設備除垢管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的設備除垢管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　設備除垢管理制度1

　　目的：

　　明確所有儀器、設備清潔管理制度。

　　范圍：

　　生產(chǎn)用的所有設備。責任人：質(zhì)保部、設備部、生產(chǎn)部。

　　內容：

　　1、所有生產(chǎn)設備，均應按各自相應的清洗清潔規程進(jìn)行清洗清潔。

　　2、清洗規程應規定：設備清洗的負責人、實(shí)施人、設備清洗方法和工具，使用的清洗劑、消毒劑、清洗的檢查驗收條件及清洗合格后防止污染的方法。

　　3、嚴格按照清洗規程，定期對設備進(jìn)行清洗，清洗后作相應檢查，清洗過(guò)程及時(shí)性清洗后檢查的數據應記錄保存。

　　4、同一設備連續加工同一無(wú)菌產(chǎn)品時(shí)，每批之間要清洗滅菌，同一設備連續加工同種非無(wú)菌產(chǎn)品時(shí)，至少每周或每生產(chǎn)三批件后，按清洗規程全面清洗一次。

　　5、經(jīng)滅菌處理的設備應標明滅菌日期，并在防菌條件下貯存可在二天內使用，否則應重新處理。

　　6、可移動(dòng)的.設備宜移動(dòng)至清洗區清洗。

　　7、清洗設備內清凈區用工具容器等應不脫落纖維和微粒，而腐蝕能洗滌、消毒、干燥。

　　8、對生產(chǎn)車(chē)間經(jīng)滅菌的設備、QC應定期(視生產(chǎn)情況，至少每季一次)進(jìn)行無(wú)菌檢查。

　　9、無(wú)菌檢查合格的設備，由化驗室填寫(xiě)設備無(wú)菌檢查記錄。10.關(guān)鍵設備的清洗應明確驗證方案。

　　設備除垢管理制度2

　　1、目的

　　建立生產(chǎn)設備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設備符合工藝衛生要求。

　　2、范圍

　　車(chē)間一般生產(chǎn)區、潔凈區設備。

　　3、責任

　　3.1車(chē)間各班長(cháng)負責組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執行。

　　3.2工藝員、質(zhì)監員負責監督、檢查。

　　4、內容

　　4.1一般生產(chǎn)區設備的清潔

　　4.1.1設備內表面清潔時(shí)，先用軟用水(必要時(shí)加洗滌劑)擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

　　4.1.2設備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開(kāi)關(guān)及控制盤(pán)內。

　　4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

　　4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。

　　4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設備尖物刺傷。

　　4.1.6電器開(kāi)關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

　　4.2潔凈區設備清潔

　　4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設備進(jìn)行整理，清除設備內外的殘留物。

　　4.2.2設備上可拆下部分及可移動(dòng)設備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

　　4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實(shí)施，內部要清潔干凈，外部要見(jiàn)設備本色，電器擦拭無(wú)油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

　　4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。

　　4.2.5設備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車(chē)，正常后，填寫(xiě)清潔記錄，報質(zhì)監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

【設備除垢管理制度】相關(guān)文章：

設備驗收管理制度03-10

工廠(chǎng)設備設施安全管理制度03-22

設施設備維護管理制度03-22

廚房設備安全管理制度03-19

廚房設備設施管理制度03-18

機電設備管理制度03-10

設備更新改造管理制度03-08

物業(yè)安全設備設施管理制度03-26

設備設施安全檢維修管理制度03-25

車(chē)輛設施和設備安全管理制度03-22