液氯管理制度
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？下面是小編收集整理的液氯管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
液氯管理制度1
1液氯鋼瓶應存放在專(zhuān)用的倉庫內,氣瓶倉庫應符合(建筑設計防火規范)的有關(guān)規定;
2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專(zhuān)人負責氣瓶的安全工作,并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進(jìn)行登記和巡查倉庫內的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應的記錄。
3液氯鋼瓶庫房?jì)炔坏糜械販�、暗�?嚴禁明火和其它的熱源,庫房?jì)葢L(fēng)、干燥、避免陽(yáng)光直射;
4液氯鋼瓶庫房?jì)鹊膶?shí)瓶的存放時(shí)間不的超過(guò)三個(gè)月;
5液氯鋼瓶專(zhuān)用庫房?jì)炔坏么娣湃魏螝馄?只能儲存液氯鋼瓶;
6液氯鋼瓶庫房附近應避開(kāi)放射源、腐蝕氣體、瓶?jì)葰怏w接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體;
7空瓶和實(shí)瓶應分開(kāi)存放并作好明顯的標志牌,在庫房的附近應配備防毒面具(隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器)和滅火器材,消防器材。
8液氯鋼瓶放置應整齊,配戴好瓶帽。臥放時(shí)應妥善固定防止滾動(dòng)和塌陷,液氯鋼瓶的瓶口應朝同一方向。
9液氯鋼瓶實(shí)瓶存放高度不得超過(guò)二層,空瓶存放高度不得超過(guò)三層。
10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查,并對盛裝氣體進(jìn)行確認,符合規定的氣瓶才能入庫,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫。
11液氯倉庫內應留有保證吊裝的空間和過(guò)道。
液氯管理制度2
1目的
根據《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》、《關(guān)于開(kāi)展重大危險源監督管理工作的`指導意見(jiàn)》的有關(guān)規定,
為加強對重大危險源的監督管理,有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司重大危險源管理。
3重大危險源定義
重大危險源是指長(cháng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設施,以及其他存在危險能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設施。包括:貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。
4職責
5內容
5.1重大危險源辯識
重大危險源的辨識依據是物質(zhì)的危險特性及其數量。通過(guò)危險源辨識評價(jià)結果,根據gb18218-20xx《重大危險源辨識》,確定公司重大危險源為液氯儲罐區。
重大危險源辨識評價(jià)結果見(jiàn)附表
5.2重大危險源管理檔案
5.2.1建立重大危險源臺賬
臺賬內容包括:危險源名稱(chēng)、危險物質(zhì)名稱(chēng)、危險源存在的位置、危險貨物編號、易導致的事故類(lèi)型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設計壓力、設計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內容、安全管理措施內容、應急措施等內容。
5.2.2重大危險源管理檔案
根據重大危險源管理職責分工,每一類(lèi)管理項目都要建立相應的管理檔案,維護保養部門(mén)要建立相應的記錄。
5.3重大危險源管理
5.3.1安環(huán)部每年應至少組織一次危險源辨識,當有新的設施或場(chǎng)所構成重大危險源時(shí)應納入重大危險源管理,并及時(shí)上報主管部門(mén)。
5.3.2對構成重大危險源場(chǎng)所,公司應每年進(jìn)行一次安全評價(jià),并出具安全評價(jià)報告。
5.3.3重大危險源的檢查嚴格執行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。
5.3.4嚴格值班制度:公司24小時(shí)值班,夜間由生產(chǎn)調度負責,白天由車(chē)間當班人員負責,遇有問(wèn)題及時(shí)處理、報告。
5.3.5例會(huì )制度:每月召開(kāi)一次安全消防例會(huì ),針對上月存在的問(wèn)題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。
5.3.6制定有效的安全技術(shù)措施:
5.3.6.1建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò );
5.3.6.2安全設施定期檢驗;
5.3.6.3設置液氯泄漏監測報警儀,并定期檢驗;設置安裝監控系統,對液氯系統隨時(shí)進(jìn)行監控;
5.3.6.4采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設置備用應急儲罐(槽);
5.3.6.5液氯儲槽區封閉管理。
5.3.6.6嚴格執行液氯生產(chǎn)工藝規程、設備規程和安全技術(shù)操作規程;
5.3.6.7定期對防雷、防靜電設施進(jìn)行檢測,確保自然因素對重大危險源無(wú)毀滅性的破壞。
5.3.6.8生產(chǎn)系統中的壓力容器、壓力管道和起重設備按規定要求進(jìn)行定期檢測,保證系統安全運行。
5.3.6.9安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。
5.3.6.10勞動(dòng)防護用具如呼吸器、防毒面具應進(jìn)行定期檢查。
5.3.7根據《危險化學(xué)品應急救援預案編寫(xiě)導則》(單位版),編制××泄漏事故應急救援預案,并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練,對預案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評審。
6重大危險源備案
按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進(jìn)行登記建檔,并填寫(xiě)《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產(chǎn)監督管理局登記備案。
7變更管理
重大危險源的生產(chǎn)過(guò)程以及材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規、標準發(fā)生變化時(shí),應對重大危險源重新進(jìn)行辨識評價(jià),并將有關(guān)情況報當地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。
液氯管理制度3
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開(kāi)行車(chē)時(shí),鐵鉤下嚴禁站人,運行鋼瓶時(shí),要觀(guān)前顧后,防止撞擊物體而發(fā)生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時(shí),應采用起重機械,其起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車(chē)裝卸。
4、起重機械的卷?yè)P機勾要采用雙制動(dòng)裝置,使用前,必須進(jìn)行檢查,確保正常。
5、夜間裝卸時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車(chē)上應妥善加以固定,汽車(chē)裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿(mǎn)瓶只允許單層放置,且裝車(chē)空瓶高度不得超過(guò)車(chē)廂高度。
7、高溫季節,裝運車(chē)輛必須有遮陽(yáng)設施,防止暴曬,裝卸人員發(fā)現沒(méi)有帆布等遮陽(yáng)設施時(shí),應拒絕裝卸發(fā)貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車(chē)運輸,裝卸人員發(fā)現有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時(shí),應拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車(chē)完畢,必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠(chǎng)證,準予發(fā)火,若發(fā)現漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶,應妥善處理,嚴禁出廠(chǎng)。
10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢查驗收和記錄,并開(kāi)出相應票據交有關(guān)部門(mén)。
11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過(guò)程中,若發(fā)生摔落、撞擊、無(wú)余壓、進(jìn)入異物等異常情況,必須做好詳細記錄,在返回空瓶時(shí),一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運輸液氯,必須執行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規定,遵守《道路危險貨物運輸管理規定》及《氯氣安全規程》有關(guān)規定。
13、運輸液氯車(chē)輛的車(chē)況必須良好可靠,且應備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。
14、運輸液氯車(chē)輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷(xiāo)售公司不得開(kāi)票銷(xiāo)售,氯氣站不得發(fā)貨。
15、液氯運輸、押送人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗作業(yè)。
16、運輸液氯的車(chē)輛,駕駛室前方應懸掛規定的危險品標志,旗幟和標志燈。
17、機動(dòng)車(chē)輛運輸液氯鋼瓶時(shí),應嚴格遵守當地公安、交通部門(mén)規定的行車(chē)路線(xiàn),不得在人口稠密區明火、高溫等場(chǎng)所�？�,車(chē)輛�？繒r(shí),應可靠制動(dòng),并留人值班看管。
18、高溫季節,應根據當地公安部門(mén)規定的時(shí)間運輸,且應有有效的遮陽(yáng)用具,防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車(chē)輛運輸液氯鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設置,并牢靠固定,防止滾動(dòng)。嚴禁同車(chē)混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。
21、運輸液氯鋼瓶的車(chē)輛不得從隧道過(guò)江。
22、車(chē)輛在運輸途中,行車(chē)要平穩,盡可能避免急剎車(chē),不準高速行車(chē)、空檔溜車(chē)和強行超車(chē),應及時(shí)檢查排除故障,不得帶病行駛
23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時(shí),運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時(shí),先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時(shí),應用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時(shí),應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風(fēng)向位置。
24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時(shí),應將載有泄氯鋼瓶的車(chē)輛開(kāi)到無(wú)人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故,確已無(wú)法堵漏和將車(chē)輛開(kāi)離現場(chǎng)時(shí),應立即設法通知過(guò)往車(chē)輛和周?chē)罕娺h離現場(chǎng)或疏散,并迅速向當地交通運政和有關(guān)部門(mén)報告,以便妥善處理。
液氯管理制度4
為加強對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發(fā)生�，F根據國家有關(guān)安全規程、規定、
要求和我公司實(shí)際,對液氯的使用作出以下管理規定:
1.水廠(chǎng)須指定一名專(zhuān)職人員負責液氯的使用管理。
2.值班操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格,并實(shí)行持證上崗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進(jìn)行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護帽、出氯口保護帽、低熔點(diǎn)安全塞完好,充裝記錄標簽完好,充裝記錄清晰、準確、正常,如有異常不得使用。
4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線(xiàn)與地面垂直。
5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴禁用水沖洗。
6.氛瓶使用時(shí),要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時(shí)一應注意開(kāi)關(guān)的方向。
7.打開(kāi)上部總閥,氣相投加,打開(kāi)下部總閥,液相投加。在使用過(guò)程中,遇到氯瓶總閥打不開(kāi)現象時(shí),應通知供貨商檢查調換填料。
8.值班操作人員應遵守各項操作規程,做好液氯投加過(guò)程的巡視,侮小時(shí)檢查一次加氯,系統的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(shí)(檢修、換瓶)關(guān)閉氯瓶總閥。
9.氯瓶使用時(shí),應距明火10米以上,當氯瓶總閥凍結時(shí),嚴禁用火烤或開(kāi)水淋,可采用紅外線(xiàn)燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過(guò)3 50c。
10.開(kāi)啟氯瓶總閥時(shí),須用專(zhuān)用工具,并緩慢進(jìn)行,不得用榔頭及長(cháng)扳手等啟閉,防止總閥受損。
11.值班人員交接班時(shí)應認真負責,查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點(diǎn)安全用具和專(zhuān)用工具,認真做好記錄。
12.氯瓶應經(jīng)常檢查,發(fā)現滲漏、銹蝕嚴重應及時(shí)調換。
13..使用中如發(fā)現漏氯、管破等現象,現場(chǎng)人員應戴好空氣呼吸器/防毒而具,關(guān)閉氯瓶總閥,開(kāi)啟排風(fēng)設施,進(jìn)行應急處理。
14.氯瓶?jì)鹊囊郝炔荒芡耆帽M,一般要求使用后必須留有0.05—0.1mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應保持清潔。
16.1大氣壓和0.oc時(shí),每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。
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