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化學(xué)品生產(chǎn)管理制度
在日新月異的現代社會(huì )中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線(xiàn)要求。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家收集的化學(xué)品生產(chǎn)管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

化學(xué)品生產(chǎn)管理制度1
一、 目的
為了杜絕發(fā)生違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀律現象,把反違章特別是反習慣性違章作為安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn),特制定本制度。
二、 范圍:
對所有安全生產(chǎn)行為的管理。
三、 職責:
安全生產(chǎn)獎懲由安全部負責,人資部協(xié)助。
四、 內容
。ㄒ唬┌催`章情節分下列3個(gè)層次進(jìn)行處罰:
1.對有下列情況之一的員工,給予罰款或開(kāi)除,其中出現符合解除勞動(dòng)合同情形的,按有關(guān)規定或約定予以解除勞動(dòng)合同。
。1) 因違章指揮、違章操作造成他人重傷以上(含重傷)傷害的,或造成重特大火災爆炸事故的.,負有次要以上(含次要)直接責任的。
。2) 一年之內因違章待崗達到兩次的。
2. 對下列嚴重違章行為之一,負有主要責任的直接責任人,給予待崗三個(gè)月以上的處罰。
。1)因違章指揮、違章操作造成他人輕傷或自身輕傷、重傷的,負有次要以上(含次要)直接責任的。
。2)違反動(dòng)火管理制度進(jìn)行工業(yè)動(dòng)火。
。3)違反規定運輸、儲存、使用易燃物品。
。4)帶電作業(yè)、在鄰近高壓帶電設施或在部分停電的高壓電氣場(chǎng)所未設有安全措施或未按規定辦理作業(yè)許可證。
。5)駕駛員灑后駕車(chē)。
。6)未經(jīng)培訓取得特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)。
。7)安全監督人員發(fā)現違章作業(yè),不按規定進(jìn)行處罰。
3.對下列違章行為之一,負有主要責任的直接責任人,給予2至10分的違章計分或50~300元經(jīng)濟處罰。
。1)違反操作規程進(jìn)行作業(yè)。
。2)安全防護設施不齊全完好。
。3)不按要求組織、參加安全活動(dòng)。
。4)未按照規定對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓......
。5)電氣設備接地接零不規范或未采用漏電保護器。
。6)亂接、亂拉電氣線(xiàn)路、線(xiàn)頭裸露、保險絲不規范、開(kāi)關(guān)無(wú)標識。
。7)未按標準設置、配備消防設施、器材。
。8)在公眾聚集場(chǎng)所未設置疏散指示標志,未安裝應急照明燈或應急照明燈失效。
(9) 擅自關(guān)閉消防設施,切斷消防電源、水源。
。10)消防、滅火器材被遮檔影響使用或被挪作他用。
。11)有毒、有害場(chǎng)所,未按規定配備檢測儀器和個(gè)人防護用具。
。12)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設施、設備上,未設置明顯的安全警示標志。
。13)未按規定為從業(yè)人員配備個(gè)人勞動(dòng)防護用品。
(14)上崗不按規定穿戴勞動(dòng)防護用品(工作服、工作鞋、工作帽、護目鏡等)。(15)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所或員工宿舍未設有符合緊急疏散需要的標志,封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng) 營(yíng)場(chǎng)所或員工宿舍出口。
(17)危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲存單位和建筑施工單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未按照規定經(jīng)考核合格。
(18)特種設備防雷裝置和設施,防靜電接地裝置,高壓電工用具等未按規定檢測、檢驗。
。ǘ 有下列行為的給予獎勵或晉升:
1.對遵規守紀,一年內無(wú)任何違反安全生產(chǎn)行為的一線(xiàn)員工予以獎勵50~100元。
2.對及時(shí)發(fā)現隱患并排除隱患的行為給予獎勵100~200元。
3.對安全生產(chǎn)獻計獻策,并經(jīng)公司采納有成效的給予獎勵300~500元。
4.對舉報違反安全生產(chǎn)操作規程的人員給予獎勵50~200元。
5.對為安全生產(chǎn)作出貢獻者,視貢獻大小給予相應的獎勵。
化學(xué)品生產(chǎn)管理制度2
(1)、石灰氮堆放庫房,必須有良好的通風(fēng)和必要的避雷設備。
(2)、石灰氮存放時(shí)不得積垛過(guò)高、過(guò)密,堆垛之間以及堆垛和墻壁之間,應留出一定間距的通道及通風(fēng)口。
(3)、在堆放化學(xué)危險品時(shí),必須按其性質(zhì)分區、分類(lèi)隔距保管。
(4)、危險品應加強保管,嚴格出入庫制度,禁止一切機動(dòng)車(chē)輛出入庫房。
(5)、倉庫區嚴禁煙火,杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素。
(6)、不準在庫房或露天堆垛附近作息、實(shí)驗、分裝,加強檢查、巡視,防止自燃爆炸。
(7)、加強危險品入庫驗收和平時(shí)的檢查制度,加強檢查巡視,防止自燃爆炸。
(8)、搬運時(shí)要輕拿、輕放,嚴禁滾動(dòng)和撞擊、重壓和摩擦。
(9)、儲存庫應當根據消防條例,配備滅火設施和報警裝置。
(10)、在運輸時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員搭乘,嚴禁客貨混裝。
(11)、在運輸時(shí),必須按規定確定行車(chē)時(shí)間和路線(xiàn),中途不得隨意停車(chē)。
(12)、經(jīng)營(yíng)外銷(xiāo)時(shí)必須具有安全標簽和安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
(13)、嚴禁在雨天、潮天裝卸,同時(shí)不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點(diǎn)存放。
化學(xué)品生產(chǎn)管理制度3
1、目的
規范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。
本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。
2、編制依據
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化工作指南》。
3、職責
3.1變更申請人負責填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請表》。
3.2各部門(mén)負責歸口部門(mén)的變更審核。
3.3分管副總負責變更的審批。
3.4變更的審核部門(mén)負責對變更情況進(jìn)行驗收。
4、工作程序
4.1 變更分類(lèi)
4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內容:
1)原料介質(zhì)變更;
2)工藝流程及操作條件的重大變更;
3)工藝設備的改進(jìn)和變更;
4)操作規程的變更;
5)工藝參數的變更;
6)公用工程的水、電、氣的變更等。
4.1.2 設備設施變更包括以?xún)热?
1)設備設施的更新改造;
2)安全設施的變更;
3)更換與原設備不同的設備或配件;
4)設備材料代用變更;
5)臨時(shí)的電氣設備變更等;
6)監控、測量?jì)x表的變更;
7)計算機及其軟件的變更。
4.1.3管理變更包括以下內容:
1)法律、法規和標準的變化;
2)人員的變更;
3)管理機構的較大變更;
4)管理職責的變更;
5)安全標準化管理的變更等。
4.2變更申請人填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請表》,說(shuō)明變更及其技術(shù)依據,并對變更的風(fēng)險情況進(jìn)行分析,變更申請部門(mén)負責人簽字認可。
4.3申請變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至變更審核部門(mén),審核部門(mén)負責人對變更的情況進(jìn)行審核。
4.4申請變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至分管副總處,進(jìn)行變更審批。
4.5變更審批后,變更申請部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行變更的實(shí)施。
4.6變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門(mén)對變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施后實(shí)施變更。
4.7變更審核部門(mén)對變更的實(shí)施結果進(jìn)行驗收。
5、 相關(guān)制度
《風(fēng)險評價(jià)程序》。
6、相關(guān)記錄
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