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(必備)罐區管理制度
在當今社會(huì )生活中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的罐區管理制度，希望對大家有所幫助。
罐區管理制度1
1目的
為了加強物資存放場(chǎng)所的消防安全管理，保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場(chǎng)所的管理。
3職責與分工
主管部門(mén)：
安全環(huán)保部。負責監督本制度的執行。
執行部門(mén)：
物資管理科。負責在日常工作中認真執行本制度。
4內容與要求
4.1物管科負責人對倉庫、罐區安全負全面責任。
4.2物資儲存場(chǎng)所根據物品性質(zhì)，分類(lèi)存放，并在存放區域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強物資儲存場(chǎng)所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲罐區，應設明顯的防火標志，通道、出入口，消防設施的道路應保持暢通。
4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規定，安全附件必須完好無(wú)損。
4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，應設噴淋裝置，設施的電器開(kāi)關(guān)應設置在防護堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規格、質(zhì)量、數量。
4.8物品的發(fā)放，應嚴格履行手續，認真核實(shí)。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結。
4.9對危險物品的存儲要嚴格執行《危險化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1�；啡霂烨皯春贤M(jìn)行檢查驗收，登記核對數量、包裝、危險標志，當商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
4.9.2�；返念I(lǐng)取，應經(jīng)主管領(lǐng)導簽字批準，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應及時(shí)退庫。嚴禁存放作業(yè)區。
4.9.3進(jìn)入�；穬Υ鎱^域的'人員、車(chē)輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r(shí)應按規定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實(shí)行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應置于專(zhuān)用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》中的有關(guān)規定;
B空瓶與重瓶?jì)烧邞珠_(kāi)放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區，嚴禁機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入庫內，各級明火作業(yè)應嚴格執行動(dòng)火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會(huì )使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴格執行《倉庫管理規定》，并填寫(xiě)《車(chē)間領(lǐng)料單》、《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門(mén)證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險化學(xué)品安全管理制度》
《倉庫管理規定》
《防火、防爆及動(dòng)火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車(chē)間領(lǐng)料單》
《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門(mén)證》
《貨物裝卸單》
罐區管理制度2
1.目的
為加強倉庫罐區的安全管理，減少各類(lèi)事故發(fā)生，保護職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于我公司所屬各單位倉庫、罐區的安全管理。
3.應用標準及相關(guān)文件
3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2《危險化學(xué)品安全管理條例》
3.3《常用化學(xué)品貯存通則》GB156033.4《倉庫防火安全管理規則》
3.5《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范》
4．基本要求
4.1庫房、儲罐區的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》、《倉庫防火安全管理規則》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和《煉油化工企業(yè)設計防火規定》等的規定。
4.2根據《中華人民共和國消防法》，物資儲存場(chǎng)所應具備下列條件：
4.2.1根據物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應的消防器材。
4.2.2在倉庫、堆垛和儲罐區，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
4.2.3要配備熟悉現場(chǎng)情況的義務(wù)消防組織。
4.2.4要制訂有關(guān)應急預案，并責任到人。
4.3加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。
5．倉庫管理
5.1企業(yè)物品入庫驗收，庫管及使用部門(mén)人員應核對、檢驗進(jìn)庫物品的規格、質(zhì)量、數量。無(wú)產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學(xué)品必須掛貼《危險化學(xué)品安全標簽》。
5.2易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
5.3物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續，認真核實(shí)。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應嚴格控制，主管部門(mén)應經(jīng)常檢查核準。
5.4危險物品的儲存要嚴格執行危險物品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫。
5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
5.4.5危險物品與普通物品不準同存一庫。
5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場(chǎng)地堆放。
5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實(shí)行雙人雙鎖的管理辦法。
5.6儲存易燃、易爆和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動(dòng)火等作業(yè)。如因特殊需要，應有倉庫(堆垛場(chǎng))負責人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導批準，采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結束后，檢查確無(wú)火種方可離開(kāi)現場(chǎng)。
5.7保管人員應根據所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應設通風(fēng)降溫裝置。
5.9甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應當及時(shí)進(jìn)行安全處理。
5.10甲、乙類(lèi)物品倉庫內不準設辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后，應進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門(mén)窗，切斷電源，方可離開(kāi)。
儲罐區管理
6.1各種承壓儲罐應符合我國有關(guān)壓力容器的'規定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。
6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線(xiàn)的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
6.3液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設施的電器開(kāi)關(guān)宜設置在遠離防火(護)堤處，不準將電器開(kāi)關(guān)設置在防火(護)堤內。
6.4易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護)堤時(shí)，洞口應有不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設，應設置可燃氣體檢測報警裝置。
6.5罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥。
6.6儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規范》等有關(guān)規定執行。
氣（液）瓶的安全儲存管理
7.1對氣瓶的儲存管理必須遵循下述原則：
7.1.1應設專(zhuān)用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》中的有關(guān)規定。
7.1.2倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。
7.1.3氣瓶進(jìn)庫一律不得用電磁起重機械搬運，氣瓶應旋緊瓶帽，套上兩個(gè)防震圈，搬運、進(jìn)庫及堆放時(shí)不得敲擊、碰撞、拋擲。
7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應、分解反應或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規定儲存期限，并執行先進(jìn)先出的原則。
7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶?jì)葰怏w相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應分開(kāi)存放，并在現場(chǎng)設置防毒用具和滅火器材。
7.1.6氣瓶放置應整齊，并戴好瓶帽，橫放時(shí)，頭部朝同一個(gè)方向，垛高不宜超過(guò)5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。
7.1.7退庫的空瓶，應留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應逐個(gè)檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。
8．附則
本制度由安全管理部門(mén)負責解釋。
罐區管理制度3
第一條為加強液氨罐區的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條液氨罐區內,必須嚴格執行化工安全生產(chǎn)的'各項規章制度。
第三條液氨罐區通風(fēng)要良好,嚴禁煙火,不準把火種、易燃物品等帶入,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區。
第四條液氨罐區應按規定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門(mén)應定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì )正確使用和保管個(gè)體防護用品和器材。消防設施、器材嚴禁移作它用。
第五條液氨罐區不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危險物品,并不得超過(guò)規定的儲存數量。
第六條液氨罐區內壓力容器和壓力設備嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。崗位人員嚴格執行安全操作規程,勤檢查,發(fā)現安全隱患要及時(shí)處理并立即報告。
第七條液氨罐區內各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準,不得拆除、移動(dòng)或停用。
第八條凡在液氨罐區的管道、容器等生產(chǎn)設施上用火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條液氨罐區施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實(shí)安全檢修、防護措施。主管領(lǐng)導或有關(guān)負責人要親臨現場(chǎng),監護作業(yè)。
第十條用火作業(yè)應有專(zhuān)人監火。用火作業(yè)前應清除現場(chǎng)及周?chē)兹嘉锲坊虿扇∑渌行У陌踩阑鸫胧?配備好適用的消防器材。
第十一條檢修(檢查)設備時(shí),必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規程。
第十二條灌裝液氨時(shí),應嚴格執行《危險化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規定》,嚴禁無(wú)證充裝、超量充裝。
罐區管理制度4
倉儲罐區設有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類(lèi)火災危險物質(zhì)，甲醛屬乙B類(lèi)火災危險物質(zhì)，倉儲罐區是危險物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險源，必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預防措施，保證生產(chǎn)安全。
公司特制定以下制度：
1.加強消防管理，嚴禁倉儲罐區有明火現象的發(fā)生，嚴禁煙火。
2.保護消防器材設施的.完好和良好的使用狀態(tài)。
3.倉儲罐區的各種設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人管理。
4.各儲運車(chē)輛必須停穩后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準離開(kāi)。
5.加強罐體安全維護，日常要觀(guān)察罐體、管線(xiàn)是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級匯報。
6.為保證安全，倉儲罐區必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開(kāi)噴淋設施，保證物料存放安全。
7.在班前、班上不準喝酒。
8.倉儲罐區不準未成年人進(jìn)入。
9.不按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，不準進(jìn)入其崗位。
罐區管理制度5
一、適用范圍
適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。
二、職責
1、各工段對其所屬罐區進(jìn)行管理，落實(shí)本工段罐區管理人員的崗位職責和安全職責。
2、危險化學(xué)品管理員對罐區的安措情況進(jìn)行監督考核。
三、組織管理
分廠(chǎng)危險化學(xué)品管理員、設備員、罐區責任人應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲存管理
1、罐區物品要分類(lèi)儲存，儲存量不得超過(guò)規定的儲存限額。
2、危險化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲存按照《危險化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執行。
3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關(guān)條款執行。
4、罐區不準設辦公室、休息室，不準住人。
5、儲罐區要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區的雜草應當及時(shí)清除。用過(guò)的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時(shí)處理。
五、安全設施管理
安全設施應當有專(zhuān)人負責管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區的.崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護知識，不會(huì )使用安全設施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責任。
七、本制度自公布之日起執行，與上級規定不符的，執行上級規定。
罐區管理制度6
罐區管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)層面：
1.安全保障：嚴格的管理制度能有效預防和減少罐區安全事故，保護人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2.生產(chǎn)效率：規范的操作流程可以提高罐區的運營(yíng)效率，降低因故障或事故導致的停機時(shí)間。
3.環(huán)境保護：良好的環(huán)保措施有助于減少環(huán)境污染，滿(mǎn)足社會(huì )責任，提升企業(yè)形象。
4.法規合規：遵守相關(guān)法規，避免因違規操作帶來(lái)的.法律風(fēng)險和罰款。
5.質(zhì)量控制：通過(guò)科學(xué)的物料管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護客戶(hù)滿(mǎn)意度。
罐區管理制度7
1、各種承壓儲罐應符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的規定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線(xiàn)的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應設冷卻水噴淋設施，達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設施的電器開(kāi)關(guān)設置在遠離防火（護）堤外，不準將電器開(kāi)關(guān)設在防火（護）堤內。
4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無(wú)關(guān)的'管道、電纜等穿越，與儲罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火（護）堤時(shí)，洞口應用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設，應設置可燃氣體檢測報警裝置。
5、罐區防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥。
6、對于儲存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險品的空儲罐，應制訂先充滿(mǎn)液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規范》設置。
8、同種液體危險化學(xué)品應設置二個(gè)以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。
罐區管理制度8
1、目的
為實(shí)現設備區、罐區安全穩定，保證經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售工作運轉正常，特制定本制度。
2、職責
�。�1）副站長(cháng)監督檢查制度落實(shí)情況，發(fā)現問(wèn)題組織整改。
�。�2）設備區倒班人員負責巡回檢查設備區、罐區各要害部位，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
3、管理要求
�。�1）設備區、罐區所有安全設施必須配置接靜電裝置，且符合規范標準要求，安全員、班組長(cháng)等人定期檢查。
�。�2）設備區、罐區按照規范要求配備足夠數量的消防器材，做到“三定”（定位置、定數量、定責任人）。
�。�3）設備區、油罐區嚴禁煙火，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
�。�4）設備區、儲油罐區及附近用電、用火或機械作業(yè)時(shí)，必須辦理相應手續，在得到批準后，指派專(zhuān)人進(jìn)行安全監督，并在現場(chǎng)配置足夠數量的'滅火器、滅火車(chē)、滅火毯等消防器材。
�。�5）設備區、罐區內不得堆放易燃雜物。
�。�6）設備區、罐區必須上鎖，并由專(zhuān)人保管鑰匙。
罐區管理制度9
為了加強安全生產(chǎn)監督管理,堅持安全第一、預防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財產(chǎn)安全,根據安全生產(chǎn)法和相關(guān)的'安全管理制度,制定本規定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執行相應崗位的安全操作規程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴格按規定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設安全網(wǎng)等防護措施。
第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規定具有防范措施(消防器材、人員監護、隔離措施等)。
第四條、在廠(chǎng)區內動(dòng)土施工,必須經(jīng)過(guò)批準。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專(zhuān)業(yè)人員,不準私自拉、拆、接電源線(xiàn)。在生產(chǎn)區域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規定執行。
第六條、現場(chǎng)配電柜(盤(pán))必須裝有漏電保護裝置。
第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護器。
第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或將梯子固定牢靠。
第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進(jìn)入罐內作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內電源線(xiàn)需用安全橡套線(xiàn),要有漏電保護裝置,罐外有專(zhuān)人監護。人不在現場(chǎng),不準把割炬或焊槍放在容器內。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規定負荷進(jìn)行�，F場(chǎng)有專(zhuān)人監護,任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉半徑內,嚴禁人員停留、通過(guò)。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴禁撞擊,遠離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應小于10米。不準在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(chē)(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入施工現場(chǎng)要限速行駛,不準超過(guò)5公里/小時(shí)。
第十五條、班前、班中, 嚴禁喝酒。一旦發(fā)現立即清理出現場(chǎng)。
第十六條、進(jìn)入施工現場(chǎng),一律不準抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護,誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負責。
第十八條、各項目部負責本項目區域內的一切安全工作。項目經(jīng)理是第一安全責任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現隱患及違章行為,將按集團有關(guān)規定下達整改意見(jiàn)書(shū)。對違章行為下達處罰通知單,罰款一律交集團財務(wù)部。
第二十條、本規定從下發(fā)之日起執行。
罐區管理制度10
一、安全技術(shù)標準
1、平面布置
1）易燃易爆罐區要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規范要求；
2）罐區內的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現行的有關(guān)安全規范、標準、規定。
2、防火堤
1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏；
2）管線(xiàn)穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵；
3）防火堤內積水排出口應設在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認；
4）罐區的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
3、消防設施
1）罐區的半固定式泡沫管線(xiàn)接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2）易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節要能投用；
3）罐區內要配置一定數量的手提式、推車(chē)式小型滅火器材；
4）罐區防火堤內嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪；
5）罐區消防道路靠近罐區一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木；
6）罐區的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車(chē)的通行。
4、罐區儀表
1）可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統；
2）、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；
3）可燃液體物料罐區、及卸車(chē)泵房要設可燃氣體檢測報警器。
5、罐區防雷防靜電
1）罐區及卸車(chē)站臺必須設防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線(xiàn)應作可拆裝連接，接地電阻不應大于10ω；
2）罐區及站臺的獨立避雷針要符合規范要求；
3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100ω。
二、安全技術(shù)要求
1、易燃品倉庫與罐區之間應隔離開(kāi)，嚴禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入罐區及站臺，嚴格禁火管理；
2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺區卸液氨、硫酸等原料的車(chē)輛，要嚴格遵守《危險物料槽車(chē)卸車(chē)安全規定》，灌區工作人員在卸車(chē)時(shí)加強現場(chǎng)的檢查、監督，嚴禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區內的管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表等；
3、罐區擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動(dòng)火、進(jìn)設備內作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節安全監督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責；
4、完善罐區各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責制'，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執行，特別是要認真做好高溫季節'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5、罐要有位號及所貯存物料名稱(chēng)標志，管線(xiàn)應標有管道位號、物料名稱(chēng)及走向；
6、制訂具體的巡檢要求，嚴格執行崗位巡檢制度，規范檢查項目；
7、對進(jìn)出罐區物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時(shí)，必須到現場(chǎng)檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
9、雨季防火堤內積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；
10、罐區儀表及安全設施<>必須及時(shí)維護保養，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1、卸汽車(chē)物料要求
1）汽車(chē)槽車(chē)到達現場(chǎng)后，必須服從灌區工作人員的指揮，汽車(chē)押運員只負責車(chē)上軟管的連接，不準操作灌區的`設備、閥門(mén)和其它部件，罐區卸車(chē)人員負責管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作；
2）卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料；
3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；
4）在整個(gè)卸車(chē)過(guò)程中，司機、押運員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準在駕駛室內吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運員必須自始至終在現場(chǎng)參加安全監護；
5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車(chē)作業(yè)；
6）車(chē)內的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導管和支撐架；
7）嚴禁在生產(chǎn)裝置區、卸車(chē)站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動(dòng)裝置區內的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛；
8）卸料完畢后、運輸車(chē)應立即離開(kāi)灌區。
9）卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車(chē)初始速度應小于lm/s，過(guò)后應小于4m/s；
卸車(chē)快要完畢時(shí)要嚴格監視，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體；
氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；
卸、送料前要反復檢查確認卸車(chē)流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1）罐區防火堤內的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止滲水、滲料或物料積聚；
2）罐區防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；
3）罐區內不準堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1）水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著(zhù)火物料火勢蔓延；
2）水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現浮料要查明原因，并及時(shí)回收運走；
3）排水閘要完好可靠，指定專(zhuān)人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內容。
3、防火堤
1）每月檢查一次，發(fā)現裂縫、坍塌、枯草等應及時(shí)修理、清除；
2）堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；
3）要求排水孔無(wú)塞，關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。
4、貯罐基礎
1）每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理；
2）護坡石松脫、出現裂紋時(shí)，應及時(shí)固定灌漿；
3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現，應立即采取措施，清罐修理。
5、罐體
1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測，發(fā)現問(wèn)題，清罐返修；
2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對腐蝕余厚進(jìn)行檢測，有問(wèn)題要采取防護措施，或返修處理，必要時(shí)報廢；
3）罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現象。構架和'弱頂'連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應凹凸變形積水；
4）內浮盤(pán)在任何位置都平衡，不傾不轉，不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現象。
6、貯罐附件
1）呼吸閥低溫季節每周檢查一次，其它季節每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；
2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗；
3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕；
4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5）排污管每季檢查不少于1次，閥門(mén)要不滲不漏，啟閉靈活；
6）進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門(mén)嚴密，啟閉靈活，支架牢固；
7）梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；
8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
1）每年雷雨季節來(lái)臨之前，對接地系統進(jìn)行一次檢測，發(fā)現有不合格現象進(jìn)行整改，且接地線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現象；
2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線(xiàn)，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現象，如有應及時(shí)擦拭緊固；
3）每年檢查1次外浮頂及內浮頂的浮盤(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線(xiàn)有無(wú)斷裂和纏繞；
4）地面或地下施工時(shí)，要加強對接地極的監護，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測定。
8、安全監測設施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進(jìn)行檢測、校驗，確保其完好備用。
制定嚴謹的技術(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執行各項安全操作技術(shù)規程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。
罐區管理制度11
1.非本崗位人員嚴禁進(jìn)入罐區，必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準，在現場(chǎng)安全管理人員的陪同下方可進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用灌區內設備。
2.罐區崗位操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓考試合格，熟悉罐區各種設備的構造、性能及操作要求，方準進(jìn)行操作，否則不準單獨值班操做。
3.罐區內不得堆放易燃易爆物品，要經(jīng)常清理罐區地面的雜物，保持清潔。
4.崗位操作工必須堅守崗位。每次巡檢時(shí)要攜帶便攜式測爆儀進(jìn)行檢測，并詳細記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運行中發(fā)生的問(wèn)題和處理結果。
5.罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機、bp機及穿釘鞋進(jìn)入罐區。操作工應穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準穿化纖衣服，在現場(chǎng)不準脫衣服、梳理頭發(fā)等易產(chǎn)生靜電火花的動(dòng)作，進(jìn)入罐區要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。
6.檢修人員進(jìn)入罐區檢修時(shí)，應佩戴防護眼鏡并事先通知現場(chǎng)管理人員。在檢修作業(yè)中，需開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)應由現場(chǎng)操作工操作；檢修完畢后由現場(chǎng)操作工把閥門(mén)恢復到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
7.罐區不準隨意動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)要規定辦理動(dòng)火作業(yè)票。
8.罐區內的閥門(mén)、法蘭、安全附件等要經(jīng)常維修維護，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的現象。儀表儀器靈敏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
9.貯罐盛裝液化氣時(shí)不得超過(guò)規定的最高液位、最高工作壓力，溫度超過(guò)時(shí)要及時(shí)采取降溫等措施。
10。貯罐的液位計指示必須準確可靠，出現假液位時(shí)必須查找原因，予以排除。
11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門(mén)必須常開(kāi)，壓力表每半年校驗一次，溫度表每半年校驗一次，安全閥每年校驗一次。
12.貯罐進(jìn)液時(shí)只準向一個(gè)罐進(jìn)液，不準兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)進(jìn)液。
13.貯罐防雷、防靜電裝置應完好可靠，并要定期檢驗。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產(chǎn)生的靜電過(guò)多積聚。
14.罐區要按規定配備足夠的.消防滅火器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防滅火器材不準挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
15.罐區的液化石油氣泄漏報警器要定期校驗，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時(shí)準確報警。
16.一旦發(fā)生火災或其它災害事故，應迅速采取措施并報告領(lǐng)導。
17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開(kāi)，要積極采取安全措施，并聽(tīng)從上級指揮。
18.貯罐在工作狀態(tài)下不準任何人踩踏設備管道，不準用硬體敲擊罐體及管道。
19.機動(dòng)車(chē)輛一律不準進(jìn)入罐區。
20。因液化石油氣沸點(diǎn)為—50℃，當有液化氣從儲蓄罐泄漏出來(lái)時(shí)，會(huì )吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應加強防范意識。
罐區管理制度12
第一章總則
第一條為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫、罐區的安全管理，確保倉庫、罐區及各類(lèi)物品的儲存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所有大、小倉庫、罐區及臨時(shí)存放點(diǎn)的安全管理，全公司所有單位和個(gè)人必須遵守本規定。
第二章通用要求
第三條建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程，做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第四條倉庫、罐區工作人員應進(jìn)行培訓，必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經(jīng)常對工作人員進(jìn)行安全教育，安全教育的具體規定執行企業(yè)制度《安全教育制度》。
第五條物資儲存場(chǎng)所應根據物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應的消防器材，其數量、種類(lèi)及放置地點(diǎn)須經(jīng)消防部門(mén)和技安部門(mén)同意，并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查，保證完整好用。
第六條在倉庫、堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第七條倉庫、罐區工作人員應經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向單位領(lǐng)導報告，生產(chǎn)部每年組織進(jìn)行二次全面的檢測、維護，避免失效。
第八條倉庫、罐區內部和危險品倉庫、罐區周?chē)鷩澜麩熁�，不得有雜草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災。倉庫、罐區確需進(jìn)行檢修施工時(shí)，要制定檢修施工方案。
第九條搬運物品時(shí)，要輕拿輕放，嚴禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動(dòng)，擺放穩固，如包裝有損應立即處理。
第十條非本倉庫、罐區工作人員，未經(jīng)許可，不準擅自入庫。
第三章危險品倉庫的安全管理
第十一條危險化學(xué)品必須儲存在符合安全要求的專(zhuān)門(mén)的危險化學(xué)品倉庫中，未經(jīng)批準不得隨意設置危險化學(xué)品儲存倉庫。
第十二條應制訂物品入庫驗收制度，必須按品名、規格、質(zhì)量、數量與入庫單核對，有產(chǎn)品檢驗合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標簽，檢查無(wú)誤后方可入庫。
第十三條物品出庫時(shí)，必須按憑證核實(shí)品名、質(zhì)量、數量，按規定操作程序發(fā)貨，確保無(wú)誤，避免產(chǎn)生事故隱患。
第十四條各倉庫的結構必須符合安全要求，門(mén)窗一律向外開(kāi)，必要時(shí)應安裝通風(fēng)設備，調整室內空氣，保持暢通良好。
第十五條根據危險化學(xué)品性質(zhì)分區、分類(lèi)、分庫儲存，各類(lèi)危險品不得與禁忌物料混合儲存。
第十六條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施，儲存易燃、易爆物品的倉庫內應使用相適應的防爆電氣設備。
第十七條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風(fēng)良好的`場(chǎng)所，并應設通風(fēng)降溫裝置。
第十八條儲存的危險化學(xué)品應有明顯的標志，標志應符合《危險貨物包裝標志》的規定。
第四章儲罐區安全管理
第十九條各種承壓儲罐應符合國家有關(guān)壓力容器的規定，確保液位計、壓力表、溫度計、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完整好用。
第二十條丙烯儲罐，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的。丙烯罐區應設置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。
第二十一條儲罐內區，不應有與儲罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲罐區有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護)堤時(shí)，洞口應用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
罐區管理制度13
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類(lèi)別:第2.3類(lèi)有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。若遇高熱,容器內壓力增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險。
(2)危險性
氨屬低毒類(lèi)。氨隨呼吸道吸入后,通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統興奮增強,引起痙攣,并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì )造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴重者死亡;與空氣混合達到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì )發(fā)生爆炸。
二、危險目標的.確定
根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內擁有容積150m3臥式儲罐2個(gè),按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲量,構成危險化學(xué)品重大危險源。
三、對操作人員、運輸車(chē)輛和灌區的安全管理規定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規定。
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習訓練,具備應有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區的工藝管線(xiàn)介質(zhì)及流向,具備應有的安全防護知識和應急處理措施,卸車(chē)時(shí)嚴格執行《液氨卸車(chē)安全管理規定》。
3、操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴禁脫崗、串崗、睡崗,嚴禁酒后上崗。
4、液氨站儲罐中的氨為乙類(lèi)火災危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應加強監管,要求做到:加強灌區的巡檢,保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄,對可能出現的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節要重點(diǎn)盯防。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知公司調度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲罐的溫度及壓力,當儲罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當壓力超過(guò)0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統閥門(mén)。
7、操作人員必須認真進(jìn)行卸車(chē)操作,控制貯罐儲存量不得超過(guò)總容積的70%。對外來(lái)液氨車(chē)輛卸車(chē)時(shí)要嚴格遵循卸車(chē)規程,認真檢查和填寫(xiě)運輸車(chē)輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護措施不完善車(chē)輛有權拒絕卸車(chē)。卸車(chē)時(shí),必須使用本公司專(zhuān)用裝卸臂。原則上,中午高溫時(shí)不得安排車(chē)輛卸車(chē)。
8、運輸液氨車(chē)輛須嚴格執行《機動(dòng)車(chē)輛七大禁令》,必須持有�；奋�(chē)輛運輸許可證,到供應科辦理檢驗審批手續,供應科應嚴格檢查。運輸車(chē)輛必須配備安全設施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠(chǎng)內限速行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里;喇叭、照明燈泡無(wú)損壞,線(xiàn)路無(wú)損壞;剎車(chē)靈敏、好用,安全科嚴格檢查,每發(fā)現其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車(chē)間認真組織員工學(xué)習《侯鎮項目區液氨泄漏事故應急救援預案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應急救援預案演練。
9、液氨罐區的安全管理工作,由復合肥車(chē)間主任全面負責。
罐區管理制度14
根據《中華人民共和國消防法》及《危險化學(xué)品安全管理條例》的相關(guān)要求，為落實(shí)倉庫安全工作，制訂以下制度：
2. �；穬Υ姘才乓雌湫再|(zhì)，分區、分類(lèi)、分庫儲存。嚴禁互為禁忌的�；坊齑�。
3. 儲存量及儲存安排應按GB15603—1995的規定。
4. �；啡霂旌髴答B護制度認真養護。儲存期內，定期檢查，發(fā)現其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩定劑(阻聚劑)短缺等情況，應及時(shí)處理。
5. 庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現變化及時(shí)調整。
6. 外來(lái)人員進(jìn)入庫區前必須交出所帶火種，嚴禁把火種帶入庫區。提貨人員一律不準進(jìn)入倉庫內，由倉庫發(fā)貨員負責發(fā)貨。
7. 進(jìn)入庫內的'運輸車(chē)輛必須經(jīng)檢驗合格，并有防火裝置。入庫應登記，出門(mén)時(shí)需經(jīng)核對后放行。
8. 人員、貨物出入庫，應嚴格遵守出入庫制度。
9. 本庫人員應嚴格遵守各項防火制度，如有違反，嚴肅處理。
10. 根據儲存的�；诽匦院蛡}庫條件，配置相應的消防設備、設施和滅火劑，以及火災監測、報警裝置。
罐區管理制度15
一、目的
為加強對庫存危險品的安全管理以及加強對危險品裝卸的`安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉庫及儲灌。
三、職責
倉庫主管對倉庫安全生產(chǎn)負責,罐區主管對罐區安全生產(chǎn)負責,其他相關(guān)部門(mén)協(xié)助。
四、內容
倉庫:
1.危險品從入庫、領(lǐng)料、搬運、使用、處理殘余雜質(zhì)都應指定專(zhuān)人負責。
2.部門(mén)領(lǐng)用時(shí)需先預算當天用量按單領(lǐng)用,當天未用完的危險化學(xué)品應送回危險品倉庫。
3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險化學(xué)品后應馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專(zhuān)用抽吸工具,溢出的危險化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險化學(xué)品的容器,必須標明正確的標志及危險警告標志和事故應急處置措施。
5.裝卸危險化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易生產(chǎn)靜電的裝卸設備要采取防靜電措施。
6.使用危險化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險化學(xué)品退還給危險品倉庫的管理員保管。
7.沾有危險化學(xué)品的廢物應放于金屬廢物箱內,并蓋好蓋子及附上標志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險化學(xué)品不得露天存放,包裝應當牢固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應當及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴防跑、
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