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混凝土試塊管理制度（通用16篇）
在當今社會(huì )生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的混凝土試塊管理制度，歡迎大家分享。
混凝土試塊管理制度 1
1、依據現行國家標準：
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》gb50204—20xx
《預拌混凝土》gb/t14902—20xx
《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87（注：將有新規范出現，請關(guān)注）
預拌砼送達工地后，所建工程的監理單位、施工單位和預拌砼企業(yè)應根據《建設工程質(zhì)量管理條例》第三十一條、建設部[1996]第988號文件第十條規定執行見(jiàn)證取樣送檢制度，由施工單位按見(jiàn)證取樣規定負責制取試樣，預拌砼供應企業(yè)、總包和分包檢驗人員、監理單位應旁站見(jiàn)證，送具備見(jiàn)證取樣資質(zhì)的檢測機構檢驗。其檢測報告作為工程質(zhì)量評定和判定預拌砼質(zhì)量依據。
2、砼的取樣、試塊的制作、養護
�。�1）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規定進(jìn)行：
試塊留置要求如下：
1）用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。
注：當在一個(gè)分部工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。
2）混凝土試樣的組批條件，應符合《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107—87的規定。
3）混凝土拌合物的質(zhì)量，每車(chē)應目測檢查；混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個(gè)工作班相同配合比的`混凝土不足100m3時(shí)，其取樣檢驗也不得少于一次。
4）混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規定執行。
5）對現澆砼結構，其試件留置尚應符合下列規定：每一現澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。
防水砼抗滲試塊：
防水砼連續澆筑量為500m3以下時(shí)，留置兩組抗滲試塊，每增加250m3~500m3增留兩組。一組在標準情況下養護，另一組與現場(chǎng)相同情況下養護，試塊養護期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，現場(chǎng)應另行留置試塊。
3、混凝土試塊制作
混凝土結構常溫、冬期施工的標準養護試塊、同條件試塊制作
�、僦谱鳂藴署B護試塊（強度驗收依據）
應按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》gb50204—20xx和gbj107規定，對于每個(gè)檢驗批制作若干組標準養護試塊，作為檢驗批驗收的基本依據。按照建設部211號文件規定，這種試塊應進(jìn)行至少30%比例的見(jiàn)證取樣送檢。
標準養護試塊每次取樣至少應制作1組試塊，具體在gb50204第7.4.1條中有明確的抽樣數量和取樣要求。
�、谥谱鞑鹉Ｓ猛瑮l件養護試件（過(guò)程自控用）
按照施工需要，施工單位應制作一定數量的同條件養護試塊，供拆模、出池、運輸、吊裝等施工過(guò)程中判斷混凝土強度增長(cháng)情況使用。對于這種試塊，《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》第7.1.3條、第7.4.1條均作出了說(shuō)明，但沒(méi)有數量上的規定，也不需要見(jiàn)證取樣送檢。
�、壑谱鹘Y構實(shí)體檢驗用同條件試塊（實(shí)體檢驗用）
按照gb50204第10.1.3條和附錄d的規定，同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
1同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，每區每層一組；
2對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；
3同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量不宜少于10組，且不應少于3組；
4同條件養護試件應在達到等效養護齡期時(shí)進(jìn)行強度試驗。
等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。
同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件，按下列規定確定：
1）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃d時(shí)所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；
2）同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。
冬期施工時(shí)，在常溫砼試塊的基礎上增設三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組；用于次年4月試塊解凍后測定砼是否受凍一組；用于備用一組。養護條件與現場(chǎng)砼養護條件相同。
在每層設一600（寬）×600（厚）×1000高試塊同條件養護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位）。
�。�2）試塊的制作及養護：
標準試件的養護由委托實(shí)驗室進(jìn)行。
同條件養護試件拆模后，及時(shí)登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法，到齡期及時(shí)送檢。
取樣數量：抗滲試驗：6塊/組
砼抗壓：3塊/組
混凝土試塊管理制度 2
第一條為了改善城市環(huán)境。提高建設工程質(zhì)量，推進(jìn)建筑業(yè)技術(shù)進(jìn)步，根據《省散裝水泥管理制度》《省建筑節能管理制度》等法規的有關(guān)規定，結合我市實(shí)際，制定本制度。
第二條城區范圍內從事建設工程活動(dòng)。應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建設工程包括建筑工程、市政公用設施工程、交通工程、水利工程、人防工程等項目。本制度所稱(chēng)預拌混凝土是指按工程施工要求的標準和配方使用水泥和其它輔料、外加劑等實(shí)施集中攪拌。
第四條市建設委員會(huì )是推廣預拌混凝土的行政主管部門(mén)。應當按照各自職責，協(xié)同建設行政主管部門(mén)，做好預拌混凝土的管理工作。
市散裝水泥管理辦公室（以下簡(jiǎn)稱(chēng)市散辦）具體負責預拌混凝土的推廣、應用和日常管理工作。
第五條預拌混凝土攪拌站的設置應納入城市規劃。預拌混凝土攪拌站的布點(diǎn)方案由市規劃、環(huán)保、建設部門(mén)根據城市建設發(fā)展規劃、建設規模、預拌混凝土需求量。
第六條預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的建設項目。遵守污染物排放的國家標準和地方標準，建設項目需要配套建設環(huán)境保護設施的必須與主體工程同時(shí)設計，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)使用，并通過(guò)環(huán)�？⒐を炇�。
第七條預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。環(huán)保部門(mén)辦理環(huán)境影響評價(jià)審批手續，工商行政管理部門(mén)申辦營(yíng)業(yè)執照，并到市散辦登記備案。未取得資質(zhì)證書(shū)和營(yíng)業(yè)執照的預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，不得從事預拌混凝土的生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
第八條生產(chǎn)預拌混凝土必須使用散裝水泥。特殊情況需要使用袋裝水泥的應報市散辦批準。
第九條預拌混凝土攪拌站應嚴格按國家標準和規范要求組織生產(chǎn)。以確保預拌混凝土的'質(zhì)量。
第十條預拌混凝土的價(jià)格由市建委工程定額管理部門(mén)依據相關(guān)政策規定和預拌混凝土構成材料的市場(chǎng)情況制定。并按季度發(fā)布價(jià)格信息。
第十一條預拌混凝土攪拌站生產(chǎn)、銷(xiāo)售預拌混凝土。
第十二條自本制度施行之日起。凡符合下列條件之一者，必須使用預拌混凝土，不得在現場(chǎng)自行攪拌、使用混凝土。
一、建設工程造價(jià)在100萬(wàn)以上（含本數）或澆注混凝土一次用量在5立方米以上的
二、建設工程混凝土總用量在30立方米以上的
三、橋梁建設工程最大跨度在20米以上或長(cháng)度在50米以上的
第十三條按本制度規定應使用預拌混凝土的建設工程。經(jīng)預拌混凝土主管部門(mén)（市散辦）審核批準后，可在施工現場(chǎng)攪拌混凝土。
一、屬特殊類(lèi)型混凝土。
二、因預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力無(wú)法滿(mǎn)足使用單位需要的
三、施工區因道路交通原因。
四、其他原因確需在施工現場(chǎng)攪拌的
現場(chǎng)攪拌混凝土應符合環(huán)境保護和城市衛生管理的有關(guān)規定。
第十四條按規定必須使用預拌混凝土的建設工程。其設計、建設、施工單位均應按使用預拌混凝土編制概算、上報計劃、確定投資、編制預算（標底、標函）并予以注明。
工程監理部門(mén)在實(shí)施監理中發(fā)現應當使用預拌混凝土而未使用的應當及時(shí)制止并向有關(guān)主管部門(mén)報告。
第十五條使用預拌混凝土的建筑施工企業(yè)應保持施工現場(chǎng)道路平整、暢通。
第十六條散裝水泥運輸車(chē)、預拌混凝土攪拌車(chē)、輸送泵車(chē)均為專(zhuān)用車(chē)輛。市公安交通管理部門(mén)核發(fā)工程專(zhuān)用車(chē)輛通行證。
第十七條散裝水泥運輸車(chē)、預拌混凝土攪拌運輸車(chē)、輸送泵車(chē)均應保持車(chē)況良好。嚴禁滲漏和隨地沖洗。
第十八條未取得《預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)》而生產(chǎn)、銷(xiāo)售預拌混凝土的由建設行政主管部門(mén)依法查處；未進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)審批或沒(méi)有通過(guò)環(huán)�！叭瑫r(shí)”竣工驗收而生產(chǎn)、銷(xiāo)售預拌混凝土的由環(huán)境保護行政主管部門(mén)依法查處；未取得營(yíng)業(yè)執照而生產(chǎn)、銷(xiāo)售預拌混凝土的由工商行政部門(mén)依法查處。
第十九條生產(chǎn)銷(xiāo)售不符合質(zhì)量標準的預拌混凝土。由質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)和工程質(zhì)量監督機構依照有關(guān)規定給予處罰。出現質(zhì)量事故的生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)承擔相應的法律責任。
第二十條對按規定應當使用預拌混凝土的建設工程。并按有關(guān)規定處以3萬(wàn)元以下罰款。對妨礙道路交通、市容市貌、城市衛生、造成環(huán)境污染的由公安、環(huán)衛、城管、環(huán)保等部門(mén)依法予以查處。
第二十一條對應當使用而不使用或不完全使用散裝水泥的預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。并可處以每立方米混凝土100元或者每噸袋裝水泥300元的罰款，但每次罰款總額不超過(guò)3萬(wàn)元。
第二十二條對拒絕供應小批量混凝土的預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。并依據有關(guān)規定予以處罰。
第二十三條各縣（市）可根據國家、省、市有關(guān)規定和實(shí)際情況。
第二十四條本制度自印發(fā)之日起施行。
混凝土試塊管理制度 3
第一章總則
為保障汽車(chē)行駛安全，預防交通事故、降低汽車(chē)的使用成本，提高汽車(chē)的使用效率。使車(chē)輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，結合公司及×××交通地域的經(jīng)濟特點(diǎn)，特制定本管理辦法。
1.依據我對及商品混凝土的特點(diǎn)。實(shí)行統一領(lǐng)導，分級管理，泵車(chē)班、罐車(chē)班。
2.車(chē)隊(班、組)要全面貫徹“科學(xué)管理、合理使用、定期保養、計劃修理”的原則。努力提高車(chē)輛的完成率、出車(chē)率。安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成運輸任務(wù)。
第二章科學(xué)管理
1.建立以崗位責任制為中心的各項管理制度。加強車(chē)隊的經(jīng)濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進(jìn)出庫手續和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節約開(kāi)支，增加積累。
2.加強車(chē)輛的技術(shù)檢查，車(chē)隊可根據實(shí)際情況配備專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)修理、技術(shù)人員。負責對車(chē)輛技術(shù)狀況的檢查。
3.認真貫徹執行中央和交通主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規定，把安全教育列入議事日程，對駕駛員、維修人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。嚴格遵守交通規則和安全操作規程。不定期的進(jìn)行安全例會(huì )和安全競賽活動(dòng)。
4.發(fā)生事故要認真追查，嚴肅處理。做到“三不放過(guò)”，即原因不清不放過(guò)；未受教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。情節嚴重的應根據情況分別給予經(jīng)濟制裁紀律處分，直至追究刑事責任。
第三章汽車(chē)駕駛員的資格管理
1.泵車(chē)、罐車(chē)是公司重要的生產(chǎn)工具，為確保汽車(chē)運行安全及車(chē)況良好，汽車(chē)隊主要負責人及有關(guān)負責人，對汽車(chē)駕駛權實(shí)行資格認定。嚴格履行公司對于用人的資格審查制度，必須身體健康，手續(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車(chē)的日常使用、保養常識。
2.全體駕駛員、車(chē)輛實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。管理干部能上能下；駕駛員實(shí)行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴重責任交通事故的駕駛員將進(jìn)行改職或辭退。對新應聘的駕駛員，必須經(jīng)車(chē)隊負責人及公司機關(guān)職能人員對其駕駛技術(shù)進(jìn)行嚴格考察后予以認定。
第四章汽車(chē)使用調配
1.堅持合理調配車(chē)輛的原則，努力降低汽車(chē)費用。
2.汽車(chē)隊實(shí)行定車(chē)、定人，駕駛員一般三車(chē)四人的編制，并根據實(shí)際情況配備適當的修理人員。
3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規和安全操作規程，加強出事前、行駛中、收車(chē)后的檢查，特別是長(cháng)途行車(chē)(罐車(chē)、泵車(chē))前，對車(chē)輛進(jìn)行仔細檢查，堅持“三不放過(guò)”的原則。使車(chē)輛始終處于良好狀態(tài)。
4.未經(jīng)主要負責人同意不得隨意將車(chē)輛交給他人駕駛，否則后果自負。
5.每臺泵車(chē)、罐車(chē)駕駛員，每月對車(chē)輛的車(chē)況進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查表，內容包括工具、證件、車(chē)輛防凍液、輪胎等。如有異常應立即排除、杜絕汽車(chē)帶病上路。
6.汽車(chē)管理人員定期在汽車(chē)履歷表中填寫(xiě)每輛車(chē)的運行記錄，并及時(shí)上報公司有關(guān)部門(mén)。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車(chē)，該主車(chē)司機應做好交車(chē)記錄。如發(fā)現有電子測速、違章現象，根據記錄數據由當事人自行處理。司機交接汽車(chē)時(shí)，應對車(chē)況作出檢查，并在交接記錄上簽字。
第五章汽車(chē)維修維護
1.汽車(chē)駕駛員負責，汽車(chē)日常的維護保養，車(chē)隊管理員負責填寫(xiě)維護臺賬。
2.為便于管理，公司應在當地固定選擇信譽(yù)好、技術(shù)實(shí)力較強的'一家維修廠(chǎng)。該維修廠(chǎng)修理價(jià)格不應高于市場(chǎng)平均價(jià)格。維修汽車(chē)關(guān)鍵部位(發(fā)動(dòng)機、地盤(pán)、變速器等)時(shí)應采用原廠(chǎng)配件。一般小修應在公司內部進(jìn)行小修。
3.汽車(chē)在本地出現故障后，預計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車(chē)隊可自行決定修理，但應做好記錄。如預計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話(huà)報告汽車(chē)隊負責人及交警大隊并保護現場(chǎng)。
4.汽車(chē)隊應對本車(chē)隊汽車(chē)歷次故障及維修情況，在汽車(chē)履歷薄中進(jìn)行詳細登記。建立健全設備運行技術(shù)。安全檔案等。
5駕駛員應加強學(xué)習，結合公司特種車(chē)輛的實(shí)際狀況。及時(shí)補充新型車(chē)輛的技術(shù)資料、駕駛車(chē)輛時(shí)小心謹慎，愛(ài)護車(chē)輛。如因車(chē)輛損壞，車(chē)隊將報告公司追究駕駛員及汽車(chē)隊主要負責人的責任。
6.汽車(chē)費用管理:汽車(chē)隊的各項費用(油耗、保養修理、保險、車(chē)船稅、審車(chē)費)全部由公司自行承擔。汽車(chē)隊每月對各項費用作出書(shū)面統計，上報公司。
第六章車(chē)隊安全操作規程
攪拌車(chē)駕駛員操作規程
攪拌車(chē)駕駛員在工作過(guò)程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內積水。
2.按生產(chǎn)調度指令到指定地點(diǎn)裝料，裝料時(shí)應將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車(chē)開(kāi)出，同時(shí)將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠(chǎng)運送至工地。
二、運送
1.在運送途中，攪拌罐應保持3-6轉/分的慢速運轉。
2.在正常攪動(dòng)行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超過(guò)50km/h。在轉彎時(shí)不要太急，同時(shí)轉彎速度不大于15km/h，否則有翻車(chē)危險�？哲�(chē)時(shí)速不得超過(guò)60km/h。
3.當塌落度損失過(guò)大時(shí)，可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術(shù)人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內加水。
三、缷料
砼運送到現場(chǎng)后，由現場(chǎng)調度或工地負責人安排依次進(jìn)行缷料，在砼攪拌運輸車(chē)給砼泵喂料時(shí)，應符合以下要求:
1.喂料前，中高速旋轉拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時(shí)，反轉缷料應配合泵送均勻進(jìn)行，且應使混凝土保持在集料斗內高度標志線(xiàn)以上。
3.中斷喂料作業(yè)時(shí)，應使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長(cháng)時(shí)間﹙4小時(shí)以上﹚及時(shí)清洗攪拌罐內，排盡積水。
5.上述作業(yè)，應由本車(chē)駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負責人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時(shí)將發(fā)貨票交調度室保存。
四、安全要求
1.裝料時(shí)切忌攪拌罐反轉。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車(chē)輛維護
駕駛員應對砼車(chē)機械部分及時(shí)保養，以保持正常運轉。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點(diǎn)含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動(dòng)軸。
混凝土試塊管理制度 4
為確�；炷临|(zhì)量，加強檢測工作管理力度，提高員工積極性和工作責任心，制定本制度。根據混凝土公司的盈虧狀況和員工對公司創(chuàng )造的剩余價(jià)值的多少制定本制度。沒(méi)有標注獎勵金額的由公司根據具體事件單獨制定獎勵金額。
一、獎勵制度（可以獲單項獎勵也可以獲多項獎勵）
1、個(gè)人貢獻獎：為公司做出重大貢獻，節約成本顯著(zhù)或銷(xiāo)售混凝土，給予獎勵。
2、生產(chǎn)成本節約獎——公司在年末總結時(shí)所有原材料的實(shí)際出庫統計數量多于入庫統計數量時(shí)公司將獎勵全體員工。獎勵由公司領(lǐng)導根據各部門(mén)人員給予不同的獎勵。
3、實(shí)驗室科技進(jìn)步獎——實(shí)驗室研究的成果應用到實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益的.并有論文，公司將根據創(chuàng )造的利潤按一定的比例給予獎勵，并評出一、二、三等論文獎（題目：砂、石人工級配指導混凝土生產(chǎn)的試驗研究）。
4、計劃完成獎——公司在年初時(shí)會(huì )公布生產(chǎn)計劃，到年末超額完成生產(chǎn)計劃，公司將給予管理人員及辦公室人員獎勵。具體的獎勵辦法：
超出計劃等于五萬(wàn)方為一個(gè)獎勵單位，不到五萬(wàn)方不獎勵。獎勵金額計算公式為：管理人員獎金=全體管理人員工資÷計劃方量×獎勵單位÷管理人數。
超出計劃等于十萬(wàn)方為第二個(gè)獎勵單位，獎金是第一個(gè)獎勵單位的雙倍。
超出計劃等于十五萬(wàn)方，獎金是第一個(gè)獎勵單位的三倍。
超出計劃等于二十萬(wàn)方，獎金是第一個(gè)獎勵單位的四倍。
5、負責任員工獎——凡檢驗出不合格原材料，并得到廠(chǎng)家或供應商簽字認可且接受退貨，獎試驗員、發(fā)現原材料使用不對、生產(chǎn)計量裝置失準，獎發(fā)現員工、交貨檢驗員發(fā)現施工單位混凝土強度等級澆錯部位（可通過(guò)現場(chǎng)了解證實(shí)），并及時(shí)制止者，獎檢驗員、凡發(fā)現混凝土在運輸過(guò)程中未轉罐（除帶砂漿車(chē)），及時(shí)匯報，獎員工、發(fā)現原材料存在嚴重質(zhì)量問(wèn)題者（經(jīng)驗證實(shí)），獎相關(guān)人員30元/次。
6、好司機模范獎——對于運輸司機具有：
1全年行車(chē)無(wú)事故，2施工單位無(wú)不良反應，3沒(méi)有違反公司各項規章制度及要求，4每次車(chē)輛衛生檢查都合格， 5全年無(wú)大修，6維修費低于1000元人民幣，7積極配合管理人員積極的完成公司安排的任務(wù)。
7、具有高尚敬業(yè)精神的好員工獎——司機具有好司機模范獎五項就是好員工獎，非司機人員具有：
1全年本職工作無(wú)錯誤；
2達到本職工作要求；
3積極配合領(lǐng)導積極的完成領(lǐng)導安排的任務(wù)；
4全年無(wú)曠工（即沒(méi)有向領(lǐng)導請假私自礦工）和工作需要休息日不休息。
8、合理正常剩料獎——不屬于投機取巧的正常剩料，拉回公司過(guò)磅屬實(shí)，每次獎勵50元。
9、司機節約燃油獎——每月對司機燃油統計一次，按照小于每月單車(chē)燃油合計平均值乘以百分之二十乘以采油當月單價(jià)。計算公式：（所有車(chē)輛燃油合計平均值―單車(chē)燃油合計值）×20%×當月柴油單價(jià)=節約獎勵金額。
10、工作年限升級獎——每年持續被公司聘用，每增加一年就平均每月增加100元，連續10年每月平均就增加獎勵1000元。
11、集體榮譽(yù)獎——全年無(wú)安全事故，無(wú)質(zhì)量事故。完成全年計劃。年終總結獎勵全體員工。
員工有下列行為之一，視情節輕重，分別給予經(jīng)濟處罰（扣除部分工資、其它罰款）和行政處分（警告、記過(guò)、降級、辭退（是因為工作能力達不到要求，和日常工作當中態(tài)度惡劣，公司給其所有工資）、開(kāi)除）。
二、處罰制度（處罰連帶責任制——處罰連帶責任制是受到公司處罰的被處罰人的直接領(lǐng)導及部門(mén)負責人按照級別高是級別低的一半罰款處罰。）
1、酒后上崗或工作時(shí)間喝酒扣當月工資200元；發(fā)生事故由喝酒者自己承擔后果，公司概不負者。
2、在公司內打架，聚眾賭博發(fā)現第一次給予警告處分，再次發(fā)生，每次扣其一個(gè)月工資。造成傷害，構成犯罪由公安司法機關(guān)處理，公司不為其做任何擔保。
3、施工單位反映其工作態(tài)度不好經(jīng)核實(shí)
第一次，扣當月工資50元。
第二次，扣當月工作200元。
第三次，屢教不改，解除聘用合同。
4、私自曠工（即曠工），扣曠工時(shí)間工資，曠工連續超過(guò)五天解除聘用合同。
5、不按照公司規定及設備說(shuō)明操作設備，出現問(wèn)題根據造成后果大小，給予相對性處分，發(fā)生事故造成嚴重損失的由保險公司承擔，扣其維修設備時(shí)間的全部工資，沒(méi)有保險公司承擔損失的，和公司共同承擔損失與公司協(xié)商包賠損失金額。
6、車(chē)輛肇事處理規定
A.非機動(dòng)車(chē)道行車(chē)、超速、逆行、雙黃線(xiàn)掉頭、闖紅燈等被罰款和扣證由自己承擔。
B.超載被交通部門(mén)處罰由公司負責。
C.交通事故按交通部門(mén)處罰決定，負百分之七十以上責任的由保險公司承擔費用。對公司造成損失的，按停車(chē)時(shí)間每天六趟每趟三十元扣除其工資并且停發(fā)停車(chē)時(shí)間工資。
d.承擔百分三十到百分之七十以下責任公司不處罰，停發(fā)停車(chē)時(shí)間工資。
e.承擔百分之三十以下責任的工資正常，車(chē)輛能正常行駛工作，公司給其找趟達到趟數均等。
7、部門(mén)負責人及材料員，營(yíng)私舞弊利用工作之便，卡拿要職工、客戶(hù)的錢(qián)財物品，收受賄賂如主動(dòng)承認，上交非法所得，積極悔改保證再不犯同樣錯誤，停薪留職查看一個(gè)月，并交保證金兩萬(wàn)元，保證期限一年。如反之，解除聘用合同扣其所有工資和保證金。
8、統計員馬虎記錯帳，沒(méi)有給公司或客戶(hù)造成損失，第一次警告處分，兩次以上每次五百元。給公司或客戶(hù)造成經(jīng)濟損失由直接責任人承擔全部損失。主管領(lǐng)導及部門(mén)負責人按照連帶責任處罰制處罰。
9、車(chē)輛、攪拌設備、工作環(huán)境、食堂、宿舍衛生檢查不合格對直接責任人，第一次責令清理衛生，第二次警告處分，三次以上每次每人扣100元。
10、挑動(dòng)是非，破壞團結，損害他人名譽(yù)或領(lǐng)導威信，影響惡劣的，散布謠言，損害本站聲譽(yù)或影響本站安定團結的。公司予以辭退。
混凝土試塊管理制度 5
1、搬運水泥時(shí)，必須自上而下成階梯形搬運。配料機上料人員，要注意自身安全，上料鏟車(chē)要注意上料人員及配料機房安全。
2、輸采用塔吊吊運，必須有專(zhuān)業(yè)的信號工指揮，其他人員協(xié)同作業(yè)，聽(tīng)從指揮，互相照應，統一行動(dòng)。吊運砼時(shí)鋼絲繩吊索，卸甲，繩卡必須完好牢固，起、落時(shí)料斗下方不得有人。料斗經(jīng)指揮降至指定位置時(shí)，帶停穩后，方可取料斗放料。
3、泵送砼進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏槳，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓。泵送管要自成體系，不得與腳手架連接。
4、澆筑拱形結構時(shí)，應自?xún)晒澳_對稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺應設防護措施。澆筑料倉下口應先進(jìn)行封閉，并鋪設臨時(shí)腳平板，以方人員下墜。
5、澆筑框架梁、柱、雨篷、陽(yáng)臺的砼時(shí)，應搭設操作平臺，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。
6、澆筑砼時(shí)必須設操作臺，操作臺必須設置防護欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固，禁止直接站在模板或支撐上作業(yè)。
7、作業(yè)間隙休息時(shí)，必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。
8、在沒(méi)有防護的地方作業(yè)，必須搭設臨時(shí)腳手架，鋪好腳手板，搭設防護欄桿，掛好安全帶，以防工作人員墜落。
9、使用振動(dòng)棒應有兩人操作。一人握電動(dòng)機，振動(dòng)棒與電動(dòng)機的'連接必須牢靠，不得用振動(dòng)棒橡膠軟管拖著(zhù)電動(dòng)機移動(dòng)。
10、使用平板振動(dòng)器，拉繩必須保證絕緣和干燥，兩人密切配合，動(dòng)作協(xié)調，移動(dòng)轉向時(shí)，應蹬踏平板兩端，嚴禁蹬踏電動(dòng)機。
11、使用振動(dòng)器時(shí)，在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)，要注意電線(xiàn)的絕緣，不能在鋼筋網(wǎng)上拖拉，操作者必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。
混凝土試塊管理制度 6
嚴格執行查房點(diǎn)名制度，堅持周一至周五，星期天抽查，周六全面查房點(diǎn)名。對外宿和晚歸的學(xué)生，查明原因，以黑板報的形式給予通報批評。
經(jīng)常檢查學(xué)生在宿舍內遵章守紀的`情況，若發(fā)現有吵嘴、打架、斗毆的行為或苗頭，立即組織調解和查處。
嚴禁管制刀具帶入宿舍。發(fā)現學(xué)生隱藏或持有長(cháng)短刀、梭標、鐵棒、鐵叉等管制制刀具，要立即收繳，并查明原因，責令其寫(xiě)出檢查，嚴格批評教育。情節嚴重的，送保衛處處理。寢室里嚴禁放置酒瓶、玻璃和鐵器。
宿舍內嚴禁學(xué)生酗酒、吸煙、吸毒、賭博。屢教不改者，報送分院、系部處理。
嚴禁學(xué)生站立于陽(yáng)臺欄桿上曬衣物，或騎坐在陽(yáng)臺欄桿上聊天，嚴禁學(xué)生站、蹲在窗臺上擦洗玻璃，嚴禁拖把、花盆、臉盆、水桶，其他重物放置在窗臺、陽(yáng)臺欄桿上，發(fā)現情況及時(shí)整改。
上課、自習時(shí)間內，要多巡視檢查各樓層、寢室的安全防范情況。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)查處和報告。
嚴禁在宿舍內燒飯、菜、煮中藥和焚燒紙張物品。
每日晚上23時(shí)后，督促各寢室熄滅燭光。違者通報批評或送有關(guān)分院、系部處理。
每日晚上學(xué)生就寢時(shí)，督促各寢室關(guān)門(mén)反鎖。
每月進(jìn)行一次防火、防盜及人身安全制度和措施的落實(shí)情況大檢查并及時(shí)整改。
經(jīng)常檢查消防器材是否完善、完好，妥善保管好并能熟練使用滅火器材。
經(jīng)常檢查各寢室床架是否完好，對床架脫焊、搖擺等現象要立即整改，嚴禁學(xué)生在床上打打鬧鬧，產(chǎn)生的一切后果自負。
混凝土試塊管理制度 7
第一條、為進(jìn)一步加強公司安全生產(chǎn)監督管理，防范公司在生產(chǎn)、運輸、現場(chǎng)澆筑過(guò)程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本規定。
第二條、公司各崗位各人員應當按照本規定的要求，加強安全生產(chǎn)管理，及時(shí)消除事故隱患，確保生產(chǎn)安全。
第三條、公司必須認真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求，切實(shí)加強組織領(lǐng)導，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò )、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓制度，制定安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，定期開(kāi)展安全隱患排查治理，嚴格實(shí)行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產(chǎn)水平。
第四條、公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，設置安全生產(chǎn)管理機構，機構工作人員不少于2人，專(zhuān)職負責本單位的安全生產(chǎn)工作，其工作職責主要有:
1、宣傳和貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規和標準，認真執行上級安全管理部門(mén)的工作要求；
2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，分解落實(shí)本單位各級、各崗的安全生產(chǎn)目標和責任；
3、制定各部門(mén)、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規程，并監督實(shí)施；
4、編制安全事故應急救援預案，并組織演練；
5、定期組織開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理，及時(shí)消除安全隱患；
6、組織開(kāi)展全員安全生產(chǎn)教育培訓，提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識和水平；
7、負責特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開(kāi)展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養等工作；
8、確保安全生產(chǎn)投入的有效使用；
9、監督生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)制定預拌混凝土生產(chǎn)、配送計劃，推行綠色、文明施工；
10、發(fā)現重大安全隱患，及時(shí)報告企業(yè)主要負責人或安全監督部門(mén)；
11、企業(yè)明確的.其他安全生產(chǎn)管理職責。
第五條、公司場(chǎng)內實(shí)行封閉式管理，設置門(mén)衛，安排專(zhuān)人值守，防止外來(lái)人員未經(jīng)允許進(jìn)入場(chǎng)內。廠(chǎng)內混凝土生產(chǎn)、原材料堆場(chǎng)及人員辦公生活區域應作明顯區分，機動(dòng)車(chē)道和人行道實(shí)行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車(chē)交匯或車(chē)輛密集區域應有專(zhuān)人指揮，防止場(chǎng)內機駕事故。
第六條、組建車(chē)輛維修保養隊伍，負責車(chē)輛日常檢查、維修保養和外表清洗，定期安排車(chē)輛送檢、大修，及時(shí)更換零部件和易耗品，消除車(chē)輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車(chē)輛駕駛人員。定期開(kāi)展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、場(chǎng)內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛和裝卸機械設備，必須經(jīng)年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車(chē)輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、混凝土攪拌設備要明確專(zhuān)人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養應不少于2人，并落實(shí)專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。檢修保養時(shí)，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業(yè)應關(guān)閉出料口。
第九條、定期開(kāi)展全員安全生產(chǎn)教育，做好職工崗前培訓和安全技術(shù)交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專(zhuān)業(yè)技術(shù)無(wú)法滿(mǎn)足安全作業(yè)要求的，要及時(shí)調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個(gè)人勞動(dòng)保護用品使用管理暫行規定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、公司委派專(zhuān)職管理人員，提前進(jìn)入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現場(chǎng)指揮，配合做好運輸車(chē)輛的現場(chǎng)指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現安全隱患，及時(shí)與項目管理人員溝通、協(xié)調，予以消除。
第十一條、混凝土運輸車(chē)輛進(jìn)出建筑工地，要服從工地有關(guān)管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車(chē)速度，給出明顯的拐彎信號，防止發(fā)生交通事故�；炷吝\輸車(chē)輛及泵送設備進(jìn)入工地后，要妥善選擇�？课恢�，選擇在平整、夯實(shí)的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過(guò)程中的穩定，防止發(fā)生失穩或傾覆。車(chē)輛及設備退場(chǎng)前，要采用工地洗車(chē)裝置進(jìn)行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、在輸送混凝土前，應對工程周邊環(huán)境進(jìn)行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩固的綁扎點(diǎn)或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、在制定配送計劃時(shí)，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時(shí)間等因素，盡量避開(kāi)城市交通高峰及居民休息時(shí)間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過(guò)環(huán)保部門(mén)規定的夜間施工時(shí)限配送預拌混凝土。
第十四條、本規定自頒布之日起施行。
混凝土試塊管理制度 8
(1)噴射機適用于噴射作業(yè)，應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定的配合比配料，風(fēng)源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。
(2)管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過(guò)道路時(shí)，應設置在地槽內并加蓋保護。
(3)噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
(4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求:
�、侔踩y靈敏可靠；
�、陔娫淳�(xiàn)無(wú)破裂現象，接線(xiàn)牢靠；
�、鄹鞑棵芊饧芊饬己�，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時(shí)修復；
�、軌毫Ρ碇羔樤谏�、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值；
�、輫姌屗h(huán)(包括雙水環(huán))的'孔眼暢通。
(5)啟動(dòng)前，應先接通風(fēng)、水、電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達到額定壓力，再起動(dòng)電動(dòng)機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。
(6)機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應及時(shí)聯(lián)系，密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護面以?xún)取?/p>
(8)作業(yè)中，當暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
(9)發(fā)生堵管時(shí)，應先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動(dòng)管道傷人。當管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。
(10)轉移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統應隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機時(shí)，應先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機和停送壓縮空氣。
(12)作業(yè)后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。
混凝土試塊管理制度 9
(1)混凝土泵應安放在平整、堅實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定，輪胎應楔緊。
(2)泵送管道的敷設應符合下列要求:
�、偎奖盟凸艿酪酥本�(xiàn)敷設；
�、诖怪北盟凸艿啦坏弥苯友b接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長(cháng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
�、鄯笤O向下傾斜的管道時(shí)，應在輸出口上加裝一段水平管，其長(cháng)度不應小于傾斜管高低差的`5倍。當傾斜度較大時(shí)，應在坡度上端裝設排氣活閥；
�、鼙盟凸艿缿兄С泄潭�，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋腳手架或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區；
�、荼盟凸艿婪笤O后，應進(jìn)行耐壓試驗。
(3)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠(chǎng)規定，滿(mǎn)足泵機可泵性的要求。
(4)作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無(wú)泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無(wú)雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴。
(5)輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無(wú)損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時(shí)澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施 。
(6)應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應離開(kāi)管道周?chē)?/p>
(7)啟動(dòng)后，應空載運轉，觀(guān)察各儀表的知識值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
(8)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
(9)當進(jìn)入料斗的混凝土有離析現象時(shí)應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時(shí)，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
(10)泵送混凝土應連續作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內應每隔5~l0min(冬季3~5min)作2-3個(gè)沖程反泵--正泵運動(dòng)，再次投料泵送前應先將料攪拌。停泵時(shí)間超限時(shí)，應排空管道。
(11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應先進(jìn)行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
(12)泵機運轉時(shí)，嚴禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應先關(guān)閉電動(dòng)機和消除蓄能器壓力。
(13)不得隨意調整液壓系統壓力。油溫超過(guò)70℃時(shí)，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風(fēng)機運轉，應先關(guān)閉電動(dòng)機和消除蓄能器壓力。
(14)水箱內應貯滿(mǎn)清水，水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應及時(shí)檢查處理。
(15)泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。
(16)作業(yè)中，應對泵送設備和管路進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現隱患應及時(shí)處理。對磨損超過(guò)規定的管子、卡箍、密封圈等應及時(shí)更換。
(17)應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。
(18)當出現輸送管堵塞時(shí)，應進(jìn)行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。
(19)作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應立即開(kāi)大，只有當混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
(20)作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。
混凝土試塊管理制度 10
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學(xué)性能的試驗場(chǎng)所，與試驗無(wú)關(guān)的人員和物品不得進(jìn)入和帶入室內。
2、試驗人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養，使儀器處于良好的`工作狀態(tài)。
3、試驗儀器由專(zhuān)人保管操作，非專(zhuān)業(yè)人員未經(jīng)專(zhuān)管人員許可，不得動(dòng)用儀器。
4、試驗人員嚴格按規范、規程進(jìn)行試驗，認真填寫(xiě)試驗原始記錄，提出準確的試驗報告。
5、經(jīng)常保持室內整齊、衛生，需到現場(chǎng)測試的儀器，回室內后要檢查、保養，并擦試干凈。嚴禁在運轉狀態(tài)下對設備進(jìn)行保養。
6、試驗人員在試驗操作時(shí)，不得中途離開(kāi)崗位，以保證試驗數據的準確和儀器安全，對玩忽職守，造成損失者，按有關(guān)規定進(jìn)行處理。
7、混凝土攪拌機、振動(dòng)臺使用后必須斷電及時(shí)清洗干凈。
8、每天定時(shí)記錄養護箱溫度、濕度；注意對養護箱添加水。
9、試驗完畢后，必需切斷電源。
混凝土試塊管理制度 11
目的:
為了完善保障措施，堵塞管理漏洞，有效的控制安全生產(chǎn)事故，最大限度的調動(dòng)人的主觀(guān)能動(dòng)性，較好地扼制安全生產(chǎn)事故的發(fā)生頻率。公司本著(zhù)“風(fēng)險共擔、利益均沾、公平公正、專(zhuān)款專(zhuān)用”的原則，成立安全保障基金。
內容:
一、基金的提取
根據部門(mén)及崗位的不同，由公司總經(jīng)辦自計提工資中，按5%的比例逐月提取安全保障基金，由公司財務(wù)部門(mén)設立專(zhuān)戶(hù)存放，逐月累計。
二、基金的使用及管理
基金的使用。根據專(zhuān)款專(zhuān)用原則，一是用于支付員工的意外傷害保險費用；二是用于支付員工在公司內發(fā)生的工傷費用(診察費、治療費)，基金余額不足的由公司研究解決。
基金的管理。由總經(jīng)辦定期公布基金余額及每月的收支情況；財務(wù)部門(mén)根據總經(jīng)辦每月核算的.數據逐月提取基金，分別記入生產(chǎn)事業(yè)部、生產(chǎn)保障部基金賬戶(hù)中，并對賬戶(hù)的收支情況每月進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
三、基金的清算
基金賬戶(hù)每年清算一次。根據財務(wù)結算年度，如基金賬戶(hù)中有余額的，作為安全獎發(fā)放到各部門(mén)，由各部門(mén)根據年度安全生產(chǎn)情況提報制定分配方案及發(fā)放名單，在內部公示后由公司批準發(fā)放。
四、附則
1、為體現“效率優(yōu)先、兼顧公平”的原則，各有關(guān)部門(mén)應根據安全保障基金管理辦法制定相關(guān)考核細則。
2、為有效降低安全事故的發(fā)生頻率，各部門(mén)應制定詳細的安全生產(chǎn)工作計劃及目標。
3、各部門(mén)各崗位應制定詳細的安全生產(chǎn)記錄(由專(zhuān)人負責)，確保記錄具有可追溯性。
混凝土試塊管理制度 12
1、斗車(chē)向料斗倒料，應有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運輸時(shí)，斗車(chē)不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩起穩落。
3、用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時(shí)必須卸壓。
4、澆搗拱形結構，應自?xún)蛇吂澳_對稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺應設防護措施；澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
5、使用振動(dòng)棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。澆搗砼使用的.振搗機具的電線(xiàn)不能在地上拖動(dòng)，要專(zhuān)人看護并提起，防止漏電發(fā)生。
混凝土試塊管理制度 13
1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵機可泵性的要求。
2、泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應正常，水箱儲滿(mǎn)清水，料斗內無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
3、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。
4、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無(wú)泄漏。
5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。
6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉；布料桿伸出時(shí)應按順序進(jìn)行；嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
7、當布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴禁移動(dòng)車(chē)身；作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h；布料桿不得使用超過(guò)規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
8、應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常時(shí)，及時(shí)調整或處理；如出現輸送管堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。
9、泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應每隔5～10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長(cháng)時(shí)間后泵送時(shí)，應逆向運轉一至二個(gè)行程，然后順向泵送；泵送時(shí)料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。
10、應保持水箱內儲滿(mǎn)清水，發(fā)現水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應及時(shí)檢查處理。
11、泵送系統受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統的安全閥不得任意調整；蓄能器只能充入氨氣。
12、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的'混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。
13、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區按順序進(jìn)行。
15、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統卸荷。
混凝土試塊管理制度 14
為了加強安全生產(chǎn)管理，防止生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運行。必須堅持安全第一，預防為主的安全生產(chǎn)管理方針，各部門(mén)、各生產(chǎn)班組，要把預防事故作為安全生產(chǎn)管理的著(zhù)眼點(diǎn)和落腳點(diǎn)，嚴格執行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規和公司的各項規章制度、操作規程，認真做好安全生產(chǎn)。
1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì )，其成員有各部門(mén)經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長(cháng)。
1.2公司安委會(huì )下設辦公室，由車(chē)隊隊長(cháng)兼任安委會(huì )辦公室主任和公司安全員，負責公司日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3公司建立以安委會(huì )為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )，各盡其責，認真行使各自的權利和義務(wù)，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制度，規范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓。
2.2要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門(mén)，安全生產(chǎn)管理部門(mén)的教育培訓，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。2.4各部門(mén)、生產(chǎn)班組要定期開(kāi)展安全活動(dòng)，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。
2.5各部門(mén)、班組的安全教育、培訓和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處，要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內容、時(shí)間、組織者、參加者，參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認。
3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責:。
3.1.1認真貫徹執行國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規，加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導，對公司的安全生產(chǎn)全面負責。
3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度，設備安全操作規程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3根據公司生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專(zhuān)職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施，改善員工的勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設備、儀器和勞動(dòng)保護用品的及時(shí)供應。
3.1.5組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓計劃并督促相關(guān)部門(mén)實(shí)施。
3.1.6組織制定事故的預防措施和應急預案，定期進(jìn)行演練，檢查事故預防措施的落實(shí)情況，及時(shí)排除事故隱患。
3.1.7主持召開(kāi)每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì )，總結經(jīng)驗教訓，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。
3.2.1認真貫徹執行國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規及公同的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導下，認真做好本部門(mén)的安全管理工作，對本部門(mén)的安全生產(chǎn)全面負責。
3.2.2根據本部門(mén)安全生產(chǎn)的實(shí)際，依照國家法律、法規的規定和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門(mén)安全生產(chǎn)責任制度報總經(jīng)理審核批準后執行。
3.2.3對部門(mén)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規，學(xué)習公司的安全管理制度和操作規程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習和開(kāi)展安全活動(dòng)每月不少于三次，教育活動(dòng)要有內容、有記錄。
3.2.4定期組織部門(mén)的兼職安全員對本部門(mén)各班組和生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執行情況，有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。
3.2.5有權制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責任人提出處理意見(jiàn)(批評教育、經(jīng)濟處罰)，報總經(jīng)理批準后執行。
3.2.6定期對部門(mén)保管使用的生產(chǎn)、生活設備、設施及防護裝置進(jìn)行檢查、保養和維修，保證使用安全。有權對本部門(mén)保管使用設備的防護裝置提出改進(jìn)意見(jiàn)，書(shū)面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理，批準后進(jìn)行施工。
3.3公司兼職安全員職責。
3.3.1認真學(xué)習并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規，教育員工遵紀守法，嚴格執行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實(shí)際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規程等規章制度，報總經(jīng)理審核，批準后執行。
3.3.2監督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規程等規章制度的執行情況，檢查設備運行狀況，設備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對查出的問(wèn)題督促整改，對發(fā)現的重大設備缺陷和事故隱患，及時(shí)報告公司領(lǐng)導，采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現場(chǎng)檢查設備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業(yè)，并對違章人員提出處理意見(jiàn)，通知相關(guān)部門(mén)，報告公司領(lǐng)導批準執行。
3.3.4組織和指導各部門(mén)、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對各部門(mén)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調查和處理，認真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節和帶傾向性的問(wèn)題，報告主管領(lǐng)導，采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進(jìn)行獎勵表彰的建議，對事故責任者、違反安全生產(chǎn)規章制度的責任者和有關(guān)領(lǐng)導責任者，根據情節輕重提出處理意見(jiàn)。
3.4各部門(mén)、班組兼職安全員的職責。
3.4.1負責本部門(mén)、班組員工的安全教育，組織安全活動(dòng)，建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄，充分發(fā)揮部門(mén)、班組兼職安全員的作用，搞好本部門(mén)、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。
3.4.2負責本部門(mén)、班組的日常安全生產(chǎn)、現場(chǎng)管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執行安全生產(chǎn)制度和安全操作規程，有權拒絕違反安全規章制度和安全操作規程的指令。3.4.3對本部門(mén)、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責任人提出處理意見(jiàn)，向部門(mén)經(jīng)理或向安委會(huì )辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責。
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責任職責。
4.1.1操作工要樹(shù)立安全第一，預防為主的思想。嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規程，增強安全生產(chǎn)意識，做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開(kāi)機前必須認真檢查設備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區域是否有人或雜物，確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設備，并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運轉10分鐘待溫。
4.1.3當班期間設備出現異常情況，及時(shí)通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設備運行狀況，存在的問(wèn)題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。
4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時(shí)，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進(jìn)機檢修或清理。
4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內無(wú)人或遺留雜物，啟動(dòng)設備試運轉，無(wú)異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6操作室是設備操作控制重地，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責任制。
4.2.1全體輔工要樹(shù)立安金第一，預防為主的安全指導思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規章制度，做到安全生產(chǎn)。4.2.2當班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí)，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內。
4.2.3清埋攪拌主機作業(yè)前，要監督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現象，要及時(shí)告知機修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時(shí)，通知操作工停機并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí)，要謹慎小心，行走平穩，防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機修工安全生產(chǎn)職貴。
4.3.1機修工要牢固樹(shù)立安全第一，預防為主的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機維修作業(yè)前，必須做到先監督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入機內作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴禁主機帶電進(jìn)入機內。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機系統維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統運轉狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場(chǎng)，做好預防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。4.3.5進(jìn)行車(chē)輛、裝載機維修保養作業(yè)時(shí)，必須打好車(chē)輪堰木，必要時(shí)要打好支撐保險，以防車(chē)輛溜動(dòng)和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護具，兩人在場(chǎng)才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對公司場(chǎng)內的用電設施的線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查，及時(shí)整改查出的問(wèn)題，并做檢查整改記錄。
4.4材料部收料員安全職責。
4.4.1收料員要樹(shù)立安全第一，預防為主的思想，現場(chǎng)檢驗原材料、指揮車(chē)輛卸料時(shí)要提高警惕，保護自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車(chē)輛卸料時(shí)，必須站在車(chē)輛左前萬(wàn)2米左右駕駛員能觀(guān)察到的位置指揮，禁止在車(chē)后或車(chē)右方指揮車(chē)輛。
4.4.3上車(chē)檢查原材料質(zhì)量、數量時(shí)，必須待車(chē)輛停穩，駕駛員離開(kāi)駕駛室時(shí)，方可上車(chē)檢查。嚴禁站在車(chē)輛腳踏板和車(chē)頂上乘車(chē)進(jìn)出料場(chǎng)。
4.4.4檢查粉倉料位時(shí)，必須佩戴安全帽，拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實(shí)驗員、質(zhì)檢員安全職責。
4.5.1實(shí)驗室員工要樹(shù)立安全第一，預防為主的安全指導思想，在進(jìn)行實(shí)驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)，保證人身安全，保證設備安全。4.5.2實(shí)驗員在進(jìn)行實(shí)驗作業(yè)過(guò)程中要嚴格按照實(shí)驗儀器、設備操作規程進(jìn)行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無(wú)人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實(shí)驗員對實(shí)驗設備必須做到:實(shí)驗作業(yè)前檢查儀器設備，使用后清潔、檢查和保養儀器設備，清潔檢查保養時(shí)要切斷電源，禁止儀器設備帶病作業(yè)。
4.5.4實(shí)驗室升降機嚴禁載人、超載，作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護門(mén)，防止發(fā)生意外。
4.5.5實(shí)驗員作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí)，要佩戴專(zhuān)用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠(chǎng)檢驗作業(yè)時(shí)，上下車(chē)輛要注意防滑、防碰撞，踏穩扶好，作業(yè)時(shí)不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗出廠(chǎng)混凝土質(zhì)量時(shí)，必須待車(chē)輛停穩、駕駛員離開(kāi)駕駛室，再上車(chē)檢驗，嚴禁車(chē)輛末停穩上車(chē)和跳車(chē)，防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開(kāi)盤(pán)鑒定上攪拌站要注意防滑，觀(guān)察坍落度時(shí)，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場(chǎng)檢驗骨料要注意過(guò)往車(chē)輛，小心避讓?zhuān)ㄖb載機時(shí)，要招手示意，待裝載機停穩方可問(wèn)話(huà)。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí)，必須待送料車(chē)輛停穩，送料人員打開(kāi)排氣閥將罐內氣體排完方可打開(kāi)罐口取樣，上下車(chē)輛要踏穩，扶好扶手，防止跌傷。
4.5.11到工地施工現場(chǎng)，乘坐車(chē)輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗出廠(chǎng)混凝土質(zhì)量時(shí)，必須將發(fā)貨單拿到自己的手中，檢驗結束，離開(kāi)混凝土攪拌運輸車(chē)再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責。
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉移混凝土拖式泵要掛好拖車(chē)勾，穿好保險銷(xiāo)，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監督駕駛員拖泵行使速度不得超過(guò)8km/h。
4.6.4拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷(xiāo)是否穿好，導向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車(chē)輛安全到達施工作業(yè)現場(chǎng)。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實(shí)的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以?xún)茸约喊惭b，3米以外的管線(xiàn)由施工方架設，在泵送作業(yè)前有責任進(jìn)行檢查，有問(wèn)題必須要求施工方整改后才能開(kāi)始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎，以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴禁在泵送作業(yè)中打開(kāi)料斗上的格網(wǎng)或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開(kāi)格網(wǎng)，必須熄火停機，切斷啟動(dòng)電源方可打開(kāi)。
4.6.7泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規定手勢和采用信號燈，確定專(zhuān)職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導書(shū)》的規定和要求操作，保證人員和設備的安全。
5、車(chē)隊安全管理制度5·1駕駛員要堅持安全第一，預防為主的安全生產(chǎn)原則，樹(shù)立以慢應萬(wàn)變，以穩保安全的安全生產(chǎn)指導思想，嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車(chē)安全。
5.2車(chē)隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車(chē)意識和遵紀守法的'意識，確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內容、地點(diǎn)三落實(shí)，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車(chē)隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次)，針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車(chē)隊在新開(kāi)工地開(kāi)工之前對運行路線(xiàn)、運距、道路和交通狀況以及施工現場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定運行路線(xiàn)，確定施工現場(chǎng)調頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對施工現場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運輸、泵送安全。
5.5車(chē)隊要做好執行每項新開(kāi)盤(pán)工地混凝土運輸任務(wù)前的安全教育，針對運距、途徑路線(xiàn)、交通狀況、施工工地現場(chǎng)狀況，有針對性地提出安全行車(chē)注意事項和要求，保證混凝土運輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車(chē)隊要定期對車(chē)輛的技術(shù)狀況、車(chē)容車(chē)貌進(jìn)行檢查，尤其要對車(chē)輛的轉向及轉向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，不準帶病行駛。要落實(shí)責任，檢查要有記錄。
5.7車(chē)隊要依照公司的相關(guān)規定督促駕駛員搞好車(chē)輛的日常例行保養。安排車(chē)輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養，保持良好的技術(shù)狀況，確�；炷吝\輸任務(wù)的順利完成。
5.8車(chē)輛行駛速度規定。駕駛員要樹(shù)立以穩保安全，以慢應萬(wàn)變的行車(chē)安全指導思想。執行混凝土運輸任務(wù)中要嚴格遵守以下限速規定:在無(wú)限速交通標志的路段行駛，最高時(shí)速重車(chē)不超過(guò)4okm/h，空車(chē)不超過(guò)5okmm；在有限制速度交通標志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過(guò)限速標志規定速度的2/3；進(jìn)入公司院內或施工工地，最高時(shí)速不得超過(guò)5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過(guò)8km/h。
5.9駕駛員管理規定。
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:。
5.9.1.1應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車(chē)的經(jīng)歷。
5.9.1.5應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規定。
5.9.2.1由車(chē)隊審核應聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規定，由應聘者填寫(xiě)招聘表。
5.9.2.2由車(chē)隊組織對應聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試，考試合格，車(chē)隊和主管部門(mén)經(jīng)理簽注意見(jiàn)報公司主管領(lǐng)導審批。5.9.2.3公司主管領(lǐng)導審查批準后，應聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納安全風(fēng)險押金，然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí)，對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規章制度等方面的教育，并做好相應的記錄。
并安排跟車(chē)實(shí)習，跟車(chē)期不少于10天。
5.9.2.7經(jīng)車(chē)隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車(chē)之日起轉入試用期，試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責任及以上事故或者發(fā)生責任機械事故，造成車(chē)輛損壞，予以解聘。
5.9.2.8試用期滿(mǎn)，車(chē)隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車(chē)輛，遵守公司及車(chē)隊管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務(wù)的方可申請轉正，個(gè)人在車(chē)隊寫(xiě)出轉正申請報告，經(jīng)車(chē)隊審核后，報公司主管領(lǐng)導審查批準。
生產(chǎn)設備管理制度
規范led制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場(chǎng)管理及報廢程序，加強led制造中心設備管理.
2適用范圍。
本規定適用于新led制造中心所有的設備.
3定義。
3.1.1a類(lèi)設備:即為關(guān)鍵設備，對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設備.
3.1.2b類(lèi)設備:即為重要設備，對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設備.
3.1.3c類(lèi)設備:即為一般設備，對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設備.
4工作職責。
4.1制造中心設備部門(mén)負責:。
4.1.1制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3設備的維護、保養及安全檢查.
4.1.4編制設備操作規程、維護保養規程，并對使用部門(mén)的人員進(jìn)行培訓.
4.1.5編制年度設備維修與保養計劃.
4.2設備使用部門(mén)負責:。
4.2.1正確操作設備和保管設備.
4.2.2設備的日常維護保養及完成日周月點(diǎn)檢記錄.
4.2.3設備使用時(shí)異常的及時(shí)如實(shí)地匯報.
5工作程序。
5.1.1各部門(mén)根據自身的需要，需增加新設備時(shí)，提出設備需求，并上報制造中心總監.
5.1.2制造中心總監組織相關(guān)人員進(jìn)行設備會(huì )審.如確實(shí)需要增加新設備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設備申請.
5.1.3根據會(huì )審結果確認需要增加新設備，使用部門(mén)詳細填寫(xiě)設備請購單上的各項要求，經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì )簽后及公司領(lǐng)導批準.
5.1.4將會(huì )簽完畢后的設備請購單給采購部負責采購，并提出設備的期望歸期，設備部門(mén)跟蹤設備的采購進(jìn)度.
5.1.5所采購的設備進(jìn)廠(chǎng)后，由采購部組織設備供應商、設備部門(mén)及使用部門(mén)共同開(kāi)箱驗收，并填寫(xiě)設備驗收單，開(kāi)箱驗收內容應包括:。
(1)與購買(mǎi)合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符；。
(2)零部件與送貨單是否準確無(wú)誤；。
(3)設備表面沒(méi)有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；。
(4)設備技術(shù)資料是否齊全.
如驗收不合格，根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續，直到合格為止.
5.1.6開(kāi)箱驗收合格后，由供應商組織設備部門(mén)和使用部門(mén)及有關(guān)人員進(jìn)行設備調試，通過(guò)設備鑒定，設備部門(mén)填寫(xiě)設備驗收單，并確定該設備是否為關(guān)鍵設備.
5.1.7經(jīng)調試發(fā)現設備不能滿(mǎn)足合同和協(xié)議規定要求時(shí)，由設備部門(mén)提出異議，采購部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)與供應商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購置設備經(jīng)安裝調試成功后，由采購部門(mén)組織設備部門(mén)和設備使用單位參加的設備驗收移交，并在設備驗收單上簽字確認交接.
5.1.9將填寫(xiě)好的設備驗收單交部門(mén)領(lǐng)導簽字確認，并上報制造中心總監.設備驗收單一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設備部門(mén)留存.
5.1.10設備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設備部門(mén)保存，并建立設備配件清單.設備的保管由使用部門(mén)保管并確認設備責任人.
5.1.11設備臺帳的建立。
5.1.11.1設備移交后兩周內，設備部門(mén)應辦理固定資產(chǎn)手續，對設備進(jìn)行統一編號和標識，并填寫(xiě)設備臺帳.設備編號參考模具設備編碼規范進(jìn)行.
5.1.11.2設備部門(mén)應對設備進(jìn)行關(guān)鍵設備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設備上.
5.2.1設備部門(mén)建立設備配件清單，根據設備損耗情況，及時(shí)提出設備配件申請.
5.2.2對于設備使用的常規易損、易耗配件，由設備部門(mén)轉生產(chǎn)部采購；非常規或者特殊配件，廠(chǎng)內不能協(xié)助完成，由設備部門(mén)負責采購.設備部門(mén)應對采購部門(mén)提出設備的期望歸期.
5.2.3設備零配件采購進(jìn)廠(chǎng)后，應通知設備部門(mén)進(jìn)行驗收.驗收合格，設備部門(mén)保存零配件并建立設備配件清單；驗收不合格，根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續，直到合格為止.
5.3設備的使用與維護保養計劃。
5.3.1設備部門(mén)根據設備供應商提供的說(shuō)明書(shū)，向設備使用部門(mén)提供設設備操作規范和日周月點(diǎn)檢表.
5.3.2設備操作人員的要求。
5.3.2.1主要設備操作人員應通過(guò)設備部門(mén)組織的培訓，經(jīng)考試合格或設備部門(mén)認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過(guò)上級專(zhuān)業(yè)機關(guān)考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3其它設備操作人員應按人力資源管理程序進(jìn)行崗位培訓考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4設備操作人員要做到“三好”、“四會(huì )”.“三好”的要求:管好設備；用好設備(嚴格遵守設備操作規范)；調整好設備(會(huì )調整設備的基本設置).“四會(huì )”的要求:會(huì )使用設備(熟悉設備操作規范)；會(huì )維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔)；會(huì )檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位)；會(huì )排除設備故障(會(huì )一般性調整、簡(jiǎn)單故障會(huì )排除)。
5.3.3操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關(guān)的設備操作規范或在設備工程人員的指導下進(jìn)行操作，生產(chǎn)中嚴禁違反設備操作規范.
5.3.4保養計劃。
5.3.4.1設備部門(mén)于每年底對主要設備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設備編制下年度設備維護保養計劃，對與產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)直接關(guān)系的設備不編入計劃，其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監同意，可對月度保養計劃進(jìn)行必要的調整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2設備的預防維護保養分為三類(lèi):。
a.一級保養(日常保養)；。
b.二級保養；。
c.三級保養.
5.4設備的預防維護保養管理。
5.4.1一級保養(日常保養)。
5.4.1.1設備的一級保養由設備操作人員負責執行，并有操作人員完成日周月設備點(diǎn)檢表.
5.4.2二級保養。
5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次，以操作人員為主，在設備部門(mén)維修人員指導下進(jìn)行設備部門(mén)檢驗驗收，并填好設備二級保養驗收單，當月底交設備管理部門(mén).
5.4.3三級保養。
5.4.3.1設備的三級保養通常每一年至二年一次，以設備部門(mén)維修人員為主，操作人員參加，按三級保養檢修規范進(jìn)行.設備部門(mén)驗收，并填寫(xiě)設備三級保養驗收單，當月底交設備部門(mén).
5.4.4設備部門(mén)對設備使用部門(mén)所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進(jìn)行檢查，對不符合的事項要求使用部門(mén)進(jìn)行整改，并回收日周月設備點(diǎn)檢記錄表.
5.4.5對暫時(shí)不使用的設備的保養，每周做日常清潔，并開(kāi)機運行十分鐘，檢測設備是否完好.
5.5編制機器設備維修、保養目標:。
5.5.1設備部門(mén)每年底根據當年的設備實(shí)際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.
5.5.2設備維修、保養目標:。
a.設備完好率目標:95%；。
b.設備故障停機率每月不超5%；。
5.5.3設備部門(mén)于每月結束后5個(gè)工作日內對機器設備的實(shí)際維修、保養狀況進(jìn)行設備完好率及故障率統計，做出月份機器設備維修保養目標統計表并將統計的結果存檔.對未達到指標者，設備部門(mén)應要求相關(guān)責任部門(mén)進(jìn)行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6.1設備部門(mén)負責制造中心所有設備的維修.
5.6.3每次設備維修完成后應將維修結果記錄于機器設備維修記錄表中，并報設備部門(mén)備案.
5.6.4對關(guān)鍵機器設備的維修，使用單位與設備部門(mén)應進(jìn)行跟蹤管理，以便及時(shí)制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門(mén)維修人員維修后的設備還是不能正常運行，由設備部門(mén)填寫(xiě)設備委外維修單，經(jīng)制造中心總監批準后，通知設備供應商來(lái)廠(chǎng)維修.
5.7.1設備部門(mén)于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備年度大修計劃.
5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請，設備部門(mén)同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于設備大修記錄，并設備部門(mén)備案.
5.8.1設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過(guò)一年無(wú)生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門(mén)填寫(xiě)設備封存申請單，報送制造中心總監審查后，由設備部門(mén)進(jìn)行原地封存，掛“封存”牌進(jìn)行標識.
5.8.3設備封存要求。
5.8.3.1切斷該設備的所有電源，各部位要清洗干凈；。
5.8.3.2封存設備所有輔助設施，并清點(diǎn)、保管；。
5.8.3.4封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時(shí)，由設備使用單位填寫(xiě)設備啟用申，報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門(mén)負責作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設備移交給使用部門(mén).
設備的配件是設備維修的重要環(huán)節，為了縮短維修時(shí)間，提高設備利用率，對于一些常用的設備配件做到有備無(wú)患.
5.9.1設備配件計劃:設備部門(mén)應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進(jìn)行統計、分析、匯總制定出相關(guān)設備的備件庫存數量.
5.9.2設備配件保管:設備部門(mén)負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3對關(guān)鍵設備的備件應單獨列帳，種類(lèi)、數量符合關(guān)鍵設備備件安全庫存記錄表中之規定，且不得挪作他用.
5.10.1設備折舊率的計算由財務(wù)部門(mén)將其列入相關(guān)科目中，經(jīng)部門(mén)主管審查、由財務(wù)部門(mén)進(jìn)行保存與歸檔.
5.11.1報廢條件。
5.11.1.1損壞嚴重，確無(wú)修理價(jià)值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無(wú)配件可供的設備.
5.11.1.3設備單位應填報設備報廢申請單，由設備部門(mén)組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導批準后，由設備部門(mén)將設備報廢申請單一式三份分別送達設備使用部門(mén)、財務(wù)部各一份，自留一份.設備部門(mén)依據設備報廢申請單注銷(xiāo)該設備固定資產(chǎn)臺帳.
6記錄。
混凝土試塊管理制度 15
為加強混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿(mǎn)足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )研究制訂本管理制度，請各部門(mén)認真執行本規定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理，各部門(mén)應在商務(wù)部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務(wù)部根據混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開(kāi)具開(kāi)盤(pán)通知單時(shí)一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產(chǎn)部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各個(gè)筒倉的庫存量�？刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據。
4、質(zhì)控部負責原材料的進(jìn)貨檢驗并負責外加劑的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質(zhì)控部應建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進(jìn)出庫臺賬。
6、砼生產(chǎn)過(guò)程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應根據砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續、及時(shí)。
7、質(zhì)控部負責收集、審核廠(chǎng)家每批原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明，負責原材料質(zhì)量復檢工作。質(zhì)控部對每個(gè)批號的`水泥應進(jìn)行復檢，砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產(chǎn)部對每車(chē)進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車(chē)實(shí)際的入庫數量，以實(shí)際入庫數量做為進(jìn)庫、結算依據。
9、生產(chǎn)部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時(shí)間與頻率，要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天，如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。
10、質(zhì)控部應對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應分開(kāi)堆放，分開(kāi)使用。生產(chǎn)部應對進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲備量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應安排人員進(jìn)行清理。
11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應作好標識，生產(chǎn)部應對砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規范，質(zhì)控部應對不同的外加劑進(jìn)行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質(zhì)控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應進(jìn)行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節約數量。
混凝土試塊管理制度 16
(1)固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長(cháng)期固定時(shí)，應埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
(2)固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
(3)移動(dòng)式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳辛己玫呐潘疁锨�。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長(cháng)時(shí)，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
(4)對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周?chē)鷳獕|高夯實(shí)，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
(5)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木或細砂。
(6)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求:
�、匐娫措妷荷捣炔怀^(guò)額定值的5%；
�、陔妱�(dòng)機和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
�、鄹鱾鲃�(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
�、荦X輪箱的油質(zhì)、油量符合規定；
�、莞鬟B接部件應緊固無(wú)松動(dòng)。
(7)作業(yè)前，應先啟動(dòng)攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無(wú)沖擊抖動(dòng)現象和異常噪音。
(8) 應進(jìn)行料斗提升試驗，觀(guān)察并確認離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
(9) 檢查并校正供水系統的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當誤差超過(guò)2%時(shí)，應檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節流閥。
(10)檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
(11)攪拌機啟動(dòng)后，應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時(shí)應及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
(12)進(jìn)料時(shí)，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
(13)攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時(shí)，嚴禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。
(14)向攪拌筒內加料應在運轉中進(jìn)行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
(15)作業(yè)中，觀(guān)察機械運轉情況，有異�；蜉S承溫度過(guò)高現象時(shí)，立即停機檢查；需檢修時(shí)，應將攪拌筒內的'混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
(16)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應防止卡料。每次攪拌時(shí)，加人攪拌筒的物料不應超過(guò)規定的進(jìn)料容量。
(17)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規定，間隙超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)調整。攪拌葉片磨損超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)修補或更換。
(18)作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清理；當操作人員需進(jìn)入筒內時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專(zhuān)人在外監護。
(19)作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時(shí)，應用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。
(20)冬季作業(yè)后，應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。
(21)攪拌機在場(chǎng)內移動(dòng)或遠距離運輸時(shí)，應將進(jìn)料斗提升到上為止，用保險鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。
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