金工實(shí)習總結【薦】
總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它是增長(cháng)才干的一種好辦法，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么，以下是小編整理的金工實(shí)習總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
金工實(shí)習總結1
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是環(huán)境科學(xué)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主。學(xué)生必須獨立操作，并輔以專(zhuān)題講授，學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習獲得機械加工制造工藝等的基本知識，建立機械制造生產(chǎn)過(guò)程的概念，培養一定的操作技能。在樹(shù)立熱愛(ài)勞動(dòng)、理論聯(lián)系實(shí)際和科學(xué)嚴謹的工作態(tài)度等工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)方面受到培養和鍛煉，為后續課程的學(xué)習和今后的工作打下一定的實(shí)踐基礎。
該實(shí)習為一周，主要包括兩個(gè)環(huán)節，認識實(shí)習和實(shí)踐動(dòng)手操作兩部分，具體為對先到平頂山市金泉機械加工有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習，后在校內金工實(shí)驗室開(kāi)展了白鐵皮鈑金制作灰斗等實(shí)踐操作。最后，要求學(xué)生根據實(shí)習過(guò)程寫(xiě)出金工實(shí)習報告。
在金泉機械加工有限公司參觀(guān)實(shí)習過(guò)程中，了解了機械制造的一般過(guò)程，熟悉了機械零件加工方法及車(chē)床、鉆床、刨床等主要機械加工設備工作原理及基本操作、工夾量具的使用要領(lǐng)和安全操作規程等。
實(shí)習的第一天由宋豐明、尹玉先老師做實(shí)習動(dòng)員，給學(xué)生講解了金工實(shí)習的意義；第二天，在金工實(shí)驗室用白鐵皮制作灰斗，宋豐明老師手拿一個(gè)樣板灰斗，向學(xué)生講解制做灰斗的過(guò)程，即先用鋼尺量出灰斗的大概尺寸，再用鐵皮剪從白鐵皮卷上剪下一塊大小合適的鐵皮，然后用粉筆在鐵皮上面畫(huà)好尺寸線(xiàn)，將鐵皮四周折出大概1厘米的包邊，用包裹鐵皮的木棒或橡膠錘，將包邊砸平。再用鐵皮剪將灰
斗的前邊、后邊裁剪出來(lái)，剩余的邊角料做成灰斗提手，為了將包邊做整齊，應將鐵皮緊靠長(cháng)方形鋼制工作臺的四邊，用木棒或橡膠錘敲平，灰斗的后邊用卡扣連接，或用鉚釘固定；鐵皮提手做好后，量出尺寸，裁剪后用鉚釘固定到灰斗上。學(xué)生們每四人一組，分工合作，做好后寫(xiě)上組號及制作者的姓名和學(xué)號。
第三天，做第二個(gè)實(shí)驗焊接角鋼管道支架，學(xué)生先用切割機截取2根30厘米長(cháng)的角鋼，然后把電焊機擺好，先由指導老師演示電焊機的焊接步驟及焊接時(shí)注意事項，再由學(xué)生將兩根角鋼垂直放置，將接頭處固定好后，開(kāi)始焊接，焊接待冷卻后檢查焊接質(zhì)量，焊接不牢的重新焊接。第四天乘車(chē)到平頂山市金泉機械加工有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習。
雖然，此次實(shí)習內容不多，但還是可以開(kāi)拓學(xué)生們的知識面，給他們提供了一次很好的施展動(dòng)手能力機會(huì )，定會(huì )對他們的未來(lái)發(fā)展提供一些幫助。
當然，實(shí)習過(guò)程中也還存在一些不足之處。例如：切割、焊接等實(shí)驗設備較少，部分學(xué)生親自動(dòng)手的機會(huì )不足，以后我們金工實(shí)驗室還要加強硬件方面的建設，爭取創(chuàng )造更好的實(shí)驗條件，不斷提高金工實(shí)習的水平。
金工實(shí)習總結2
為期五周的金工實(shí)習結束了，在實(shí)習期間雖然很累，但我們很快樂(lè )，正因我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛質(zhì)。雖然實(shí)習期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來(lái)說(shuō)，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。
透過(guò)這次金工實(shí)習，我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習了以下幾方面的知識：鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。
第一項：辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(cháng)的圓棒手工挫成20×20長(cháng)112cm的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)持續銼刀的平直戶(hù)外是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)下午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到晚上時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
第二項：簡(jiǎn)單的車(chē)工、銑工
車(chē)工、銑工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作潛質(zhì)。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是透過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選取正確的刀，一開(kāi)始我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。
不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把圓弧的直徑車(chē)小了！我痛心不已，慘��！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過(guò)親身參加實(shí)訓才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手潛質(zhì)重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際潛質(zhì)，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習課堂。透過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。透過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中說(shuō)的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
第三項：磨工操作和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等參觀(guān)
在我們實(shí)訓快接近尾聲的時(shí)，老師把我帶到了磨工實(shí)訓室邊講解邊操作磨床，在我們認真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實(shí)訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)刻把我們帶到數控實(shí)訓室講解一些數控設備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習理論知識打下了堅實(shí)的基礎。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實(shí)習工種中受傷，反而在實(shí)習中不時(shí)會(huì )出現一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開(kāi)。金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的好處——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實(shí)習總結3
金工實(shí)習心得體會(huì )報告
金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
該學(xué)期主要完成的包括車(chē)工、數控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設備我們學(xué)校沒(méi)有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開(kāi)始的是車(chē)削加工。
車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車(chē)刀和鉆頭，車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。
車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。
車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于
在那段時(shí)間當中，我不但學(xué)會(huì )了在軟件上來(lái)模擬操作數控機床，還學(xué)會(huì )的親自編程和實(shí)際操作機床并弄出了比較規格的工件。
數控，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺數控車(chē)床有點(diǎn)傳統，但是絕對的好用的，我們在編程的過(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì )很累，可是，接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來(lái)的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達到老師的要求。為此，我們5人一組，開(kāi)始的對刀等和車(chē)床的區別不大，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿(mǎn)了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對書(shū)本上的話(huà)語(yǔ)堅信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習相關(guān)的知識。刨床的操作也是
對刀，讀圖紙，操作等。著(zhù)這個(gè)操作當中，一定要注意一點(diǎn)，千萬(wàn)別搞錯方向，否者，這個(gè)機床可能我給撞壞，當時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2.金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。
金工實(shí)習總結4
金工實(shí)習總結 1300字
《金工實(shí)習》報告
姓 名：
學(xué) 號：
院 別：
班 級：
班級序號：
金工實(shí)習總結
開(kāi)學(xué)第一天就要開(kāi)始進(jìn)行為期九天的金工實(shí)習了，我們的心情都十分激動(dòng)。一開(kāi)學(xué)就先上一下實(shí)踐課可以給自己緩沖一下過(guò)年的氣氛，更何況是一開(kāi)學(xué)很多人都不能夠集中精神去學(xué)習理論課了，所以這個(gè)課程我們都學(xué)得很有滋味�；仡欉@九天的實(shí)習經(jīng)歷，真的學(xué)到了很多東西。以下就讓我來(lái)慢慢一一細說(shuō)。
金工實(shí)習是在學(xué)校里的實(shí)驗室進(jìn)行的，我們一個(gè)班被分成了四個(gè)小組，每個(gè)小組錯開(kāi)著(zhù)上不同的課程，使原本不多的機器廠(chǎng)房得到了充分的利用，每個(gè)人都可以親身去體驗一下操作機器的感覺(jué)。我和班上的另外六個(gè)同學(xué)被分到了同一個(gè)小組。第一天我們學(xué)習的課程是鑄造，學(xué)習的場(chǎng)所是一個(gè)有三個(gè)裝滿(mǎn)砂的大臺的課室，老師給我們示范做一個(gè)鑄造雙層圓臺的沙坯。根據雙層圓臺的特點(diǎn)，選擇雙沙箱來(lái)做坯。選把其中的個(gè)沙箱滴水平放好，然后把模具橫截面大的一面朝下放在沙箱正中，再在兩對角放置兩個(gè)定位器用以下一步的定位，跟著(zhù)把沙分三層放滿(mǎn)，每放一層都要充分摏實(shí)，完畢后把沙箱翻轉蓋上另一個(gè)沙箱，裝上定位器，再豎一根鐵棍用作澆道，接著(zhù)灑上細白沙用來(lái)分層,然后用同樣的步驟把沙箱填滿(mǎn)。完成后再分開(kāi)挖澆道。這樣一個(gè)沙坯就大功告成了，等它晾干后就可以澆鐵水進(jìn)行鑄造了，呵呵。這個(gè)技術(shù)在中國已有幾千年的歷史了，心想以后若流落荒島也可以用這個(gè)方法來(lái)制造工具了。接下來(lái)學(xué)習的是線(xiàn)切割和PLC，線(xiàn)切割很簡(jiǎn)單，只要認真聽(tīng)課懂操作機臺就可以完成作業(yè)了，這個(gè)課程我切割了兩個(gè)實(shí)物，一個(gè)是字母S一個(gè)是條龍；還有PLC也是很基礎的讓我們對機床的運行系統有了一個(gè)初步的認識，因為新鮮且實(shí)用好學(xué)，故而也聽(tīng)得很認真。 第二個(gè)星期學(xué)習了數控銑床、加工中心、普通銑床、模具拆裝和鉗工。數控銑床學(xué)了用操作面板去調用機器里面原有的程序來(lái)切削一個(gè)鋁葫蘆，做的時(shí)候我對刀對得太近導致這個(gè)葫蘆太小了，除此之外就沒(méi)什么特別難的了；加工中心可以說(shuō)是一個(gè)增加了自動(dòng)換刀系統的數控機床，在這節課里學(xué)習的是用電腦模擬軟件編寫(xiě)刀徑和模擬操作機床面板，接著(zhù)就進(jìn)行了對一個(gè)木塊測刀補和換刀；在普通銑床這節課里學(xué)習并使用鉆頭對一個(gè)金屬塊的表面進(jìn)行打磨光滑，操作也是沒(méi)有什么難度。模具拼裝的實(shí)習內容是對一個(gè)廢舊的模具進(jìn)行拆裝，其過(guò)程也是很容易的。鉗工是這個(gè)實(shí)習的重點(diǎn)，鉗工一共做了兩天，作業(yè)是做一把錘子，其中用到了鉆床、鋸、鏨子、手錘、銼、游標卡尺、劃針、游標高度尺、活動(dòng)鉗口、鉸刀、絲錐、鉸杠、板牙；具體的操作有劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、砂紙打磨、打樣沖眼。由于我急于求成想少做工夫，在鋸削時(shí)鋸得離實(shí)際大小很接近，而當我鋸下時(shí)已經(jīng)比要求的要小了，所以我的工件這個(gè)步驟不合格被訓導了一番，還有我修邊角時(shí)也做得不是很好，故而挨了不少的罵。不對的地方經(jīng)已記住了，若果再有下次我應該不會(huì )再犯了。細想老祖宗在幾千年前沒(méi)有科學(xué)了展時(shí)做的刀劍都能如此的精密，而自己按部就班且有機械幫忙的情況下做的都這么差，真是慚愧啊。
總的來(lái)說(shuō)，這個(gè)為期九天的金工實(shí)習真的學(xué)到了不少東西，自己對機械方面也有了比較深刻的了解，作為一個(gè)理工男，這樣的課程可以說(shuō)是正中下懷，如魚(yú)得水。雖然學(xué)的時(shí)候受到了不少的訓斥，但對比學(xué)到了實(shí)用的東西。這個(gè)還是可以接受的。而且在此期間，我和同學(xué)的溝通也更多了，相互之間的幫忙也是無(wú)私的，這樣使到我們的集體意識有了一個(gè)更深層次的提高。所以可以說(shuō)在這個(gè)實(shí)習里我受益匪淺。
金工實(shí)習總結5
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！
數控車(chē)床
我們實(shí)習的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)980的編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。
唉，這時(shí)候我才知道編程在應用中是多么重要，后悔自己當初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅實(shí)的基礎。真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”！
后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
車(chē)工
車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。
我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強可以說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。
鑄造成型
接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的`動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
金工實(shí)習總結6
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規定時(shí)刻內完成了作業(yè)。
金工實(shí)習總結7
這一周我們參加了金工實(shí)習，原來(lái)實(shí)習生活并不是我之前所想象的那樣，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，也并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。雖然很累，但卻讓我們受益匪淺，不管是從工具的認知和使用上，還是從制作工件和判斷工件上，我們都增長(cháng)了不少知識。
一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平，也因為我們在這學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
可以說(shuō)剛踏進(jìn)這個(gè)實(shí)習的地方之前，我們完全對鉗工和機加工以及這些工程程序上所使用的工具一無(wú)所知。為了讓我們有個(gè)初步的了解，我們觀(guān)看了有關(guān)金工實(shí)習的知識和金工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片。從觀(guān)看碟片，我們認識了什么是鉗工，什么是機加工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內容是為劃線(xiàn)、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等，了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
然后，我們明確了此次實(shí)習的3個(gè)任務(wù)：一個(gè)六角螺母，一個(gè)螺釘和一個(gè)考核工件。
雖然這些工具看起來(lái)很容易操作，但實(shí)際上，動(dòng)起手來(lái)，這并非一件容易的事。例如剛開(kāi)始的挫平面，我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀，但是總感覺(jué)與自己的付出不成正比。后來(lái)經(jīng)老師的耐心的講解，才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會(huì )剛使用銼刀不可急要求速度，必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺(jué)和姿勢。當銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，覺(jué)得平穩了就稍加點(diǎn)力壓刀，盡量保持刀面的平穩，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加，銼刀返回時(shí)不施加壓力。于是我按照老師教的這個(gè)辦法操作，經(jīng)一再地調整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來(lái)我發(fā)現其實(shí)不一定都完全按老師說(shuō)的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實(shí)是難，要熟悉后保持著(zhù)那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復著(zhù)。盡管如此，我還是漏洞百出，特別是在檢測環(huán)節就可以發(fā)現存在很多問(wèn)題。眼見(jiàn)的不一定真實(shí)，要用實(shí)際去證實(shí)它。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術(shù)的原因，但是誤差還是比較大的。就是在這種反復地檢測和修正中終于學(xué)會(huì )了挫平面。
有些同學(xué)說(shuō)畫(huà)線(xiàn)部分是最輕松的，但其實(shí)畫(huà)線(xiàn)部分也容易錯漏百出，我們必須嚴格按照老師說(shuō)教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，除了要確保所要的尺寸精確外，還必須留有一定的工作余量，以方便后面的據工件和銼削。所以說(shuō)畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。
如果說(shuō)鋸工件是體力活，那么畫(huà)六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了，我們更必須嚴格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個(gè)標準的六棱柱。但事實(shí)上據鋸子，也是講究訣竅的，據鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，還可加少量機油。剛開(kāi)始看著(zhù)自己因鋸功不行而嚴重變形的工件，保持工件成六邊形就成了我一個(gè)最大的苦惱。后來(lái)經(jīng)老師的教導和反復的調整下，工件也逐步成型。
接下來(lái)就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應夾緊工件，對準中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時(shí)還要不時(shí)地加水冷卻，以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線(xiàn)運動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節，孔有點(diǎn)不是很在正中間，不過(guò)整體感覺(jué)不錯，這是我們第一次勞動(dòng)的結晶�？粗�(zhù)我們在自己的作品，我們每個(gè)人都感到無(wú)比的自豪。當然其中少不了老師的功勞，每每我們出現錯誤或者很疲憊時(shí)，都能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
最后在老師和同學(xué)的幫忙下，第二件作品、第三件作品也順利完成了。每一次都有進(jìn)步，但每一次都仍有錯誤，只不過(guò)錯誤越來(lái)越少而已。這則說(shuō)明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn)，使我又多了一份自信。從這一點(diǎn)，我真摯地對老師表示再一次的感謝，而這感謝并不是一聲“老師！謝謝您！”就可以完全表達的。
這次金工實(shí)習，我們學(xué)了不少的課外知識，有些東西更是讓我們終身受益。雖然我們是非機械專(zhuān)業(yè)的，但是這次實(shí)習讓我們懂得學(xué)習的可貴，學(xué)習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認識到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習理論，那也是遠遠不夠的，沒(méi)有實(shí)際的體驗，發(fā)現不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。
金工實(shí)習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
這一周的實(shí)習是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，不僅讓我們了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，也培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。讓我體會(huì )到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè )，同時(shí)也鞏固了自己的知識，這一切都給我留下了美好的回憶。鉗工實(shí)習讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識，也認識到現代化工具的必要性和重要性。鉗工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實(shí)習總結8
看似漫長(cháng)卻又短暫的金工實(shí)習就這樣結束了，雖沒(méi)有深入的探討理論知識，但卻在實(shí)際操作中學(xué)到了很多基本的知識，鍛煉了動(dòng)手能力。在這八天中，接觸了數控加工、車(chē)床、激光、熱處理、線(xiàn)切割、鉗工、鍛造、焊接、磨工等諸多工種，盡管有所差異，時(shí)間與要求亦不盡相同，但我認為其中的收獲是相同的，也許這些收獲甚至比工種本身教授的技能更加重要。
在技術(shù)高速發(fā)展的今天，傳統的工藝正被逐漸淘汰，一是由于機器的精度在某些方面上好于人工，二是可以實(shí)現更加快速規模更大的生產(chǎn)，而且一切都可以使用電腦進(jìn)行精確的控制。這是我第一個(gè)收獲。在實(shí)習初始，就接觸了數控車(chē)床，并使用Caxa系列軟件進(jìn)行作圖、編程，整個(gè)過(guò)程十分簡(jiǎn)單，盡管亦有較多要求，但相對于接下來(lái)接觸的手動(dòng)車(chē)床來(lái)說(shuō)，在工作量及速度、質(zhì)量等方面完全不可同日而語(yǔ)。這說(shuō)明僅有一步一個(gè)腳印的耐性有時(shí)不能促進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，只有創(chuàng )新與簡(jiǎn)化勞動(dòng)才是科技進(jìn)步的源泉與方向。
盡管如此，傳統的手工加工還是有很多可以學(xué)習之處，完全依賴(lài)機器不但會(huì )增加人類(lèi)的惰性，也在某種程度上喪失了一些重要的東西，那就是嚴謹的作風(fēng)與一絲不茍的工作態(tài)度。手工車(chē)床雖然個(gè)人操作較多，但對精度的要求十分嚴格。圓的實(shí)際直徑與理論直徑不能相差0.1mm，在實(shí)際應用中可能要求更為苛刻。稍不注意不僅前功盡棄甚至無(wú)法補救，那樣的話(huà)所做的工件只能作廢處理。認真這兩個(gè)字在這里不僅是為了獲得更為準確的結果，同時(shí)也有安全上的考慮，車(chē)工師傅做了詳細的講解，雖然最后做出的工件不是那樣完美，但至少是用心去做，這就是收獲。
車(chē)工后的工作是激光、熱處理與線(xiàn)切割。個(gè)人認為激光最為輕松，但正如前述所說(shuō)，這真是科技進(jìn)步帶來(lái)的便捷，否則怎么會(huì )加工出那么漂亮的圖像，而操作確實(shí)那么的簡(jiǎn)單以至于人人可以在較短的時(shí)間內掌握，也許科學(xué)就是一門(mén)藝術(shù)吧，科學(xué)的成果當然就是一件件藝術(shù)品。熱處理雖然也很輕松，但是在測量硬度上出現了一些偏差，這可能是由于操作上的不熟練，也可能由于沒(méi)有注意到某些細節�？晌艺J為儀器對這些錯誤的結果有著(zhù)不可忽視的影響。線(xiàn)切割呢，與數控機床差不多吧，所用軟件也是Caxa系列，要求也很類(lèi)似。
在所有工種中接下來(lái)的鉗工是最累的了，不僅需要較多的體力，而且需要精密的加工，據說(shuō)鉗工的加工精度可以達到萬(wàn)分之一毫米，比機器的加工精度還要高，因此鉗工師傅說(shuō)所
有工種都可以被淘汰唯有鉗工不可以。所以鉗工的內在還是認真二字，不認真就加工不出精確美觀(guān)的工件，也就滿(mǎn)足不了實(shí)際中的某些需求。也許技術(shù)的發(fā)展可以減少勞動(dòng)，但鉗工說(shuō)明人類(lèi)的一些東西是不可替代的。也許人類(lèi)本身就是最為精密、最接近完美的大自然的藝術(shù)品吧。
鍛造、焊接、磨工，最后兩天都很輕松，但卻說(shuō)明了安全的重要性，鍛造不過(guò)要求體力，但也可能由于用力過(guò)大，工件飛出。而焊接由于在焊條與金屬接觸時(shí)會(huì )產(chǎn)生高亮度的光，因此必須有嚴格的防護措施，最重要的保護人身安全。較為不幸的是，眼睛被晃了兩次，雖然出于他人的無(wú)意，但確實(shí)有些不舒服，安全兩字雖然貫穿實(shí)習過(guò)程，但在焊接中我才真正的意識到不安全會(huì )帶來(lái)怎樣的后果。
創(chuàng )新、認真、安全，這就是我在本次實(shí)習中得到的最重要的收獲，也許在今后的生活中我會(huì )更加深刻的體會(huì )這六個(gè)字的含義。此外，個(gè)人認為，既然錘頭的毛坯料可以通過(guò)磨工加工，做好的錘子可以熱處理淬火，為什么不更改一下各工種的順序呢？也許時(shí)間與設備都限制了這個(gè)想法的可行性吧。這就是此次金工實(shí)習我的總結。
金工實(shí)習總結9
金工實(shí)習前我們先進(jìn)行安全教育，主要是老師給我們講解金工實(shí)習的重要性和金工實(shí)習的安全性問(wèn)題，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。
我們的第一項實(shí)習是電焊氣焊，感覺(jué)最爽就是這項實(shí)習了，上午是電焊，老師先給我們講解電焊的基本知識，然后講解操作技巧，還親自做了示范。接著(zhù)，我們實(shí)習小組又分成幾個(gè)小組，大家一起合作共同完成電焊的練習。
接下來(lái)是數控車(chē)床的實(shí)習。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。
后來(lái)又學(xué)習了數控銑，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。
金工實(shí)習有苦也有樂(lè )�！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘�，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)習是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)習課程。
現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！
一起實(shí)習的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝金工實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。
金工實(shí)習總結10
通過(guò)在鑄造訓練部的實(shí)習，作為一名大學(xué)生，第一次接觸到砂型、型芯之類(lèi)的新東西，第一感覺(jué)就是非常好奇，之前在書(shū)本上學(xué)的東西終于在現實(shí)中見(jiàn)到了�？吹街笇Ы處熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎恋哪Ｐ�，是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候，才知道這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的，不是太松就是太實(shí)，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。
不過(guò)累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會(huì )“學(xué)以致用”，很有成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下，你學(xué)的再好也白搭。
有很多東西是書(shū)上沒(méi)寫(xiě)的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到。紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。
在鑄造部，老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚，因為我們的心理多少有一點(diǎn)借此機會(huì )好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我們一定會(huì )擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實(shí)習上，在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。
我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
但是，也有極少數同學(xué)對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學(xué)應該認真思考一下學(xué)校安排這門(mén)課的用意，盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。
機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程，是一個(gè)將大量設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門(mén)技術(shù)。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實(shí)的基礎。
在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習的時(shí)間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會(huì )把金工實(shí)習過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉化為學(xué)習的動(dòng)力，為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻出自己的一份力量。
金工實(shí)習總結11
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。
為期六周的金工實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕，為了讓我們能適應廠(chǎng)里的工作，廠(chǎng)里特別要求我們參加實(shí)習后再安排具體的工作，在這期間我們主要實(shí)習的是車(chē)工和數控。我們在師傅們耐心細致地指導下，很順利的完成了各項實(shí)習內容，并且基本上都達到了師傅預期的實(shí)習要求。雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是我們在學(xué)到了知識的同時(shí)還充實(shí)了自己的動(dòng)手能力。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成機械基本訓練的重要必修課。好多人都有這樣的評價(jià)：現在的大學(xué)生好多都是高分低能，動(dòng)手能力太差勁了�？墒墙鸸�(shí)習卻正好給我們補上了這一課。金工實(shí)習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的機床操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的實(shí)踐能力，培養了我們的素質(zhì)。在學(xué)校我們就有參加金工實(shí)習，這次的實(shí)習更具有針對性，是對過(guò)去所學(xué)的鞏固和擴展。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)師傅給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理，像電焊、氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)操作那么復雜的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈�，我們在車(chē)間里，聽(tīng)師傅講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的六周！
車(chē)削加工
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師傅的講解，我們除了了解以前從課本上就知道的車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，還知道了廠(chǎng)里車(chē)床的功能、構造和運行情況。師傅最后給我們示范了以前在學(xué)校沒(méi)用到的幾種型號車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立工作，雖然在學(xué)校也有實(shí)習車(chē)工，但操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾周的車(chē)工實(shí)習，我們最后各自獨立的完成了實(shí)習任務(wù)，以前不知道的不會(huì )的也都有了了解，能加工的零件種類(lèi)也多了。
本次實(shí)習感想：
時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉眼即逝，為期兩周的金工實(shí)習給我體會(huì )頗多，我主要從以下幾點(diǎn)展開(kāi)。
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、實(shí)習過(guò)程中制訂的學(xué)生實(shí)習守則，加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎，同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
金工實(shí)習總結12
金工實(shí)習，我們都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼偷懶一下，去享受工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周��！
第一項；車(chē)工
老師最先強調的就是安全操作規程，這是安全的需要，也是對我們的負責。車(chē)工安全技術(shù)操作規程
一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。
二、開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)
四、車(chē)床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤(pán)上。
五、變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
八、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤(pán)上。
十、加工長(cháng)、大工件時(shí)，吃刀不要過(guò)猛，剎車(chē)不能過(guò)急。
十一、加工細長(cháng)棒料時(shí)，后端伸出不能過(guò)長(cháng)，車(chē)速不能太高，以免開(kāi)車(chē)后把料甩彎而傷人。
十三、車(chē)削時(shí)，必須加緊工件與車(chē)刀，并緊固好刀架。
十四、車(chē)床運轉時(shí)，不準用棉紗擦拭工件，不準用卡尺測量工件，不準用手直接去清理切屑。
十七、車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
十八、嚴禁超負荷使用機床，以免機床零件損壞。
二十、修理、保養機床必須切斷電源。
二十一、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
二十二、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。
下午講了車(chē)削加工所用的刀具如車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。 而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。 車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。 車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。
我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！無(wú)奈之下只好再車(chē)端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到.。
金工實(shí)習總結13
在大一的下學(xué)期，學(xué)校為我們專(zhuān)業(yè)開(kāi)設了這門(mén)金工課程。雖然只有短短的三周，但我們卻從中體會(huì )到了苦與甜。
第一次對于每一個(gè)人來(lái)說(shuō)都是新奇的。當我們踏進(jìn)金工實(shí)驗室的一剎那，都被那眼前的氣勢磅礴的機床們震驚了。嘿！不得了，個(gè)個(gè)都是大家伙��！學(xué)員們在偌大的實(shí)驗室里左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著(zhù)新奇與激動(dòng)。
老師把我們分好組后就開(kāi)始了為期三周的金工實(shí)習。第一天我們學(xué)習的是車(chē)工，這可是一個(gè)腦力活��！因為這里的機床全是些老古董，都是些老式機，所以，對于我們這些菜鳥(niǎo)來(lái)說(shuō)是個(gè)難題，不過(guò)誰(shuí)叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最后還是會(huì )被馴服的。我們學(xué)習了車(chē)庫型號的含義，車(chē)庫的組成及其傳動(dòng)系統。以及作為一個(gè)車(chē)工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車(chē)削方法，錐度的車(chē)削方法，倒角的車(chē)削方法。我們也簡(jiǎn)單的學(xué)習了銑床的操作方法，這也一樣是個(gè)腦力活，不過(guò)不在話(huà)下了。 我們照著(zhù)老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來(lái)說(shuō)，不錯啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險系數高，老師沒(méi)讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開(kāi)的鐵給結合在一起。這看著(zhù)特危險，當那焊條挨上鐵
的時(shí)候，火花四濺��！亮度也是很強的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會(huì )帶上塑料手套以及一個(gè)防護罩。這個(gè)東西，學(xué)員們玩得很high��！一大捆的焊條一會(huì )就用完了。不過(guò)從中學(xué)到了知識，值了！
第二天我們轉到了實(shí)習中最累的一個(gè)項目，那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結合��！一天下來(lái)，我們的雙手都提不起來(lái)了！怎一個(gè)累字了得！我們在三天的時(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一，不過(guò)，當你體會(huì )了什么叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那么就算是很爛的一件作品，也會(huì )好好保留的！
最后幾天，老師把我們帶入了現代化的操作實(shí)驗室。首先的兩天是學(xué)習電腦數控。老師叫我們如何寫(xiě)程序，然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天，老師給我們介紹了數控機床，以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒(méi)有學(xué)習電腦編寫(xiě)程序，所以，我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過(guò)去了。但這次的實(shí)訓卻會(huì )永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！
金工實(shí)習總結14
為期一周的金工實(shí)習結束了，這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習，我原本以為這一周將會(huì )是很枯燥無(wú)味的，但經(jīng)過(guò)了親身體驗，這實(shí)習過(guò)程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內，我們接觸了一些加工技能，包括車(chē)工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過(guò)加工技術(shù)制作幾種作品，因為之前沒(méi)有接觸過(guò)類(lèi)似的加工工具，所以操作起來(lái)，完成較高質(zhì)量的加工成品，對我們來(lái)說(shuō)都充滿(mǎn)了挑戰。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。
作為一名電子信息工程專(zhuān)業(yè)的本科學(xué)生，雖說(shuō)本專(zhuān)業(yè)知識和機械加工制造沒(méi)有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對著(zhù)課本，要么對著(zhù)電腦，動(dòng)手能力較差，缺乏實(shí)踐操作的機會(huì )。金工實(shí)習為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺，讓我們走出課堂，走進(jìn)車(chē)間，自己動(dòng)手，實(shí)踐體驗，給我們理工類(lèi)的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機會(huì )，是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。
第一天，我們帶著(zhù)好奇和興奮來(lái)到工程北樓的金工實(shí)習車(chē)間，在車(chē)間里，我們完成了分組，然后在老師的解說(shuō)下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習的安全注意事項的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著(zhù)安全隱患的操作，讓我們對周?chē)吧臋C器有了初步的了解，也對之后的操作機器加工有了一定的安全意識。之后，我們自行參觀(guān)了車(chē)間，了解這些機器和工具的大概構造??
1.鉗工加工
我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內容只包括劃線(xiàn)、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨立安排在一個(gè)小車(chē)間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺，上面裝上了很多臺虎鉗，用來(lái)夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來(lái)夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過(guò)程中，我們還用到劃線(xiàn)工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。
老師告訴我們，鉗工是一項靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過(guò)程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線(xiàn)，規劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線(xiàn)的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著(zhù)，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過(guò)銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。
鉗工的實(shí)習中，我覺(jué)得鋸割和銼削的加工過(guò)程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來(lái)的效果不大理想，讓之后銼削的加工過(guò)程變得更加艱難。銼削過(guò)程更加考驗耐力，手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對照原樣板，進(jìn)行一步步的修補。之后，因為缺乏耐心，而且沒(méi)有注意對照原樣板來(lái)銼削，結果我銼削得過(guò)多了，讓修補變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強達標。
2.車(chē)工加工
在完成第一個(gè)工種——鉗工加工的學(xué)習后，我們第三組安排參加車(chē)工加工，操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。普通車(chē)床加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。。
面對眼前陌生的車(chē)床，負責老師不敢怠慢，給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車(chē)
床，讓我們對縱向橫向進(jìn)給車(chē)刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習作品的質(zhì)量，老師要求我們在車(chē)刀時(shí)達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)不小的考驗。
在加工圓柱體之前，我們首先用游標卡尺測量一些圓柱體器件的規格，之后，我們按照設計圖在圓柱體器件上標記出需車(chē)工的區域，然后將圓柱體在車(chē)床上固定好，開(kāi)始加工圓柱體的車(chē)工過(guò)程。在老師的指導下，我們先在圓柱體上試刀，車(chē)出一部分后，才開(kāi)始按照著(zhù)要求開(kāi)動(dòng)車(chē)床自動(dòng)走刀車(chē)圓柱體，每車(chē)完一次，我們就用游標卡尺測量直徑，防止車(chē)工出來(lái)的成品規格誤差太大。在車(chē)工過(guò)程中，由于初次沒(méi)有試刀，結果在啟動(dòng)車(chē)床的時(shí)候，刀頭在碰撞圓柱體受力過(guò)猛而崩壞，不得不找負責老師換刀頭??經(jīng)過(guò)多次走刀車(chē)工，完成直徑部分的加工后，我們開(kāi)始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車(chē)成成角60度，在加工過(guò)程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過(guò)程接近尾聲的時(shí)候，我們不留意的碰到輪軸，導致刀頭進(jìn)給的深度不一致，結果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當滿(mǎn)意認真加工下的勞動(dòng)成果。
3.銑工
銑工，作為我參加金工實(shí)習的最后一項實(shí)習工種，期間的加工過(guò)程一波三折。
這天，負責老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區別就是主軸的布置不同，一個(gè)與工作臺垂直，一個(gè)與工作臺平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤(pán)式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些，而立式用的刀相對靈活一些。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長(cháng)為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)圈數，便可以開(kāi)始加工工件。在加工過(guò)程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來(lái)的工件碎屑。在操作立式銑床加工過(guò)程中，由于我們的疏忽，沒(méi)有對刀直接開(kāi)動(dòng)機床，使銑刀碰撞崩裂，結果臨時(shí)換到一臺臥式銑床進(jìn)行操作。在負責老師的指導下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來(lái)越快。然而，我們在完成每個(gè)切面之后沒(méi)有在平軸放置好工件，導致切面之間存在傾斜，加工出來(lái)的正方體規格不太標準。之后由于時(shí)間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。
短短幾天的實(shí)習生活結束了，我們的實(shí)習之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動(dòng)手實(shí)踐的機會(huì )也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機會(huì )，同時(shí)也要感謝現場(chǎng)給我們指導的老師們，在他們的細心指導下，我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的基本認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習令人難以忘懷。金工實(shí)習給我們帶來(lái)的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識的加強。雖說(shuō)實(shí)習已經(jīng)結束，但我們仍需要去思考金工實(shí)習過(guò)程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，總會(huì )有更多的收獲和感悟。
金工實(shí)習總結15
時(shí)間過(guò)得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習結束了，但通過(guò)這次實(shí)習所給我帶來(lái)的一切書(shū)本的和非書(shū)本的知識將永遠留在我記憶里，也毫無(wú)疑問(wèn)，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無(wú)比喜悅,都已成為過(guò)去式,也將成為美好的回憶。
在這實(shí)習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時(shí)間內學(xué)到了很多現代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問(wèn)題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng )新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實(shí)習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學(xué)們�，F在就在這里寫(xiě)這份實(shí)習報告，既是對金工實(shí)習的一次總結，一次整理，也作為對這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧！
實(shí)習中的心得和體會(huì )，經(jīng)驗是從實(shí)踐中得來(lái)的。(以電焊、焊接工種為例)
書(shū)本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問(wèn)題，而這些待解決的問(wèn)題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個(gè)工種時(shí)，授課教師就跟我們說(shuō)，這電焊和焊接原理上都很簡(jiǎn)單，讓人一看就懂，但是在實(shí)際的操作過(guò)程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來(lái)一個(gè)很簡(jiǎn)單的工種流程，卻至少要用上幾年的時(shí)間來(lái)積累經(jīng)驗，才算一個(gè)合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來(lái)不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時(shí)候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度
通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習，學(xué)習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機會(huì )，加強動(dòng)手能力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習過(guò)程中應注重的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會(huì )發(fā)生意外，出現嚴重后果，甚至會(huì )出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車(chē)工、銑工，以及由電腦控制的數控車(chē)床和數控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：
利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線(xiàn)－銼削－打孔－螺紋加工，按著(zhù)這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：
包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運動(dòng)，以保證不粘條，穩定燃燒，通過(guò)練習都有所把握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：
整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì )使整個(gè)工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：
因為只有一個(gè)下午的緣故，只學(xué)習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時(shí)會(huì )粘得不夠牢固，會(huì )出現"一盤(pán)散砂"，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工：
介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應該注重的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床可以車(chē)出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：
與車(chē)床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì )使用逆銑。
數車(chē)和數銑：
都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數車(chē)和數銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現�？稍谝延锌梢杂脭悼氐臋C床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。
電火花加工：
電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。
金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是"紙上談兵"，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速把握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
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