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維護保養管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的維護保養管理制度，歡迎閱讀與收藏。
維護保養管理制度1
1.總則
正確配備開(kāi)展消防設施維護保養檢測工作所需的所有儀器設備，并對其使用、維護及狀態(tài)標識進(jìn)行受控管理，保存其相關(guān)記錄，是公司確保所有儀器設備的技術(shù)性能滿(mǎn)足檢測工作的必要手段。
2.職責
技術(shù)負責人負責儀器設備的申購、停用、報廢的技術(shù)審核。公司總經(jīng)理負責儀器設備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門(mén)負責儀器設備的保管、使用、維護、修理。
綜合室負責儀器設備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理，固定資產(chǎn)的建帳。
3.儀器設備要求
公司根據開(kāi)展消防設施維護保養檢測工作的技術(shù)依據正確配置儀器設備，確保儀器設備完全滿(mǎn)足檢測技術(shù)依據的要求。一般地，公司配置儀器設備應符合：
(1)功能應覆蓋技術(shù)依據要求的全部項目；(2)測量范圍和準確度滿(mǎn)足檢測依據要求；
(3)正常開(kāi)展檢測和保證檢測環(huán)境條件的輔助設備(如電源、車(chē)輛等)應齊全并滿(mǎn)足檢測要求；
(4)應配備自動(dòng)化程度高，可靠性好的儀器設備。 當由于某種原因缺少某些檢測設備，但僅限于使用頻率低、價(jià)格昂貴或特定的檢測設施設備，可以租借用公司控制以外的檢測設備，但必須確保這些設備能符合本公司設備控制的要求。
未經(jīng)定型的專(zhuān)用檢測儀器設備，需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗證證明。
4.設備使用與維護
應確保所有儀器設備得到正確的使用和維護：
(1)使用說(shuō)明書(shū)不夠詳細，不足以指導操作儀器設備的，應編制《儀器設備操作規程》。
(2)儀器設備使用者應按照儀器設備的操作規程或儀器設備的使用說(shuō)明書(shū)正確使用設備，并做好儀器設備的使用登記工作。精密貴重儀器設備應做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人維護。
(3)儀器設備管理員負責做好設備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結果的主要儀器設備應由管理員制定定期維護和保養計劃并按時(shí)實(shí)施，有關(guān)設備的維護信息應記錄在“設備的維護計劃”上。
(4)對檢測結果有重要影響的測量設備應制定校準計劃，并按計劃實(shí)施校準溯源。
(5)儀器設備使用過(guò)程中出現過(guò)載，或由于操作不當或設備示值不穩定、顯示結果可疑的，檢測人員應立即停止使用，分析原因。若由此導致對檢測結果造成影響，公司對這種影響進(jìn)行追溯，并采取措施對檢測結果予以糾正，無(wú)法糾正的，應向委托方說(shuō)明。
(6)儀器設備在使用過(guò)程中或通過(guò)校準、檢定證明其有缺陷的，應立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標識或轉移至非檢測場(chǎng)所，以證明其被有效地隔離，直到設備修復且經(jīng)檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設備停用期時(shí)嚴禁用于消防設施維護保養檢測或進(jìn)行與消防設施維護保養檢測工作有關(guān)的活動(dòng)。(7)應根據本公司消防設施維護保養檢測工作和儀器設備的特點(diǎn)制定《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，檢測室對儀器設備的`處置、搬運、使用應嚴格執行《消防設施維護保養檢測設備控制程序》。
5.儀器的標識
用綠色、黃色或紅色標志來(lái)分別標識儀器設備的合格、準用、停用狀態(tài)。經(jīng)檢定、測試或校準證明儀器設備性能符合要求。不必檢定、測試或校準，經(jīng)檢查功能正常(如計算機、打印機)，或無(wú)法檢定、測試或校準，經(jīng)比對驗證其性能符合要求的儀器設備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內符合要求或降級使用的儀器設備用準用證(黃色)標識，并明示其限用范圍。已損壞，或經(jīng)檢定、測試或校準不合格，或超過(guò)檢定周期，或暫不使用的儀器設備用停用證(紅色)標識。
儀器設備申購由檢測部門(mén)提出，技術(shù)負責人審核、公司總經(jīng)理批準。儀器設備采購、驗收由綜合室組織實(shí)施。儀器設備由綜合室按統一方式編號。
儀器設備使用、保管、維護、修理由儀器設備使用部門(mén)負責。
儀器設備停用、報廢由部門(mén)提出，技術(shù)負責人審核，公司總經(jīng)理批準。
6.儀器設備的采購及管理
公司對儀器設備和標準物質(zhì)的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發(fā)放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術(shù)檔案制定了管理規定，詳見(jiàn)《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，保證所有儀器設備和標準物質(zhì)得到有效的控制。
綜合室建立公司儀器設備臺帳，儀器設備臺帳應包括儀器設備名稱(chēng)、數量、編號、量程、設備狀態(tài)、保管人、存放地點(diǎn)、儀器設備類(lèi)別等內容。綜合室保存對消防設施維護保養檢測有意義的所有儀器設備和標準物質(zhì)檔案，檔案應包括如下內容:
(1)儀器設備或標準物質(zhì)名稱(chēng)和型號規程；
(2)制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
(3)出廠(chǎng)編號和公司儀器設備編號；
(4)到貨日期；
(5)目前存放地點(diǎn)；
(6)到貨時(shí)狀態(tài)；
(7)使用說(shuō)明書(shū)和維護說(shuō)明書(shū)；
(8)校準、檢定證書(shū)；
(9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期；
(1 0)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。
7.支持性文件
《消防設施維護保養檢測設備控制程序》
維護保養管理制度2
根據《中華人民共和國特種設備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養管理，確保電梯的安全運行，特制定本制度。
1、適用范圍
1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內所有電梯每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。
1.2編制依據
《中華人民共和國特種設備安全法》
TSG T5001-20__《電梯使用管理與維護保養規則》 TSG T7001-20__《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》
TSG T6001-20__《電梯安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》 TSG Z0004-20__《特種設備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證體系基本要求》
二、電梯使用部門(mén)職責
1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時(shí)實(shí)現有效聯(lián)系。 2．在電梯轎廂內或出入口的明顯位置張貼有效的'《安全檢驗合格》標志。3．在電梯顯著(zhù)位置標明應急救援電話(huà)和維保單名稱(chēng)及其急修電話(huà)。
4．制定出現突發(fā)事件或者事故的應急措施與救援預案。 5．在電梯發(fā)生困人事故時(shí)，及時(shí)采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業(yè)人員實(shí)施救援。
6．在電梯出現故障或者發(fā)生異常情況時(shí)，組織對其進(jìn)行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。
7．電梯發(fā)生事故時(shí)，按照應急救援預案，排除和搶救，保護事故現場(chǎng)，并且立即報千所在地的特種設備安全監督管理部門(mén)和其他有關(guān)部門(mén)。
8．監督電梯的改造、維修和維保工作。
9．對電梯安全管理售貨員和操作進(jìn)行電梯安全教育和培訓。
三、電梯安全管理員職責
1.全面負責電梯安全使用、管理方面的工作；
2.建立健全電梯使用操作規程，作業(yè)規范以及管理電梯的各項規章制度，并督促檢查實(shí)施情況；
3.進(jìn)行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
維護保養管理制度3
1.目的
為了規范公司辦公設備日常保養維護及故障處理方式，劃分各部門(mén)職責，提高辦公設備工作效率和使用壽命，規范設備維修申請、審核程序，特制訂本制度。
2.適用范圍和種類(lèi)
2.1本辦法適用于所有公司下屬部門(mén)。
2.2辦公設備的種類(lèi)為：打印機、復印機、電腦、電話(huà)、飲水機。
3.具體內容
3.1打印機、復印機、電腦、電話(huà)日常保養及故障申報3.1.1各部門(mén)負責本部門(mén)辦公設備的日常維護和故障申報；
3.1.2各部門(mén)應正確使用辦公設備，使用人需了解辦公設備的使用方法；
3.1.3辦公設備應保持外觀(guān)完整清潔的`狀態(tài)，做到每日擦試清潔；
3.1.4每日下班后關(guān)閉辦公設備電源；
3.1.5行政管理員每周定期對打印機、復印機檢查，按需粉、加墨；
3.1.6打印機、復印機、電腦、電話(huà)出現故障時(shí)，請及時(shí)通知行政管理員，由行政管理員排除故障，如無(wú)法維修的，由行政管理員聯(lián)系外單位維修；
3.1.7行政管理員需對維修的辦公設備做好維修臺帳。 3.2飲水機、直飲機日常保養及故障申報
3.2.1辦公室飲水機由使用部門(mén)負責日常清潔衛生；3.2.4飲水機出現故障，由使用部門(mén)報行政部，由行政部聯(lián)系送水單位維修。
4.實(shí)施
本規定自發(fā)布之日起開(kāi)始執行，如實(shí)施過(guò)程遇到有悖規定的，按本規定實(shí)施。
維護保養管理制度4
1、職責
1、1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和承擔。
1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專(zhuān)人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)上報設備信息管理部。 1、3設備信息管理部主任全面負責組織實(shí)施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實(shí)可行的儀器設備維護、保養計劃表，定期進(jìn)行維護保養。
1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。 1、5在巡查過(guò)程中發(fā)現有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要維修，及時(shí)上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠(chǎng)商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期對設備進(jìn)行維護保養，確保臨床工作順利進(jìn)行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。對廠(chǎng)商技術(shù)人員保養狀況也進(jìn)行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時(shí)潤滑，開(kāi)機前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無(wú)誤后可開(kāi)機使用。
2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進(jìn)行預防性維護，在巡查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠(chǎng)商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設備進(jìn)行維護保養。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進(jìn)行考核，考核結果上報有關(guān)職能科室。維護保養管理制度14
1．目的
為保證生產(chǎn)設備的正常使用，及時(shí)消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養。
3.管理職責
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養工作。
3.2安全主任負責監督檢查設備/設施維修保養的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執行。
4.工作內容
4.1設備的采購
4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門(mén)負責所購設備的驗收工作，除檢查供應商的相應資質(zhì)處，還必須檢查所購設備的“三證一書(shū)”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說(shuō)明書(shū)。 4.2設備的使用管理
4.2.1各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門(mén)負責人應按設備的類(lèi)型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關(guān)資料統一由設備管理部保管(使用說(shuō)明書(shū)，設備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過(guò)安全專(zhuān)業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門(mén)負責人負責所有新購設備安全操作規程的編制，并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的崗前培訓與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門(mén)應全力協(xié)助管理部設備科對設備進(jìn)行管理，監督、指導本部門(mén)設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動(dòng)和緊急停止開(kāi)關(guān)的'有效情況。
4.3設備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專(zhuān)業(yè)技能，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開(kāi)關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過(guò)程中設備出現故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長(cháng)，嚴禁私自維修或設備帶病運行。
4.3.3設備發(fā)生故障后，使用部門(mén)應填寫(xiě)《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無(wú)力維修的情況下)。
4.3.4接到《設備維修申請單》后，維修人員應當及時(shí)趕往故障設備現場(chǎng)，核實(shí)故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設備故障比較復雜，管理部設備科無(wú)力維修，需通知設備代理商送廠(chǎng)外維修時(shí)，填寫(xiě)《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應做好相應的現場(chǎng)保護措施，并做好交接手續。
4.3.8設備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動(dòng)火作業(yè)管理規定》的內容與要求來(lái)執行。
維護保養管理制度5
1.總則：
1.1為了加強廠(chǎng)內叉車(chē)的機動(dòng)性、靈活性、安全性，提高叉車(chē)的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。 1.2本制度適用于本公司內所有叉車(chē)的維修、保養。 2.職責：
2.1經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓并持有叉車(chē)駕駛證的人員方可駕駛叉車(chē)。
2.2叉車(chē)駕駛員應了解叉車(chē)的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車(chē)安全操作規程》、相關(guān)培訓內容及《叉車(chē)操作手冊》。 2.3每部叉車(chē)規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術(shù)保養。
2.4人事部負責公司叉車(chē)駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責相應的叉車(chē)維修記錄的保存。
2.6設備部負責叉車(chē)的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護保養
3.1日常維護保養主要以全車(chē)清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車(chē)駕駛員進(jìn)行，檢查項目根據叉車(chē)種類(lèi)決定，并填寫(xiě)《叉車(chē)維護保養記錄表》。
3.2全車(chē)各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車(chē)馬達、電控線(xiàn)路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的`外表面的除塵。 3.3電池充電，放電深度達80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。 3.6起動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機機油位。
3.7全車(chē)潤滑，包括鏈條、門(mén)架、黃油嘴。 3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(xiàn)(纜)及插頭是否破損。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。 3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺(jué)。
3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車(chē)總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現象。 3.14檢查剎車(chē)系統是否正常
3.15檢查儀表盤(pán)有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車(chē)在檢查或保養中發(fā)現異常問(wèn)題須維修的，，由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫(xiě)《叉車(chē)維修申請單》，由各領(lǐng)導簽字后執行。
3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會(huì )產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì )擬定，由安全管理委員會(huì )負責解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執行。
維護保養管理制度6
設備預防維護保養管理制度之相關(guān)制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備（A類(lèi)）應實(shí)行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？筛鶕O備磨損規律，事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設備經(jīng)理：監督設備維護計劃的.執行設備管理員：
1）設備預防維護計劃表
2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄設備機修人員：
1）設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄2）負責反饋設備預防維護狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。
4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。 4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號，由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實(shí)行，做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養，并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監督檢查，每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。
4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。 4.9、設備檢修過(guò)程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設備維護計劃執行中，發(fā)現有未按計劃執行的現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長(cháng)連帶50%。 5.2、在設備維護計劃執行中，發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.3、在設備維護計劃執行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。
5.4、在設備維護計劃執行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現，導致不能及時(shí)執行計劃時(shí)，要及時(shí)上報設備管理員，未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。
5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長(cháng)50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現維護保養管理制度7
一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。
二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫(xiě)運行記錄，認真填寫(xiě)故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。
三、嚴格執行交接班制度。
四、認真執行密封管理制度，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。
五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。
六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。 七、對于關(guān)鍵設備說(shuō)明書(shū)或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。 八、認真做好設備及其管線(xiàn)的防腐與保溫工作。
九、認真執行其他各項設備管理工作。
維護保養管理制度7
一、項目管理責任人
1.1項目分管經(jīng)理
1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實(shí)施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導。
1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導組織實(shí)施。
1.1.3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關(guān)人員。
1.1.4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。
1.1.5、負責組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓,不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
1.1.6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進(jìn)方案和建議。
1.1.7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。
1.2、機械設備管理責任人
1.2.1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。
1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
1.2.3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。 1.2.4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場(chǎng)機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問(wèn)題。
1.2.5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
1.2.6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
1.2.7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
1.2.8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故,組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。
1.3、現場(chǎng)機操工
1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核合格,取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業(yè)。
1.3.2、機操工必須嚴格遵守現場(chǎng)機械管理的各項規章制度,執行安全技術(shù)交底,對本人所操作的機械安全運行負責。 1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等,并進(jìn)行試運轉。
1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機械作業(yè)區,不準對處在運行或運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè),工作完畢,清理現場(chǎng),拉閘斷電,鎖好電閘箱。 1.3.5、操作人員有權拒絕來(lái)自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。 1.3.6、當機械設備發(fā)生故障時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng)并立即向上級報告。
1.3.7、進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí),操作人員應實(shí)行交接班制,認真填寫(xiě)機械運轉、交接班記錄;夜間作業(yè),現場(chǎng)必須有充足的照明。
二、施工現場(chǎng)機械設備管理制度
2.1、機械設備管理制度
2.1.1、機械設備的使用應貫徹“管理結合,人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能,保證安全生產(chǎn)。
2.1.2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的.各項機械設備管理規定,尊守安全操作規程,經(jīng)常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指出并加以解決。
2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無(wú)操作證者上機作業(yè),持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)。
2.1.4、不屬于本人負責的設備,未經(jīng)領(lǐng)導同意,不得隨意上機操作。
2.1.5、現場(chǎng)設備(含臨時(shí)停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。
2.1.6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規程。安裝場(chǎng)地應堅實(shí)、平整。起重類(lèi)機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。
2.1.7、設備安裝完畢后,應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉合格,專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。 2.2、機械設備安全措施
2.2.1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過(guò)程中的定期檢測方案,并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。
2.2.2、在機械設備進(jìn)場(chǎng)前,應結合現場(chǎng)情況,做好安裝、調試等部署規劃,并繪制出現場(chǎng)機械設備平面布置圖。
2.2.3、機械設備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養、檢修,達到安全要求后再進(jìn)行安裝,并按計劃實(shí)施日常保養、維修。 2.2.4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩定,嚴格執行定人、定機、定崗位、不得隨意調動(dòng)、頂班。
2.2.5、操作人員嚴格執行例保制度,凡不按規定執行者均按違章處理。
2.2.6、大型設備應由建設局及相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。
2.2.7、各種機械設備在移動(dòng),清理、保養、維修時(shí),必須切斷電源,并設專(zhuān)人監護,在設備使用間隙或停電后,必須及時(shí)切斷電源,掛停用標志牌。
2.2.8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責任,按照“三不放過(guò)”的原則,嚴肅處理。
三、安全教育制度
3.1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。
3.2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓,并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3.3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內容包括:安全法規、本崗位職責、現場(chǎng)其他標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
3.4、執行班組每日班前講話(huà)制度,并結合施工季節,施工環(huán)境,施工進(jìn)度,施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。
3.5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績(jì)匯總表,均應歸檔備查。
四、安全檢查制度
4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長(cháng)、班組長(cháng)每天普查。
4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查,重點(diǎn)檢查機械制動(dòng)和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè),是否有異�，F象;金屬結構部分是否開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養、清潔;操作人員是否持證上崗;有無(wú)違章指揮、違章作為行為等。
4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。
4.4、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題要采取相應措施,定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決,并及時(shí)進(jìn)行復查,填寫(xiě)檢查、整改記錄表。 4.5、每次檢查后,進(jìn)行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過(guò)”的原則,進(jìn)行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
維護保養管理制度8
一、空調設備維修養護管理職責空調設備維修養護管理主要是指對中央空調系統及設備設施定期養護和及時(shí)維修，以確保中央空調設備設施各項性能完好，增加各種設備設施的壽命，保證設備正常安全運行。應制定《中央空調維修保養計劃》，具體職責是：工程部管理組負責制定
《中央空調維修保養計劃》并檢查該計劃的執行情況，工程部中央空調維修組具體負責中央空調的維修養護，公共事務(wù)部負責向有關(guān)用戶(hù)通知停用中央空調的情況。
二、空調設備設施維修養護計劃的制定
空調設備設施的維修養護，技術(shù)性較強，因此每年的年底就要制定下一年的維修養護計劃。制定計劃時(shí)，為了使計劃制定的準確合理、完整、明確，應由工程部主管經(jīng)理與管理組及維修組人員共同研究制定《中央空調維修養護計劃》并上報公司審批�！吨醒肟照{維修養護計劃》在制定過(guò)程中，應考慮到中央空調使用的頻度，中央空調的運行狀況，有無(wú)故障隱患，合理維修養護的時(shí)間(避開(kāi)節假日、特殊活動(dòng)日等)。維修養護計劃的內容主要包括：維修養護項目的內容、具體實(shí)施維修養護的時(shí)間、預計的費用以及所需備品、備件計劃等。 三、空調設備設施的維修養護
空調設備設施的維修養護主要是對冷水機組、冷卻風(fēng)機盤(pán)管、水泵機組、冷凍水、冷卻水及凝結水路及風(fēng)道、閥類(lèi)、控制柜等的維修養護，其具體的維修養護內容如下：
(1)冷水機組
冷水機組是把整個(gè)制冷系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節流閥等設備以及電氣控制設備組裝在一起，提供冷凍水的設備。對于設有冷卻塔的水冷式制冷機中的冷凝器、蒸發(fā)器，每半年由制冷空調的維修組進(jìn)行一次清潔養護，清洗時(shí)，先配制10％鹽酸溶液(每1ｋｇ酸溶液里加0.5ｋｇ緩蝕劑)或用現在市場(chǎng)上使用的一種電子高效清洗劑，殺菌清洗，剝離水垢一次完成，并對銅鐵無(wú)腐蝕。然后拆開(kāi)冷凝器，蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉，向里注清洗液，酸洗時(shí)間24h，也可用泵循環(huán)清洗，時(shí)間為12h，酸洗完后用1％的ＮaOH溶液或5％Ｎa2ＣO3清洗15min，最后用清水沖洗3遍，全部清洗完畢，檢查是否漏水，若不漏水則重新裝好，若法蘭膠墊老化，則需更換。同時(shí)，檢查螺絲、螺栓、螺母及接頭緊密性，適當緊固以消除振動(dòng)，防止泄漏。壓縮機由制冷空調維修組每年進(jìn)行一次檢測、保養。檢測保養內容包括：檢查壓縮機的油位、油色，如油位低于觀(guān)察鏡子的1/22位置，則應查明漏油的原因并排除故障后再充注潤滑油，如油已變色則應徹底更換潤滑油，檢查制冷系統內是否存有空氣，如有則應排放；檢查壓縮機和各項參數是否在正常范圍內，壓縮機電機絕緣電阻正常0.5ＭΩ以上，壓縮機運行電流正常為額定值，三相基本平衡，壓縮機的油壓正常1～1.5ＭPa，壓縮機外殼溫度85℃以下，吸氣壓力正常值0.49～0.54ＭPa，排氣壓力正常值1.25ＭＰa，并檢查壓縮機運轉時(shí)是否有異常的噪聲和振動(dòng)，檢查壓縮機是否有異常的氣味。通過(guò)各項檢查確定壓縮機是否有故障，視情況進(jìn)行維修更換。 (2)冷卻塔的維修養護制冷空調維修組每半年對冷卻塔進(jìn)行一次清潔保養，先檢查冷卻塔電機，其絕緣電阻應不低于0.5ＭΩ，否則應干燥處理電機線(xiàn)圈，干燥后仍達不到應拆修電機線(xiàn)圈；檢查電機風(fēng)扇轉動(dòng)是否靈活，風(fēng)葉螺栓緊固，轉動(dòng)是否有振動(dòng)；制塔壁有無(wú)阻滯現象，若有則應加注潤滑油或更換同型號規格軸承；檢查皮帶是否開(kāi)裂或磨損嚴重，視情況進(jìn)行更換，檢查皮帶轉動(dòng)時(shí)松緊狀況(每半月檢查一次)并進(jìn)行調整；檢查布水器布水是否均勻，否則應清潔管道及噴嘴，清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)清潔風(fēng)扇、風(fēng)葉；檢查補水浮球閥動(dòng)作是否可靠，否則應修復；然后緊固所有緊固件，清潔整個(gè)冷卻塔外表，檢查冷卻塔架，金屬塔架每?jì)赡晖科嵋淮巍?/p>
(3)風(fēng)機盤(pán)管的維修養護
制冷空調維修組每半年對風(fēng)機盤(pán)管進(jìn)行一次清潔養護，每周清洗一次空氣過(guò)濾網(wǎng)，排除盤(pán)管內的`空氣，檢查風(fēng)機轉動(dòng)是否靈活，如果轉動(dòng)中有阻滯現象，則應加注潤滑油，如有異常的摩擦響聲應更換風(fēng)機的軸承。對于帶動(dòng)風(fēng)機的電機，用500Ｖ搖表檢測線(xiàn)圈絕緣電阻，應不低于0.5ＭΩ，否則應作干燥處理或整修更換，檢查電容是否變形，如是則應更換同規格電容，檢查各接線(xiàn)頭是否牢固，清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤(pán)管、積水盤(pán)上的污物，同時(shí)用鹽酸溶液清洗盤(pán)管內壁的污垢，然后擰緊所有的緊固件，清潔風(fēng)機盤(pán)管的外殼。
(4)水管道的維修保養
制冷空調維修組每半年對冷凍水管道、冷卻水管、冷凝給水管路進(jìn)行一次保養，檢查冷凍水、凝結水管路是否有大量凝結水，保溫層是否已有破損，如是則應重新做保溫層，尤其是檢查管路中閥件部位，保溫層做不到位或破壞，應重點(diǎn)檢查，及時(shí)整修。
(5)閥類(lèi)、儀表、檢測器件的維修養護
維修工每半年對中央空調系統所有閥類(lèi)進(jìn)行一次養護。對于管道中節流閥及調節閥，應檢查是否泄漏，如是則應加壓填料，檢查閥門(mén)的開(kāi)閉是否靈活，若開(kāi)閉困難則應加注潤滑油，若閥門(mén)破裂，則應更換同規格閥門(mén)，法蘭閥應檢查法蘭連接處是否滲漏，如是應更換密封膠墊；對于電磁調節閥，壓差調節閥，其中干燥過(guò)濾器要檢查是否堵塞或吸潮，如是則應更換同規格的干燥過(guò)濾器，通過(guò)通斷電試驗檢查電磁調節閥、壓差調節閥動(dòng)作是否可靠，如有問(wèn)題應更換同規格電磁調節閥、壓差調節閥，對閥桿部位加注潤滑油，壓填料處泄漏則應加壓填料。
對于常用的溫度計、壓力表、傳感器，若有儀表讀數模糊不清應拆換，更換合格的溫度計和壓力表，檢測傳感器的參數是否正常并做模擬實(shí)驗，對于不合格的傳感器應拆換。
(6)送回風(fēng)系統及組合式空調機
現代中央空調空氣處理常用模塊或組合空調機，是把空氣處理設備、風(fēng)機、消聲裝置、能量回收裝置等分別做成箱式的單元，按空氣處理過(guò)程的需要進(jìn)行選擇組成的空調器，空調機的標準分段分別為回風(fēng)機段、混合段、預熱段、過(guò)濾段、表冷段、噴水段、蒸汽加濕段、再熱段、送風(fēng)機段、能量回收段、消聲器段和中間段等。
對送風(fēng)系統每年初次運行時(shí)，應先將通風(fēng)干管和組合式空調機內的積塵清掃干凈，設備進(jìn)行清洗、加油，檢查風(fēng)量調節閥、防火閥、送風(fēng)口、回風(fēng)口的閥板，葉片的開(kāi)啟角度和工作狀態(tài)，若不正常，進(jìn)行調整，若開(kāi)閉不靈活應更換。檢查水管系統調箱連接的軟接頭是否完好，空調箱是否有漏風(fēng)、漏水、凝結水管的堵塞現象，若有要及時(shí)整修。送風(fēng)管道連接處漏風(fēng)是否超規范，送風(fēng)噪聲是否超過(guò)標準。若有則應尋找原因加以處理。 對于噴淋段應定期清洗噴水室的噴嘴、噴水管以防產(chǎn)生水垢，噴水室的前池半年左右清洗和刷底漆一次，以減少銹蝕。定期檢查底池中的自動(dòng)補水裝置，如閥針是否靈活，浮球是否好用等。清洗回水過(guò)濾網(wǎng)和進(jìn)水過(guò)濾器，在噴水室的回水管上裝設水封以防由于風(fēng)機吸風(fēng)產(chǎn)生的負壓，使回水受阻。 四、中央空調設備設施管理常見(jiàn)故障及處理無(wú)論中央空調系統的開(kāi)啟、停機還是在運行期間以及在正常養護工作中，都可能會(huì )出現各種設備設施會(huì )出現各種各樣的故障，需要維修人員進(jìn)行排除處理。維護保養管理制度10
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。
3、職責
3.1操作人員
�。�1）培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。
�。�2）設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。 3.2維修人員
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
�。�3）認真做好設備維護保養工作。
3.3車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
�。�1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
�。�2）總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。a.嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。b．設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。c.設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的三級維護保養管理4.2.1三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。 b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。 c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。 4.2.3設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班
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組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。 4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4.3.4班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。 4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
5、制度的執行
本制度從20__年3月26日起開(kāi)始執行。
維護保養管理制度9
一、目的
為了保證叉車(chē)能正�？煽康毓ぷ�，延長(cháng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規范叉車(chē)作業(yè)，確保叉車(chē)安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員及叉車(chē)的維護保養。
三、職責
1、安環(huán)部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護保養內容的制定，并對灌裝車(chē)間進(jìn)行監督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負責制定叉車(chē)包機責任制，由專(zhuān)人負責對每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護和保養；負責對叉車(chē)司機的統一管理和培訓；負責叉車(chē)駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車(chē)出現故障時(shí)及時(shí)上報設備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負責所有叉車(chē)的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2）、沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好；車(chē)胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。 2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2）、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三次，啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。 3）、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。 4）、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9）、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。 11）、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí)，各部門(mén)要委派至少一名監護人員，協(xié)助叉車(chē)司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí)，托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤(pán)之上，不得出現貨物寬度超出托盤(pán)的情況，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤(pán)后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉托盤(pán)作業(yè)時(shí)，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。高舉時(shí)，應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè)，叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1噸。
2）、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。 6、保養規定
1）、新叉車(chē)累計工作每250小時(shí)保養一次，舊叉車(chē)累計工作每150小時(shí)保養一次。保養時(shí)，要清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。 2）、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機上報車(chē)間，車(chē)間要及時(shí)通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車(chē)間通知設備基建部進(jìn)行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車(chē)間指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
5）、叉車(chē)保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類(lèi)如下：日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車(chē)約行駛2500Km）。 二級保養（累計工作250h，汽車(chē)約行駛12500Km）。 三級保養（累計工作1000h，汽車(chē)約行駛50000Km）。 8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水檢查發(fā)動(dòng)機、液壓管接頭、水箱以及驅動(dòng)系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機機油量檢查
叉車(chē)應放在平地進(jìn)行機油量檢查；冷機時(shí)檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
5）、電解液液位檢查電瓶盒上有上下液位刻度線(xiàn)，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線(xiàn)。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內油太少，管路中會(huì )混入空氣。油太多，會(huì )從蓋板溢出。油位應在二刻度線(xiàn)之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻8）、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛，拉上手剎車(chē)手柄，車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(cháng)，沒(méi)有調整余量或被割破或有裂紋，應及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈
撥動(dòng)轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常
15）、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門(mén)架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀(guān)檢查
目測檢查叉車(chē)外觀(guān)是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車(chē)維修保養記錄表
2叉車(chē)日常保養維護管理制度
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作；
3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人；9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為：1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。 3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。 5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1）不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2）傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
�。�3）路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養
除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的'自由轉動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
10、檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
四、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。 叉車(chē)的保養分為四類(lèi)，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進(jìn)行的保養，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養。
8、叉車(chē)的日常保養具體內容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線(xiàn)接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車(chē)輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統的工作是否正常。 叉車(chē)一級保養的主要內容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。 （2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。 （3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)二級保養的主要作業(yè)內容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動(dòng)機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調整期間隙。 （4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。 （5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。 （6）更換散熱器內的冷卻水。
�。�7）檢查、調整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車(chē)輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開(kāi)裂等現象。 叉車(chē)三級保養的主要作業(yè)內容是什么？答：（1）調整氣門(mén)間隙。
�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。 （3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。 （4）檢查方向盤(pán)的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷(xiāo)和轉向扇形臂架銷(xiāo)軸的磨損情況。 （5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。 （6）全面清洗叉車(chē)，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
維護保養管理制度10
一、安防監控系統維護保養及巡檢管理制度1.1安防監控系統維護保養制度
1、為了做好監控設備的維護工作，門(mén)房保安負責日常對監控系統的監測、維護、管理,承擔起設備的維護服務(wù)工作,以保障監控系統的長(cháng)期、可靠、有效地運行。
2、在對監控系統設備進(jìn)行維護過(guò)程中，應對一些情況加以防范，盡可能使設備的運行正常，對于監控系統的各種采集設備來(lái)說(shuō)，由于設備直接置于有灰塵的環(huán)境中，對設備的運行會(huì )產(chǎn)生直接的影響，需要重點(diǎn)做好防潮、防塵、防腐的維護工作。
3、每季度一次設備的除塵、清理，掃凈監控設備顯露的塵土，對攝像機、防護罩等部件要卸下徹底吹風(fēng)除塵，之后用無(wú)水酒精棉將各個(gè)鏡頭擦干凈，調整清晰度，防止由于機器運轉、靜電等因素將塵土吸入監控設備機體內，確保機器正常運行。同時(shí)檢查監控機房通風(fēng)、散熱、凈塵、供電等設施。室外溫度應在-20 ℃～+60℃，相對濕度應在10%～100%;室內溫度應控制在+5℃～+35℃，相對濕度應控制在10%～80%，留給機房監控設備一個(gè)良好的運行環(huán)境。
4、根據監控系統各部份設備的使用說(shuō)明，每月檢測其各項技術(shù)參數及監控系統傳輸線(xiàn)路質(zhì)量，處理故障隱患，協(xié)助監控中心設定使用級別等各種數據，確保各部份設備各項功能良好，能夠正常運行。
5、對容易老化的監控設備部件每月一次進(jìn)行全面檢查，一旦發(fā)現老化現象應及時(shí)更換、維修，如視頻頭等。
6、對易吸塵部份每季度定期清理一次，如監視器暴露在空氣中，由于屏幕的靜電作用，會(huì )有許多灰塵被吸附在監視器表面，影響畫(huà)面的清晰度，要定期擦拭監視器，校對監視器的顏色及亮度。
7、對長(cháng)時(shí)間工作的監控設備每月定期維護一次，如硬盤(pán)錄像機長(cháng)時(shí)間工作會(huì )產(chǎn)生較多的熱量，一旦其電風(fēng)扇有故障，會(huì )影響排熱，以免硬盤(pán)錄像機工作不正常。
8、對監控系統及設備的運行情況進(jìn)行監控，分析運行情況，及時(shí)發(fā)現并排除故障。如：網(wǎng)絡(luò )設備、服務(wù)器系統、監控終端及各種終端外設。桌面系統的運行檢查，網(wǎng)絡(luò )及桌面系統的病毒防御。
9、每月定期對監控系統和設備進(jìn)行優(yōu)化。
10、以上工作必須形成工作記錄表格備雙方簽字確認方為完成以上工作。
11、提供每月一次的定期信息服務(wù)：每月第一個(gè)工作日，將上月?lián)屝�、維修、維護、保養記錄表以電子文檔的形式報送部門(mén)負責人審核。
1.2安防監控系統檢修執行標準
�、倏刂婆_
a、各控制器件運行正常，能實(shí)行切換定機，掃描式監視等; b、操作鍵盤(pán)靈活、可靠;
c、電源鎖開(kāi)關(guān)完好。
�、陲@示屏
a、各顯示屏上監視器齊全、完好、顯像清晰，符合設計要求;
b、各顯示器接線(xiàn)清楚，無(wú)隨意拉接線(xiàn); c、監視器安裝牢固、可靠。
�、垭娫丛O備
a、交流穩壓電源工作正常、穩定;
b、各輸出電路熔絲配置合理，沒(méi)有不規范行為;
c、電源嚴格分離，交、直流電源分隔明顯，無(wú)隨意拉接線(xiàn);
d、雙路電源切換可靠、正常;
e、設備接地保護，防護等安全、可靠。
�、軘z像機
a、各攝像機工作正常、配置數量齊全;
b、帶變焦距的攝像機應調節自如、符合性能要求; c、各攝像機防護罩應齊全(特別是戶(hù)外型);
d、各攝像機鏡頭的光圈調定正確，確保顯像清晰，符合設計要求。
�、蒌浵駲C
a、所配錄像機齊全，性能良好，符合性能要求;
b、各攝像監視點(diǎn)的信號，均能切換到錄像機上進(jìn)行錄制(包括切換到備用錄像機)。
(2)安保防盜系統
�、匐娞輧葘χv裝置能與消控中心通話(huà); ②電子防盜門(mén)
a、閉門(mén)器開(kāi)關(guān)靈活，快慢二檔行程明確，自動(dòng)關(guān)門(mén)時(shí)確保門(mén)鎖上;
b、電子密碼鎖好，且密碼能修改; c、鍵盤(pán)無(wú)損壞，不滲漏;
d、電源正常;
e、設備接地保護符合規定。 (3)樓宇監控系統
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�、賃PS應急電源
a、輸出電壓數據，符合設備規定數值;
b、電源容量適中，無(wú)過(guò)載，熔絲匹配正確;
c、備用電源正常，蓄電池容量充足，能維持規定時(shí)間，切換迅速可靠;
d、接地保護符合規定;
e、各接點(diǎn)，可靠、無(wú)氧化現象;
f、外表無(wú)塵。
�、谳斎�/輸出控制器
a、各電接點(diǎn)連接可靠;
b、各電板無(wú)塵、無(wú)氧化現象;
c、輸入/輸出信號正確;
�、鄹鲌绦袡C構(電磁閥、風(fēng)閥、轉換器等) a、動(dòng)作正確可靠;
b、機械部件清潔、無(wú)塵、無(wú)氧化;
c、溫度、壓力、流量傳感器，數據信號正確等，表面無(wú)塵、無(wú)氧化現象。
1.3安防監控系統設備維護注意事項
在對監控系統設備進(jìn)行維護過(guò)程中，應對一些情況加以防范，盡可能使設備的運行正常，主要需做好防潮、防塵、防腐，防雷、防干擾的工作。
1、防潮、防塵、防腐
對于監控系統的各種采集設備來(lái)說(shuō)，由于設備直接置于有灰塵的環(huán)境中，對設備的運行會(huì )產(chǎn)生直接的.影響，需要重點(diǎn)做好防潮、防塵、防腐的維護工作。如攝像機長(cháng)期使用，防護罩及防塵玻璃上會(huì )很快被蒙上一層灰塵、碳灰等的混合物，又臟又黑，還具有腐蝕性，嚴重影響收視效果，也給設備帶來(lái)?yè)p壞，因此必須做好攝像機的防塵、防腐維護工作。在某些濕氣較重的地方，則必須在維護過(guò)程中就安裝位置、設備的防護進(jìn)行調整以提高設備本身的防潮能力，同時(shí)對高濕度地帶要經(jīng)常采取除濕措施來(lái)解決防潮問(wèn)題。
2、防雷、防干擾
監控設備在維護過(guò)程中必須對防雷問(wèn)題高度重視。防雷的措施主要是要做好設備接地的防雷地網(wǎng)，應按等電位體方案做好獨立的地阻小于1歐的綜合接地網(wǎng)，杜絕弱電系統的防雷接地與電力防雷接地網(wǎng)混在一起的做法，以防止電力接地網(wǎng)雜波對設備產(chǎn)生干擾。防干擾則主要做到布線(xiàn)時(shí)應堅持強弱電分開(kāi)原則，把電力線(xiàn)纜跟通訊線(xiàn)纜和視頻線(xiàn)纜分開(kāi)，嚴格按通信和電力行業(yè)的布線(xiàn)規范施工。
維護保養管理制度11
一、塔吊維修保養管理制度
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養和安全操作過(guò)程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應設專(zhuān)人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風(fēng)天大雨天過(guò)后要對塔機進(jìn)行仔細檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動(dòng)作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時(shí)必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現場(chǎng)必須有足夠的照明。
8、塔機應由專(zhuān)人負責，定機定人，在處理電氣事故時(shí)必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規定，不要超載使用。 10、其覆蓋范圍內的臨時(shí)及施工作業(yè)棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線(xiàn)時(shí)應有木梢架將高壓線(xiàn)保護，高壓線(xiàn)上層同樣搭設兩道硬防護。 11、塔吊的維修及保養。
�。�1）日常養護、每班進(jìn)行。
�。�2）塔機工作1000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行小修。 （3）塔機工作4000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行中修。 （4）塔機工作8000小時(shí)后，對機械電氣系統進(jìn)行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養記錄。 13、塔吊司機應受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練，按有關(guān)部門(mén)規定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術(shù)。
14、塔吊必須有持證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時(shí)應有專(zhuān)人指揮，司機酒后及患病時(shí)，不得進(jìn)行操作。
15、作業(yè)前應檢查軌道，應平直無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉動(dòng)機構應正常，主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
17、起吊前應進(jìn)行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動(dòng)器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時(shí)應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時(shí)，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動(dòng)后，再轉向另一方向，操作時(shí)力求平穩，嚴禁急開(kāi)急停。
19、作業(yè)時(shí)，應將駕駛室窗戶(hù)打開(kāi)，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時(shí)綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應先試吊，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時(shí)，司機與起重工不得離開(kāi)工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時(shí)，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車(chē)應移到吊臂根部，臂桿不應過(guò)高，應須向風(fēng)源，放松回轉制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進(jìn)行維修保養，做好設備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應遵守下列規定：
�。�1）（回）吊運物件時(shí)，平衡重心必須移至規定位置。
�。�2）專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業(yè)時(shí)，嚴禁開(kāi)動(dòng)電梯。
�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(cháng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
�。�4）頂升作業(yè)，必須有專(zhuān)人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽(tīng)從信號指揮。
�。�5）頂升時(shí)，應把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉部分制動(dòng)住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。
�。�6）頂升到規定高度時(shí)，必須先將塔身附著(zhù)在建筑物上方可繼續頂升。
�。�7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。
30、履帶塔式起重機還應遵守下列規定：
�。�1）地面必須平坦、堅實(shí)，起重機工作、行駛或停放時(shí)，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。
�。�2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當塔身堅到90度時(shí)，防后傾裝置應松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。
�。�3）嚴禁帶負荷行走，空車(chē)行走時(shí)塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過(guò)小，應分次轉彎，下坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
�。�4）作業(yè)結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。 陜西中洋建設工程有限公司
二、塔吊維修保養管理制度
為了加強施工現場(chǎng)的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設備的安全，特制定本制度。
1、項目部應配置專(zhuān)業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質(zhì)等級的單位進(jìn)行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應能力。
2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進(jìn)行審批，項目經(jīng)理應落實(shí)技術(shù)負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規范要求編制塔吊施工組織設計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準后，方可實(shí)施。項目部收集其它相關(guān)資料。
3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構配件及設備的出廠(chǎng)合格證明等相關(guān)資料。
4、塔吊開(kāi)始安裝及拆除前，項目部應與安裝單位簽訂安全協(xié)議書(shū)，明確雙方安全管理責任。根據塔吊施工組織設計要求，結合環(huán)境/安全體系內容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應及時(shí)安排、監督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后，必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調試和相關(guān)測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規程牌等標識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應組織安裝單位負責人員共同進(jìn)行驗收。驗收合格后，上報技術(shù)監督部門(mén)與勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下，應進(jìn)行重新試驗檢驗：①、閑置超過(guò)一年后重新使用；②、經(jīng)改進(jìn)和大修后；③、重新安裝后繼續使用；④、遭受自然災害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長(cháng)一段時(shí)間后，應進(jìn)行大修，大修間隔最長(cháng)不應超過(guò)15000h；塔吊的大修應由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應組織對塔吊進(jìn)行每半個(gè)月一次的定期安全檢查、每一個(gè)月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀(guān)測，認真做好設備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應先進(jìn)行系統檢查，設置隔離區與警示牌，派專(zhuān)人監護，確保符合要求后方可進(jìn)行。
12、項目部環(huán)境安全員負責監督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應能力。 14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統維護工作，除相關(guān)負責人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規程，嚴格執行塔吊“十不吊”規定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執行標準：塔吊應執行《建筑塔式起重機安全規程》
�。℅B5144-85）、《起重機械安全規程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相關(guān)標準與管理規定。
17、塔吊安全管理責任：
�、�、項目經(jīng)理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監督各項實(shí)施效果。 ②、技術(shù)負責人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計，組織項目部塔吊施工組織設計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗收。
�、�、施工負責人：
執行塔吊安拆施工組織設計及各項技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機電管理科工作，指導、監督塔吊安裝、拆除工作。
�、�、環(huán)境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進(jìn)行檢查、監督，參加塔吊驗收，監督各項系統試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負責相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。
�、�、機電管理負責人：
參加塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理設備及電氣管理相關(guān)記錄。 ⑥、塔吊安裝單位負責人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的`各類(lèi)檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。
�、�、參加塔吊施工組織設計的編制，做好塔吊電氣系統安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理用電管理相關(guān)記錄。 ⑧、機修工：
參加塔吊施工組織設計的編制，做好設備維護與巡視工作，參加各項系統調試測試，參加項目部的各類(lèi)檢查驗收，整理設備維修相關(guān)記錄。
�、�、塔吊司機：
負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。 ⑩、塔吊指揮：
負責塔吊吊裝指揮工作。
三、塔吊使用維護保養及管理制度
一、塔式起重機必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)貨，有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠(chǎng)家必須有營(yíng)業(yè)執照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監督部門(mén)出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎）及使用說(shuō)明書(shū)。
二、塔式起重機必須由相應資質(zhì)的單位安裝，安裝單位必須有起重設備安裝資質(zhì)證書(shū)和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行驗收檢驗。檢驗合格后報安監站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過(guò)程中應經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損構件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
維修養護時(shí)，應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時(shí)應設專(zhuān)人監護；起重機處于工作狀態(tài)是不得進(jìn)行保養、維修，排除故障應在停機后進(jìn)行。 1、機械設備維護與保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象。如超過(guò)有關(guān)規定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5972規定。
1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動(dòng)應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度（可采用旋轉起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需充分張開(kāi)。
1.5經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無(wú)噪音。如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
1.6安裝、拆卸和調整回轉機構時(shí)，要注意保證回轉機構減速器的中心線(xiàn)與齒輪中心線(xiàn)平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統的維護和保養
2.1嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和更換油并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整適當后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前應檢查油壓是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。 2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，轉動(dòng)方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，最后在規定轉速內啟動(dòng)和試運轉。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停反復數次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。
3、金屬結構的維護與保養
3.1在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形、松動(dòng)等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統的維護與保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時(shí)清掃電器設備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應及時(shí)磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時(shí)間的規定5.1日常保養（每班進(jìn)行）5.2塔機工作1000小時(shí)后，對機械、電器系統進(jìn)行小修。 5.3塔機工作4000小時(shí)后，對機械、電器系統進(jìn)行中修。 5.4塔機工作8000小時(shí)后，對機械、電器系統進(jìn)行大修。 杭州永翔建設集團有限公司臨浦組團保障性。
維護保養管理制度12
1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場(chǎng)機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問(wèn)題。
5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。 8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故,組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。維護保養管理制度3
第一章總則
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。 第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條本制度所稱(chēng)設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售及其它生產(chǎn)運營(yíng)的機器、工藝設備、動(dòng)力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱(chēng)潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章管理職責
第五條公司設備管理部職責
�。ㄒ唬┴瀼貓绦屑瘓F公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
�。ǘ┴撠煿驹O備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，設專(zhuān)職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導。
�。ㄈ⿲徍嗽O備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過(guò)濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學(xué)習、推廣設備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條潤滑油品使用單位職責
�。ㄒ唬﹫绦泄驹O備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專(zhuān)職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類(lèi)、規格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實(shí)施。結合本單位實(shí)際設專(zhuān)用潤滑油庫（站），以滿(mǎn)足設備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕締挝蝗藛T、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過(guò)濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O備潤滑油品用油計劃。
�。ㄋ模└愫帽締挝辉O備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的`問(wèn)題，改善設備潤滑狀況。
�。ㄎ澹┴撠煴締挝辉O備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
�。┙�、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點(diǎn)設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專(zhuān)門(mén)制定監測辦法，主要采取目測等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。 第七條物資裝備部職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
�。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ�，入庫油品按批次委托檢驗部門(mén)抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。 （三）對庫存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門(mén)提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。 第八條檢驗部門(mén)職責
根據有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章潤滑油品的貯存與保管
第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設施。其中車(chē)間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見(jiàn)附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標明油品的名稱(chēng)及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類(lèi)規格分組、分層存放。層間應用木板隔開(kāi)，每組要有油品標簽，注明油品名稱(chēng)、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類(lèi)、牌號的油品時(shí)，必須按照規定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。 第四章潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執行有關(guān)安全規定。
第十五條
發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱(chēng)、牌號、性能和指標、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應將領(lǐng)油單據及油品標簽核對。
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