倉庫標準化管理制度范本
在現實(shí)社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編精心整理的倉庫標準化管理制度范本，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
倉庫標準化管理制度1
第一章：總則
第一條：為加強物流基礎管理，規范物資倉儲管理標準，促進(jìn)物流管理精細化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，根據集團《中國網(wǎng)通物流管理實(shí)施辦法》，特制訂本規定。
第二條：本規定適用于有限公司各省(直轄市)分公司，有限公司總部及各直屬單位的自有倉儲庫區的標準化管理。
第三條：倉儲管理是企業(yè)物流管理的基礎組成部分，實(shí)行倉儲標準化管理，準確提供存儲物資信息，有利于支撐企業(yè)生產(chǎn)和輔助市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)，是實(shí)現倉儲服務(wù)和費用成本之間經(jīng)濟平衡的根本基礎。
第四條：倉儲標準化管理是做好物資保管工作的必備條件，是保證物資質(zhì)量完好、數量準確、快收快發(fā)的重要手段。倉儲標準化管理包括倉儲庫區布局，倉儲配套設備設施以及裝卸、搬運，碼放，保管，盤(pán)點(diǎn)，安全保衛等一系列相關(guān)行為的標準化管理。
第二章：庫區布局
第五條：倉儲庫區的布局必須做到全面規劃，因地因物制宜。應以“科學(xué)合理、節約適用、方便作業(yè)”為原則，倉庫面積利用率不低于75%。按使用功能劃分庫內區域，以方便物資的收發(fā)操作和盤(pán)點(diǎn)保養;按經(jīng)濟節省的原則劃分運輸通道，以高效使用倉儲空間，保證物資的快速裝卸、搬運和收發(fā);按物資類(lèi)別屬性劃分碼放位置，盡可能提高物資的收發(fā)效率。
第六條：倉庫布局合理，圖牌配備齊全，警示及引導標記明顯。
第七條：庫區內環(huán)境整潔、道路通暢、標識明顯，各項規章制度上墻張掛(崗位責任制、安全規定、作業(yè)流程等);設立庫區平面示意圖，明示辦公區、作業(yè)區、儲存區、待收待發(fā)區、大小通道和方向指示。
第八條：物資排列規范，做到庫區有編號、架位有標牌，庫房?jì)葒澜娣潘饺宋锲贰?/p>
第九條：庫區的布局應符合消防安全要求，有完整的經(jīng)消防安全部門(mén)驗收合格的防火、防盜、防水等安全設施。
第十條：庫容庫貌整潔，庫區做到日清理、月清掃，經(jīng)常檢查和維護庫區環(huán)境。
第三章：配套設施設備
第十一條：倉儲配套設備設施應根據存儲物資的特性相應配備。存儲大型設備或器材，應配有吊裝設備，以便于裝卸搬運;存儲有溫控要求的物資，應配有符合安全要求的供暖裝置，以保證物資質(zhì)量的安全。
第十二條：倉儲配套設備設施必須建立管理、使用、維修、保養制度。各省采購與物流部門(mén)應根據自有庫區倉儲規模的大小和分布情況，配備所需的設備，采取分級管理，由專(zhuān)人負責，確保設備的完好和儲運業(yè)務(wù)的正常進(jìn)行。
第四章：裝卸與搬運
第十三條：物資進(jìn)、出庫的裝卸、搬運、移動(dòng)作業(yè)應根據實(shí)際情況使用人工或機械設備(包括吊車(chē)、叉車(chē)、鏟車(chē)、自動(dòng)升降機等)進(jìn)行操作，大宗貨物應采用統一規格的`托盤(pán)貨物裝載方式。
第十四條：裝卸作業(yè)時(shí)，現場(chǎng)工作人員必須按勞動(dòng)作業(yè)安全防護標準著(zhù)裝，嚴格執行物資搬運、裝卸、鏟吊以及危險品防護操作規程，按照包裝標志明示要求進(jìn)行操作，搬運時(shí)要盡量保持物資水平狀態(tài)，輕拿輕放，確保人身、物資和機具安全。裝車(chē)的同時(shí)要考慮卸車(chē)的方便，裝卸任務(wù)完成后要及時(shí)清掃現場(chǎng)，檢查有無(wú)丟失的工具和物品。
第五章：物資碼放
第十五條：物資碼放要根據物資特性、自然因素、外部環(huán)境的要求，做到科學(xué)分類(lèi)，合理碼放，妥善保養。
第十六條：專(zhuān)業(yè)化物資碼放標準
(一) 分類(lèi)：不同品種、規格、型號的物資分開(kāi)碼放;
(二) 固定：碼放穩定、不偏不倚、不歪不斜;
(三) 定量：碼放單位(垛、層、行、包)力爭整數，盡量采用五五式碼垛法、托盤(pán)式碼垛法，做到過(guò)目見(jiàn)數，檢點(diǎn)方便;
(四) 整潔：碼放成行成線(xiàn)、標志清晰、無(wú)雜物積塵;
(五) 方便：碼放要易于搬運、裝卸、檢查、操作;
(六) 節約：節省庫位、人力、物力、財力;
(七) 規矩：距墻0.3米、距地0.1米、距頂0.5米、垛距0.5米、架距0.6米、小作業(yè)通道0.8米、大作業(yè)通道1.5米、機械通道2.5米、排水暢通、墊物平實(shí)。
第十七條：物資的碼放要面向通道，分層擺碼，以方便物資在倉庫內的移動(dòng)、存放和取出，保證操作作業(yè)的安全性，防止物資在搬運、裝卸過(guò)程中受損。
第十八條：倉庫物資的排列走向應由左到右、由前到后，按順時(shí)針?lè )较驍[放各類(lèi)物資;相同類(lèi)型不同規格的物資應由小到大，位牌所列物資應是上管下、左管右、前管后。
第十九條：包裝標準化的物資宜碼放在托盤(pán)或貨架上，包裝非標準化的物資應對應于其形狀規則選擇不同碼放方式，或通過(guò)將其裝入特殊的保管設備中使其在包裝上標準化。
第二十條：物資碼放必須防潮濕、通風(fēng)，在碼放物資時(shí)須使用襯墊材料(枕木、木板、鋼板等)進(jìn)行地面鋪墊。對于露天存放的物資，應及時(shí)進(jìn)行苫蓋，以防止陽(yáng)光、雨雪、風(fēng)沙、塵土等對物資形成侵蝕、損害。
第二十一條：物資存儲位置必須設有標牌，明確標示物資的名稱(chēng)、規格、庫區貨位、計量單位、新舊程度、入庫時(shí)間、供應商名稱(chēng)、保管人員等信息(專(zhuān)用物資注明使用方向)，拴掛在貨架上或擺放在貨垛正面明顯的位置，以方便物資的盤(pán)核、保養與發(fā)放。
第二十二條：專(zhuān)項物資(拆舊物資、報廢物資、暫存物資和防汛救災物資)應依照其使用特性單獨劃分專(zhuān)區進(jìn)行碼放。
倉庫標準化管理制度2
為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進(jìn)一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬、卡片；財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統和倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入MIS系統，做到日清日結，確保MIS系統中物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。及時(shí)登記手工明細賬并與MIS系統中的數據進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向事業(yè)部、財務(wù)部反映，以便及時(shí)調整。
4、各事業(yè)部、分廠(chǎng)必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量，有條件單位逐步實(shí)行零庫存；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領(lǐng)導及財務(wù)人員，各事業(yè)部對本單位的各類(lèi)不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn)，責成相關(guān)部門(mén)及時(shí)加以處理。
二、入庫管理
1、物料進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專(zhuān)用發(fā)票方可入庫報銷(xiāo)，無(wú)稅票的，其材料價(jià)格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷(xiāo)原貨到票未到收料單，并開(kāi)具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。
5、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時(shí)間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫(xiě)退回電機處理單，辦妥手續后方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續，并做到限額領(lǐng)料，車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主任（或其指定人員）統一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主任或計劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門(mén)只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品電機發(fā)出必須由各銷(xiāo)售部開(kāi)具銷(xiāo)售發(fā)貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷(xiāo)售部門(mén)負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時(shí)報送規定的各類(lèi)報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表。
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