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機械設備的維護管理制度

時(shí)間:2022-05-07 08:28:05 制度 我要投稿

機械設備的維護管理制度(通用6篇)

  在當下社會(huì ),制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家整理的機械設備的維護管理制度(通用6篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

機械設備的維護管理制度(通用6篇)

  機械設備的維護管理制度1

  一、目的:

  為了調查弄清設備事故原因真象,及時(shí)采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關(guān)責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。

  二、原則:

  事故處理應做到三不放過(guò)原則:原因分析不清不放過(guò);責任者及員工未受教育不放過(guò),沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。

  三、事故定義:

  凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

  設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故;直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故;直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

  四、事故的處理程序:

  1、事故現場(chǎng): 事故發(fā)生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師,同時(shí)做好現場(chǎng)保護,以便進(jìn)行原因分析。

  2、事故搶修:組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò),會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。

  3、事故調查:

  a、事故處理完畢后,相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。(書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告,詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。(書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  五、教育及再培訓:

  針對事故發(fā)生原因,組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì ),對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓,并做記錄和準備相關(guān)內容考核。

  機械設備的維護管理制度2

  1為有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。

  2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。

  2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過(guò)程中或壓力試驗中,受壓部件發(fā)生破壞,設備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類(lèi)爆炸事故。

  2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過(guò)程中,由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬?lài)乐負p壞事故。

  2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。

  3發(fā)生特種設備事故后,事故部門(mén)應迅速向特種設備安全管理部門(mén)、設備部門(mén)和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門(mén)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門(mén)等上級有關(guān)部門(mén)報告。

  4事故發(fā)生后,發(fā)生事故的部門(mén)應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現場(chǎng)采取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場(chǎng)”標志,設人監督等措施,保護好事故現場(chǎng)。

  5屬于一般損壞事故發(fā)生后,由公司領(lǐng)導、安技、設備部門(mén)以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調查小組,對事故發(fā)生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況,以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束后,由事故調查組填寫(xiě)事故調查報告書(shū)。

  6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

  7發(fā)生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

  8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門(mén),按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門(mén)或紀律檢查部門(mén)實(shí)施。

  9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

  10特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門(mén)負責保存。

  機械設備的維護管理制度3

  一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

  2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。

  3、電氣控制設備的運轉檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。

  7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。

  五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的'間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。

  機械設備的維護管理制度4

  第一章 總則

  第一條為進(jìn)一步加強公司設備缺陷、故障管理,全面掌握設備運行狀況,及時(shí)消除設備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預防措施,防止出現事故,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

  第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類(lèi)、登記及處理等管理。

  第二章 設備缺陷管理

  第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過(guò)質(zhì)量指標范圍,引起設備性能下降的狀況。

  第四條

  設備缺陷分類(lèi):

 。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn),能及時(shí)消除或設備仍可正常運行但不會(huì )造成裝置波動(dòng)和引發(fā)各類(lèi)事故,不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

 。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類(lèi)事故,必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

  第五條設備缺陷實(shí)施分級、動(dòng)態(tài)和閉環(huán)管理,各車(chē)間應建立所屬設備一般缺陷臺帳,各單位設備管理部門(mén)要建立重大設備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設備管理部備案。

  第六條發(fā)現一般設備缺陷后,操作人員應逐級匯報班長(cháng)、車(chē)間設備管理人員,由車(chē)間組織消缺,完工后及時(shí)填寫(xiě)消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門(mén),并填寫(xiě)設備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。

  第七條發(fā)現重大設備缺陷后,操作人員應及時(shí)匯報車(chē)間和本單位生產(chǎn)、設備管理部門(mén),同時(shí)報公司設備管理部。由設備管理部門(mén)組織對重大缺陷進(jìn)行分析,制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施,落實(shí)責任人。

  第八條各單位設備管理部門(mén)要加強設備缺陷的管理,要監督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時(shí)造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實(shí)整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監護措施。

  第三章 設備故障管理

  第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動(dòng)力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

  第十條設備故障分類(lèi):

 。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

 。ǘ﹪乐毓收: 直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

 。ㄈ┲苯咏(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規定》執行。

  第十一條設備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計算:

 。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;

 。ǘ⿹p壞后能修復使用的固定資產(chǎn),按實(shí)際損壞的修復費用計算。

  第十二條各級設備管理部門(mén)要有專(zhuān)人(可兼職)負責設備缺陷、故障管理工作。

  第十三條設備發(fā)生故障后,當班人員應立即向值班長(cháng)、車(chē)間主任報告,車(chē)間向設備管理部門(mén)報告,并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門(mén)及時(shí)組織有關(guān)人員對故障進(jìn)行分析處理。對于設備嚴重故障及關(guān)鍵設備出現的故障,要立即電話(huà)報告公司設備管理部。

  第十四條不論故障大小,各單位設備管理部門(mén)每月都要將對設備故障進(jìn)行統計,填寫(xiě)設備故障月報表報公司設備管理部。

  第十五條設備故障實(shí)施分級管理,各單位設備管理部門(mén)建立A、B類(lèi)設備故障臺帳和設備故障報告,各車(chē)間建立所有設備故障臺帳,其中A類(lèi)設備故障及造成公司級非計劃停車(chē)的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織,由各單位填寫(xiě)故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時(shí)存入設備檔案,為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

  第十六條各單位應積極開(kāi)發(fā)應用設備狀態(tài)監測及故障診斷技術(shù),將其用于設備日常管理之中,及時(shí)發(fā)現故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設備安穩運行。

  第四章 設備事故管理

  第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

  機械設備的維護管理制度5

  一、范圍:

  本管理制度規定了設備事故的定義、分類(lèi)、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。

  二、管理內容:

  2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類(lèi)機械、設務(wù)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設備事故。

  2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類(lèi)):

  事故分類(lèi) 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

  小型事故 ≤1000

  一般事故 ≥1000≤20000

  大型事故 ≥20000≤100000

  重大事故 ≥100000≤300000

  特大事故 ≥300000以上

  三、設備事故與防范管理:

  3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

  3.2、堅持貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責任”的原則,公司各級領(lǐng)導,設備管理部門(mén),物質(zhì)管理部門(mén)及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,

  科學(xué)檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。

  3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開(kāi)展查設備隱患活動(dòng),并加強全休員工的技術(shù)培訓教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

  3.4、設備管理部門(mén)要加強對設備事故的分析,及時(shí)總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。

  3.5、設備事故的分級管理:

  3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)共同管理。

  3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門(mén)管理。

  3.5.3、設備事故與鑒定:

  3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報,發(fā)生各類(lèi)機械、設備事故必須向公司設備管理部門(mén)和公司物質(zhì)管理部門(mén)上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)匯報,公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)接到匯報后,應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進(jìn)行調查分析,根據調查分析情況以書(shū)在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。

  3.5.3.2、設備事故報告書(shū)的主要內容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)、當事人、發(fā)生的經(jīng)過(guò)、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見(jiàn)、整改意見(jiàn)、預防措施。事故報告書(shū)必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。

  3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調查、鑒定。

  3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備,事故單位應及時(shí)通知保險公司查看事故現場(chǎng),確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價(jià)值。

  3.4、事故的處理:

  3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過(guò)”的原則,按照分級管理權限進(jìn)行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據設備事故情節對責任者給予記過(guò),降級,留廠(chǎng)查看,開(kāi)除廠(chǎng)籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

  3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任:

  3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規章制和操作規程健立不全,職工無(wú)章可循造成設備事故者。

  3.4.2.2、對職工不按規定進(jìn)行安全教育和操作規程教育,安排無(wú)證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

  3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。

  3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。

  3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。

  四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法:

  設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。

  4.1、能夠就地修復的按實(shí)際修理費用和設備提取折舊費用計算。

  4.2、需要進(jìn)廠(chǎng)大修的按以下公式計算:

  4.3、設備運轉已超過(guò)大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

  4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實(shí)際凈值計算。

  機械設備的維護管理制度6

  為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用,切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

  1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。

  2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

  3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

  4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě),由參加人員共同簽字任何。

  5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會(huì )、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障;精心保養,精心操作。

  6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

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