuān)業(yè)系統設備的專(zhuān)用工器具的保管和保養工作，如有故障時(shí)應及時(shí)安排修理，確保隨時(shí)備用。
11、負責分管專(zhuān)業(yè)系統設備的備用設備修理工作安排，并根據現場(chǎng)情況合理存放。
12、及時(shí)掌握外委檢修公司的人員技術(shù)水平，確保檢修工作的順利安排，如遇到檢修工作無(wú)法正常進(jìn)行時(shí)，應及時(shí)匯報。
點(diǎn)檢管理制度13
第一章總則
第一條 為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進(jìn)一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無(wú)損情況，保證“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結合公司進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作中的具體，制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制，是按規定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。
第三條 本規定適用我們公司內部結構生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實(shí)國家和相關(guān)部門(mén)施行的各種相關(guān)政策法規、標準及技術(shù)規范；
(二)承擔企業(yè)設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和維護保養整個(gè)過(guò)程的組織協(xié)調；
(三)具體負責編寫(xiě)、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設備《點(diǎn)檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設備按時(shí)維護保養和定期維護方案審核，對實(shí)施情況考核；
(五)承擔對企業(yè)各個(gè)單位維護保養管理方法開(kāi)展業(yè)務(wù)指導，檢查督促維護保養執行；
(六)承擔按時(shí)機構企業(yè)關(guān)鍵機器設備情況分析評價(jià)，對于機器設
備存有的技術(shù)難點(diǎn)深入開(kāi)展科技攻關(guān)；
(七)具體負責設備點(diǎn)檢管理者培訓工作和考核；
(八)具體負責設備點(diǎn)檢新技術(shù)應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠(chǎng)機器設備層面責任人承擔本部門(mén)各個(gè)單位設備點(diǎn)檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車(chē)間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)的機器負責人全面負責本車(chē)間設備點(diǎn)檢管理方面；
(二)貫徹落實(shí)企業(yè)、廠(chǎng)里設備點(diǎn)檢管理規范；
(三)參加機器設備《點(diǎn)檢標準》的編制，機構本公司維護保養工作人員學(xué)習培訓把握機器的《點(diǎn)檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤(pán)和作業(yè)人員維護保養實(shí)施情況開(kāi)展監督管理；
(五)承擔各種設備點(diǎn)檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價(jià)；
(六)機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點(diǎn)檢的管理規范標準和。依照各類(lèi)管理規范、標準規范和對應的分工協(xié)作，對系統情況立即查驗及時(shí)。對發(fā)覺(jué)的各種難題按有關(guān)規定及時(shí)和處理匯報。
第三章維護保養程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個(gè)類(lèi)型機器的維護保養，依照統一、規范化的管理規范，實(shí)行如下所示基本流程:
第八條 機器設備《點(diǎn)檢標準》，是對系統情況開(kāi)展安全檢查、分辨、剖析、評價(jià)技術(shù)性規則。焦化各個(gè)單位會(huì )對所有生產(chǎn)制造設備分類(lèi)制訂設備點(diǎn)檢通用規范，并逐臺機器設備編寫(xiě)維護保養的專(zhuān)用標準。機器設備《點(diǎn)檢標準》的系統組成如下所示: 第九條 制訂機器設備《點(diǎn)檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；
(二)定方式，對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的'方式和對應的器材；
(三)定標準，對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時(shí)間，對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時(shí)間周期時(shí)間。
第十條 機器設備《點(diǎn)檢標準》上對各類(lèi)的內容區劃理應遵照標準統一規則。
(一)查驗頻域的區劃如下所示:
1、機器運行期內檢查；
2、機器設備關(guān)機過(guò)程的查驗；
3、機器設備停止運營(yíng)期內檢查；
4、機器設備啟動(dòng)過(guò)程的查驗。
(二)查驗類(lèi)型的區劃如下所示:
1、日常維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查；
2、按時(shí)維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備在線(xiàn)運行期內檢查；
3、定期維護，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備關(guān)機或離線(xiàn)狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線(xiàn)機械設備維護員；
2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；
3、儀表盤(pán)，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專(zhuān)業(yè)，就是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)各廠(chǎng)里核準，主管領(lǐng)導準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設備全面實(shí)行由機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、運作和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實(shí)“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范，立即查驗及時(shí)，并按照規范化的填好《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)主要從事日常維護保養內容；
(二)各生產(chǎn)車(chē)間機修工、機動(dòng)科(電氣設備、儀表盤(pán))及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)團隊主要從事按時(shí)維護保養和定期維護；
(三)廠(chǎng)里承擔定期檢查維護保養實(shí)施情況開(kāi)展安全檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)覺(jué)設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點(diǎn)、毀壞及常見(jiàn)故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠(chǎng)、各生產(chǎn)車(chē)間要依照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定所界定的范疇，按時(shí)組織對廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)、生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類(lèi)開(kāi)展分析評價(jià)。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。
第十六條 機器設備情況分析評價(jià)的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價(jià)的數據步驟如下所示:
機器設備數據資料
動(dòng)態(tài)性數據監測
維護保養檢查情況
常見(jiàn)故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數據統計分析剖析
機構技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì )議點(diǎn)評填報分析評價(jià)匯報
改善維護保養管理方法意見(jiàn)
機器設備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間按照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定對設備點(diǎn)檢的各種材料等級分類(lèi)建冊，統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確，并按時(shí)歸納開(kāi)展數據分析。機器設備情況分析評價(jià)結論要形成報告并及時(shí)溝通。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案資料主要包含:
(一)《設備點(diǎn)檢通用規范》；
(二)《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》；
(三)《設備日常點(diǎn)檢記錄》；
(四)《設備定期點(diǎn)檢記錄》；
(五)《設備定期檢查記錄》；
(六)《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八)《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設備故障記錄》；
(十)《設備事故報告》；
(十一)《設備檢維修記錄》；
(十二)《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設備點(diǎn)檢信息管理系統的電腦管理，做好設備狀態(tài)監測故障檢測和失靈說(shuō)明等科技的應用推廣，不斷提升設備點(diǎn)檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規定自下達之日起施行。
點(diǎn)檢管理制度14
1、維護保養工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)總結會(huì )。無(wú)端禁止在休息區停留，每違背一次考評XX元。
2、無(wú)故缺席維護保養工作匯報會(huì )，每一次考評XX元。
3、維護保養工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡(luò )堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車(chē)間使用的'維護保養武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進(jìn)行，維護保養工作人員承擔管控催促。若有推遲則無(wú)充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設備事故的，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
點(diǎn)檢管理制度15
1、生產(chǎn)車(chē)間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養會(huì )議和維護保養工作匯報會(huì )，以掌握并掌握機器設備情況，與此同時(shí)與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養工作人員無(wú)端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的'機器設備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據機器設備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養工作人員每日、每周五統計分析方案維修未完成的新項目，心中有數，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò )融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規定日事日畢。當日并沒(méi)有妥善處理的或者無(wú)法處理完畢的一個(gè)項目，一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告并說(shuō)明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養工作人員應立即向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時(shí)同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時(shí)載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養工作人員需及時(shí)向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺(jué)的機器難題，維護保養工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養工作人員一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
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