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氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，很多地方都會(huì )使用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編幫大家整理的氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度，希望對大家有所幫助。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度1
氧氣乙炔使用安全管理制度
1.氧氣瓶安全技術(shù)操作規定
1.1運輸
1.1.1在運輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。
1.1.2裝卸時(shí)瓶嘴閥門(mén)朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。
1.1.3不準裝運其它可燃氣體。
1.1.4在強烈陽(yáng)光下運輸時(shí)要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2.1庫房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>
1.2.2庫內溫度不得超過(guò)30℃距離熱源明火在10米以外。
1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等要涂標記。
1.3氧氣瓶使用規定
1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘并檢驗氧氣質(zhì)量合乎要求方可使用。
1.3.2瓶中氧氣不準用凈應留0.1Mpa。
1.3.3檢查瓶閥時(shí)只準用肥皂水檢驗。
1.3.4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
2.乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規定
2.1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時(shí)環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。
2.3乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設專(zhuān)用減壓器�；鼗鸱乐蛊鞴ぷ髑氨仨殭z查是否好用否則禁止使用開(kāi)啟時(shí)操作者應站在閥門(mén)的側后方動(dòng)作要輕緩。
2.4使用壓力不超過(guò)0.05Mpa輸氣流量不應超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。
2.5使用時(shí)要注意固定防止傾倒嚴禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準直接開(kāi)氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。
2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設備夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離。
2.7瓶閥凍結時(shí)嚴禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。
2.8工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)應裝在專(zhuān)用小車(chē)上乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
2.9嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。
2.10瓶?jì)葰怏w嚴禁用盡必須留有不低于下表規定的余壓。
乙炔瓶?jì)扔鄩号c環(huán)境溫度關(guān)系
2.11在用汽車(chē)、手推車(chē)運輸乙炔瓶時(shí)應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時(shí)應使用專(zhuān)用夾具和防雨的運輸車(chē)嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
2.12裝運時(shí)應妥善固定汽車(chē)裝運乙炔瓶向放置時(shí)頭部應朝向一方裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度直立排放時(shí)車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。
2.13夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運輸。
2.14裝運乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。
2.15乙炔瓶在使用現場(chǎng)或班組小庫內儲量不得超過(guò)5瓶可與耐火等級不低于二級的廠(chǎng)房相鄰建造相鄰的墻應是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻嚴禁任何管線(xiàn)穿過(guò)。
2.16乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立并有防倒措施嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米不應設在地下室或半地下室。
2.17乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專(zhuān)人管理要有消防器材要有醒目的防火標志。
2.17.1氣瓶應按下列規定進(jìn)行漆色和標注。
氣瓶名稱(chēng)氣瓶顏色標注字樣字樣顏色
氧氣瓶天藍色氧黑色
乙炔氣瓶白色乙炔紅色
氬氣瓶灰色氬氣綠色
氮氣黑色氮黃色
2.17.2氣瓶應每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應每五年體驗一次。定期技術(shù)檢驗項目應包括內外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進(jìn)應測量氣瓶的最小厚度。
2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發(fā)現損壞應立即更換。
2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。
2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。
2.17.6氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。
2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門(mén)。
2.17.8嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。
2.17.9瓶閥凍結時(shí)嚴禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。
2.17.10嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專(zhuān)用的`減壓器、回火防止器。
2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。
2.17.12氣瓶?jì)鹊臍怏w不得用盡。
乙炔瓶?jì)仁Ｓ鄩毫εc環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時(shí)應直立放置不得臥放。
2.17.14氣瓶的存放與保管
2.17.14.1氣瓶應存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所夏季應防止日光曝曬。
2.17.14.2嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
2.17.14.3嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。
2.17.14.4乙炔氣瓶應保持直立并應有防止傾倒的措施。
2.17.14.5嚴禁將氣瓶靠近熱源。
2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時(shí)環(huán)境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時(shí)環(huán)境溫度不得高于40℃。
2.17.14.7嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所亦不得放在橡膠等絕緣體上。
2.17.15氣瓶的搬運
2.17.15.1氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸嚴禁拋擲或液動(dòng)、碰撞。
2.17.15.2汽車(chē)裝運氧氣瓶及液化石油瓶時(shí)一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側。裝車(chē)高度不得超邊車(chē)廂板。
2.17.15.3汽車(chē)裝運乙炔氣瓶時(shí)氣瓶應直立排放車(chē)廂高度不行小于瓶高的2/3。
2.17.15.4運輸氣瓶的車(chē)上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車(chē)上應備有相應的滅火器具。
2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車(chē)運輸。
2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車(chē)運輸。
2.17.15.7運輸氣瓶的車(chē)廂上不得乘人。
2.17.16氣瓶庫的建立
2.17.16.1氣瓶庫內不得有地溝、暗道嚴禁有明火或其他熱源應通風(fēng)、干燥避免陽(yáng)光直射。
2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點(diǎn)設置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態(tài)。
2.17.16.3氣瓶庫必須設專(zhuān)人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設備性能和操作維護規程并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應大于25m。較大的倉庫與施工生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應不小于50m與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。
2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶?jì)Υ鎮}庫周?chē)?0m范圍內嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。
3.減壓器及其使用
3.1減壓器應符合下列要求
3.1.1新減壓器應有出廠(chǎng)合格證。
3.1.2外套螺帽的螺紋應完好。螺帽內應用纖維質(zhì)墊圈不得使用皮墊或膠墊。
3.1.3高、低壓表有效指針靈活。
3.1.4安全閥完好、可靠。
3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴禁沾有油脂不得沾有砂�；蚪饘傩�。
3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數不少于5扣。
3.4減壓器凍結時(shí)嚴禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。
3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時(shí)應立即停止使用進(jìn)行檢修。
3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
3.7安裝減壓器前應稍打開(kāi)瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時(shí)操作人員應站在側面。
3.8減壓器裝好后操作者應站在瓶閥的側后面將調節螺絲擰松緩慢開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)。停止工作時(shí)應關(guān)閉氣瓶閥門(mén)擰松減壓器調節螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度2
1.主題內容和適用范圍
本制度規定了設備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。
2.內容與要求
2.1基礎管理
2.1.1設備管理的任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理,保持設備的完好,不斷改善和提高技術(shù)裝備條件,充分發(fā)揮設備的效能。
2.1.2堅持修理保養改造和更新相結合,專(zhuān)業(yè)管理與一般管理相結合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
2.1.3健全設備管理機構,建立以安全技術(shù)負責人為首的設備管理網(wǎng)。由設備員全面負責管理,認真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。
2.1.4建立設備臺帳和檔案,主要設備應明確專(zhuān)人管理(掛牌)。
2.1.5建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。
2.1.6建立設備維護保養及修理臺帳。
2.2使用和管理
2.2.1所有設備的操作人員,實(shí)行持證操作,嚴禁無(wú)證操作,嚴格按操作規程操作設備。
2.2.2設備操作人員,應對設備運行工況及時(shí)記錄。抄表的時(shí)間、項目應遵守操作規程的規定。抄表記錄應真實(shí)、及時(shí)、規范。
2.2.3設備操作人員應做到“四懂”,“三會(huì )”,即懂結構,懂原理,懂性能懂用途;會(huì )使用會(huì )維護保養,會(huì )排除一般故障。
2.2.4設備運行中應進(jìn)行點(diǎn)檢和巡檢,嚴禁設備帶病運行及超負荷運行。
2.3檢查,檢驗和檢修。
2.3.1設備員應根據設備的實(shí)際狀況和安全附件的校驗周期,編制設備的檢修計劃,報安全技術(shù)負責人批準后實(shí)施。
2.3.2設備的檢查,檢驗和修理,應嚴格執行有關(guān)規程和標準,確保質(zhì)量和安全。
2.3.3壓力容器,液氧貯槽,槽車(chē)的內外部檢驗要嚴格按有關(guān)規定進(jìn)行。
2.3.4氧氣瓶至少每三年送有資格的無(wú)縫氣瓶檢驗站進(jìn)行檢驗,并作好記錄。
2.3.5安全閥每年至少校驗一次,壓力表的校驗應符合計量部門(mén)的規定。溫度計,液位計等其他儀器儀表的'校驗(修理)按有關(guān)規程
進(jìn)行。
2.3.6避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專(zhuān)業(yè)部門(mén)每年至少測定一次。電阻值應在規定范圍內。
2.3.7設備的潤滑系統,應嚴格按設備說(shuō)明書(shū)的要求添加和更換潤滑油。
2.3.8凡檢修保養與氧氣接觸的設備、儀器、儀表或另部件,嚴禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應進(jìn)行嚴格的脫脂。
2.4設備事故處理
2.4.1發(fā)生一般設備事故必須查明原因,作到“四不放過(guò)”。
2.4.2設備發(fā)生重大事故,應及時(shí)采取緊急措施防止事故擴大,并立即向有關(guān)部門(mén)報告,按有關(guān)規定處理。
3.檢查與考核
3.1設備運行記錄,保養情況,每周檢查一次,每月考核一次。
3.2發(fā)生設備事故的責任者,應賠償經(jīng)濟損失,對觸犯法律的應依法追究刑事責任。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度3
為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作，現制定出如下規定：
一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周?chē)粶蕘y放煙花炮竹。
二、家長(cháng)要教育小孩不要在倉庫周?chē)螋[、玩火、吸煙。不要損壞消防設施、消防器材，不要損壞倉庫門(mén)、窗、玻璃，不要對倉庫拋擲石塊。
三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內及圍墻以外50米不準開(kāi)荒種植作物。
四、不準在倉庫周?chē)畈衽�、堆放柴草或易燃易爆物品�?/p>
五、進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準穿釘鞋、不準在工作場(chǎng)所更衣，不準穿化纖衣服。
六、加油車(chē)輛要聽(tīng)從油庫工作人員指揮，按規定戴好防火罩。
七、非工作有關(guān)人員不準進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫，庫內不準接客、留宿。
八、違反以上規定者，按公司的安全生產(chǎn)獎懲條例處罰。
九、造成事故者，按有關(guān)規定追究責任。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度4
1、經(jīng)營(yíng)店面內嚴禁吸煙，應說(shuō)服顧客不得在店面內吸煙、打手機等。
2、不得在店面內使用電爐、明火取暖，不得在店面設置生活設施。
3、滅火器應經(jīng)常檢查，確保其狀態(tài)良好到期應及時(shí)換藥、充氣，防止干粉結塊。滅火器應放置在易于取用的位置，防止受潮、腐食、防曝曬。
4、店面內的氣瓶樹(shù)立放置整齊，空瓶與實(shí)瓶應明確分開(kāi)放置。
5、店面內外應設立醒目的防火標志和危險標志。
6、盡量減少氣瓶在店面內的存放數量，增加流動(dòng)速度。
7、店面內的電氣設施均采用防爆型，采用防爆燈，防爆開(kāi)關(guān)，電線(xiàn)應穿鋼管等。
8、對店面周?chē)?群眾應做好防火宣傳工作。節日燃放煙花爆竹時(shí)應加強巡視和宣傳。
9、員工應熟悉氧氣、乙炔氣的理化特性，熟悉氣瓶事故處理方法，熟悉消防器材的使用。
10、員工均應經(jīng)安全培訓合格后方可上崗工作。員工應精神飽滿(mǎn)，嚴禁酒后、帶病工作。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度5
1、氧氣、乙炔鋼瓶要明確專(zhuān)人管理，管理員必須持證上崗；
2、氧氣、乙炔鋼瓶不準混放和同車(chē)裝運；
3、庫房應采用耐火材料建筑，露天存放氣瓶應有遮陽(yáng)設施；
4、瓶庫內嚴禁煙火，周?chē)坏脙Υ嬉兹�、易爆物品和�?dòng)用明火；
5、乙炔、氧氣瓶應直立存放，放軒整齊；
6、乙炔瓶要直立使用，搬運時(shí)要輕裝輕卸，防止沖擊碰撞；
7、作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔要安裝回火裝置，二瓶距離不得少于5米，與明火不得少于10米，下班后兩瓶必須妥善保管；
8、作業(yè)時(shí)必須要有人監護，配備合適的消防器材并注意保養。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度6
一、氧氣呼吸器的使用方法:
1、呼吸器佩戴好后,首先打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān),然后觀(guān)察壓力表所指標的壓力值,壓力值為19.6mpa。
2、按手動(dòng)補給閥,使氣囊內原積存的氣體排出。
3、戴面具前,先將面具內密封膠塞取下,以便使用時(shí)氣流暢通。
4、面具戴好后,先進(jìn)行幾次深呼吸,觀(guān)察呼吸器內部機件是否良好,在確定各部門(mén)正常后方可進(jìn)入機房工作。
二、氧氣呼吸器使用后的處理
使用后的呼吸器必須及時(shí)交回車(chē)間,由車(chē)間負責到定點(diǎn)充氣單位重新充氣,始終保持氧氣充足和各部件完好,能隨取隨用,具體應達到下列要求:
1、使用過(guò)的清凈罐要更換藥劑。
2、氧氣瓶使用后要及時(shí)重新允氣。
3、對氣囊面具、呼吸軟管要進(jìn)行清洗,消毒。
4、對外殼的泥污、灰塵要清洗干凈,并檢查有無(wú)損壞痕跡,清洗時(shí),嚴防水分浸入,防止內部生銹腐蝕。
5、重新充氣后的呼吸器,必須保證各零部件完好,對損壞的橡膠墊及各接頭部件應及時(shí)更換。
三、一般保管注意事項
1、設專(zhuān)人對呼吸器每周檢查一次,壓力表示值應始終保持在10-19.6mpa,低于10 mpa時(shí),應及時(shí)充填氧氣。
2、氧氣呼吸器應避免強烈日光的.直接照射,應遠離強熱源烘烤,以免氧氣鋼瓶受熱后發(fā)生爆炸事故,防止零部件受熱后老化硬化。
3、呼吸器要保持清潔,應放置在不易接觸灰塵的地方,以免有害生理健康。
4、保管室內溫度應在+5℃-+30℃之間,相對濕度在40-80%,呼吸器離取暖設備不小于1.5m。
四、氧氣瓶使用規程
1、氧氣瓶嚴禁與油脂類(lèi)物接觸。
2、夏季不要放在日光爆曬的地方,與明火距離一般應不小于10m。
3、氧氣瓶?jì)葰怏w不能全部用盡,應該留有不小于0.05 mpa的剩余壓力。
4、氧氣瓶每年必須交有資質(zhì)單位強制定檢一次。對使用過(guò)期或不能修復利用的要廢棄,并及時(shí)更新。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度7
醫院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門(mén)診部、病區和手術(shù)室使用。氧氣是助燃危險品，氧氣間是要害部門(mén)，為了切實(shí)加強醫院氧氣安全使用管理，特制訂此制制度。
1．氧氣存放的地方，嚴禁煙火，禁止易燃易爆等危險品入內或混放。須有專(zhuān)人負責管理，做好安全防火防爆工作，備有滅火器材。
2．氧氣瓶的管理、搬運人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并持有上崗合格證。運輸氧氣的車(chē)輛須持有危險品運輸證，嚴格執行安全操作規程和安全制度。氧氣瓶搬運謹防撞擊，使用人員須注重安全，不準吸煙。氧氣瓶閥門(mén)和管道開(kāi)關(guān)須勤查、關(guān)閉好，不允許有漏氣現象。非工作人員不準動(dòng)用。
3．嚴格執行上級的有夫規定，定期對氧氣進(jìn)行試壓檢驗和報廢更新，標志明顯，臺賬齊全，并做好每年的年檢工作。
4．氧氣瓶、氧氣管道設施必須有專(zhuān)人維修和管理，如有破損、失靈和漏氣等情況應及日檢修。實(shí)行每日防火巡查制，并做好巡查記錄。如有不安全因素，須立即采取有效措施，消除隱患，確保正常的醫療供氧。
5．氧氣管道和集中供氧及設備維修、運輸以及吸氧部位的'檢查、維修等由設備維修管理科負責。各病區領(lǐng)用的氧氣瓶應各負其責，使用完畢及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁吸煙和明火，確保使用安全。
6．非醫療部門(mén)使用氧氣瓶，必須提出書(shū)面申請，經(jīng)設備維修管理科核查，確需使用報送主管院長(cháng)批準后方可使用，并嚴格執行醫院的有關(guān)規定和操作規程。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度8
第一條目的
為防止氧氣在使用過(guò)程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故，規范氧氣管道及附屬設備、設施的管理，保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運行，特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設計、施工、驗收、操作、檢修、點(diǎn)檢及事故處理等安全管理工作。
第三條引用標準、
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》gb16912-20xx
《脫脂工程施工及驗收規范》
《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》
《阻火器的設置》
《輸氣管道工程設計規范》
《氧氣管道技術(shù)條件》
《氧氣用截止閥》
第四條職責
�。ㄒ唬�、裝備工程部
1、負責貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規、安全技術(shù)規范、標準；
2、負責督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責任制的執行情況；
3、負責對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實(shí)和協(xié)調，并對其資質(zhì)進(jìn)行審查、核實(shí)；
4、負責氧氣管道附屬設備采購計劃的審核、采購工作。
5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收；
6、負責氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作，依據有關(guān)程序、規定辦理停用、報廢注銷(xiāo)手續；
7、負責組織實(shí)施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作，并對檢驗、檢測結果存檔；
8、負責對氧氣管道運行狀況的專(zhuān)項檢查，督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實(shí)整改；
9、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監控設備范圍，制定監控措施。
�。ǘ┌踩h(huán)保部
1、負責對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進(jìn)行監督、檢查，并督促特種設備使用部門(mén)對存在安全隱患及時(shí)落實(shí)整改；
2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓計劃，辦理管道在線(xiàn)檢驗相關(guān)證件；
3、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監控設備范圍，制定監控措施；
4、負責組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理，并進(jìn)行統計分析和上報。
�。ㄈ┢髽I(yè)文化部
負責對全公司氧氣管道設計、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進(jìn)行歸檔，建立特種設備技術(shù)資料檔案。
�。ㄋ模┵Y金中心
負責氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓等經(jīng)費的支付。
�。ㄎ澹┥a(chǎn)技術(shù)中心
1、負責協(xié)調氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設備開(kāi)停機。
2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理。
3、負責氧氣管道事故狀態(tài)下的應急預案啟動(dòng)，組織全公司的生產(chǎn)應急處置。
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1、制氧廠(chǎng)是公司氧氣管道的直接管理單位，負責公司主管網(wǎng)的安全運行，負責制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規程。
2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規程和崗位安全責任制，并嚴格執行；
3、負責本單位壓力管道設備技術(shù)檔案記錄；
4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；
5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時(shí)報裝備工程部；
6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時(shí)整改；
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監督管理部門(mén)告知的義務(wù)；
8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監督工作，并參加竣工驗收；
9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監控措施；
10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節能知識教育培訓工作；
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1、各使用單位負責本區域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。
2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規程和崗位安全責任制，并嚴格執行；
3、負責本單位壓力管道設備技術(shù)檔案記錄；
4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；
5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時(shí)報裝備工程部；
6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時(shí)整改；
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監督管理部門(mén)告知的義務(wù)；
8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監督工作，并參加竣工驗收；
9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監控措施；
10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節能知識教育培訓工作；
五、管理內容
�。ㄒ唬┭鯕夤艿赖牟贾�、施工、驗收相關(guān)管理規定：
1、管道布置及安全間距
1.1氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。
1.2架空氧氣管道應在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無(wú)分岔管道每隔80m~100m處以及進(jìn)場(chǎng)裝置或設施等處，設置防雷、防靜電接地措施。
1.3出氧氣廠(chǎng)（站、車(chē)間）邊界閥門(mén)后、氧氣干管送往一個(gè)系統支管閥門(mén)后、進(jìn)車(chē)間閥門(mén)后、調節閥組前和調節閥前、后的氧氣管道宜設阻火銅管段。當氧氣調節閥組設置獨立閥門(mén)室或防護墻時(shí)，手動(dòng)閥門(mén)的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設置閥門(mén)室或防護墻時(shí)，氧氣調節閥前后8倍調節閥公稱(chēng)直徑的范圍內，應采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質(zhì)管道。
1.4氧氣管道嚴禁穿過(guò)生活間、辦公室，不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間，若必須穿過(guò)時(shí)，則該房間內應采取防止氧氣泄露等措施。
1.5氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區域，必須通過(guò)時(shí)，應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過(guò)70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門(mén)。
1.6氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門(mén)出口直接連接。調節閥組、干管閥門(mén)、供一個(gè)系統的支管閥門(mén)、車(chē)間入口閥門(mén)，其出口側的管道宜有長(cháng)度不小于5倍管道公稱(chēng)直徑且不小于1.5m的直管段.
1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時(shí)，供氧閥門(mén)及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內。
1.8氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設。廠(chǎng)房?jì)燃芸昭鯕夤艿赖姆ㄌm、螺紋、閥門(mén)等易泄漏處下方，不應有建筑物。
1.9架空氧氣管道與建、構筑物特定地點(diǎn)的最小間距要求應按表6執行。
1.10架空氧氣管道與其他管線(xiàn)之間最小間距要求應按表7執行。
1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時(shí)，應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí)，應設在該類(lèi)管道的上方或支架兩側。
1.12氧氣管道在不通行地溝敷設時(shí)，應符合下列要求：
a)溝上應設防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應是不燃燒體材料制作；地溝應能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內；
b)地溝內氧氣管道不應設閥門(mén)、法蘭、螺紋等易泄漏接口；
c)地溝內氧氣管道與同溝敷設的管線(xiàn)間距參照表7執行；
d)地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時(shí)，氧氣管道應在上面；
e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線(xiàn)同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類(lèi)管線(xiàn)地溝相通。
1.13廠(chǎng)房?jì)妊鯕夤艿啦灰寺竦胤笤O。
2、氧氣流速
管道中氧氣的最高允許流速，根據管道材質(zhì)、工作壓力，不應超過(guò)表9規定。
表9管道中氧氣最高允許流速v
材質(zhì)工作壓力p/mpap≤0.10.1
�。ㄗ矒魣�(chǎng)合）
p×v≤80 mpa?m/s
�。ǚ亲矒魣�(chǎng)合）4.5 m/s
�。ㄗ矒魣�(chǎng)合）
8.0 m/s
(非撞擊場(chǎng)合）4.5 m/s注1：最高允許流速是指管系最低工作壓力、最高工作溫度時(shí)的實(shí)際流速。
注2：撞擊場(chǎng)合和非撞擊場(chǎng)合：使流體流動(dòng)方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位置，從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊，這樣的位置稱(chēng)做撞擊場(chǎng)合；否則稱(chēng)為非撞擊場(chǎng)合。
注3：銅及銅合金（含鋁銅合金除外）、鎳及鎳銅合金，在小于或等于21.0mpa條件下，流速在壓力降允許時(shí)沒(méi)有限制。
3、管件選用
3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應符合下列要求：
a)氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭，當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應小于公稱(chēng)直徑的5倍；當采用壓制對焊彎頭時(shí)，宜選用長(cháng)半徑彎頭。
對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90o彎頭應采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內壁應平滑、無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。
b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件，當焊接制作時(shí)，變徑部分長(cháng)度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內壁應平滑，無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。
c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊，當不能取得時(shí)，應在工廠(chǎng)或現場(chǎng)預制，加工到無(wú)銳角、無(wú)突出部位及焊瘤。
3.2氧氣管道上的法蘭應按國家、行業(yè)有關(guān)的現行標準選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。
表11氧氣管道法蘭的墊片
工作壓力?p/mpa墊片p≤0.6聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復合墊片0.6
;10退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片
3.3氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備、閥門(mén)連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。
3.4氧氣調節閥前應設置可定期清洗的過(guò)濾器。氧氣過(guò)濾器殼體應用不銹鋼或銅及銅合金，過(guò)濾器內件應用銅及銅合金。濾網(wǎng)除滿(mǎn)足過(guò)濾功能外，并應有足夠的強度，以防濾網(wǎng)破裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì)，其次為銅合金（含鋁銅合金除外）材質(zhì)，網(wǎng)孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm（60目~80目）。
4、氧氣閥門(mén)選用
4.1氧氣管道的閥門(mén)應選用專(zhuān)用氧氣閥門(mén)，并應符合下列要求：
a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道，嚴禁采用閘閥；
b)公稱(chēng)壓力大于或等于1.0 mpa且公稱(chēng)直徑大于或等于150 mm口徑的手動(dòng)氧氣閥門(mén)，宜選用帶旁通的閥門(mén)；
c)閥門(mén)材料的選用應符合表12的要求；
表12閥門(mén)材料選用要求
工作壓力?p/ mpa材料p≤0.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼
閥桿采用不銹鋼
閥瓣采用不銹鋼0.6
;10采用銅合金、鎳及鎳基合金注1：工作壓力為0.1mpa以上的壓力或流量調節閥的材料，應采用不銹鋼或銅合金或以上兩種組合。
注2：閥門(mén)的密封填料，應采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
4.2經(jīng)常操作的`公稱(chēng)壓力大于或等于1.0mpa且公稱(chēng)直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門(mén)，宜采用氣動(dòng)遙控閥門(mén)。
5、氧氣管道的施工、驗收
5.1氧氣管道、閥門(mén)及管件等在安裝前除應符合gb 50235的要求進(jìn)行檢驗外（氧氣按可燃流體類(lèi)別對待），其清潔度還應達到以下要求：
a)碳鋼氧氣管道、管件等應嚴格除銹，除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內壁光滑清潔，管道除銹時(shí)，以出現本色為止；
b)氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件，安裝前，檢修后應進(jìn)行嚴格的除銹、脫脂；
c)氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件脫脂應按hg 20202進(jìn)行（包括所有組成件與流體接觸的表面），如工程設計文件另有不同要求時(shí)，則應按工程設計文件的規定執行。脫脂可用無(wú)機非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑，并應用紫外線(xiàn)檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。
脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進(jìn)行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進(jìn)行水壓試驗的管道，則脫脂后管內壁應進(jìn)行鈍化。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染，并應避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。
在安裝過(guò)程中及安裝后應采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內，并應進(jìn)行嚴格的檢查。
5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外，還應滿(mǎn)足下列要求：
a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時(shí)，應采用氬弧焊打底；
b)管道的切割和坡口加工，應采用機械方法；
c)管道預制長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，應能便于檢查管道內外表面的安裝、焊接、清潔度質(zhì)量；
d)管道的焊縫檢查應采用射線(xiàn)檢測，當采用水壓試驗時(shí)，檢測的數量和標準應按表13要求執行：
表13氧氣管道焊縫檢測要求
設計壓力p/mpa射線(xiàn)照相比例焊縫質(zhì)量評定gb/t 3323p>;4.0100%ⅱ級1.0
15%（轉動(dòng)焊口）ⅱ級p≤1.010%ⅲ級低溫液體管道100%ⅱ級
當采用氣體做壓力試驗時(shí)，焊縫的射線(xiàn)檢測要求如下：
設計壓力不大于0.6mpa時(shí)，檢測比例不小于15%，焊縫質(zhì)量等級不低于ⅲ級；
設計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時(shí)，檢測比例為100%，焊縫質(zhì)量等級不低于ⅱ級。
e)對于要求做無(wú)損檢測的焊縫，質(zhì)檢人員應對全部焊縫的可見(jiàn)部分進(jìn)行外觀(guān)檢查，其質(zhì)量應符合gb 50236。
5.3氧氣管道安裝后應進(jìn)行壓力及泄漏性試驗，試驗要求應符合以下規定：
a)氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣。
嚴禁使用氧氣做試驗介質(zhì)，當使用氮氣做試驗介質(zhì)時(shí)，應注意安全，防止發(fā)生窒息事故。
設計壓力大于4.0mpa時(shí)，氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。
氧氣管道水壓試驗后，應及時(shí)進(jìn)行干燥處理。
奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時(shí)水中的氯離子含量不應超過(guò)25 g/m3，否則應采取措施。
b)管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。
c)管道做壓力試驗時(shí)，水壓試驗壓力等于1.5倍設計壓力，埋地管道且不得低于0.4mpa；氣壓試驗壓力等于1.15倍設計壓力，且不小于0.1mpa。
試驗的方法和要求應符合gb 50235的規定。
d)氧氣管道壓力試驗合格后應進(jìn)行泄漏性試驗，試驗用介質(zhì)應是無(wú)油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設計壓力。
5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長(cháng)期停用后再投入使用前，應將管內殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/s，且不低于氧氣管道設計流速。嚴禁用氧氣吹掃管道。
�。ǘ�、操作及維護管理
1、手動(dòng)氧氣閥門(mén)應緩慢開(kāi)啟，操作時(shí)人員應站在閥的側面。采用帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)，應先開(kāi)啟旁通閥，使下游側先充壓，當主閥兩側壓力差小于或等于0.3mpa時(shí)再開(kāi)主閥。
2、禁止非調節閥門(mén)作調節使用。
3、應建立氧氣管道檔案，由熟悉管道流程的氧氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應持證上崗。
4、對氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應制定動(dòng)火方案。其內容應包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準后方可進(jìn)行。
5、氧氣管道或閥門(mén)著(zhù)火時(shí)，應立即切斷氣源。
6、碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃（不銹鋼管道也按每五年吹掃一次），每五年進(jìn)行一次管壁測厚，主要測定彎頭及調節閥后的管道。
7、施工、維修后的氧氣管路，其中如有過(guò)濾器，則在送氧前，應確認氧氣過(guò)濾器內清潔無(wú)雜物。氧氣過(guò)濾器應定期清洗，按公司要求每年清理一次。
8、氧氣管道每年進(jìn)行一次在線(xiàn)檢驗，主要檢查管道外觀(guān)、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。
9、氧氣管道檢修時(shí)必須進(jìn)行有效的切斷，應加裝隔離盲板，禁止將截止閥等閥門(mén)當做切斷盲板使用。
10、在氧氣管廊上進(jìn)行檢修時(shí)，必須通知氧氣管道所屬區域的相關(guān)單位負責人員，安排專(zhuān)人現場(chǎng)檢查防護設施并進(jìn)行監護。
�。ㄈ┭鯕馐褂孟嚓P(guān)要求
1、供氧管網(wǎng)應建立完善的安全管理制度，禁止隨意增設氧氣用戶(hù)或用點(diǎn)。
2、連續使用或小時(shí)用氧量較大的用戶(hù)，宜采用管道輸送。
3、根據用戶(hù)使用要求，宜設置相應的氧氣調節裝置。調節閥前應設置可定期清洗的過(guò)濾器。
4、開(kāi)啟和關(guān)閉氧氣閥門(mén)應按規定程序操作，嚴格執行8.7.1的有關(guān)規定。氧氣快速切斷閥不宜快開(kāi).
5、高爐使用富氧時(shí)，在連接鼓風(fēng)機管道之前的氧氣管道上應設快速切斷閥，吹氧壓力應能遠距離控制。正常送氧時(shí)，高爐風(fēng)機后富氧的氧氣管道上應設逆止閥，氧氣壓力應大于冷風(fēng)壓力0.1mpa，低到接近該值時(shí)，應及時(shí)通知供氧單位。小于該值時(shí)，應停止供氧；高爐風(fēng)機前富氧的，應設高爐風(fēng)機停機斷氧的聯(lián)鎖裝置和充氮保護措施。當風(fēng)中含氧超過(guò)規定值、熱風(fēng)系統漏風(fēng)、風(fēng)口被堵時(shí)，應停止加氧。當鼓風(fēng)系統檢修時(shí)，應關(guān)閉供氧閥門(mén)，并加堵盲板。
6、煉鋼供氧及氧氣調節系統應滿(mǎn)足工藝要求。煉鋼用氧，應遵守下列規定：
a)氧氣調節裝置應設置必要的流量、壓力監測、自動(dòng)控制系統、安全聯(lián)鎖、快速切斷保護系統。
b)氧氣壓力低于規定值，吹氧管應自動(dòng)提升并發(fā)出聲光信號；當氧槍?zhuān)ǜ睒專(zhuān)┎暹M(jìn)爐口一定距離與提出爐口一定距離時(shí)，氧氣切斷閥能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。
c)氧氣放散閥及放散管口應避開(kāi)熱源和散發(fā)火花位置，嚴格防止放散管內積存爐渣、粉塵等雜質(zhì)。
d)新氧槍投用前，應對冷卻管層進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的2.5倍，并對連接膠管、管子、管件進(jìn)行脫脂除油、脫水。
e)當氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規定值；汽化冷卻水裝置和吹氧管漏；轉爐煙罩嚴重漏水；轉爐水冷爐口無(wú)水或冒水蒸氣；氧槍粘槍超重或提不出；密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時(shí)，應停止吹氧。
f)密切注視吹氧開(kāi)始到吹氧結束的全過(guò)程，發(fā)現異常情況應及時(shí)檢查處理。
�。ㄋ模�、氧氣管道應急預案
1、針對氧氣管道可能導致的事故，各使用單位應制定相應的應急處置預案并報公司進(jìn)行審批。
2、生產(chǎn)及使用氧氣的各單位應每年至少組織一次針對氧氣管道突發(fā)事故的應急預案演練，并經(jīng)常組織員工進(jìn)行應急預案的學(xué)習。
六、本制度由裝備工程部制定，自下發(fā)之日起執行。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度9
1.主題內容和適用范圍
1.1本制度規定了門(mén)衛的工作和要求。
1.2本制度適用于氧氣充裝站。
2.內容與要求
2.1門(mén)衛人員必須提高警惕，嚴守崗位，做好防火及保衛工作。
2.2站內為重點(diǎn)防火部位，嚴禁一切煙火及火種帶入。
2.3機動(dòng)車(chē)輛入站，應隨車(chē)配齊滅火器材。
2.4嚴禁氧氣瓶與其它相抵觸的'氣體混裝出入站區。
2.5外來(lái)人員參觀(guān)、學(xué)習檢查等由本站有關(guān)人員陪同，經(jīng)登記后方可進(jìn)站。
2.6外單位來(lái)站的車(chē)輛及人員應服從門(mén)衛人員管理，進(jìn)出站車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。
3.檢查與考核
3.1站長(cháng)、安全技術(shù)負責人和安全員要經(jīng)常檢查門(mén)衛的工作，給予獎懲。不稱(chēng)職者及時(shí)更換。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度10
為了搞好氧氣瓶、乙炔氣瓶的運輸、保管和存放、使用的安全管理，防止事故發(fā)生，根據有關(guān)標準規定，結合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
一、氧氣瓶安全管理規定
1、移動(dòng)運輸
�。�1）、在移動(dòng)運輸前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。
�。�2）、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。
�。�3）、不準同時(shí)裝運其他可燃性氣體。
�。�4）、在強烈陽(yáng)光下運輸時(shí)，要用帆布遮蓋。
�。�5）、裝運氧氣瓶的車(chē)輛禁止煙火。
�。�6）、嚴格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規定。
2、氧氣瓶保管與存放
�。�1）、庫房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>
�。�2）、倉庫應陰涼，庫內不得有熱源，嚴禁明火，滿(mǎn)裝氣瓶不得在陽(yáng)光下曝曬，也不宜長(cháng)期雨淋，夏季應有降溫措施。
�。�3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。
3、氧氣瓶使用規定
�。�1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
�。�2）、瓶中氧氣不準用凈，應留0.1mpa。
�。�3）、檢查瓶閥時(shí)，只準用肥皂水檢驗。
�。�4）、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用
二、乙炔氣瓶安全管理規定
1、移動(dòng)運輸
�。�1）、在移動(dòng)運輸乙炔瓶時(shí)，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰，應使用專(zhuān)用夾具和防雨的運輸車(chē)，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
�。�2）、裝運時(shí)，汽車(chē)裝乙炔瓶橫向排放，頭部應朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度，直立排放時(shí)，車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之二。
�。�3）、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車(chē)搬運。
�。�4）、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應裝在專(zhuān)用小車(chē)上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
�。�5）、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
�。�6）、裝運乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。
�。�7）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運輸。
�。�8）、嚴格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規定。
2、乙炔氣瓶保管與存放
�。�1）、貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于10米。
�。�2）貯存間應有良好的通風(fēng)、降溫等設施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運輸道路通暢，在其附近應設有消火栓和干粉二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。
�。�3）、乙炔瓶貯存時(shí)，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒的措施。
�。�4）、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。
�。�5）貯存間應有專(zhuān)人管理，在醒目的地方應設置'乙炔危險'、'嚴禁煙火'的標志。
3、乙炔氣瓶使用規定
�。�1）、乙炔氣瓶的`漆色必須保持完好，不得任意涂改。
�。�2）、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設專(zhuān)用減壓器�；鼗鸱乐蛊�，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥門(mén)的側后方，動(dòng)作要輕緩。
�。�3）、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應超過(guò)1.5-2.0立方米/時(shí)瓶。 （4）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
�。�5）、使用時(shí)乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備。夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）
�。�6）、乙炔氣瓶閥凍結時(shí)，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度11
一、操作人員應經(jīng)培訓考核，持有效證件上崗作業(yè)。
二、氣瓶應有明顯的色標和防震圈，不靠近熱源，不在日光下爆曬，用后應放專(zhuān)用倉庫內。
三、防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固，不漏氣。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
四、氧氣瓶乙炔瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火大于10米。
五、氧氣瓶、氧化氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
六、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準對人。
七、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
八、工作完畢，應將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險后，方準離開(kāi)。
氧氣、乙炔氣經(jīng)銷(xiāo)站防火、用火管理制度12
為加強我院醫用氧及其氧氣瓶的安全管理,避免事故,確保臨床急救用氧氣的供應,及時(shí)、安全,預防氧氣瓶的流失,特制定本制度。
一、醫用氧氣的使用管理規定:
(一)根據《中華人民共和國藥品管理法》及其有關(guān)規定,醫用氧氣為急救用藥品,由藥劑科負責管理。
(二)醫用氧氣瓶屬設備,為我院的固定資產(chǎn)。藥劑科對我院醫用氧氣瓶的`安全負責。
(三)醫用氧氣的質(zhì)量標準符合《中華人民共和國藥典》及相關(guān)規定,充裝壓力為12.5kpa/㎡。在臨床使用過(guò)程中,若發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)報藥劑科妥善處理解決。
(四)各用氧科室,根據情況給予一定數量的氧瓶基數,每周一、五為藥劑科供養日,各科室護士長(cháng)、科主任,作好一周用氧計劃,用空氧瓶向藥劑科換取醫用氧氣瓶。
(五)各相關(guān)科室對本科室的醫用氧的安全負責。藥劑科將對相關(guān)科室的鋼氧氣瓶定期或不定期清盤(pán),發(fā)現遺失,由其科室負責賠償。氧氣瓶每只單價(jià)為壹仟元(1000.00元/只)。
二、醫用氧氣的安全管理規定:
(一)本品有強烈的助燃性氣體。嚴禁和油脂、煙火及其他易燃、易爆品接觸。
(二)本品的貯藏或存放,必須遠離火源,并有安全消防設施,如滅火器、砂桶等。
(三)本品貯藏、使用、搬運、存放嚴禁撞擊,以免發(fā)生爆炸。
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1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理，采用新工藝、新技術(shù)、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規程》的規定。
2、新建、擴建及大修后的煤氣設施，未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設備單位應根據上級的'有關(guān)規定和企業(yè)實(shí)際情況，指定煤氣管理制度、操作規程和安全規程。
4、廠(chǎng)內煤氣設備、管道，各有關(guān)單位應按公司劃分的管理范圍，負責設專(zhuān)職或兼職人員加強管理。
5、從事煤氣工作的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全知識教育和技術(shù)操作培訓，經(jīng)考試合格后，并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。
6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號，并把標號示在明顯的部位。
7、煤氣區域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設施相聯(lián)系的其它設施時(shí)，要注意監測和實(shí)驗空氣中co的濃度，并采取預防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設的煤氣設備，管道的安全距離（水平距離與高差）內修建房屋或上其它設施；緊張在煤氣管道會(huì )其支架上架設電線(xiàn)（供煤氣觀(guān)點(diǎn)本身使用的電線(xiàn)除外）或利用他們作為支撐安裝其它設施。
10、未經(jīng)批準和未采取安全措施，嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區域內洞火及攜帶火種。使用煤氣時(shí)必須先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣，以防中毒與爆炸。在煤氣區域從事維護檢修等作業(yè)時(shí)，要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施，并設專(zhuān)人監護。維護檢修使用的工具要符合安全要求，鞋底有鐵釘或帶有火種，不得進(jìn)入該區域。
11、氧氣管網(wǎng)區域嚴禁動(dòng)火，施工或檢修需動(dòng)火時(shí)，一定要先采取可靠的安全措施：如切斷氣源，將動(dòng)火段內氣體放散并置換，取空氣樣化驗，直到含氧量不大于23%，并經(jīng)施工負責人及有關(guān)部門(mén)審核準安全措施后方可動(dòng)火。
12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等，任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
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一、運輸
1、根據氣體的性質(zhì)制定相應的運輸、使用、搬運管理制度,使用、管理氧氣瓶的人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育。
2、旋緊氣帽輕裝輕卸,嚴禁磕碰。
3、夏季運輸要采取防爆防曬措施。
4、運輸車(chē)上嚴禁煙火。
二、儲存
1、儲存氣瓶必須符合安全技術(shù)和工業(yè)衛生的`要求。
2、旋緊瓶帽,入庫前要驗收。
3、在夏季隨時(shí)注意室溫,必要時(shí)設法降溫。
4、氣瓶?jì)葴囟茸畹筒坏玫陀?℃,注意加溫時(shí)不得采取明火取暖。
三、使用
1、禁止敲擊碰撞。
2、氣閥凍結時(shí)不得用火烤。
3、夏季防止暴曬。
4、氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米。
5、使用時(shí),與乙炔氣瓶的間隔應在3米以外。
6、瓶?jì)葰怏w不得用盡,必須保留0.05mpa以上的剩余壓力。
7、在接觸氣瓶時(shí)應仔細檢查所用工具、手套及雙手有無(wú)油脂,必須保證在無(wú)脂情況下操作。
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