小型機械管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度使用的情況越來(lái)越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編收集整理的小型機械管理制度，歡迎大家分享。
小型機械管理制度1
為了貫徹執行“安全第一，預防為主”方針，規范我公司施工（生產(chǎn)）機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據國家有關(guān)規定，結合公司施工（生產(chǎn)）實(shí)際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具，必須購買(mǎi)有制造和試驗資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)使用證明書(shū)（標明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等）。
3、 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線(xiàn)路施工機具篇〉》的規定進(jìn)行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門(mén)，應建立施工機械設備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應的臺帳。
2、 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查（包括外觀(guān)檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專(zhuān)人保管。
4、 施工機械設備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進(jìn)行認真的'外觀(guān)檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動(dòng)裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動(dòng)部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動(dòng)部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動(dòng)器（剎車(chē)）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工（生產(chǎn)）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動(dòng)式施工（生產(chǎn)）機械設備使用時(shí)應處于水平狀態(tài)，放置平穩。
8、 電動(dòng)機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機具的電源線(xiàn)，應使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜，電動(dòng)機具使用時(shí)其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具在運行中嚴禁進(jìn)行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時(shí)應將能源斷開(kāi)。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具。
10、 電動(dòng)機械設備工作前應先空轉1-2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
11、 機械設備運轉時(shí)，嚴禁以手觸摸其轉動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（變電所部分）、（架空電力線(xiàn)路部分）的有關(guān)條款，同時(shí)參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
4、 試驗應由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員進(jìn)行；試驗方式為過(guò)載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀(guān)檢查，對已到報廢標準的不再進(jìn)行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當批起重工器具，應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別：20xx年為白色；20xx年為紅色；20xx年為黃色；20xx年為綠色。四年為一輪，以后繼續以此方法標識。
無(wú)此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定，現場(chǎng)禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
小型機械管理制度2
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類(lèi)事故發(fā)生，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據
3.1. 《電力建設安全施工管理規定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價(jià)值在 20xx 元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂等。
5. 職責
5.1. 按公司計劃統一采購、管理和大修；由租界部門(mén)負責租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門(mén)負責使用、維護、修理、檢查、安全部門(mén)監督指導。
5.2. 價(jià)值在 20xx 元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計劃統一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門(mén)供應，安全部門(mén)負責進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗收。
5.4. 安全監督部門(mén)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監測儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥 等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6. 電動(dòng)工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7.7. 機械操作人呀，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開(kāi)機，不得擅自離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機械各部件的'運轉情況，發(fā)現異�，F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應了立即向有關(guān)部門(mén)報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應讀儀事故發(fā)生負責任；有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理，否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程，說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應符合 gb1102 的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規程、規定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí)，敘許用應力應減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
小型機械管理制度3
第一條為了加強對小型機械、工器具的安全管理,嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性,提高工器具的使用效益,特制定本制度。
第二條所有的機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
第三條所有的機具應由專(zhuān)人負責保管,定期進(jìn)行維護保養和鑒定。修復后的'機具應試轉鑒定合格后方可使用,并登記造冊。
第四條機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
第五條所有機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并以試驗確認安全可靠,經(jīng)領(lǐng)導或技術(shù)負責人批準后方可使用。
第六條所有的電動(dòng)工具、絕緣工具都要按規定進(jìn)行絕緣檢查,檢查后的工具應張貼合格證,注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
第七條電動(dòng)工具、機具必須接地良好。
小型機械管理制度4
第一條 為了加強對小型機械、工器具的安全管理，嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性，提高工器具的`使用效益，特制定本制度。
第二條 所有的機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
第三條 所有的機具應由專(zhuān)人負責保管，定期進(jìn)行維護保養和鑒定。修復后的機具應試轉鑒定合格后方可使用，并登記造冊。
第四條 機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
第五條 所有機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應經(jīng)核算，采取措施并以試驗確認安全可靠，經(jīng)領(lǐng)導或技術(shù)負責人批準后方可使用。
第六條 所有的電動(dòng)工具、絕緣工具都要按規定進(jìn)行絕緣檢查，檢查后的工具應張貼合格證，注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
第七條 電動(dòng)工具、機具必須接地良好。
小型機械管理制度5
為加強對項目部施工現場(chǎng)小型機械、工器具的安全管理，做到規范使用，安全可靠，確保施工安全，特指定本制度。本制度規定了滑輪、倒鏈、卷?yè)P機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規定。
1．滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑，而且每月進(jìn)行一次全面檢查。
1.2 檢查的內容包括：
1.2.1 用力轉動(dòng)滑輪，檢查滑輪轉動(dòng)是否靈活；
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物；
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準；
1.2.4 滑輪出現裂縫時(shí)必須更換新的，不得焊接；
1.2.5 滑輪在腐蝕性場(chǎng)所工作時(shí)，更要定期仔細檢查；
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用，禁止超載；
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的'輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件，看有無(wú)裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時(shí)，當滑輪受力后，應檢查它運動(dòng)部件的運轉情況，看有無(wú)卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應立即調整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，禁止使用吊鉤型滑輪，應采用環(huán)滑輪，以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時(shí)，滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3－5%時(shí)，則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確，防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查，檢查轉動(dòng)部分是否靈活；是否有卡鏈現象；鏈條是否有斷節與裂紋；制動(dòng)器是否安全可靠，銷(xiāo)子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結實(shí)穩固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒條有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無(wú)異�，F象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中，嚴禁超載使用，在使用時(shí)無(wú)論處于什么位置，拉鏈應于鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時(shí)，用力要均勻，不得過(guò)快過(guò)猛。當用于水平方向時(shí)，應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過(guò)程中，應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應查明原因，不能增加人數或過(guò)猛，以免起重受力過(guò)大而短裂。
2.6 起吊重物時(shí)，如需暫時(shí)交叉懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動(dòng)部分要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受?chē)乐劁P蝕及有斷痕或裂紋鏈條，應報廢更新。
3．卷?yè)P機
3.1 卷?yè)P機安裝必須牢固可靠，不得有滑動(dòng)、傾斜現象。
3.2 安裝卷?yè)P機時(shí)，應使卷?yè)P機距起吊物超過(guò)15 米以上.
3.3 開(kāi)車(chē)前,先用手扳動(dòng)器空轉一周,檢查各部件及制動(dòng)器.確認無(wú)誤后,進(jìn)行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數不得少于五圈.
3.6 為避免電動(dòng)機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動(dòng)軸承用黃油。
4 打夯機
4．1 打夯機手把上應裝有按鈕開(kāi)關(guān)，并包絕緣材料，操作人員應戴絕手套。
4．電源電纜完好無(wú)損，作業(yè)時(shí)嚴禁夯擊電源線(xiàn)，必須安裝漏電保護裝置。
4．3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著(zhù)牽引。
小型機械管理制度6
工程項目中、小型機械施工管理措施
根據工程結構的特點(diǎn),項目部配置了適合本工程需要的.機械設備,有拌和機、灰漿機、卷?yè)P機、切割機、電焊機及鋼筋加工機械等一些小型的施工機具,供施工的不同階段使用。拌和機、灰漿機供施工過(guò)程拌砂漿和做地坪砼使用,機械運至工地后進(jìn)行檢查,確認各部件裝置齊全牢固可靠后才可設置就位至固定地點(diǎn),并搭設雙層防墜棚和操作棚,再有專(zhuān)業(yè)人員安裝接地裝置,機械操作者經(jīng)集團公司培訓合格后才能持證上崗作業(yè),嚴禁無(wú)證操作。機械在操作過(guò)程中有專(zhuān)業(yè)人員每月進(jìn)行檢查、維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改檢修,操作者在每天工作完成后進(jìn)行清洗保養,使機械始終處于正常狀態(tài)下運行工作。
所有施工機具嚴格做到'一機、一箱、一閘、一漏保'。掛上合格牌,做好接地裝置,禁止任何機械帶病運轉和超負荷運轉,在機械工作中禁止進(jìn)行保養和維修,機械如遇到異常聲和破損時(shí),有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,禁止不懂機械人員進(jìn)行玩弄。
為使機械在正常情況下有效運行,保持良好狀態(tài),項目部制訂了《機械設備管理制度》,使機械達到最佳運行狀態(tài)效果。
小型機械管理制度7
工程中、小型機械施工管理措施
根據工程結構的`特點(diǎn),項目部配置了適合本工程需要的機械設備,有拌和機、灰漿機、卷?yè)P機、切割機、電焊機及鋼筋加工機械等一些小型的施工機具,供施工的不同階段使用。拌和機、灰漿機供施工過(guò)程拌砂漿和做地坪砼使用,機械運至工地后進(jìn)行檢查,確認各部件裝置齊全牢固可靠后才可設置就位至固定地點(diǎn),并搭設雙層防墜棚和操作棚,再有專(zhuān)業(yè)人員安裝接地裝置,機械操作者經(jīng)集團公司培訓合格后才能持證上崗作業(yè),嚴禁無(wú)證操作。機械在操作過(guò)程中有專(zhuān)業(yè)人員每月進(jìn)行檢查、維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改檢修,操作者在每天工作完成后進(jìn)行清洗保養,使機械始終處于正常狀態(tài)下運行工作。
所有施工機具嚴格做到'一機、一箱、一閘、一漏保'。掛上合格牌,做好接地裝置,禁止任何機械帶病運轉和超負荷運轉,在機械工作中禁止進(jìn)行保養和維修,機械如遇到異常聲和破損時(shí),有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,禁止不懂機械人員進(jìn)行玩弄。
為使機械在正常情況下有效運行,保持良好狀態(tài),項目部制訂了《機械設備管理制度》,使機械達到最佳運行狀態(tài)效果。
小型機械管理制度8
為了貫徹執行“安全第一,預防為主”方針,規范我公司施工(生產(chǎn))機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據國家有關(guān)規定,結合公司施工(生產(chǎn))實(shí)際,制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具,必須購買(mǎi)有制造和試驗資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準,并有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)使用證明書(shū)(標明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
3、 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線(xiàn)路施工機具篇〉》的規定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門(mén),應建立施工機械設備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應的臺帳。
2、 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀(guān)檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專(zhuān)人保管。
4、 施工機械設備及工器具的.使用,必須按產(chǎn)品出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認真的外觀(guān)檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動(dòng)部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動(dòng)部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動(dòng)器(剎車(chē))、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產(chǎn))機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機械設備使用時(shí)應處于水平狀態(tài),放置平穩。
8、 電動(dòng)機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機具的電源線(xiàn),應使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機具使用時(shí)其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具在運行中嚴禁進(jìn)行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時(shí)應將能源斷開(kāi)。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具。
10、 電動(dòng)機械設備工作前應先空轉1-2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。
11、 機械設備運轉時(shí),嚴禁以手觸摸其轉動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、 機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(變電所部分)、(架空電力線(xiàn)路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
4、 試驗應由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過(guò)載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀(guān)檢查,對已到報廢標準的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當批起重工器具,應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別:20xx年為白色;20xx年為紅色;20xx年為黃色;20xx年為綠色。四年為一輪,以后繼續以此方法標識。
無(wú)此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定,現場(chǎng)禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
小型機械管理制度9
1、各種機械設備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。
2、各種機械設備必須接地或接零裝置。
3、各種機械設備必須做到一人一閘,定人定機。
4、維修機械時(shí)必須拉閘停機,不得在運轉中修理。
5、各種機械必須做到有輪心有罩。
6、各種機電設備必須定期保養,主要機電 設備保養規程為:按“加工廠(chǎng)設備保養規程”表。
小型機械管理制度10
為加強對項目部施工現場(chǎng)小型機械、工器具的安全管理,做到規范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規定了滑輪、倒鏈、卷?yè)P機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規定。
1.滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑,而且每月進(jìn)行一次全面檢查。
1.2 檢查的內容包括:
1.2.1 用力轉動(dòng)滑輪,檢查滑輪轉動(dòng)是否靈活;
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;
1.2.4 滑輪出現裂縫時(shí)必須更換新的,不得焊接;
1.2.5 滑輪在腐蝕性場(chǎng)所工作時(shí),更要定期仔細檢查;
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無(wú)裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時(shí),當滑輪受力后,應檢查它運動(dòng)部件的運轉情況,看有無(wú)卡繩、磨繩的`地方,如有不妥,應立即調整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時(shí),滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時(shí),則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查,檢查轉動(dòng)部分是否靈活;是否有卡鏈現象;鏈條是否有斷節與裂紋;制動(dòng)器是否安全可靠,銷(xiāo)子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結實(shí)穩固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無(wú)異�，F象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中,嚴禁超載使用,在使用時(shí)無(wú)論處于什么位置,拉鏈應于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時(shí),用力要均勻,不得過(guò)快過(guò)猛。當用于水平方向時(shí),應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過(guò)程中,應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí),應查明原因,不能增加人數或過(guò)猛,以免起重受力過(guò)大而短裂。
2.6 起吊重物時(shí),如需暫時(shí)交叉懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動(dòng)部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受?chē)乐劁P蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應報廢更新。
3.卷?yè)P機
3.1 卷?yè)P機安裝必須牢固可靠,不得有滑動(dòng)、傾斜現象。
3.2 安裝卷?yè)P機時(shí),應使卷?yè)P機距起吊物超過(guò)15 米以上.
3.3 開(kāi)車(chē)前,先用手扳動(dòng)器空轉一周,檢查各部件及制動(dòng)器.確認無(wú)誤后,進(jìn)行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數不得少于五圈.
3.6 為避免電動(dòng)機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動(dòng)軸承用黃油。
4 打夯機
4.1 打夯機手把上應裝有按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料,操作人員應戴絕手套。
4.電源電纜完好無(wú)損,作業(yè)時(shí)嚴禁夯擊電源線(xiàn),必須安裝漏電保護裝置。
4.3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著(zhù)牽引。
5 攪拌機
5.1 攪拌機應安裝在堅實(shí)平整的地面上,其撐腳在調整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。
5.2 使用前,應按清潔、堅固、潤滑、調整、反腐的程序檢查其系統。
5.3 注重地連結機件是否松動(dòng)離中和制動(dòng)器是否靈活可靠鋼絲繩有無(wú)損壞,轉動(dòng)皮帶松緊是否合適等。
5,4 配電設備應裝有合適的熔斷器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入機械的運轉部分中去。
5.6 進(jìn)料斗升起后,斗下不得有人通過(guò)或停留。
5.7 檢修或清理。須停電進(jìn)行。進(jìn)料斗還須用保險鏈條綁牢。
5.8 出料前不能無(wú)故障停車(chē),入料量不超過(guò)規定容量。
5.9 工作結束,要及時(shí)清理。
6 升降機
6.1 升降機的起升機構必須有制動(dòng)器,不得有自鎖性能有機械傳動(dòng)裝置代替并省去制動(dòng)器。
6.2 固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應保持2.5 米的緩沖層.
6.3 升降機必須有防止在裝卸物時(shí)發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.
6.4 固定式升降機的金屬構架的左右和后面三側如不是墻壁,應裝設全密閉的堅固防護板網(wǎng),各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6 米的帶插銷(xiāo)的防護林門(mén).
6.5 升降機必須要設上下聯(lián)系信號裝置,并要安全用電.
7.砂輪機
7.1 砂輪機要應安裝在自然采光好,且靠墻的地方.
7.2 防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。
7.3 工作前必須接規定穿戴好防護用具。
7.4 磨削時(shí),要先空轉兩分鐘試驗,證明正常時(shí),方可開(kāi)始工作。
7.5 操作時(shí), 不能站在砂輪機切線(xiàn)方向。
7.6 磨削時(shí),進(jìn)刀不能過(guò)猛,手工操作時(shí),工件或刀具要拿穩,不能用力過(guò)猛,砂輪側面不能進(jìn)行粗磨。
7.7 工作停止,應立即關(guān)機,鎖定電源盤(pán)箱。
8.采購與檢驗
8.1 工器具、小型機械在批量采購進(jìn)場(chǎng)時(shí),機械、物資采購部門(mén)應會(huì )同安全檢查科進(jìn)行安全性能抽檢實(shí)驗,不合格品嚴禁發(fā)到施工單位。
8.2 各施工單位應按《安規》要求,所用的安全工器具、小型機械進(jìn)行定期的保養維護。
8.3 工器具、小型機械要實(shí)行規范管理,建立、健全日常維護管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。
翰吉斯國際商務(wù)區工程項目部
20xx年5月10日
小型機械管理制度11
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全,防止各類(lèi)事故發(fā)生,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據
3.1. 《電力建設安全施工管理規定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價(jià)值在 20xx 元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
5. 職責
5.1. 按公司計劃統一采購、管理和大修;由租界部門(mén)負責租界和管理,保證小型機械的性能完好,各租界部門(mén)負責使用、維護、修理、檢查、安全部門(mén)監督指導。
5.2. 價(jià)值在 20xx 元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門(mén)按公司計劃統一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門(mén)供應,安全部門(mén)負責進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)參加驗收。
5.4. 安全監督部門(mén)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監測儀表,以及制動(dòng)器、限制器、安全閥 等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí),應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6. 電動(dòng)工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7. 機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開(kāi)機,不得擅自離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現異�，F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應了立即向有關(guān)部門(mén)報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程,說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應符合 gb1102 的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規程、規定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時(shí),敘許用應力應減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
7.10. 滑車(chē)
7.10.1. 滑車(chē)應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2. 滑車(chē)使用前應進(jìn)行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的 10% ,槽底磨損過(guò) 3mm 以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3. 在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車(chē);如采用吊鉤式滑車(chē),必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4. 使用開(kāi)門(mén)式滑車(chē)時(shí),必須將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。
8. 檢查、維護、實(shí)驗
8.1. 小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專(zhuān)人進(jìn)行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2. 應由專(zhuān)人負責保管,定期進(jìn)維護保養和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8.3. 維修、調整必須在停機后進(jìn)行。
8.4. 待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標簽或色標加以區別。
9. 下列情況必須以報廢
9.1. 以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2. 修理費用已超過(guò)重新采購和制造價(jià)格的。
工機具安全使用管理:
a.沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線(xiàn)是否良好,使用時(shí)外殼經(jīng)地線(xiàn)接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時(shí)檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩、人要站穩,防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時(shí),應清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動(dòng)軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動(dòng)軸承采用15號車(chē)用機油。
b.角向磨光機(切割)安全使用措施:檢查整機外殼電源線(xiàn),要求不得有破損,砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機,左手拔動(dòng)機身尾部開(kāi)關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開(kāi)關(guān),通電轉幾分鐘,關(guān)機檢查轉動(dòng)部分是否靈活。使用過(guò)程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護眼睛,防止磨砂入眼睛,當轉動(dòng)速度變慢,馬上停機檢查。不用手提電纜線(xiàn),更換砂輪片時(shí)使用專(zhuān)用拔手。
c.電焊機安全使用措施:設備使用前檢查是否良好,電源線(xiàn)、電焊鉗的絕緣線(xiàn)絕緣是否良好,接頭不應超過(guò)3處,外殼接地是否良好。電焊機引入電源應使用自動(dòng)開(kāi)關(guān),有漏電保護器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的.情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線(xiàn)掛在脖子上。焊接時(shí)要戴好手套。
d.臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線(xiàn)是否良好,用時(shí)外殼經(jīng)地線(xiàn)接地,接地線(xiàn)可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時(shí)檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無(wú)誤。左手拿工件要拿穩(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當,嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉部份定期上潤滑油。
e.砂輪機安全使用措施:使用砂輪機時(shí)必須待其轉速穩定后再用,一般先空轉幾次,操作者必須立于機旁,不得正對砂輪機,以防發(fā)生危險。
f.設備接電前安全措施:在系統的安裝調試過(guò)程中,在給設備送電前必須分清設備性能,方可接線(xiàn)。送電前應測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現場(chǎng)和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險的場(chǎng)所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物,嚴禁施工焊接。使用設備時(shí)防短路、過(guò)載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時(shí)電源時(shí)注意安全,引出線(xiàn)從配電箱內經(jīng)開(kāi)關(guān)后引出,不能混亂,并做好標記。布線(xiàn)時(shí)嚴禁將導線(xiàn)纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲;嚴禁直接把導線(xiàn)裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設備,造成過(guò)載運行;保持移動(dòng)電動(dòng)工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導線(xiàn)和導線(xiàn)與電氣設備之間和連接點(diǎn)中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護零線(xiàn)與工作零線(xiàn)不能混接,保證工作接地與重復接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場(chǎng)地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時(shí)注意清理走火通道,火災萬(wàn)一發(fā)生,應迅速阻止火災的擴大,并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散,減少火災造成的損失。工地辦公室和顯著(zhù)的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫院的救傷電話(huà)標牌。如發(fā)生意外事故,立即救護并保護現場(chǎng),及時(shí)向上級匯報。
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